808
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本发明公开了一种定位精确的精密塑胶模具,包括主体,所述主体由上模具和下模具两部分组成,所述下模具中间开设有成型腔,所述成型腔内安装有冷却腔,所述冷却腔一端安装有储水箱,所述储水箱内安装有水泵,所述冷却腔另一端安装有废水箱,所述上模具底端固定安装有缓冲杆,所述缓冲杆上安装有缓冲弹簧,本发明设置的精密塑胶模具缓冲杆的设置,缓冲杆上安装有缓冲弹簧,通过缓冲弹簧的安装让上模具和下模具冲压过程中起到缓冲保护的作用,设置的缓冲杆底端安装有触控传感器,通过触控传感器与下模具上的触碰头接触,通过模具定位模块进行定位,实现上模具对下模具进行识别定位,从而提高了模具定位的准确性。
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本发明提供一种碳酸二辛酯的制备方法及应用。在微波和催化剂条件下使碳酸二甲酯和1‑辛醇进行酯交换反应得到碳酸二辛酯,其纯度高,可应用于化妆品。本发明制备碳酸二辛酯的方法,通过在微波的条件下进行反应,解决了酯交换反应使用多相催化剂催化效率低的问题并极大的缩短了反应时间;使用离心的方法分离固体催化剂,除掉了水洗的步骤,减少了含盐废水的处理及排放,且催化剂能重复使用多次,无污染物排放,环境友好。
1209
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本发明公开了一种创新型建筑物装置及其使用方法,包括建筑物、设置于所述建筑物内的水量储备装置以及设置于所述建筑物内的发电装置,所述水量储备装置包括设置于所述建筑物内的第一工作腔,所述第一工作腔后侧端壁内固设有电机,所述电机的输出轴上固设有前端与所述第一工作腔前侧端壁转动配合连接的传动轴,所述传动轴上固设有第一带轮和第二带轮,所述第一带轮通过皮带转动配合连接有第三带轮,所述第一工作腔下侧端壁内设有转轮腔,所述第三带轮轴心固设有后端与所述第一工作腔后侧端壁转动配合连接且前端与所述转轮腔前侧端壁转动配合连接的第一旋转轴;本装置能够将生活废水以及雨水收集起来,利用水的势能进行发电,将电能储存起来备用,提高能源的利用率。
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本发明公开了一种利用铝灰及废渣制造的无机人造石及其制造方法,其特征在于:所述无机人造石的组分及组分的质量份数如下:无机粘结剂20‑30份;聚氨酯增稠剂1‑3份;偶联剂0.5‑3份;润湿剂0.005‑0.03份;消泡剂1‑3份;短玻璃纤维0.1‑2份;无机颜料1‑5份;专用促进剂及固化剂0.1‑1份;铝灰及废渣10‑60份;填充物20‑50份。本发明的制造工艺简单,生产效率高,很少产生废料,废水,所制造的无机人造石具有抗压和抗折的效果,该产品可以广泛的用于室内外,可以替代所有的天然石材,减少开采天然石材对环境的影响。
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本发明提供了一种2‑乙基蒽醌闭环液的酸析工艺,以酸析釜、酸析外循环泵、外循环冷却器和两台不同位置的混合器,构成酸析外循环体系并构建新的工艺流程;改善闭环液酸析过程中传质、传热的效果,优化闭环液与酸析工艺水接触时的传质方式,除避免反应体系形成局部高浓度区外,还确保高速生成的反应热可以温和方式移出;本发明可基本消除闭环液在酸析过程中发生的炭化、焦化、磺化等副反应,从而将BE酸闭环反应工序的平均收率由目前的72%~75%,提升至~80%;同时,因酸析废水品质得到极大改善,易于用石膏法或硫酸镁法加以综合利用治理;节约资源,保护环境,提高生产效率,提高企业经济效益。
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本发明公开了一种汽车发动机悬置的表面防腐的方法,第一步、制造硫化模具;第二步、骨架冲压成型;第三步、在冲压成型的骨架内放置大软垫铝芯和小软垫内套;第四步、使用使硫化模具对其摆放后的整体进行硫化成型;第五步、将硫化后的整体进行修边处理。本发明的有益效果为:由于本发明的产品采用一体硫化结构,所以在工艺上无需对硫化后的软垫进行缩径处理,也不需要再投入工装对产品进行装配,由于表面包裹了一层橡胶,不仅工艺简单、成本低廉,而且不排放废水废气,防腐能力优于传统的表面处理方式,有效地提高了橡胶类汽车零部件的使用寿命。
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本发明公开了一种不同材料混合成型方法,该制作方法包括步骤:采用预设材料撞击所述金属材料,得到表面存在凹坑的金属材料;对表面存在凹坑的所述金属材料进行预热;将所述塑胶材料注塑到预热后的所述金属材料的凹坑中,得到所述金属材料和所述塑胶材料的混合构件。本发明简化了得到所述金属材料和所述塑胶材料的混合构件方法,并在得到所述金属材料和所述塑胶材料的混合构件的过程中不会产生污染环境的废气废水。
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本发明涉及一种从碳酸沉淀稀土母液中回收稀土元素的方法,该方法包括检查、虹吸、补料、固液分离和脱水等步骤,脱水后的沉淀物即为回收稀土元素。本发明可对碳酸沉淀稀土母液中的稀土元素进行高效回收,避免资源的浪费,对草酸沉淀稀土母液进行预处理,减轻废水治理成本,且操作简单,成本低廉,具有良好的经济效益和社会效益。
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本发明涉及含镍废水处理技术领域,具体涉及一种化学镀镍废液的深度处理方法。该处理方法包括:将化学镀镍废液的pH值调节为6.5~7.5,得到中和废液;使用离子交换吸附剂从中和废液中吸附镍离子,得到吸附后镀镍废液;将吸附后镀镍废液的pH值调节为4.5~5.5,得到酸化废液;将酸化废液进行蒸发浓缩处理,分别得到蒸发冷凝液以及含有结晶盐和浓缩液的混合物;将混合物进行固液分离,分别得到结晶盐和浓缩液。本发明的处理方法所得蒸发冷凝液可以达到地表水4类标准,所得结晶盐具有良好的结晶形态,具有进一步资源化利用的潜力,所得浓缩液固化后可达到填埋的要求,本发明的处理方法处理效果好,能够满足高标准的排放要求。
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本发明公开了一种建筑物装置,包括建筑物、设置于所述建筑物内的水量储备装置以及设置于所述建筑物内的发电装置,所述水量储备装置包括设置于所述建筑物内的第一工作腔,所述第一工作腔后侧端壁内固设有电机,所述电机的输出轴上固设有前端与所述第一工作腔前侧端壁转动配合连接的传动轴,所述传动轴上固设有第一带轮和第二带轮,所述第一带轮通过皮带转动配合连接有第三带轮,所述第一工作腔下侧端壁内设有转轮腔,所述第三带轮轴心固设有后端与所述第一工作腔后侧端壁转动配合连接且前端与所述转轮腔前侧端壁转动配合连接的第一旋转轴;本装置能够将生活废水以及雨水收集起来,利用水的势能进行发电,将电能储存起来备用,提高能源的利用率。
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本发明公开了一种聚氯化铝生产装置,包括酸罐系统、一步反应系统、二步反应系统、滚筒干燥系统、破碎包装系统、残渣处理系统、尾气吸收系统和锅炉系统。本发明的聚氯化铝生产装置为铝矾土和铝酸钙酸溶两步法生产聚氯化铝的装置,并且在一步反应系统和二步反应系统中设置絮凝剂配制罐、压滤机以及分离池等装置,通过混凝沉淀分离生产中产生的不溶物,提高了聚氯化铝产品的产量和质量;同时设置残渣处理系统和尾气吸收系统对生产过程中产生的滤渣、废水和废气进行处理和综合利用,节约了生产资料,减少了排放,达到了环保清洁生产的目的;另外还对燃煤热能和烟气余热进行充分利用,达到了节能降耗、降低生产成本的目的。
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本发明公开了反渗透净水器全自动清洁除菌系统,包括初级过滤装置,初级过滤装置与超滤膜滤芯过滤器的第一进口连接,超滤膜滤芯过滤器的出口与双水龙头连接,超滤膜滤芯过滤器的出口与反渗透膜过滤器的第一进口连接,反渗透膜过滤器的出口与H形膨胀疏水阀的第一进口连接,H形膨胀疏水阀的第一出口与压力罐连接,压力罐与双水龙头连接,超滤膜滤芯过滤器的第二出口与H形膨胀疏水阀的第二进口连接,H形膨胀疏水阀的第二出口与废水电磁阀连接,H形膨胀疏水阀的第二出口还与反渗透膜过滤器的第二进口连接。实现制水运行时同步进行全自动清洁除菌冲洗,产品停机时通过H形膨胀疏水阀控制水路停止冲洗,能延长反渗透膜的使用寿命,提高产品的使用性能。
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本发明公开了一种四氯乙烯除氧脱水工艺及其设备,进料泵将初步生产的四氯乙烯产品通过装有过滤器的管道输送到除氧干燥塔,液体从进料口经过缓冲板进入除氧干燥塔,所述挡流板改变流经设备壁的液体流向使其充分与填料层接触,经过填料层处理的合格四氯乙烯液体从除氧器出料口进入高质量四氯乙烯储罐,所述设备包括依次连通的进料泵、除氧干燥塔、过滤器和成品罐;本发明的优点在于:降低了四氯乙烯中的水分、提高了四氯乙烯的pH值,四氯乙烯纯度不受影响,色度好;系统采用密闭循环,不会产生废渣、废水,操作简单,安全可靠。
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本发明公开了一种降低铜阳极泥含铜的方法,其先收集铜电解过程中产生的废电解液,对废电解液进行电积脱铜,将废电解液进行三段电积脱铜后得到脱铜终液,所述脱铜终液中铜离子浓度可以达到0.5g/L以下;将脱铜终液与电解生产废水混合得到混合液,然后将铜阳极泥浆液送至压滤机压滤得到铜阳极泥滤渣,再将铜阳极泥滤渣加入到加热的混合液中得到固液混合物,然后通入氧气并且搅拌反应,最后将固液混合物送至压滤机中进行压滤得到压滤渣,所述压滤渣为除铜、砷、锑后的阳极泥。本发明解决了如何去除铜阳极泥中铜、砷、锑等杂质的问题。
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一种再生铝塑复合制品分离工艺中水循环方法,涉及资源再利用技术领域,包括如下工艺步骤,1)将水解槽中的水泵入板框过滤机进行过滤处理,过滤后的水流入回流池,滤渣重新回到水解槽中进行分离;2)调节回流池中水的pH值,使回流池中的水保持中性,然后将回流池中的水放入静置池,静置7-15天;3)将静置池中上部分水自流至SBR池进行好氧生化处理,SBR池静置后上清液流入调节池;4)在调节池内补入清水,再将调节池中的水放入清水池,该清水池中的水用于提供水解槽使用。本发明将废水循环综合利用,达到零排放,零污染,当循环系统中的水源自然消耗后,可对其进行补充,系统工艺简单,操作方便,能够有效的保护环境,节约水资源。
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本发明涉及含铜废水的处理和回收技术,特别是一种多级错流与逆流联用回收蚀刻液中铜的方法。本发明包括萃取、水洗、反萃取、二次水洗步骤,最后一级萃余液的铜离子浓度可达到小于0.5g/L,电解铜产品纯度>99.95%,其提高了萃取—电解系统与萃取剂的利用率,解决萃取剂在循环过程中的流失问题与物料循环过程中的相互污染问题。
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一种高浓度甲醛脲醛树脂预缩液合成工艺,其特征在于使用高浓度甲醛作为原来,具体步骤为:原料按照重量分比,浓度50‑55%甲醛30‑35份,三聚氰胺28‑32份,己内酰胺1‑3份,二甘醇3‑4份,水27‑32份。本发明解决常规方法生产的脲醛树脂预缩液贮存期短,后续工艺需要脱水,产生含醛废水等问题,提供一种贮存期长,后续使用不需要脱水的脲醛树脂用高浓度甲醛预缩液合成工艺。
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一种铝型吸附剂的制备方法,该方法包括:向抛光废磷酸中添加中和剂并调节pH值为3~4,得到含铝污泥;过滤含铝污泥,并将含铝污泥进行分散并加热,得到泥水混合物;向所述泥水混合物中加入沉淀剂并加热老化,得到老化母液;将所述老化母液进行固液分离,得到固体成分;将所述固体成分烘干并粉碎,得到铝型吸附剂前驱体;将所述铝型吸附剂前驱体进行活化,得到铝型吸附剂。本申请提供的铝型吸附剂的制备方法可实现含铝污泥无害化、资源化处理,同时不会造成二次污染。本申请还提供了一种利用上述铝型吸附剂处理含氟废水的方法。
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本发明涉及一种利用N235从富钇料液中连续去除铁和铝的方法,该方法包括富钇料液的制取,N235萃取剂的配制、料液进入萃取槽、萃取除杂等步骤,纯化后的富钇料液中Fe2O3≤50PPM,Al2O3≤40PPM。本发明可高效去除富钇料液中的铁和铝杂质,将萃取去除铁、铝与反萃取排出含铁、铝废水连贯起来,使整个生产过程具有连续性,且工艺简单、操作简便、成本低廉。
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本发明公开了一种3‑异丁基戊二酰亚胺的合成工艺,属于有机合成技术领域。本发明合成工艺将异戊醛滴加在氰乙酰胺中,在碱的催化作用下,发生Knoevenagel缩合和Michael加成反应,酸化重结晶后得到4‑异丁基‑2,6‑二氧代哌啶‑3,5‑二甲腈,将所得4‑异丁基‑2,6‑二氧代哌啶‑3,5‑二甲腈水解脱羧、蒸馏脱水、高温氨解得到3‑异丁基戊二酰亚胺。本发明通过控制反应历程,合成过程中基本不产生副产物2,6‑二氰基‑3‑异丁基戊二酰胺,解决了反应体系粘稠、固液分离困难的问题,提高了最终产物3‑异丁基戊二酰亚胺的收率和纯度;同时根据物料的理化性质,将有机相与水层分层,轻易便可回收硫酸铵副产物,极大减少了含氨氮废水的排放。
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本发明公开了一种四氯乙烯除氧脱水设备,包括依次连通的进料泵、除氧干燥塔、过滤器和成品罐;除氧干燥塔包括塔体,塔体的上下两端均设有封头;塔体分为上、中、下三节,每节分别填装碱性填料和分子筛;塔体的下部和中部分别设有填料支撑栅板,所述填料支撑栅板上铺设有不锈钢网;塔体内填料的上部设有填料压板;上封头的中心位置设有进料口,下封头中心位置设有出料口;进料口和出料口上均设有过滤器Ⅰ,进料口处设有缓冲板;缓冲板下方设有可拆卸的分布盘;填料支撑栅板下方设有挡流板,降低了四氯乙烯中的水分、提高了四氯乙烯的pH值,四氯乙烯纯度不受影响,色度好;系统采用密闭循环,不会产生废渣、废水,操作简单,安全可靠。
本发明提供一种应用于电极丝母线镀锌处理技术领域的电极丝母线镀锌装置,同时还涉及一种应用电极丝母线镀锌装置进行镀锌的工艺方法,所述的电极丝母线镀锌装置的放线装置(1)放出电极丝母线(12),收线装置(11)不断卷收电极丝母线(12),电极丝母线(12)被收线装置(11)卷收前,依次经过用于磨光电极丝母线(12)的磨砂装置(4),对电极丝母线(12)进行镀锌的热侵式镀锌装置(10),本发明所述的电极丝母线镀锌装置及应用电极丝母线镀锌装置进行镀锌的工艺方法,能够直接连续不停机生产金属复合材料镀锌的电极丝母线,生产效率高,电极丝母线质量稳定,镀锌层均匀、金属之间结合力强,生产过程中无电镀液废水、污水形成。
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本发明涉及一种废灯管资源化回收方法,其方法工艺是:将废灯管投入破碎机中在负压状态下进行破碎,把破碎后的物料送入接料箱:接料箱上部的抽风机将废气吸入冷凝系统中对汞和荧光粉实现分离,其中,汞通过真空加热器实现回收;破碎后的玻璃和金属物料送入磁选机中从而实现玻璃和金属的分离;将分离后的金属送入洗涤机,通过三级逆流喷淋洗涤回收金属。本发明能有效回收荧光粉、汞、金属。实现废水、废液、废气达标排放。
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本发明公开了一种将危险废物原料再生铝铝灰进行无害化处理的方法,其特征在于:该方法主要包括如下步骤:(1)将原料原料再生铝铝灰进行第一次破碎筛分;(2)将颗粒铝进行熔化铸锭;(3)将颗粒铝进行第二次破碎筛分;(4)对所收集的细铝灰进行干法除氟铝灰无害化处理。本发明处理量大,除氟效率高(一般大于99%),不排含氟废水,无二次污染和设备腐蚀等问题,基建费用和运行费用都较低。再生铝铝灰经过破碎筛分、回转炉回收金属铝,再经过高温回转炉热处理除铝、脱氮无害化处理后,与砂、水泥、粉煤灰、大理石碎料、花岗岩、收尘灰等原料及助剂混合,加工为混凝土路面砖,有效的利用了再生铝铝灰。
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本发明公开了一种固体聚氯化铝的环保清洁生产装置,包括酸罐系统、一步反应系统、二步反应系统、滚筒干燥系统、破碎包装系统、残渣处理系统和尾气吸收系统。本发明在一步反应系统和二步反应系统中设置絮凝剂配制罐、压滤机以及分离池等装置,通过混凝沉淀分离生产中产生的不溶物,提高了最终的固体聚氯化铝产品的产量和质量;本发明的固体聚氯化铝的环保清洁生产装置,能够有效控制和降低反应液中的不溶物含量,提高压滤效率和提高最终的固体聚氯化铝产品的产量与质量,并对生产过程中产生的各种滤渣、废水、废气等综合处理和资源化利用,使固体聚氯化铝的生产节能降耗、环保清洁。
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