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本实用新型涉及一种便于快速拆装的锂电池，包括电池箱，所述电池箱的内部活动安装有锂电池本体，电池箱的内部固定安装有拆装组件；所述拆装组件包括限位板、第一齿条、第一齿轮和第二齿轮，电池箱的内部固定安装有限位板，限位板的外部滑动连接有第一齿条，第一齿条的底部啮合有第一齿轮，电池箱的内部转动连接有第二齿轮，所述电池箱的顶部铰接有箱盖，电池箱的内部固定安装有位于锂电池本体底部的放置板。该便于快速拆装的锂电池，通过向上提取锂电池本体，此时第二齿条向上移动，带动第二齿轮转动，经转轴传动带动第一齿轮转动，进而带动第一齿条向下运动，脱离限位槽，此时可取出锂电池本体。
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本实用新型涉及快速充电技术领域，具体公开了一种利用QC或PD充电器充电的锂电池包，所述Type‑C插座与所述升压模块之间还连接有采样模块，所述采样模块连接MCU控制模块；Type‑C插座包括电源信号引脚和通讯协议引脚，电源信号引脚连接分别连接升压模块和电池模块，所述通讯协议引脚连接有快速协议通讯线，所述Type‑C插座通过快速协议通讯线与充电器连接，所述快速协议通讯线通过信号转换模块连接至MCU控制模块；本实用新型不再需要对各种锂电池包进行充电器的定制，使用标准的QC或PD充电器都可以进行充电，实现充电器的最大利用化，同时利用锂电池包现有的MCU控制模块来进行协议便携，无需额外购买快充协议芯片，既节省了成本，又兼顾了方案的覆盖面和应用广度。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体是一种用于锂电池生产的转运换向装置，包括底座，所述底座顶部外壁固定连接有筒体，所述筒体底部内壁固定连接有第三弹簧，所述筒体弧形内壁滑动连接有杆体，且第三弹簧和杆体构成固定连接，所述杆体弧形外壁开设有沿其高度方向分布的第一滑槽，所述杆体弧形外壁开设有第二滑槽，且第二滑槽为螺旋状结构，所述第一滑槽和第二滑槽相连通，本实用新型能够在滑块离开第一滑槽进入第二滑槽后，沿着螺旋状的第二滑槽带动连接环发生旋转，进而通过换向组件带动锂电池完成换向工作，通过控制电动伸缩杆的伸长程度，配合第二滑槽即可实现本装置可以完成多种角度的换向工作，提高了本装置的实用性。
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本实用新型涉及废锂电池破碎设备领域，公开了一种废锂电池湿法带电破碎机，包括：机壳，机壳内部设置有顺序连通的破碎喷淋腔、收料腔及储水腔；破碎喷淋组件，破碎喷淋组件设置于破碎喷淋腔内；收料组件，收料组件设置于收料腔内，收料组件包括收料斗，收料斗设置于破碎套筒的下方，收料斗的底壁开设有多个滤孔；及循环水组件，循环水组件设置于储水腔内，循环水组件包括水槽及循环水管，水槽设置于收料斗的下方，循环水管一端与水槽连通，循环水管另一端与喷淋管连通。本实用新型能够节约放电时间，能够提高破碎速度和破碎产能的废锂电池湿法带电破碎机，能够减少喷淋水用量和废水产生量，有利于节约水资源和环保。
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本实用新型公开了一种圆柱形锂离子电池及电池模组，涉及电池技术领域。圆柱形锂离子电池包括壳体、电芯和中心针，壳体呈圆筒状；电芯为卷绕式电芯，电芯设于壳体内，且电芯与壳体同轴设置，电芯的中心形成有容纳腔；中心针沿电芯的轴向插入容纳腔；中心针包括中心针本体，中心针本体的外表面上设有膨胀胶带，膨胀胶带能够膨胀以填充中心针本体外表面与容纳腔腔壁之间的空隙。本实用新型所提供的圆柱形锂离子电池通过在中心针表面上设有膨胀胶带，膨胀胶带发生膨胀后，可以与电芯的内层紧密贴合，减少了电池在工作过程中的安全隐患。
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本实用新型提供了一种锂电池电芯对位检测装置。锂电池电芯对位检测装置包括机架、活动结构以及监测结构，所述活动结构包括连接件、推抵件以及抵接件，所述连接件和所述机架活动连接，所述推抵件的设置数量为两个，两个所述推抵件间隔设置于所述连接件的下端面上，两个所述推抵件之间的空间为用于放置电芯的放置空间，每一个所述推抵件上套设有弹性件，所述抵接件设于所述两个推抵件上远离所述连接件的一端。本实用新型提供的锂电池电芯对位检测装置，通过增加对射传感器，对电芯位进行监测，若电芯入料后偏移电芯位，设备报警并中止作业，可以有效防止该工序处电芯错位，切刀下行切伤电芯造成的燃烧问题。
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本实用新型提供一种锂电池极片生产用张力调整装置。所述锂电池极片生产用张力调整装置包括安装柜，所述安装柜的顶部和一侧均为开口；摆角纠偏机构，所述摆角纠偏机构固定安装在安装柜的顶部；两个安装板，两个所述安装板均安装在安装柜的上方，其中一个安装板转动安装在摆角纠偏机构的顶部；两个支撑杆，两个所述支撑杆均固定安装在安装柜的顶部；五个过辊，五个所述过辊分别转动安装在安装柜和两个支撑杆上；第一摆动张力调整机构，所述第一摆动张力调整机构安装在安装柜内。本实用新型提供的锂电池极片生产用张力调整装置具有使用方便、便于平衡两组传动辊的输送力、能够避免铜箔起皱或拉扯断裂的优点。
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本实用新型公开了一种异形锂离子电池包装膜冲压模具，包括上模和下模，所述上模设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽之间设有间隙，所述下模设有与第一凹槽和第二凹槽相配合的第一模芯和第二模芯，且所述第一模芯和第二模芯对称设置，所述第一模芯和第二模芯的两侧分别设有第一R角和第二R角；本实用新型异形锂离子电池包装膜冲压模具通过第一凹槽和第二凹槽之间的间隙，使包装膜成一侧连体的盖盒形状，同时通过第一R角和第二R角使包装膜在对电芯进行包装时的外形美观，并在封装时，只需对包装膜的其它三个侧边进行封装，以提高锂电池的整体容量。
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一种电池整形机构，用于对锂电池上的软板进行整形，锂电池装载于矩形盒体形状的模具中，包括电池整形支架、第一整形气缸、整形固定块、第二整形气缸及整形块；第一整形气缸固定于电池整形支架上；整形固定块与第一整形气缸相连接，第一整形气缸可带动整形固定块运动，以使整形固定块进入传送带上方，并与定位口相卡持；第二整形气缸固定于电池整形支架上；整形块的一端与第二整形气缸相连接，整形块的另一端为锥形，第二整形气缸可带动整形块运动，整形块的运动方向与整形固定块的运动方向相同。上述电池整形机构能够对软板的形状进行整形。同时还提供了一种使用上述电池整形机构的锂电池阻抗测试机。
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本实用新型涉及一种内置保护装置式锂电池，包括电池盖板、电池壳体以及位于电池壳体内部的卷芯，卷芯由负极片、隔膜以及正极片叠放卷绕而成，电池盖板至卷芯之间还依次紧贴设置有固定环、绝缘盖片以及绝缘垫片，绝缘垫片紧压卷芯，固定环焊接于电池壳体内壁上；锂电池还包括第一负极集流体、第二负极集流体以及连接于第一负极集流体、第二负极集流体之间的保险丝，第一负极集流体一端位于绝缘垫片上，另一端延伸至电池壳体开口处并被电池盖板紧压至电池壳体内壁上，第二负极集流体一端位于绝缘垫片上，另一端向电池壳体底部延伸并与负极片焊接。本实用新型通过设置结构简单的内置保护装置，提高锂电池的短路保护能力，以及抗振能力。
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本实用新型涉及锂电池技术领域,具体涉及到一种锂电池极片结构的改进。一种锂电池极片结构,包括有极片,极片上焊接有极耳,极片夹置于两片极耳之间,两片极耳与极片通过焊接方式连接为一体。两片极耳之间可以是平行的也可是交叉成十字状的。本实用新型所提供的极片极耳的连接结构,极片的极耳连接带是夹在两片极耳金属片之间进行焊接的,这种焊接方式使得极耳与极片上的极耳连接带正、反两面都焊接在一起,有效的增大了焊接面,增强了极片与极耳连接部的抗拉强度且可避免断片脱焊现象的发生。
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本实用新型涉及一种软包装锂离子电池开口器,包括主杆及连接在主杆前端的副杆,所述主杆末端安装有调节螺母,调节螺母上设置有穿接着主杆和副杆且前端连接有紧定螺钉的调节螺杆,紧定螺钉伸出副杆一端装有可拆卸的锥钉。所述副杆开有两个对应的槽口,槽口中设有安装在调节螺杆上的定位杆,所述主杆上设有对调解螺杆起支撑和助力作用的滚珠紧定螺钉,紧定螺钉与调解螺杆前端通过螺纹连接,所述锥钉的尖端经过钝化。本器具可调节电池开口大小,适用于不同型号电池,且使用时能调节插入电池的深度,可有效避免划伤电池隔膜,提高电池成品率,适合作为专业软包装锂离子电池开口工具,在锂电池加工工序中广泛应用。
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本发明涉及锂电池技术领域，尤其是一种高容量便携聚合物锂电池及制作工艺，包括外包装膜，所述外包装膜绕制成环状、其中部设置有空腔，所述空腔中绕制有第一隔膜、第二隔膜、负极膜、正极膜，所述第一隔膜、第二隔膜、负极膜、正极膜依次间隔设置，环状的所述外包装膜顶部对称设置有正极耳、负极耳，所述正极耳与正极膜电性连接，所述负极耳与负极膜电性连接，所述空腔中注入胶状电解液，然后经过隔膜的制备、正极膜的制备、负极膜的制备、电芯的制备和极耳的焊接步骤，整个操作步骤较为简洁便于操作，并且得到的聚合物锂电池具有高容量，安全性能高的优点。
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本实用新型公开了一种锂离子电池快速封装设备，包括支撑架，支撑架的一端设置有收卷机构，支撑架的中部设置有封装机构，支撑架一端的底部设置有传输带，支撑架的另一端设置有两个热塑膜卷筒，收卷机构包含四个转动管、两个收卷辊、伺服电机、两个皮带轮和连接皮带，封装机构包含剪切槽、热塑槽、防护框、液压缸、按压板、按压杆、连接块、加热块和剪切块。本实用新型利用收卷机构、液压缸、按压板、按压杆、连接块、加热块和剪切块相配合的设置方式，使加热块能对锂离子电池上下面的热塑膜进行加热封装，使被封装的锂离子电池能稳定掉至传输带，通过两个收卷辊，便于对热塑膜余料的收卷，降低热塑膜残留。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电芯，包括裸电芯以及设置在所述裸电芯同一端的正极极耳和负极极耳，所述正极极耳和所述负极极耳面对设置，所述正极极耳和所述负极极耳之间设置有将所述正极极耳和所述负极极耳完全隔开的绝缘件。本实用新型改进了传统方案中在裸电芯的两端伸出极耳的方案，将正极极耳和负极极耳设置在裸电芯的同一端，就不需要在裸电芯的两端都预留极耳封口槽，即不会在电芯长度方向浪费较多尺寸，也就不会降低锂离子电芯的能量密度。在正极极耳和负极极耳之间设置绝缘件，可以防止带电后的正极极耳和负极极耳接触导致短路，避免了电芯起火甚至爆炸，提高了电芯的安全性能。
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本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，公开了一种高效的锂电池压力化成设备，包括上柜和下柜；下柜被拆分为下柜体和机箱；机箱的内部设置有两组升降装置，升降装置包括导柱、气缸底板、气缸、气缸顶板和气缸活动板；每组升降装置中设置有三个气缸，气缸的顶部固定安装有气缸活动板，气缸底板的四个拐角处固定安装有竖直的导柱，气缸活动板滑动连接在导柱上，气缸活动板上侧设置有十六组活动铝板，活动铝板的两端通过铝板支架滑动连接在导柱上，活动铝板的左右两端固定安装有转接板，活动铝板上左右对称固定放置有两组电池托盘，电池托盘上夹持有十六个锂电池。本实用新型的优点是：工作效率高，设备用量少，工作时间短。
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本实用新型公开了一种微型圆柱锂离子电池，包括由正极极片、隔膜、负极极片、隔膜依次叠放卷绕成圆柱形的电池电芯，包装在电池电芯外部铝塑膜，填充在电池电芯中的电解液，其特征在于：所述铝塑膜设置成两端收缩为扁平状的圆柱形，圆柱形的上下两个端口通过密封胶密封，连接到正极极片的正极耳和连接到负极极片的负极耳分别设置在圆柱形的顶部和底部，所述正极耳和负极耳沿铝塑膜两端的扁平结构对折后引出，所述铝塑膜两端的外表面还设置有PVC膜。本实用新型采用铝塑膜实现锂离子电池的软包结构，克服正负极端占有空间大的缺陷，减轻电池配件重量，可实现圆柱锂离子电池的微型化，节省出来的内部空间有助于增大电池容量，更加安全和实用。
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本实用新型公开了一种电芯组结构及锂电池模块，属于锂电池技术领域，为解决现有的电芯组结构在震动测试过程中电芯容易受损伤、组装成本高等问题而设计。本实用新型提供的电芯组结构包括相连接的至少两个电芯，在相邻的两个所述电芯之间设置有软质填充物，所述软质填充物中间位置处设有开口，所述开口用于提供所述电芯自然鼓包的空间。本实用新型的电芯组结构在震动测试过程中电芯容不易受损、组装成本较低。本实用新型提供的锂电池模块包括上述的电芯组结构，生产成本低、使用寿命长。
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本实用新型公开一种锂电池浆料制备系统，包括搅拌装置、加酸装置，加酸装置包括PH传感器、控制器、用于储存酸性添加剂的储存罐、加酸计量泵，控制器的一端通过线路与PH传感器连接、另一端通过线路与加酸计量泵连接，PH传感器设在搅拌装置上，加酸计量泵设于输送管道上，储存罐通过输送管道与搅拌装置连接。本实用新型提供的锂电池浆料制备系统不仅能及时地添加酸性添加剂，避免锂电池浆料发生凝胶化，还能精细化地控制酸性添加剂的用量，节约时间成本与人力成本，起到降本增效的作用。
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本实用新型提供一种锂电池生产用点胶机。所述锂电池生产用点胶机包括底座，所述底座的顶部固定安装有点胶室，所述点胶室的两侧内壁上转动安装有传动螺杆，所述传动螺杆上螺纹安装有滑接块，所述滑接块的下方设有点胶枪，所述滑接块的底部固定安装有框体，所述框体的底部内壁上固定安装有气缸一，所述气缸一的输出轴延伸至所述框体的下方并与所述点胶枪固定连接，且所述气缸一的输出轴与所述框体的底部活动连接，所述底座的顶部固定安装有两个盒体，所述盒体位于所述点胶室内。本实用新型提供的锂电池生产用点胶机具有能够加快胶水风干凝固速度，且能够提高工作效率的优点。
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本实用新型公开了一种可防止漏液的软包装聚合物锂离子电池，属于聚合物锂离子电池技术领域，该可防止漏液的软包装聚合物锂离子电池包括电池本体、电池极耳、防漏套筒，所述电池极耳外伸出所述电池本体，伸出端可拆卸连接所述防漏套筒，防漏套筒顶部为圆顶状，周边均为弧形面设置；本实用新型在电池极耳外部套设有套筒连接环，同时利用套筒连接环安装套管，在电池加工过程中，使用圆顶的弧形面与封膜接触，避免划破封膜，进而避免漏液。
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本实用新型公开一种锂电池包的快速短路保护电路，包括处理器、驱动器、短路识别电路以及滤波电路；所述驱动器包括驱动芯片以及输出电路，所述输出电路根据驱动芯片对外部进行输出，所述输出电路输出端连接所述短路识别电路，所述短路识别电路通过滤波电路与所述处理器连接。本实用新型的锂电池包的快速短路保护电路解决了现有锂电池包的短路保护电路的价格高，原器件较多，电路复杂的问题，此电路利用了MCU内部比较器资源，通过外部电流采样电阻，经过电容滤波后，反馈信号送到MCU采样端，由MCU内部带有的比较器来处理，从而形成快速短路保护机制。
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本实用新型公开了一种锂电池可调充电器，包括电阻R4、电容C4、整理桥T和芯片IC1，所述电阻R4的一端连接电容C4和220V交流电，电阻R4的另一端连接电容C4的另一端和整流桥T的端口1，整流桥T的端口2连接电容C1和芯片IC1的引脚1，电容C1的另一端连接电容C2、电容C3、二极管D1的阴极、电阻R3、锂电池E的负极、整流桥T的端口4、芯片IC1的引脚2、芯片IC2的引脚1、芯片IC2的引脚3和芯片IC2的引脚6。本实用新型锂电池可调充电器电路结构简单、元器件少，不仅能够方便的调节充电电压的大小，而且还具有充电指示功能，因此具有使用方便、性能稳定和制作成本低的优点。
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一种圆柱型锂/二氧化锰原电池,包括呈桶状的壳体和设置在壳体内的电芯,其壳体为铝塑壳体,由外至内依次为高分子聚合物层和金属铝层。进一步地改进为,所述的铝塑壳体为多层壳体,还包括一层内层的高分子聚合物层,即由外至内依次为外层的高分子聚合物层、中间层的金属铝层、内层的高分子聚合物层;其中,外层的高分子聚合物层是尼龙层,内层高分子聚合物层是聚乙烯层或聚丙烯层。本实用新型包括铝塑膜壳体和内部的电芯,电芯为卷绕式的圆柱体结构。此设计方案既利用了金属铝的刚性和密封性又借助了塑胶和铝的韧性,以此有效提高了锂/二氧化锰圆柱电池的安全性和储存寿命,且可以制造超小直径、高容量的锂/二氧化锰圆柱电池。
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本发明提供一种快速稳定的锂电池换电系统，其包括：测试机、电池收容装置、升降放置台以及电池，所述测试机上开设有连接槽，所述电池收容装置安装于所述连接槽处，所述升降放置台设于所述测试机的一侧，所述电池可放置于所述升降放置台上。所述电池收容装置包括基体以及安装于所述基体上的联动锁止部件，所述基体上开设有测试槽，所述电池可活动地插接于所述测试槽中。本发明的快速稳定的锂电池换电系统，既可以满足稳定连接的需要，又可以实现电池快速便捷地更换，从而提高工作效率。
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本发明公开了一种多层极片软包圆柱型锂离子电池及其制造方法，涉及锂离子高倍率电池的制造技术。组成部分有正极片、负极片、隔膜、电解液、极耳和铝塑包装膜，将两个或多个正极片、负极片和隔膜通过卷绕的方式组合成圆柱形的卷芯，在第一片正极片和负极片绕完成后再插入第二片正极片和负极片。如设计需要可以继续再卷绕完成后插入另外的正极片N和负极片N，最后将多个正极片N上的铝带和第一片正极片上的正极耳焊接在一起，负极片N上的镍带或铜带和第一片负极片上的负极耳焊接在一起。采用两个或多个正极片、负极片和隔膜通过卷绕的方式组合成圆柱形的卷芯，导电剂使用单壁碳纳米管，具有导电性好，添加量少等优点，解决了现有普通电池的缺陷。
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本发明公开了一种锂电池SOC误差精度的获取方法，对电池组先以1C的电流进行充电并静置，待静置后以1C的电流进行放电，获得电池组的SOC，计算SOC的误差精度，再对电池组进行充放电获得相同条件下的SOC并计算出相应的SOC的误差精度，对计算出的多个误差精度求平均值，得到所需的电池管理系统的SOC误差精度。本发明具有的优点为通过对锂电池SOC的误差精度的测试，提高对电池组SOC值的准确度，可以提高电池组的性能和安全性，为更好的评价开发设计的电池管理系统，衡量电池管理系统是否达到开发标准提供依据。
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本发明提供了一种复合隔膜及其制备方法与锂离子电池，所述复合隔膜包括层叠设置的固态电解质层、基膜和聚合物微球层；所述固态电解质层包括无机填料和聚合物；所述聚合物包括PVDF、PVDF‑HFP或PVC中的任意一种或至少两种的组合；所述聚合物微球层包括聚乙烯微球。本发明通过复合两种功能性材料涂层，降低了复合隔膜的热闭孔温度，同时提升了热破膜温度，在保证复合隔膜良好电化学性能的前提下，提升了锂离子电池的安全性能。
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本实用新型提供了一种电芯及锂离子电池，由依次设置的正极极片、隔离膜和负极极片制成，所述正极极片和/或所述负极极片包括集流体、极耳和极耳胶；极耳电连接于所述集流体的空箔区；极耳胶设置于所述极耳，包括第一部和第二部，所述第二部突伸出所述第一部；其中，所述第一部至少一部分裸露于电芯外；所述第二部设置在所述电芯的内部，且至少一部分与所述极耳重合。相比于现有技术，本实用新型的电芯加强了对电芯内部极耳的横向束缚，增强极耳的硬度，进而防止电芯内部极耳断裂的情形，由此解决目前锂离子电池位于电池内部的极耳与其对应的封印区之间容易发生极耳断裂的问题。
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