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本发明一种LED灯具壳体用压铸镁合金表面防护散热功能涂层的生产方法。其整体生产工艺主要由机械喷砂、等离子体原位活化、电泳涂装三部分构成。由于本发明所制备的防护散热功能涂层耐盐雾腐蚀性能及时间可在400H～2500H自由调控，在灯具服役过程中可使壳体散热翅片翅尖温度下降0℃～10℃，具有耐候性佳、装饰性优、散热性好、防护盐雾、耐磨性高等特点。且整体生产过程无废水产生、绿色环保、安全可靠、重复性好，可在LED灯具壳体用压铸镁合金表面实现短流程、自动化、大批量防护散热功能的生产，大幅降低了生产成本、提高了生产效率。
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本发明公开了一种可溶性表达EG95蛋白及其制备方法和应用，该蛋白的氨基酸序列如SEQ ID NO.2所示，是在羊棘球蚴EG95基因后通过柔性连接子连接一个促溶标签而得到，其保留了完整的EG95蛋白序列，最大限度地保留了原蛋白的免疫原性，所使用的促溶标签对原蛋白影响小，不但能有效促溶，还不会对镍柱纯化或免疫等造成影响；相对于包涵体表达生产工艺的复杂性，可溶性表达简化了蛋白生产工艺，提高了生产效率，减少了多个纯化步骤带来的蛋白损失，还减少了氨氮废水的排放量；该蛋白可作为抗原用于制备羊棘球蚴病基因工程亚单位疫苗，动物试验结果证实，由其制得的疫苗具有良好的免疫效力和安全性。
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本发明公开了一种生产固体聚氯化铝的环保清洁生产线，包括酸罐系统、一步反应系统、二步反应系统、滚筒干燥系统、破碎包装系统、残渣处理系统和尾气吸收系统。本发明在一步反应系统和二步反应系统中设置絮凝剂配制罐、压滤机以及分离池等装置，通过混凝沉淀分离生产中产生的不溶物，提高了最终的固体聚氯化铝产品的产量和质量；本发明生产固体聚氯化铝的环保清洁生产线，能够有效控制和降低反应液中的不溶物含量，提高压滤效率和提高最终的固体聚氯化铝产品的产量与质量，并对生产过程中产生的各种滤渣、废水、废气等综合处理和资源化利用，使固体聚氯化铝的生产节能降耗、环保清洁。
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本发明公开了一种将危险废物收尘灰进行无害化处理的方法，其特征在于：该方法主要包括如下步骤：（1）将原料收尘灰进行第一次破碎筛分；（2）将颗粒铝进行熔化铸锭；（3）将颗粒铝进行第二次破碎筛分；（4）对所收集的细铝灰进行干法除氟铝灰无害化处理。本发明处理量大，除氟效率高(一般大于99%)，不排含氟废水，无二次污染和设备腐蚀等问题，基建费用和运行费用都较低。收尘的铝灰经过破碎筛分、回转炉回收金属铝，再经过高温回转炉热处理除铝、脱氮无害化处理后，与砂、水泥、粉煤灰、大理石碎料、花岗岩、等原料及助剂混合，加工为混凝土路面砖，有效的利用了收尘灰。
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本发明公开了一种生产聚氯化铝时的残渣尾气处理系统，包括渣洗涤池、渣压滤机、渣烘干机、废水池和尾气吸收塔，所述渣压滤机包括机架、压紧板和止推板，所述压紧板和止推板之间设有压滤单元，所述机架上设有用于推动所述压紧板移动的液压缸，所述物料进入孔设置在所述止推板上；所述压滤单元包括压滤框，所述压滤框内设有两块均与其滑动配合的压滤板，两块所述压滤板的中心对应设有进料孔，且两块所述压滤板的进料孔内套装设有与其滑动配合的进料管，所述压滤框的两端端面上均设有滤布，所述进料管的两端管口分别延伸伸出所述滤布外，所述压滤框上还设有用于驱动两块所述压滤板相背运动的驱动机构。
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本申请涉及一种移动式高效浓密一体罐及其使用方法，其包括车体，车体的顶部安装有沉淀桶，沉淀桶底部排泄机构，沉淀桶的顶部安装有第一支撑架，第一支撑架固定安装有旋转电机，旋转电机的旋转轴安装有减速机，减速机连接有转动杆，转动杆安装有耙架，沉淀桶的顶部固定安装有溢流堰，溢流堰连通有排水管，沉淀桶安装有第一进料管和第二进料管，第二进料管与第一进料管连通，沉淀桶内壁安装有过滤网板，过滤网板设置有多个压板，压板环绕于转动杆周侧，压板靠近第一过滤网的一侧固定安装有顶杆，压板和转动杆之间设置有推动机构，压板和过滤网板之间设置有复位机构，压板开设有出水孔。本申请具有提高废水的过滤效率的效果。
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一种生产聚氯化铝时的残渣尾气高效处理系统，包括渣洗涤池、渣压滤机、渣烘干机、废水池和尾气吸收塔，渣压滤机包括机架、压紧板和止推板，压紧板和止推板之间设有压滤单元，机架上设有用于推动压紧板移动的液压缸，物料进料孔设置在止推板上；压滤单元包括压滤板，压滤板的一端端面上设有内凹的内凹槽Ⅰ，另一端面上设有安装槽，安装槽内与其滑动配合安装有压滤滑板，压滤板和压滤滑板的中心对应设有进料孔，设置在压滤板和压滤滑板上的进料孔上套装设有进料管，进料管与设置在压滤滑板上的进料孔滑动配合，压滤板的两端端面上分别设有滤布，进料管的两端端口分别延伸伸出滤布外，压滤板上还设有用于驱动压滤滑板滑动的驱动机构。
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本发明公开了一种将危险废物电解铝铝灰进行无害化处理的方法，其特征在于：该方法主要包括如下步骤：（1）将原料电解铝铝灰进行第一次破碎筛分；（2）将颗粒铝进行熔化铸锭；（3）将颗粒铝进行第二次破碎筛分；（4）对所收集的细铝灰进行干法除氟铝灰无害化处理，本发明的处理方法处理量大，除氟效率高(一般大于99%)，不排含氟废水，无二次污染和设备腐蚀等问题，基建费用和运行费用都较低。
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本发明公开了一种生产固体聚氯化铝的高效清洁生产线，包括酸罐系统、一步反应系统、二步反应系统、滚筒干燥系统、破碎包装系统、残渣处理系统和尾气吸收系统。本发明在一步反应系统和二步反应系统中设置絮凝剂配制罐、压滤机以及分离池等装置，通过混凝沉淀分离生产中产生的不溶物，提高了最终的固体聚氯化铝产品的产量和质量；本发明生产固体聚氯化铝的高效清洁生产线，能够有效控制和降低反应液中的不溶物含量，提高压滤、冷却效率和提高最终的固体聚氯化铝产品的产量与质量，并对生产过程中产生的各种滤渣、废水、废气等综合处理和资源化利用，使固体聚氯化铝的生产节能降耗、环保清洁。
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本发明公开了一种固体聚氯化铝的高效清洁生产装置，包括酸罐系统、一步反应系统、二步反应系统、滚筒干燥系统、破碎包装系统、残渣处理系统和尾气吸收系统。本发明在一步反应系统和二步反应系统中设置絮凝剂配制罐、压滤机以及分离池等装置，通过混凝沉淀分离生产中产生的不溶物，提高了最终的固体聚氯化铝产品的产量和质量；本发明的固体聚氯化铝的高效清洁生产装置，能够有效控制和降低反应液中的不溶物含量，提高压滤和冷却效率和提高最终的固体聚氯化铝产品的产量与质量，并对生产过程中产生的各种滤渣、废水、废气等综合处理和资源化利用，使固体聚氯化铝的生产节能降耗、环保清洁。
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本实用新型涉及一种化学教学实验设备，包括底板，所述底板顶部左侧固定连接有储物盒，所述储物盒右侧固定连接有底座，所述底座顶部对称设有连接板，所述连接板之间固定连接有支撑板，所述支撑板上等距贯通设有试管，所述储物盒内腔中填充有缓冲棉，所述缓冲棉顶侧等距挖设有放置凹槽，所述储物盒外侧挖设有储物槽，所述底板顶部对称设有托盘，所述托盘分别设置于底座两侧，方便对试管进行存放拿取的同时，能够有效的避免在搬运过程中试管受到碰撞导致损坏的情况，避免实验教学时工具过多教师无法统一携带的情况，避免了随意倾倒废水导致教师环境受到污染的情况，能够使紫外线灭菌灯对储物盒内部进行紫外线照射消毒。
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本实用新型涉及一种用于加工电机轴中心孔的装置，包括支撑板，支撑板顶端一侧固定安装有第一支撑框架，第一支撑框架上安装有钻孔组件，支撑板顶端另一侧固定安装有第二支撑框架，第二支撑框架顶端一侧中部安装有夹持组件，第二支撑框架顶端另一侧安装有背板，第二支撑框架顶端中部固定安装有支撑架，支撑板顶端位于第二支撑框架之间安装有喷淋组件，通过设置的夹持组件、支撑架及背板上开设的开槽对电机轴进行夹持固定，通过设置的钻孔组件对电机轴进行中心孔打孔操作，通过设置的喷淋组件对钻孔产生的热量进行降温，且水流将产生的金属碎屑带入水箱中，通过设置的过滤网对碎屑进行过滤，废水通过过滤网回流至水箱中，使得废水可进行回收利用。
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本实用新型公开了一种蝶阀蝶体研磨机构，属于蝶体研磨设备技术领域，其包括固定座，固定座的上表面设置有研磨器，驱动杆的右端与弧形齿轮的左侧面固定连接，弧形齿轮的外表面与大齿轮的外表面啮合，大齿轮的左侧面与固定柱的右侧面卡接。该蝶阀蝶体研磨机构，通过设置凹槽、限位板、转板、大齿轮、弧形齿轮和驱动杆，通过喷洒管能够对蝶体进行降温处理，而产生大量的废水的随着凹槽流入到收集箱内，使得该研磨机构能够对废水中的废屑进行收集，避免造成资源浪费的现象，而该研磨设备加工后，清理板能够对加工台面及时的进行清理，避免了杂质长时间堆积而造成加工台面发生损坏的现象，降低了操作人员的劳动强度。
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本实用新型涉及活塞环清洗润滑装置技术领域，具体为一种活塞环清洗润滑装置，包括工作台、调节组件、夹持组件、清洗组件、烘干组件和回收组件，所述工作台上设置有所述调节组件，所述调节组件包括支撑架、横梁、第一油缸、升降板、电机和转盘，该活塞环清洗润滑装置，工作台的支撑架上设置有横梁，通过控制第一油缸，第一油缸带动升降板上下移动，转盘下方设置有基板，第二油缸一端与基板连接，第二油缸另一端与夹板连接，方便对不同规格的物料进行夹持，电机带动转盘旋转，启动水泵，水泵将清洗箱内的液体抽出，液体最终从喷头喷出，方便对物料进行全方位清理，挡板防止废水乱流，废水经过过滤网框后流入回收箱。
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本申请提供一种自动水循环地面清理系统，设置于洗车房内，包括冲洗管、排水沟、过滤池、蓄水池和抽水泵；所述排水沟包括两条长沟、两条短沟和两条长沟延伸段；两条所述长沟和两条所述短沟连通后组成矩形框状结构；所述冲洗管设置在两条所述长沟的中部，所述冲洗管管壁下方两侧开设有冲洗孔；所述排水沟的外围设置有一个所述蓄水池和两个所述过滤池，两个所述过滤池分别与所述蓄水池连通，所述抽水泵设置在所述蓄水池中，所述抽水泵连接所述冲洗管，两条所述长沟分别通过所述长沟延伸段与所述过滤池连通。本申请通过对洗车及冲洗地面的废水进行处理，再使用处理过的废水冲洗地面，达到了清理地面的目的，同时通过对水的循环利用，节约了水资源。
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本实用新型公开了一种金属垫片磨盘升降及水分流机构，涉及磨盘机构技术领域，工作台的内部安装有圆形管，工作台的上表面于圆形管的中心开设有收集槽，圆形管的表面安装有若干根延伸至收集槽的连接管，工作台的下表面中心安装有过滤器，通过在工作台设置收集槽使得从磨盘中流出的废水进入收集槽后，通过连接管和圆形管进入过滤器内，然后过滤器对废水中的杂质进行过滤后，将净水输送给水箱，然后水泵将水箱内的水重新抽入到水槽内继续使用，从而循环利用水，约了水资源，通过在安装板下表面安装万向轮，通过第一液压杆的伸长从而带动安装板下降，使得万向轮支撑整个装置，且万向轮可以帮助设备随意移动，使得装置便于移动。
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本实用新型公开了一种三聚甲醛生产系统，包括第一提浓罐、冷凝罐、三聚甲醛反应器和脱醛罐，还包括第二提浓罐和废水处理罐，所述第一提浓罐包括进料口、第一出料口和第二出料口，所述三聚甲醛反应器包括第一进料口、第二进料口和出料口，所述脱醛罐包括进料口、出料口和排污口，所述第一提浓罐的第一出料口与冷凝罐进料口连接，所述冷凝罐的出料口与第二提浓罐进料口连接，所述第二提浓罐的出料口与三聚甲醛反应器的第二进料口连接，所述第一提浓罐的第二出料口与三聚甲醛反应器的第一进料口连接，所述三聚甲醛反应器的出料口与脱醛罐的进料口连接，所述脱醛罐的排污口与废水处理罐连接，本实用新型提高了三聚甲醛生产率的同时，降低了生产污染。
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本实用新型公开了一种陶瓷配件长度打磨装置，包括打磨装置本体，所述打磨装置本体的顶部固定连接有收集仓，所述收集仓的顶部固定连接有工作台，所述收集仓的右侧开设有漏槽，所述漏槽的右侧连通有管道，所述打磨装置本体的右侧固定连接有集尘箱，所述管道的右端贯穿至集尘箱的内部并连通有泵体，所述集尘箱的底部设置有收集机构。本实用新型解决了现有市面上大多数的打磨装置不具有除尘机构，导致打磨时产生的废水和碎屑会滞留在打磨装置本体的顶部，且会流至打磨装置的柜体表面，影响了打磨装置周围的环境，不便于工作人员对其进行清理的问题，达到了对打磨时产生的废水和碎屑进行收集处理的效果。
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本实用新型公开了一种气浮装置稳流装置，涉及污水处理技术领域，包括气浮装置箱体，所述的气浮装置箱体为顶部敞口的容腔，所述的气浮装置箱体的相对的两侧壳体壁上的中部位置分别设有进水口和出水口，在与所述进水口同侧的气浮装置箱体壳体壁的顶部设有顶部排污口，所述的气浮装置箱体的顶部设有刮渣机，水体表面下方安装稳流装置，其上部贴着刮渣机刮板的下边缘，所述的稳流装置能够使得废水表层无法横向流动，同时浮泥竖向浮起不受影响；本实用新型具有的有益效果为：通过在废水表面设置稳流装置，稳流效果明显，表层水几乎静止，无打散浮泥的风险，提高了气浮装置净化污水的效果。
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本实用新型公开了用于铜粉生产的固液分离装置，包括收集池整体、第一收集池、隔板固定槽、隔板、排水口和进水口，所述收集池整体的一侧表面上设置有进水口，所述收集池整体的另一侧表面上设置有排水口，所述收集池整体的内部空间通过三块隔板分割成第一收集池、第二收集池、第三收集池和第四收集池四个部分，所述第一收集池靠近进水口，所述第一收集池的一侧连接有第二收集池，本实用新型通过沉淀池设置为漏斗形，在打开底盖排出沉淀池内部的高浓度铜粉废水时，铜粉会跟随水流集中到沉淀池下部的收集筒内部，由于集筒设置为无底结构，且收集筒内部安装有过滤网，因此在排水的同时可以避免铜粉跟随废水排出。
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本实用新型公开了一种带有旋转工作台的摇臂钻床，包括包括底座，所述底座上固定安装有立柱，立柱上活动安装有摇臂，所述立柱的顶端固定安装有第一电机，第一电机的输出端固定安装有丝杆，丝杆与摇臂螺纹连接，所述摇臂上滑动安装有旋转主体，旋转主体的输出端固定连接有钻头，所述底座上内置有旋转箱，旋转箱上固定安装有第二电机、支撑轴，且支撑轴位于第二电机的右侧，所述第二电机的输出端固定安装有主动轮，支撑轴上固定安装有从动轮，主动轮与从动轮啮合，本实用新型中，挡箱的右侧底面高于左侧底面，对夹杂着废屑的降温水进行快速收集，收集之后的废水和废屑流入废水瓶，从而使提升车间工作环境。
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本实用新型公开了一种五金加工件清洗烘干装置，包括清洗烘干一体缸，所述清洗烘干一体缸的上端开口且设置有气密封封盖，所述清洗烘干一体缸的下端设置有排水抽气口，所述清洗烘干一体缸的侧壁上设置有超声发生器和微波发生器；所述排水抽气口并联连接清水输入管、废水输出管和干燥抽气管，所述清水输入管、所述废水输出管和所述干燥抽气管上均设置有阀门，所述干燥抽气管连接真空抽气机。本实用新型提供了一种五金加工件清洗烘干装置，能够提高五金加工件清洗烘干作业的生产效率，降低作业的能耗或劳动强度。
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本实用新型属于废水处理技术领域，具体涉及一种油墨废液减量处理装置，其特征在于：包括依次管道连接的隔油罐、混凝沉淀罐、多介质过滤器和抗COD膜组件；隔油罐将油墨废液分离成上层浮油和下层废液，下层废液流入混凝沉淀罐进行反应、沉淀，经过混凝沉淀罐沉淀后的上清液流入多介质过滤器过滤后流入抗COD膜组件分离，抗COD膜组件的浓水出口连接有芬顿反应罐，芬顿反应罐的出水口管道连接多介质过滤器；抗COD膜组件的产水出口连接有清洗水箱。本实用新型通过抗COD膜组件分离过滤，能够快速分离出排放标准的回用水，利用得到的回水对抗COD膜组件清洗，延长抗COD膜组件的寿命，通过芬顿反应进一步对废水回收，回水率高。
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本实用新型揭示了一种全自动气浮装置，属于废水处理技术领域。装置包括气浮池和刮泥组件，所述气浮池内设有浮渣槽，所述刮泥组件包括驱动电机、主动轮、从动轮、以及至少一个传送带，所述驱动电机与所述主动轮相连，所述传送带安装在所述主动轮和从动轮上，且所述传送带与气浮池的液面平行设置，所述传送带上设有至少一个刮片，所述驱动电机驱动所述传送带转动，所述传送带通过刮片将液体表面的浮渣采集至浮渣槽中。本实用新型在原水池停止工作时还能够将液面的浮渣收集至浮渣槽中，降低了废水超标排放的风险，提高了气浮装置运行的稳定性。
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本实用新型公开了一种雕刻机，包括沿前后方向延伸的底架、设置于所述底架两侧的支柱、连接两个所述支柱顶部的横梁、通过左右滑移机构连接于所述横梁一侧的滑板、通过升降机构连接于所述滑板一侧的雕刻装置、设置于所述底架中部的集水盘、设置于所述集水盘顶面中部的凸台、通过前后滑移机构连接于所述凸台顶侧的工作台，所述集水盘内位于所述凸台左右两侧的位置设置有集水腔，所述集水腔的下方均设置有过滤水箱，所述集水腔的底部设置有出水口，所述出水口分别通过出水管一对一地与所述过滤水箱相互连接，本实用新型提供了一种对雕刻机冷却处理后产生的废水的回收处理结构，并且对废水过滤的效果更加高效。
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本实用新型公开了一种硫酸铵用可快速加热反应釜，包括反应釜本体，反应釜本体的顶部设置有密封盖，密封盖的顶部左右两侧对称设置有把手，密封盖的顶部左侧连接设置有进料管，密封盖的顶部右侧壁连接设置有出料管，出料管的外侧壁设置有开关阀门，密封盖的顶部内腔设置有废气吸收装置，废气吸收装置的顶部连接设置有废气管，废气管远离废气吸收装置的一端连接有吸收塔，吸收塔的右侧壁底部连接有回收管，回收管的右端连接有回收池，反应釜本体的内腔侧壁及底部均设置有加热板，反应釜本体的右侧壁底部连接有废水管，废水管远离反应釜本体的一端与吸收塔相连接，本实用新型提供了一种便于清洗，且可回收利用的反应釜。
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本实用新型公开了一种多功能黑板，包括卷帘、卷帘拉链、磁铁、粉笔盒、裹角、废水收集盒、本体、挡板、排水管、阀门、鼓风机、喷水吹风开关、风口、脉冲阀、注水口、高压喷水口和水箱，所述本体底部安装有废水收集盒，所述挡板上方设有阀门，所述本体左下方安置有粉笔盒，所述风口下端与鼓风机相连接，所述本体左上角安置有磁铁，所述卷帘下方连接有卷帘拉链，所述本体上方安装有水箱，所述高压喷水口安装在水箱内，且高压喷水口右端与脉冲阀相连接，所述本体四角均安装有裹角。该多功能黑板设有高压喷水口可以向黑板体上喷水，喷水后鼓风机通过风口在黑板体上加速空气流动以吹干黑板，大大减少了粉笔灰尘的产生。
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本实用新型涉及一种具有排水机构的车辆排气系统消声器,该车辆排气系统消声器包括外壳、连接在外壳前端的进气管、和连接在外壳尾部的出气管,外壳内部为消声器膨胀室腔体,膨胀室的下部有与出气管连通利用压差进行排水的排水机构,该排水机构位于出气管与膨胀室腔体的底壁之间。有隔板将消声器膨胀室腔体横向分成多个膨胀室,有中间管贯通所述隔板,以便使来自进气管的废气能够依次到达各个膨胀室并最终到达第一膨胀室;在各个膨胀室下部的排水机构分别连接到出气管的下部用于将各膨胀室内沉积的废水排到出气管内,使废水连同废气一起排出。
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