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本发明公开了一种水泵叶轮，包括组装为一体的：芯体，为粉末冶金材质，成型有适于所述水泵的转轴穿过将所述芯体连接于所述水泵的连接孔；盖板组件，为金属材质，包括套设在所述芯体径向外侧、且贴合设置的第一盖板和第二盖板，所述第一盖板和所述第二盖板的外周缘处设有若干叶轮片卡槽；若干叶轮片，安装于对应的所述叶轮片卡槽上；上述叶轮包括组装为一体的芯体、盖板组件和叶轮片，相较于现有技术中整体铸造的叶轮只能采用同一种材质加工，上述叶轮可对芯体、盖板组件和叶轮片使用耐腐蚀、强度好、轻便的材质，不仅减轻了叶轮的重量，延长了叶轮的使用寿命，减少了水泵的能源消耗，而且大大降低了成本，提高了加工效率。
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本发明公布了一种球形镍铼合金粉末的制备方法，包括如下步骤：溶解混合、雾化或动态干燥后还原，得到先驱体粉末、还原、制料浆、喷雾造粒、球化成型。本发明的目的是，提供一种球形镍铼合金粉末的制备方法，攻克现有低铼合金成分不均、含铼元素难以引入基体材料中、多组元成分控制性差、制备工艺复杂等存在的诸多问题，开创性地使用两次球化工艺,省好快地获取球形粉末。该方法获取的粉末可以直接应用于耐磨抗腐蚀涂层、热喷涂、3D打印以及粉末冶金零部件中，不需要另外配比粉末原材料。
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本发明公开了制备气基竖炉用氧化球团的方法和系统，其中，方法包括：将铁精矿粉、硼镁添加剂和淀粉进行混合，以便得到混合物料；将所述混合物料进行润磨和造球，以便得到混合球团；以及将所述混合球团进行焙烧处理，以便得到所述气基竖炉用氧化球团。采用该方法制备得到的氧化球团具有优秀的强度、透气性和高温还原性等冶金性能，适用于供给至气基竖炉使用，且制备方法简单，成本低，特别适合规模化生产。
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本发明一种激光电弧焊复合熔覆再制造铁道列车车轮的装置，提出了采用宽带激光与摆动电弧焊结合的装置结构，电弧焊通过摆头使熔覆焊道宽度与激光带宽一致，通过氩气保护形成惰性保护气层，在激光作用下加速焊丝熔化的速度并使焊深加深，激光能束对熔池形成搅拌使气体排出及造渣充分，避免熔覆缺陷及夹杂产生，同时熔覆层与基体形成更牢固的冶金结合，有效的解决了电弧焊接热影响区大，结合界面基材力学性能下降，焊接层存在气孔缺陷和夹杂多和激光熔覆效率低的问题，实现了双热源优点的结合，有效降低了铁道列车车轮再制造成本。
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本发明涉及一种双联工艺生产低碳焊丝钢的方法，包括以下步骤：机械搅拌法对铁水脱硫、脱硫后的铁水通过脱磷转炉冶炼、脱磷转炉的出钢送入脱碳转炉冶炼、脱碳转炉的出钢进行循环脱气法精炼、循环脱气法精炼后的钢水进行钢包精炼、钢包精炼后的钢水进行板坯连铸。该双联工艺生产低碳焊丝钢的方法能保证焊丝性能良好，提高焊丝的冶金质量。
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本发明涉及一种铝合金型缸套的制备工艺，通过优化铝合金的成分，并采用离心铸造的方式制成缸套主体，使得缸套主体与铝缸体之间易形成结构紧密的冶金结合，缸套主体铝缸体之间的结合力显著提高；通过在缸套主体的内壁先真空镀膜制成镀铝层，然后使用双氧水氧化镀铝层制成结构致密的氧化镀层，相对于铝和铝之间的摩擦系数，后续的铝合金活塞与氧化镀层之间的摩擦系数显著降低。
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本发明提供了一种集脱硫、脱硝、脱汞一体化装置，广泛应用于燃煤锅炉烟气、冶金工业烧结烟气、垃圾焚烧烟气等工业燃煤等废气排放净化。在净化过程中，烟气经风道、吸收塔、循环泵、混合液排出泵、盐液储罐、水箱、过滤器和分离器后，将净气排出，沉积物经化合反应干燥后，生成硫酸铵化肥，变废为宝。
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本发明涉及测量技术，可用于确定例如冶金、汽车工业、起重机技术、仓库和生产物流、生产整体自动化等领域中物体的绝对位移。本发明旨在增加物体可移动的距离，并开发用于测量物体位移的方法，其中，可使用不同类型的信号源，包括磁体和/或电磁体以及不同类型的换能器，例如，磁致伸缩换能器。该技术成果在于增加了移动物体的测量精度，提高了对位移换能器接收到信息进行处理的速度，并可输出物体和/或换能器位置的相关数据。使用位移测量方法，从而实现了该技术成果，该位移测量方法包括以下步骤：将位移换能器安装在物体上，沿着物体位移轨道设有信号源，在每个路径段布置特殊的信号源，通过信号源的数量变化和/或任何两个信号源之间的距离变化来确定该布置；信号从位移换能器发送到移动物体；接收来自位移换能器的输出信号，该输出信号表示测量范围内所设信号源的位置；此外，测量距离大于位移换能器有效区域长度的位移。
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一种具有优良综合性能的冷轧双面不锈钢复合板及制造方法，该复合板包括基板与复板，基板上下表面整体连续地包覆着复板，基板与复板通过原子扩散冶金结合的方式形成冷轧双面不锈钢复合板；其中，所述基板为超低碳铝镇静钢，所述复板为304类奥氏体不锈钢。本发明制备的冷轧双面不锈钢复合板表面质量良好，碳钢基材组织均匀，室温延伸率达45％以上，耐腐蚀性能优良，材料性能稳定，既具有纯不锈钢的使用性能，又能大幅度降低成本，可作为304不锈钢的替代品，广泛应用于装饰面板及成形要求较高的领域。
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本发明属于湿法冶金领域，具体涉及一种由生产氧氯化锆的盐酸母液制备高纯三氧化二钪的方法。包括以下步骤：将盐酸母液萃取，离心分离除去有机相中的水相和破乳，酸洗；酸洗负载有机相反萃取过滤，滤液排放处理，滤渣酸溶、萃取；有机相再反萃取过滤，滤液排放处理，滤渣酸溶；酸溶液调pH，加草酸沉钪，过滤，滤渣焙烧，然后酸溶，过滤；滤液调pH，加草酸再沉钪，过滤，滤渣再焙烧后加入酸性水中煮沸，调pH过滤水洗，焙烧烘干得到产品。本发明在成分复杂的酸性料液中回收制取高纯三氧化钪，变废为宝。采用无挡板式自流萃取槽和变频技术及离心萃取机的分离技术，解决分相难和乳化严重的萃取技术难题，为复杂料液回收有价金属创造了条件。
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本发明涉及一种贵铅中回收铋的方法，属于火法和湿法相结合的冶金技术领域。首先将贵铅置于真空炉中，然后真空蒸馏分离铅、锑、铋、铜，产出一次高铋铅和贵银，将产出的一次高铋铅置于真空炉中，然后控制在上述条件下再次经真空蒸馏分离铅、锑、铋、铜产出二次高铋铅和残留贵银；将得到的二次高铋铅与粗铅配料投入阳极锅内铸成铋阳极板，装入电解槽与铅电解的主流程一起进行混合电解精炼，产出析出铅和经水洗后的高铋阳极泥；将得到的高铋阳极泥进行还原熔炼、吹炼，产出粗铋；将得到的粗铋进行火法精炼，在粗铋中加硫除铜、氧化除砷锑、通氯气除铅、加锌除银，最后加入烧碱、硝石进行精炼，产出国标的铋锭产品。该方法工艺流程精炼简洁。
本发明公开了一种新型的阴离子交换树脂，该阴离子交换树脂是以芳香族聚合物为主链，进行结构修饰后，使其侧链含有磺酰胺季铵盐，从而离子选择性强，能够高效地进行阴离子传导，因此在燃料电池、水处理、湿法冶金与电化学、化工分离和原子能工业等具有良好的应用价值与发展潜力。
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本发明公开了一种消除雾化合金粉末空心缺陷的方法，属于粉末冶金材料领域。对雾化合金粉末进行球磨处理，消除粉末颗粒内部空心缺陷，获得实心粉末，提高粉末利用率。本发明通过控制磨球的直径、不同直径磨球的质量配比和球料比，再配合球磨时间的控制，对粉末进行多方位立体撞击，实现粉末球形度控制，获得实心球形粉末。本发明采用球磨设备和工艺消除雾化合金粉末空心缺陷，球磨时间短，工艺方法简单，有利于规模化制备和应用。
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本发明属于金属硅冶炼工艺领域，具体涉及一种金属硅冶炼深度除杂的方法，包括组合絮剂配置、高温熔化、吹氧精炼、取样检测、深度除铝和过滤除杂六个步骤。本发明可在传统精炼过程中将金属硅中的铝含量降控在0.18%以内，可在不过多增加精炼程序的情况下使冶金级硅提升到化学级硅的品级，效果比较好、成本低。
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本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种液态模锻Al-Mg-Si合金的热处理方法。本发明首先对液态模锻Al-Mg-Si合金毛坯铸件进行固溶处理，固溶处理温度为560~570℃，保温时间为120~180分钟，固溶后进行水冷，然后分两段进行时效处理，先在175~185℃保温60-70分钟，再在190~220℃保温60~70分钟，最后通氮气冷却，得到热处理后的液态模锻Al-Mg-Si合金，其抗拉强度达365-380MPa，延伸率≥10%。本发明使液态模锻Al-Mg-Si合金的热处理时间缩短了近一半，提高了液态模锻Al-Mg-Si合金制品的热处理生产效率，降低能耗，节省了能源。
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本发明公开了综合利用硫酸渣和赤泥的方法。该方法包括：将所述硫酸渣和所述赤泥与还原剂进行混合处理，以便得到混合物料；将所述混合物料进行焙烧处理，以便得到还原铁产品；以及将所述还原铁产品进行分离处理，以便得到铁粉。利用本发明的方法，综合利用赤泥和硫酸渣两种冶金固废资源，获得指标良好的铁产品。
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本发明公开了一种熔融石英陶瓷辊的生产方法，该方法属于熔融石英硅微粉再加工领域，本发明产品以10-50目熔融石英硅微粉40-45%，50-100目熔融石英硅微粉40-45%，100-200目熔融石英硅微粉5%，200目以上熔融石英硅微粉4%，水5.5%，纳米胶0.15%，聚丙烯酰胺0.15%，过硫酸铵0.1%，四甲基乙二胺0.05%，聚乙二醇2000.05%为原料，以掺混机、球磨机、成型机、窑炉、外园磨床为设备生产熔融石英陶瓷辊；产品主要作为玻璃水平钢化炉、太阳能（浮法）玻璃退火炉、冶金硅钢片退火炉、太阳能多晶/单晶硅片的传输部件使用。
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本发明涉及一种硼泥球团粘结剂／炼铁助剂及其制备方法，属于冶金技术领域。原料组分及其质量百分比为：硼泥75～84%，硼矿石粉6～10%，轻烧镁粉10～15%；其中，硼矿石粉中硼含量为10～16%，轻烧镁粉的镁含量为70～90%。本发明既可以完全代替通常所用膨润土，又可以解决由于球团矿中镁成份（炼铁助剂）难于配加，导致的球团焙烧温度过高、抗压强度偏低等问题；以硼泥为主要原料，同时加入镁等炼铁助剂，较大程度降低了二氧化硅等有害成份的含量，在高炉炼铁时明显提高铁水、炉渣的流动性，并有很好的脱硫效果，在炉况顺行方面有明显改善。
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一种应用于造纸、水利、冶金、电力、港口码头、煤炭、建材、化工等领域的圆形存储均化料场中的端梁行走车轮轴向角度的调整装置，包括车轮、驱动单元、左车轮架、台车架、右车轮架、销轴、连接螺栓、调整装置组合，所述的台车架与左车轮架、右车轮架采用铰轴连接，台车架与左车轮架、右车轮架通过铰点处的销轴用连接螺栓连接，车轮安装在驱动单元上与左车轮架、右车轮架连接，两套车轮和两套驱动单元分别与左车轮架、右车轮架连接，调整装置组合的一侧与左车轮架、右车轮架连接。该发明操作便捷，使现场的安装调试周期大大缩短，端梁体采用厂内整体焊接，增加强度，减少现场焊接工作量，控制结构件质量。
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本发明涉及一种齿轮润滑技术领域，特别是一种齿轮啮合润滑装置。包括润滑齿轮、注油控制凸轮、润滑齿轮空心轴、润滑齿轮空心轴注油孔、注油储油腔、润滑齿轮注油孔，以及挡板、密封圈、固定挡板螺栓，其特征在于：在所述的润滑齿轮内有润滑齿轮滑槽，滑块体与其滑动连接，滑块体上端为斜面，下端有滑块球形头，滑块体内设滑块导油管，上端开口处设复位弹簧，注油控制凸轮上有一个注油控制凸轮凹槽，注油控制凸轮凹槽带导油孔。所述的滑块球形头与注油控制凸轮外表面滑动连接。本发明的优点是：使用方便，结构简单，适应性强，成本低，润滑效果好，节约润滑剂，可以明显提高企业经济效益。广泛适用于矿山、机械、冶金、化工、电力、医药等行业大中型齿轮的润滑工程。
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本发明公开了一种蒸压粉煤灰多孔砖的制备方法，属于冶金固体废弃物资源综合利用技术领域。本发明制备方法包括（1）准备原料，（2）配料，（3）成型，（4）蒸养四个步骤，从工艺方面严格控制原材料质量，由于多孔砖生产工艺要求加大骨料比例，因此对于骨料的要求尤其严格，要求最终所使用的骨料，粒径5mm以下占比80%以上；与此同时，严格控制混合料水分，由此改善了成型外观质量，成品断裂、坍塌、缺棱掉角等形式破损得到极大改善，多孔砖合格率由以前的74.06%上升至95%；在成型过程中通过优化布料系统结构，可避免布料盲区，使布料更加均匀，改善了布料效果，提高了布料系统的运行效率。
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本发明公开了一种基于多孔材料的减振降噪型齿轮箱，旨在提供一种能够获得有效降低齿轮箱振动及噪音的效果的减振降噪型齿轮箱。它包括齿轮箱外壳，设置在齿轮箱外壳上的输入轴孔及输出轴孔，所述输入轴孔及输出轴孔内分别设有减振套体，该减振套体自内而外依次包括支撑型内减振层，塑料减振层及外减振层，所述塑料减振层与外减振层之间设有密闭的环形内腔，且环形内腔内充满液体，所述环形内腔内设有橡胶隔套，该橡胶隔套套设在塑料减振层上，且橡胶隔套将环形内腔分隔成内、外两个环形腔体；所述支撑型内减振层及外减振层分别由粉末冶金材料制成，所述塑料减振层的材质为发泡塑料。
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本发明涉及一种无磁合金及制备方法，特别涉及一种用于制备压缩机电机用髙密度平衡块的无磁合金及该合金的制备方法；属于粉末冶金技术领域。本发明所述无磁合金其密度为7.7-8.0g/cm3；所述无磁合金以质量百分比计由下述组分组成：Fe26-65％、Cu9.8-21.5％、Mn14-55％、R0.1-19％；所述R选自W、Ni、Cr、Zn、Sn中的至少一种。本发明合金成分设计合理，生产工艺简单，易于大批量生产。本发明所制备的成品完全可替代压缩机电机用价格昂贵的铸铜平衡块合金，与其相比，本发明显著降低了制造成本；同时，还可替代铸造高锰钢、铸造锌合金平衡块合金，减小平衡块合金原有体积，使电机高速旋转工作中噪音明显降低，这就提髙了压缩机品质。
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本发明公开了一种长纤维织构组织金属材料的制造方法，首先，将金属长纤维丝材进行紧密编织，形成编织体；然后通过塑性加工消除编织体内的空隙，并使丝材之间实现冶金结合，最终便可制造获得所需的具有长纤维织构组织的致密金属材料，即无孔隙金属材料。本发明方法制造的具有长纤维织构组织金属材料，纤维织构是连续的，具有丝材高的抗拉强度和高的疲劳强度性能，同时具有常规体积材料的刚度，可以像普通金属材料一样加工成机械零件使用。
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一种低钨锡精矿生产仲钨酸铵的综合方法。本发明属湿法冶金技术领域，具体涉及一种高碱浸出低钨锡精矿，制得仲钨酸铵产品的方法。本方法是将含钨2%～10%锡精矿进行氢氧化钠液搅拌浸出，保持反应结束后终碱浓度≥250g/l，生成的钨酸钠结晶在浸出渣中，液固分离，滤液补加部分新的氢氧化钠液返回浸出工序，滤渣用清水洗涤，洗涤后的洗水用树脂吸附，再用氯化铵或铵水解吸，解吸液浓缩结晶得仲钨酸铵；浸出渣中的锡精矿洗涤至含WO3≤0.5%，进入锡冶炼流程。本发明工艺简单，流程短，浸出液可以循环利用，不影响钨的浸出，洗水树脂吸附后，可产出仲钨酸铵产品，是一种适用于大规模处理低钨锡精矿的方法。
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一种反萃负载铁的P204有机相及反萃液除铁的方法，属于湿法冶金技术领域，按以下步骤进行：（1）采用草酸溶液作为反萃剂，将反萃剂与负载铁的P204有机相混合进行逆流反萃，反萃温度为20~40℃，获得富铁反萃液和空白P204有机相；（2）将富铁反萃液采用日光照射进行光分解沉淀除铁，或在加热和搅拌条件下向富铁反萃液中加入铁粉进行还原沉淀除铁；（3）将沉淀除铁后的物料过滤分离出固相和液相；（4）分离获得的液相为贫铁草酸溶液，补充草酸后返回步骤（1）中循环使用，固相以草酸亚铁产品形式回收。本发明操作环境无酸雾污染，具有工艺简单，无废渣、废液排放，具有高效、环保、实用性强的优点。
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本发明公开了一种低烟无卤耐高温防水双屏蔽控制电缆，它包括主线芯、控制线芯、包带层、内屏蔽层、绝缘层、外屏蔽层、保护套以及接地线芯，所述包带层中心设有填充物，所述填充物是由退火钢丝绞合聚乙烯编织而成，所述控制线芯圆周分别与所述内屏蔽层、所述外屏蔽层相切，所述外屏蔽层与所述保护套之间设有防水层，所述保护套是添加防腐蚀剂的低烟无卤护套。该电缆导电性能好，耐高温，低烟无卤环保，主要应用于计算机、通讯、冶金、船舶航空等领域，屏蔽效果好，耐油防水，同时还具备抗拖拽，耐弯曲、抗氧化的优点。
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本发明创造公开了双向液压多用途大流量手摇泵，旨在提供一种无需电源、环保节能和能野外作业的液压动力源多用途大流量手摇泵。手摇泵包括手摇泵外壳主体、双位油缸、活塞杆支架组件、双向活塞杆组件及内腔液压转换机构，手摇泵主体组件由若干部件组合而成，加力杆手柄小头端插入加力杆套筒球孔内，加力杆套筒与输出轴公母直齿卡配，输出轴与定位轴分别与手摇泵主体外壳内部结构相配装，双向活塞杆组件由定位轴销定位，开口销穿入定位轴销端头孔内。它的优点是操作力小、流量大、速度快、无需电源、安全环保，是一种动力源，使用范围广，操作方便，可广泛应用在机械、铁路、冶金、运输、码头、电力、化工、石油、煤矿等行业。
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