有色金属电冶金技术理论与应用

超大断面重轨钢坯壳质量控制方法 1148     

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本发明公开了一种超大断面重轨钢坯壳质量控制方法，特别是一种涉及钢铁冶金领域的超大断面重轨钢坯壳质量控制方法。本发明的超大断面重轨钢坯壳质量控制方法，结晶器采用内壁形状为抛物线型锥度曲线的管式结晶器，管式结晶器冷却水管路设置有两个冷却水进口和两个冷却水出口，结晶器采用浸入式水口，浸入式水口采用双侧孔，且侧孔向下倾谢15°，水口插入水中的深度在100mm至120mm，电磁搅拌电流强度控制范围为300A至400A，搅拌电流频率为2.4Hz。采用本申请的超大断面重轨钢坯壳质量控制方法生产的超大断面(320mm*410mm)重轨钢铸坯坯壳质量良好，坯壳厚度沿轴向均匀分布，铸坯其他质量得到有效控制，铸坯中心区域等轴晶区对称性较好，低倍质量指标控制较优。

耐磨转动轴用碳化物增强的钴基复合材料及其制备方法 869     

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本发明公开了一种耐磨转动轴用碳化物增强的钴基复合材料及其制备方法，属于高温耐磨合金领域。材料基体合金化学成分为：Cr 18～34％；W 9～28％；V 0～6％；Ni 0～10％，Fe 0～10％，C 0.2～2％，其余为Co，材料的主要增强相为M₆C型和M₂₃C₆型碳化物，该复合材料采用粉末冶金方法制备而成。本发明选取了含高熔点元素W、Cr、Ni等的Co基合金为基体，具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损的性能；在钴基合金基体中加入适量的WC粉末，通过WC的高温相变，形成M₆C增强相，大幅度提高钴基合金的硬度和耐磨性能。

高强度低弹性模量锆铌钛牙科种植体材料及其制备方法 1151     

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本发明涉及一种同时拥有较高抗压强度和较低弹性模量的锆铌钛牙科种植体材料及其制备方法，所述锆铌钛牙科种植体材料在烧结冷却过程中有层片状和针状析出组织，这种组织有利于锆铌钛合金获得良好的力学性能与生物相容性能，其制备方法包括以下步骤：将锆铌钛粉末按照一定比例混合均匀，通过粉末冶金方法压制成形，在保护气氛中，将温度升至950℃进行保温，最后于1400～1600℃进行真空烧结，得到综合性能较高的牙科种植体材料。上述锆铌钛合金，相对密度为90％以上，抗压强度在1100～1289MPa范围内变化，弹性模量在32～41GPa范围内变化，在保证强度的情况下，弹性模量较低，与人体上下颌骨力学相容性好，与口腔上皮与纤维组织生物相容性好；且制备方法简单，是一种较为理想的牙科种植体材料。

焊接装置及焊接方法 720     

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本发明提供了一种焊接装置，其包括注入组件，所述注入组件上设置有空腔，所述注入组件上设置有与所述空腔连通的焊料流出口；以及焊料挤出组件，所述焊料挤出组件安装在所述空腔上；且所述焊料挤出组件与所述空腔形成密闭空间。本发明还提供一种焊接方法。本发明的焊接装置结构简单，使用范围广，使用方便且安全，焊接后的焊缝质量高，不存在气孔、夹渣、裂纹等缺陷，焊缝的焊接应力低，强度高。本发明的焊接方法操作方便，尤其适用于厚度大于20mm的厚板的焊接，在核电、石油化工、冶金和造船等行业有着良好的应用前景。

重轨钢硫化物夹杂物的变性方法 754     

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本发明公开了一种重轨钢硫化物夹杂物的变性方法，属于钢铁冶金技术领域。本发明解决的技术问题是提供一种重轨钢硫化物夹杂物的变性方法。重轨钢硫化物夹杂物的变性方法，该方法包括铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、RH精炼、连铸、热连轧、轧后控冷的步骤；所述LF精炼中，进行精准脱硫，控制钢水S含量为0.002％～0.020％，控制钢水a[O]≤0.0015％；所述RH精炼中，加入TiO₂，控制TiO₂的加入量为钢水重量的0.0100％～0.0200％。本发明方法通过对钢水S含量、a[O]和TiO₂加入量的控制，采用TiO₂对重轨钢MnS夹杂物进行变性，使硫化物夹杂物弹性模量平均值达到30～50Gpa，降低了硫化物夹杂物评级，使重轨钢夹杂物评级≤1.5级评级比例提高到80％～100％，显著提高了重轨钢质量。

用于优化铜精矿熔炼效率的系统和方法 1097     

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公开了操作铜或其它金属值浓缩器的方法。根据一些实施方式，所述方法可包括生产最终铜精矿；定期或连续分析所生产的最终铜精矿以获得所生产的最终铜精矿的品位值；并且如果/当所生产的最终铜精矿的品位值等于或大于最低可接受品位阈值时，转移所生产的最终铜精矿至下游熔炼操作；或如果/当所生产的最终铜精矿的品位值小于最低可接受品位阈值时，转移所生产的最终铜精矿至能够从所生产的最终铜精矿生产阴极铜或其它可出售铜产品的下游湿法冶金操作。还公开了能够实施前述方法步骤的铜浓缩器。

带包层的制品及其应用 859     

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本发明公开了带包层的制品及其应用。在一个方面，本文描述了复合材料制品，所述复合材料制品采用钴基合金包层，所述钴基合金包层具有高硬度和高耐磨性，同时与金属基底的表面保持理想的整体性和附着性。在一些实施例中，一种复合材料制品包括金属基底以及冶金结合到所述金属基底的一个或多个表面的复合材料包层，所述复合材料包层包含具有铬梯度的钴基合金，其中铬含量在从所述复合材料包层表面到所述复合材料包层与所述金属基底之间的界面的方向上增大。

防止液压系统进水的智能检测报警保护装置及其方法 841     

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一种防止液压系统进水的智能检测报警保护装置及其方法属于一种液压智能保护装置，尤其适用于冶金熔炼电弧炉、精炼炉液压设备，防止液压系统进水的智能检测报警保护装置及其方法，结构包括与全导电水冷横臂电极夹持器的液压油缸相连接的油管，油管上连接有液压油箱和液压马达，油管上依次安装有流量监测仪、液压阀和流量报警器，流量报警器上安装有控制开关，流量监测仪、流量报警器、液压马达和控制开关均与PLC控制系统相连接，本发明结构简单，使用方便，全自动化控制、报警，提高了冶炼设备的可靠性、安全性。

三层抗菌不锈钢/铝/不锈钢复合材料及其制造方法 839     

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本发明目的是提供一种三层抗菌不锈钢/铝/不锈钢复合材料及其制造方法，属于复合材料制造领域。该方法包括制坯原料选择、制坯、轧制和退火四大步骤，该方法生产的三层抗菌不锈钢/铝/不锈钢复合板，实现了牢固的冶金结合；同时，通过上层奥氏体抗菌不锈钢具有良好的抗菌性，芯层纯铝材料轻量化和良好的导热性，以及下层铁素体不锈钢良好的导磁性，改善传热效果和解决锅具变色的问题，使三层抗菌不锈钢/铝/不锈钢复合材料具有质量轻、强度高、导热性能好、耐蚀性好，抗菌性能好等优点。

压力容器多级除尘的煤气均压放散装置及其使用方法 1242     

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一种压力容器煤气的均压放散装置及其使用方法，属于冶金工程技术领域。包括压力容器、放散阀、异径接头、布袋除尘器、均压阀、孔板及煤气排放管道等；均压气源经布袋除尘器进入到压力容器，实现均压，其中异径接头4入口为小径，直径为300mm～500mm；出口为大径，直径为500mm～700mm；开启放散装置实现放散后开启安全装置实现安全功能。优点在于，解决了过滤杂质堆积问题，缓解气流对设备的冲击，降低污染及对空排放。

防回液烟囱 1145     

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本发明属于油田、化工、冶金、医药领域中尾气排放设备技术领域，具体涉及一种防回液烟囱，包括烟囱固定部分、烟囱可拆部分和紧固件，烟囱可拆部分通过紧固件固定于烟囱固定部分上部，解决传统烟囱存在的烟囱壁凝结液体回流，作业场地污染等问题，具有防烟囱壁凝结液体回流效果好，拆装方便，便于运输的特点。

钛合金-K4玻璃异种材料的复合连接方法 978     

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本发明公开了一种钛合金‑K4玻璃异种材料的复合连接方法，通过真空热压的方法将喷砂处理和酸蚀处理之后的钛合金与K4玻璃实现机械互锁结合，然后运用场致扩散连接技术，施加电场促进钛合金与玻璃接头附近离子迁移和界面元素扩散，实现金属与K4玻璃的冶金结合。本发明降低了连接所需温度，减少了焊接时间，同时降低了场致扩散对钛合金的表面要求，最终达到减少内应力的产生，提高了焊接的效率和焊接强度。

从湿法炼锌的铜镉渣中回收锌、铜、镉的方法 859     

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本发明属于湿法冶金技术领域，尤其是一种从湿法炼锌的铜镉渣中回收锌、铜、镉的方法，通过氧压浸出、中和除铁、电解、真空蒸馏、分离、铜富渣处理、电解残液处理共七个步骤来完成锌、铜、镉金属的回收，整个工艺流程短、废渣和废水少，环境污染小、生产成本低。

基于薄带连铸制备发达{100}面织构无取向硅钢薄带的方法 667     

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本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种基于薄带连铸制备发达{100}面织构无取向硅钢薄带的方法。按以下步骤进行：(1)按设定成分冶炼钢水，其成分按重量百分比为：C 0.01～0.05％，Si 1.5～3.0％，Mn 0.2～0.3％，Al≤0.005％，V 0.01～0.04％，S 0.002～0.005％，余量为Fe及不可避免杂质；(2)薄带连铸过程后形成铸带；(3)在惰性气氛条件下进行热轧；(4)酸洗去除氧化皮，然后进行单阶段或者两阶段冷轧；(6)两阶段再结晶退火，涂覆绝缘涂层并烘干，获得高性能无取向硅钢。本发明提供基于薄带连铸制备发达{100}面织构无取向硅钢薄带的方法，在部分利用初始凝固组织中{100}织构的遗传作用基础上，通过后续脱碳相变提供驱动力，促使成品板中形成发达的{100}面织构，从而获得高性能无取向硅钢。

HTEE系列高温窑炉专用红外辐射涂料 996     

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本发明属于高温窑炉用红外辐射涂料，可用于石油化工窑炉、冶金、电力、陶瓷工业及民用窑炉等。技术方案是：将一定量苯胺单体或吡咯单体直接加到金属氧化物颗粒悬浮溶液中，并加入适量的无机酸或有机酸，配成苯胺(或吡咯)/金属氧化物混合悬浮溶液，采用过硫酸铵溶液作为氧化剂，得到无机酸或有机酸掺杂的聚苯胺(或聚吡咯)包裹的金属氧化物复合材料。采用含氮聚合物聚苯胺或聚吡咯高温分解作为高温氮源，与金属氧化物如锆英砂、氧化钇、氧化钽、氧化铈、氧化镧、氧化钒、氧化钛、氧化铝、氧化铁、氧化锰、氧化铬等，在高温下自身分解的还原气氛下部分生成金属氮化物如氮化锆、氮化钇、氮化钽、氮化铈、氮化镧，氮化钛、氮化钒、氮化硅、氮化铝等，金属氮化物与金属氧化物在高温下形成牢固的高温红外辐射涂料，并能牢固地结合在金属或无机材料表面。

RH精炼过程的增氧方法 798     

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本发明涉及冶金技术领域，特别涉及一种RH精炼过程的增氧方法，包括：RH到站时，进行温度富余计算；当温度无富余时，采用RH顶枪吹氧的方式进行增氧；当温度有富余时，对定氧结果氧活度a[O]进行判断；若氧活度a[O]满足碳氧关系的脱碳条件时进行自然脱碳；若氧活度a[O]不满足碳氧关系则加入固体增氧剂进行增氧，进行强制脱碳。本发明提供的RH精炼过程的增氧方法，若氧活度a[O]满足碳氧关系的脱碳条件时进行自然脱碳；若氧活度a[O]不满足碳氧关系则加入固体增氧剂进行增氧，进行强制脱碳。在氧活度a[O]不满足碳氧关系时，通过加入固体增氧剂实现增氧，不仅消除了氧气对真空室耐材的影响，而且提高了增氧时氧气的吸收率。

TiC颗粒增强钛基多孔材料的制备方法 1105     

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本发明公开了一种TiC颗粒增强钛基多孔材料制备方法，其采用粉末冶金造孔技术，使用一定比例的TiC粉和钛粉混合在氩气保护下进行球磨预处理后，再与尿素、硬脂酸锌通过配料混合、压制成型和分步式热处理步骤来制备钛基多孔材料，并且优选使用针状形态颗粒尿素作为造孔剂，采用硬脂酸锌作为粘结剂，使得钛基多孔材料的结构和成分容易控制，原料易得且价格便宜，而分步式热处理方式能够缩短制备周期，降低时间成本、能耗以及设备的使用损耗等；此外本发明还充分利用了TiC颗粒的密度小、弹性模量高、热膨胀系数高、耐磨性和抗腐蚀高等特点，使得制备得到的钛基多孔材料具有优良的综合力学性能和抗腐蚀性能，具有非常好的应用前景。

提高含砷金精矿生物氧化工艺中金回收率的方法 1188     

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本发明提供一种提高含砷金精矿生物氧化工艺中金回收率的方法，属于湿法冶金技术领域。包括如下步骤(1)将金精矿和碳酸盐矿物磨细，然后进行过滤干燥备用；(2)对步骤(1)中得到的金精矿进行调浆，进入生物氧化体系，在添加金精矿的同时，配入碳酸盐矿物；(3)对步骤(2)中得到的氧化渣进行调浆，氰化浸出。本发明一方面可以解决含砷金精矿生物氧化过程中pH值逐渐降低，影响菌种活性的问题，另一方面可以提高金的回收率，获得更大的经济效益和社会效益，而且不改变现有生物氧化工艺流程，便于实施管理。

球铁炉前热分析-共晶膨胀快速检测装置及检测方法 1169     

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为了实现球铁球化孕育效果炉前快速评价，本文公开了一种新型热分析-共晶膨胀双曲线检测装置及检测方法，其组成包括：圆柱形干型砂取样器2，所述取样器由通过预紧弹簧14柔性连接的固定半套16和可动半套17围合，所述取样器内有一竖直放置的K型热电偶4和一水平放置的膨胀杆7，所述热电偶用于测量样杯内铁水热节点处的冷却曲线，所述膨胀杆一端与固定半套上的螺钉3接触连接，另一端则与一线性位移传感器9的测量杆接触连接用于传递试样热中心直径方向的线性位移量。所述测量杆由一始终处于压缩状态的弹簧8约束，确保螺钉3、膨胀杆7和线性位移传感器测量杆之间的紧密接触连接。本发明用于铸造和冶金领域。

真空感应炉快速冶炼低氮不锈钢的方法 961     

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本发明公开了一种真空感应炉快速冶炼低氮不锈钢的方法，属于钢铁冶金技术领域，包括有以下步骤：（1）钢铁料及不易氧化合金料一起加入真空感应炉坩埚内；（2）先抽真空，然后给电加热，直至钢铁料熔清；（3）熔清后测温并保持真空度与温度进行精炼；（4）计算所需氮气压力，然后向炉内充入该压力的氮气进行增氮合金化；（5）在氮气气氛下进行其他合金料的合金化，并在计划浇钢时间进行浇注。本发明利用氮气进行氮合金化，利用氮气气氛保护进行其他元素的合金化，反应过程平稳可控，冶炼周期短，达到快速、准确冶炼低氮不锈钢的目的。

大幅提升铁路构件抗腐蚀能并提升强度的渗锌工艺 978     

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本发明涉及一种大幅提升铁路构件抗腐蚀能并提升强度的渗锌工艺，工艺流程是：中性清洗剂脱脂→抛丸机进行表面氧化层处理→多元合金共渗炉共渗→冷却→抛丸→钝化→成品，具有污染小，渗层均匀、连续性好，扩散冶金结合，结合强度很高等特点，节省大量企业成本，适合推广。

旋转式微波冶炼炉 1264     

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本发明属于冶金设备技术领域，具体涉及一种旋转式微波冶炼炉，通过设置进料通道与出料口的位置，以及旋转叶片推送搅拌混合物，不仅能够利用旋转叶片将进入炉腔的混合物混合均匀，而且能够使得混合物在炉腔中有足够的冶炼时间，并且将充分冶炼后的冶炼物推送出炉腔，能够充分发挥微波冶炼的优势，具有冶炼均匀、充分，节省能源的优点。

对辉钼矿进行矿相重构处理以提高其浸出活性的方法 1126     

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本发明提供了一种矿相重构结合湿法冶金处理辉钼矿的方法，辉钼矿与过渡金属元素添加剂，按预定配比混料，经高温反应生成含钼多元硫化物。再经湿法氧化浸出提钼，浸出时硫以硫磺的形式产出。本发明首次通过矿相重构的方式使化学性质顽固的辉钼矿转变为易处理的含钼化合物，而且操作简便，成本节约，易于工业应用。

含金属树脂灰化处理提取金属的方法 1071     

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本发明涉及一种含金属树脂灰化处理提取金属的方法，包括含金属树脂预处理、干燥、挥发性气体燃烧、灰化、浸出过程。含金属树脂按比例添加新型抗结剂混合后，放入电阻炉内干燥脱水后，通入混氧空气燃烧挥发的气体，最后在设定温度下将含金属树脂灰化，处理过程产生的废气经废气处理系统处理后达标排放。将灰化后的含金属粉灰经粉碎后，即得金属含量较高的金属粉末，经浸出处理后可按常规湿法冶金方法提取回收金属。按本发明工艺处理后，含金属树脂体积减少显著，整个工艺的金属浸出率大幅提高，整体的金属回收率高，设备简单，操作方便，投资少，生产成本低，具有良好的社会效益和经济效益，可广泛用于含金属树脂的金属回收工艺。

高硫铝土矿的综合利用方法 987     

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一种高硫铝土矿的综合利用方法涉及有色金属冶金技术领域。本发明提供一种高效、环保的高硫铝土矿的综合利用方法。本发明包括：步骤一，将矿石烘干、破碎、细磨；步骤二，将步骤一处理后的高硫铝土矿石粉送至配料仓进行配料，加入碳酸钠和水；步骤三，将混匀的物料送至1#回转窑内，并向窑内鼓入富氧空气；步骤四，将1#回转窑烧成的熟料送至2#回转窑内，并在熟料中配入碳酸钠和石灰石；步骤五，将2#回转窑内烧成的熟料水冷，水冷后用氢氧化钠溶液溶出；步骤六，溶出后的溶液采用固体絮凝剂沉降赤泥，得到铝酸钠溶液和富铁赤泥；步骤七，向铝酸钠溶液中通入CO2，进行碳酸化分解得到氢氧化铝和母液，将氢氧化铝焙烧成氧化铝。

高炉泥炮打泥量显示装置 1290     

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本发明公开了一种高炉泥炮打泥量显示装置，属冶金设备技术领域，该装置包括有分别设置于转炮操作手柄处的第一接近开关和设置于打泥操作手柄处的第二接近开关，此两个开关分别与DCS控制系统的信号输入端相连接，DCS控制系统的信号输出端与计时器的信号输入端相连接，DCS控制通过太网模块与上位机建立连接；其中：第一接近开关输出转炮信号给DCS控制系统；DCS控制系统判断出该转炮信号并对第二接近开关输出的打泥信号进行数据采集和计时，直到打泥信号消失，然后DCS控制系统将采集到的数据计算处理后发送给上位机，在上位机上显示此打泥量信息。这种装置可以解决现有高炉泥炮打泥量无法准确计量的问题。

双金属复合铸造浇注系统 1166     

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本发明涉及一种双金属复合铸造浇注系统，包括第一浇注装置和第二浇注装置，所述第一浇注装置与铸型的下部相连，所述第二浇注装置与铸型的上部相连，所述铸型的下部与上部之间设置有溢流口。这样，在双金属复合铸造的过程中，先通过第一浇注装置浇注第一金属液，待第一金属液浇注到溢流口位置时，让多余的第一金属液排出铸型内腔，再将溢流口堵住，通过第二浇注装置将第二金属液浇注到铸型的上部，从而所述第一金属液与第二金属液在溢流口处形成冶金结合面，而第一金属液和第二金属液在浇注过程中互不干扰、不冲混，因此提高双金属复合铸件的质量。

硫砷铁矿的提取方法 1162     

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本发明属于湿法冶金技术领域，特别是涉及一种硫砷铁矿的提取方法。首先，将硫砷铁矿粉碎，并加入硝酸溶液、亚硝酸钠以及过氧化物进行超声处理，接着加入盐酸及次氯酸钙，再次进行超声处理，过滤并将获得的含金滤液用碱性阴离子树脂溶液浸出，再次过滤并加入硫脲溶液解析，再加入还原剂还原处理，然后进行过滤，将获得的滤渣烘干，即得金粉。通过各个步骤中工艺参数的严格控制，使得金的提取率达到97.9％以上。

软磁复合粉末及其磁粉芯制备方法 1186     

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本发明涉及一种软磁复合粉末及其磁粉芯的制备方法，属于粉末冶金及磁性材料技术领域。根据金属软磁粉末、非晶、纳米晶粉末及铁氧体粉末的不同磁性能特点，通过磁性能的线性计算和优化设计，满足不同磁特性的要求；同时，对粉末粒度进行粒径计算和搭配设计；进行粉末整形，并进行筛分处理；粉末退火处理；粉末的绝缘包覆和混合：将不同成分粉末分别进行钝化绝缘处理，再按照重量比称量并均匀混合成复合粉末。本发明的制备的软磁复合粉末形貌规则，分散性良好，具有良好的松装密度和流动性。此外，采用该软磁复合粉末制备的磁粉芯磁性能可根据要求进行计算和设计，具有高性价比和良好综合磁性能，有效填补现有磁粉芯性能和应用空白。

耐高温耐磨铸铁及其铸造方法 1191     

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本发明涉及冶金铸造技术领域，具体涉及一种耐高温耐磨铸铁及其铸造方法；由以下组分组成：C：3.4～4.1％、Si：3.0～3.7％、Be：2.6～3.4％、Cu：2.3～2.9％、Ni：1.8～2.5％、Cr：1.4～2.1％、Ti：1.0～1.6％、P：0.7～1.3％、Mn：0.1～0.4％、S：0.01～0.05％，余量为Fe；本发明中以Be和Cu作为铸造耐高温耐磨铸铁原料，铸造出的铸铁除了具有机械性能好，抗腐蚀性强的优点外；还具有受撞击时不产生火花，能减小由于明火造成的火灾的发生几率，选用硅铁镧和硅铁铈的混合物作为孕育剂，其效果可以是75硅铁的若干倍，能有效地消除白口，并减缓孕育作用的衰退，能保证铸铁的质量。