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本实用新型公开了一种适用于多种规格锂电池的精密化成腔体，包括支撑座，所述支撑座的顶部开设有进料腔，所述支撑座的侧边固定连接有固定螺纹环，所述固定螺纹环的侧边螺纹连接有丝杆，所述丝杆与支撑座贯穿连接，所述丝杆的端部通过轴承转动连接有调节板，所述调节板与进料腔的内底壁紧密贴合，所述支撑座的底部设置有安装板，所述支撑座的侧边固定连接有连接条，所述安装板的顶部固定连接有限位板，所述限位板与连接条滑动连接。本实用新型通过丝杆、调节板和固定螺纹环之间的配合，使得装置在进行使用的时候，可以根据所需成型的电池大小，调节其腔体的空间，从而使得在进行成型的时候，可以成型多种尺寸的，使得装置的适用范围更大。
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本实用新型公开了一种锂电池生产的半自动卷绕机，包括箱体，箱体的内部开设有安装槽，且安装槽的中部内壁上通过螺栓安装有支撑板，安装槽的内部两侧通过轴承活动安装有延伸至箱体内部的转杆，且转杆位于安装槽内部的一端外壁上通过螺栓安装有传动轮，传动轮的外侧壁上套接有传动带，且支撑板的顶部外壁一侧通过螺栓安装有电机，电机的输出端通过联轴器与其中一个转杆呈传动连接，且转杆位于箱体内部的外壁上套接有压铸辊。本实用新型压铸辊的设置能够利用转杆的作用使装置可以对物料有效的进行压平处理，从而避免了现有的装置因不能对物料进行压平，进而降低了物料的收卷质量。
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本实用新型提供一种圆柱锂离子电池用波浪纹钢壳，包括壳口段，与壳口段连接的侧壁段，和与侧壁段连接的壳底，组成一端开口的空腔。其中侧壁段为具有凸壁、直壁和凹壁组成的波浪纹结构，直壁连接相邻的凸壁和凹壁。该波浪纹侧壁结构与现有平面侧壁结构钢壳相比，增加了壳壁与外界介质的接触面积，有效提升了散热效率，同时在凸壁和侧壁形成的空间内可存储更多的电解液，有助于提升电池循环寿命。
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本实用新型公开了一种不易短路的锂电池，包括底座、缓冲减震组件、快速散热组件、电池和短路预防组件，底座两端安装有螺栓，底座上方安装有缓冲减震组件，缓冲减震组件上方安装有快速散热组件，快速散热组件上方安装有上壳体，上壳体内表面可拆卸连接有电池，电池上方固定连接有集中线，电池外表面一侧安装有短路预防组件，通过集热条框将热量连接传导至金属连条上，再由低熔点汽化物进行吸收，当热量到达危险点时，低熔点汽化物开始产生汽化，产生大量的高温膨胀气体，推动瓶口活塞外移，使得金属触头分离，将电池断电，同时将隔热干粉吹开，使得大量的隔热干粉吹附在电池上，散布隔热干粉，避免其发生短路失火可能，进一步降低爆炸风险。
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本实用新型公开了一种耐低温的家用储能锂离子电池组，包括主体、电池板、固定板和万向轮，所述主体的底端均固定有万向轮，所述主体的内壁设置有恒温机构，所述恒温机构包括隔温板、导温块、电热丝和分散条，所述隔温板固定在主体的内壁，所述隔温板的一侧固定有导温块，且导温块的内部均设置有电热丝，所述导温块的一侧均固定有分散条。本实用新型当通过控制板控制电热丝启动，使电热丝加热导温块，然后通过导温块将热量传导入电池组内部，通过分散条增加导温块的表面积加速电池组内部温度的上升，通过隔温板阻挡温度的散失，由此实现了此电池组的恒温功能，增强了此电池组的实用性。
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本实用新型公开了一种锂电池注液自动下料装置，包括有退料组件，退料组件下方设置有待取料区，待取料区侧旁设有成品输出区；退料组件包括有横向移动结构和若干间距设于横向移动机构的夹头；横向移动机构连接于一竖向移动机构，竖向移动机构控制夹头升降，横向移动机构控制夹头平移；由横向移动机构和竖向移动机构联动若干夹头可选择性移动于待取料区和成品输出区之间，每一夹头的左夹块和右夹块通过对应的第二左安装板和第二右安装板同时联动其移动就能够同时夹取位于待取料区的若干个电芯放置在成品输出区上，相较于传统采用人工退料的方式而言，能够进一步地提高其退料效率；且采用自动化退料作业，符合当今的自动化发展趋势。
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本实用新型公开了一种锂离子电池顶封封装装置，包括上模和下模，所述下模上表面成型有承载凸台，所述承载凸台上表面设置有呈“U”字型结构的硅胶板，所述下模上表面可拆卸安装有压块，用于将所述硅胶板压紧固定在所述承载凸台表面；所述上模底面成型有施压凸台，所述施压凸台底面设置有成型凹槽，所述成型凹槽与所述硅胶板配合进行封装。有益效果在于：通过硅胶板的“U”字型结构两侧对称的结构进行热补偿，有助于提高封装效果，减少封头宽度，更好的利用顶封边空间，增大电池容量密度；通过成型凹槽和呈“U”字型结构的硅胶板配合进行封装，能够使封装时两侧一起受力，保证硅胶板受力均匀，增加了硅胶板的耐用度并有助于提高封装效果。
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本实用新型公开了一种高精度的锂电池极板焊接设备，包括底座，所述底座的顶部设有X轴架，所述X轴架的底部设有Y轴架，所述Y轴架的顶部中心处固定设有滑套，所述X轴架的内部固定设有滑杆，且所述滑套与滑杆滑动连接，所述Y轴架的内部设有T型架，所述T型架的底部两侧均设有滚珠，且所述T型架与Y轴架通过滚珠活动连接。本实用新型的电焊笔通过滑套在滑杆上移动左右平移，通过T型架在Y轴架中前后移动，移动过程中通过观察标卡位于刻度线的位置达到精准调节，第一磁体与第二磁体脱离后可取下电焊笔进行更换，该焊接设备可直接根据电池极板的焊接区域直接移动电焊笔，便于使用，有利于提高焊接设备的工作效率。
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本实用新型公开一种锂电池充放电插头连接器，包括有壳体以及第一导电端子；该壳体具有一容置腔；该第一导电端子固定在壳体上，第一导电端子具有第一接触部，该第一接触部位于容置腔中，第一接触部的前端包覆固定有绝缘帽。通过在第一接触部的前端包覆固定有绝缘帽，本产品在插入使用的过程中，插座连接器内的强电端子先与绝缘帽接触，再与第一接触部的后端接触，从而有效避免了电火花的产生，杜绝了安全隐患的出现。
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本实用新型公开了一种用于锂电池生产的上胶设备，包括机架、胶轮、过渡轮、拉胶夹、上压轮连接块、上压胶块、胶带吸咀座、拉胶夹座和拉胶夹气缸，拉胶夹的底部连接拉胶夹气缸的输出端，拉胶夹设置在拉胶夹座上；拉胶夹座滑动设置在机架的导轨上，拉胶夹座的侧面连接水平气缸的输出端，在拉胶夹输入端的机架上设置胶带吸咀座，胶带吸咀座的正上方设置上压胶块。本实用相对于传统上胶方式是整条胶带横贴上去，经常会出现胶带起皱的情况，本实用能极大地避免这种情况，提高工作效率。
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本实用新型提供了一种锂电池自动入壳机，包括机架，所述机架上设有电池换向机构、底壳传输机构、电池入壳机构和成品转移机构，所述电池换向机构设有电池组输送装置，所述电池组输送装置将换向后的电池输送至所述电池入壳机构中，所述底壳传输机构和所述电池入壳机构之间设有第一夹持机构，所述电池入壳机构和所述成品转移机构之间设有第二夹持机构，所述第二夹持机构固定连接在所述第一夹持机构上。本实用新型实现电池由上料到入壳的整个过程的自动化作业，自动调整电池正负极，避免在电池入壳过程中发生错误，提高生产效率，节约人工成本。
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本实用新型涉及一种用于锂离子电池卷绕机的贴胶辊，包括辊体、第一封板和第二封板，辊体为空心圆柱形，辊体外表面设有聚氨酯包覆层，辊体外周侧设有至少2处备胶区，备胶区围绕辊体中心轴等圆周排列，每个备胶区设有多个纵横等距离排列的真空吸附孔，第一封板、第二封板分别盖合安装在辊体左右端，本实用新型的贴胶辊由分体式的辊体、第一封板和第二封板组成，组装拆卸方便，当一处备胶区不能使用时，可以使用其他备胶区直到所有备胶区不能使用后，辊体才报废更换，节约成本，使用寿命长，而且两块封板通过定位凸台与辊体保证同轴度，利于装配降低组装难度，实现快速组装，封板可重复使用，节能环保满足生产要求。
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本实用新型涉及一种锂离子电池制片机的拉胶纸装置，包括固定板和安装在固定板上的拉胶夹机构、吸胶盘机构、切刀机构，拉胶夹机构夹紧拉动胶纸，吸胶盘机构吸附胶纸，切刀机构裁切剪断胶纸，所述拉胶夹机构包括拉胶气缸、手指气缸、上夹爪和下夹爪，拉胶气缸驱动手指气缸左右移动，手指气缸两输出轴分别安装上夹爪、下夹爪，上夹爪端部内侧为平面状，下夹爪端部内侧为凹凸不平的齿状，整体结构设计合理，手指气缸夹紧胶纸时，上夹爪端部内侧与胶纸背面相接触，下夹爪端部内侧与胶纸粘贴面相接触，下夹爪端部内侧为凹凸不平的齿状与胶纸为点接触，拉胶完毕后胶纸不会粘着下夹爪，下夹爪容易与胶纸分离，保证正常贴胶加工。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用叠片机，具体涉及电池制造技术领域，包括机械臂，所述机械臂底部设置有支架，所述支架内部设置有吸附座，所述吸附座内部设置有方形管，所述吸附座底部设置有滑板，所述支架外侧设置有电动推杆，所述吸附座下方设置有极片。本实用新型通过设有凹槽，凹槽每次只能放置下一个极片，极片底部粘连的极片会位于凹槽外，滑板会向凹槽方向滑动，滑板会挤压极片底部粘连的极片，粘连的极片在滑板的推动下会逐渐分离，与现有技术相比，可自动将多余的极片进行去除，自动化程度高，省时省力，进一步提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种周转装置及一种包含该周转装置的软包锂电池自动化化成设备，周转装置包括散热板、主PCB板和多个夹具，散热板包括可拆卸连接的承载板和按压板，承载板的顶部安装夹具，承载板的顶面对应夹具设有电池放置区；承载板的底部安装有按压板和主PCB板；按压板对应电池放置区设置。本实用新型通过将散热板的承载板和按压板分体设置，使得承载板和按压板均能够单独加工成平板状结构，能够保证承载板和按压板的平整性，从而使得下一层周转装置的承载板上放置的电池在被上一层的周转装置的按压板按压后，厚度均能保持一致，保证了电池的良品率。
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本实用新型公开了一种用于锂电池套管机的整脚检测运动装置，其包括机架、至少两根导向轴、活动座和运动装置，每根所述导向轴的两侧均设有固定座，所述导向轴通过固定座固定在所述机架上；所述活动座包括分别套设于所述导向轴上的第一活动座和第二活动座；所述运动装置设于所述机架的下方，所述运动装置包括转轴、杠杆、第一连杆和第二连杆，所述转轴固定于所述机架下方且位于所述固定座的一侧，所述杠杆转动固定于所述转轴的下方，所述杠杆的一端连接有所述第一连杆，所述杠杆的另一端连接有所述第二连杆，所述第一连杆与所述第一活动座连接，所述第二连杆与所述第二活动座连接。其可以使得整脚和检测工艺同步进行，从而实现流水线作业。
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本实用新型公开了一种采用电极扣的聚合物锂离子电池，包括有铝塑膜、电芯、正极耳、负极耳、PCB板，铝塑膜将电芯包覆，电芯包括有正极带、负极带，正极带与负极带之间通过隔膜隔开，隔膜与正极带、负极带重叠卷绕成螺旋卷，正极耳的一端与正极带连接，正极耳的另一端与PCB板处的正极触点连接，负极耳的一端与负极带连接，负极耳的另一端与PCB板处的负极触点连接，PCB板包括有正极扣、负极扣，正极扣、负极扣通过PCB板处的电路与正极触点、负极触点相连通。本实用新型摒弃现有的电池上的导线，改为采用正极扣、负极扣，使得电池的更换更加方便。
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本实用新型公开了一种锂电池模切机冲切模具，包括陶瓷下刀座板，所述陶瓷下刀座板的顶部设置有两个冲切装置，所述冲切装置包括陶瓷上刀和上冲头座导向板，所述陶瓷上刀和上冲头座导向板从前到后依次固定安装在陶瓷下刀座板的上表面，所述陶瓷下刀的顶部固定安装有压板，所述陶瓷下刀的顶部分别与两个压板弹簧的一端固定连接，所述两个压板弹簧均位于远离上冲头座导向板的一侧，所述上冲头卡板的底部分别与两个压板弹簧的另一端固定连接，该装置提高了效率，达到了稳定的效果，解决了稳定性不高的问题，而且耐用，增加了使用的寿命，达到了高速通切和防静电的效果，结构紧凑，设计合理，实用性强，便于推广使用。
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本实用新型公开了一种锂电池软包封装双折边装置,包括主体，所述主体顶部设有轴承，所述轴承外表面与扇叶相连，所述扇叶与轴承下部设有磁环，所述磁环下部设有弹簧，所述弹簧下部设有上盖，所述上盖通过硅钢片与下盖连接在一起，所述下盖下部连接电路板，所述电路板下部设有散热装置，所述散热装置包括散热出口，所述散热出口下部设有散热层，所述散热层右侧设有散热板，所述散热板下部设有散热网，本实用新型通过散热装置、扇叶与轴承的设置，有利于散热方便，提高工作效率，增强使用寿命，降低维修成本，从而完善功能多样性，达到最佳使用效果。
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一种锂电池制造设备及其卷绕装置，包括电芯卷绕机构、两个极片放卷机构以及两个隔膜放卷机构；其中，两个极片放卷机构用于将正极片和负极片输送至该电芯卷绕机构，与两个隔膜放卷机构输送至该电芯卷绕机构的两个隔膜一并，实现电芯的卷绕；该极片放卷机构包括送料夹子；该卷绕装置还包括两个废极片卷绕机构，每个废极片卷绕机构包括废极片卷绕单元，用于实现废极片的卷绕；和，横移驱动单元，用于驱动该废极片卷绕单元横向伸入/横向退出该送料夹子与该电芯卷绕机构之间的极片输送通道。本实用新型能够减少物料的浪费，提高物料的有效利用率。
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本实用新型提供一种点状粗糙的钢塑膜，由外至内依次包括PA层、粘结层、不锈钢箔、粘结层和CPP层，所述不锈钢箔的正反两面均形成有点状粗糙层，所述点状粗糙层分布有复数个点状凹坑，所述粘结层与点状粗糙层接触的一侧嵌合于点状凹坑内。本实用新型在不锈钢箔的正反两面设置点状粗糙层，在所述点状粗糙层上分布有复数个点状凹坑，增加了不锈钢表面的粗糙度，使得粘结层在与不锈钢箔表面接触时能够渗透到点状凹坑内，提高了不锈钢箔表面的附着力，使得粘结力更强，形成的钢塑膜的结构更稳定可靠，由此制得的锂离子电池安全性更高。
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本实用新型公开了一种安全型锂电池，包含电池本体，所述电池本体的内部均匀设置有电解液，所述电池本体内部的中间设置有隔膜，所述隔膜的一端设置有正极片，所述隔膜的另一端设置有负极片，所述负极片上涂有负极活性材料，所述正极片上涂有正极活性材料，它还包含绝缘发泡剂，所述正极活性材料或者负极活性材料中掺杂有绝缘发泡剂；本实用新型结构简单，通过在正、负极片上的电极活性材料中混入少量的发泡剂，当电池内部发生短路时，发泡剂就会因为突然的温度上升而发胀，从而起到阻断正、负极片通电的目的，避免电池因短路而瞬间温度上升发生爆炸，提高安全性。
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本实用新型公开一种运用于无人机的全固态锂离子二次电池，包括电池外壳、电池盖板、正极柱、负极柱，电池盖板封盖于电池外壳顶部开口，正极柱和负极柱安装于电池盖板上，所述电池外壳中心设有电池芯，该电池芯外卷绕由阳极固态聚合物电解质、阳极隔离膜、阳极集电薄膜、阴极固态聚合物电解质、阴极隔离膜、阴极集电薄膜形成的叠层结构；各阳极隔离膜与阳极固态聚合物电解质接触，所述正极柱与各层的阳极隔离膜之间由阳极金属插片及电池芯盖阳极耳相连；各阴极隔离膜与阴极固态聚合物电解质接触，所述负极柱与各层的阴极隔离膜之间由阴极金属插片及电池芯盖阴极耳相连，此种结构的电池具有较好的离子电导率与机械强度。
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本实用新型公开了一种锂离子电池内应力检测装置，包括遮阳板，所述遮阳板的右侧设置有支撑板，所述支撑板的上方设置有上透镜，所述上透镜的下方设置有摆放平台，所述摆放平台的中间位置处设置有下透镜，所述摆放平台的左侧设置有边框，所述摆放平台的下方设置有检测仪开关，所述检测仪开关的左侧设置有微波雷达传输器；在支撑板的左右两侧设置有遮阳板，可以在检测应力时，遮住阳光的射进，且挡住风沙，在检测仪的前表面设置有微波雷达传输器，可以实时将检测到的应力数值通过其传送给数据通报仪，从而知道更确切的数值，提高了检测的精准度，并且更具有科学性，达到了安全使用和更加精确的效果。
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本实用新型公开了一种动力锂电池组装夹具，包括放置柜，放置柜的顶板底部固定有柔性夹板，放置柜内位于柔性夹板下方固定有硬质活动夹板，放置柜的底部固定有左竖板和右竖板，左竖板和右竖板的底部之间固定有一横座，左竖板的内壁沿竖直方向固定有一竖直齿条，横座的顶部固定有一竖直导向装置，竖直导向装置的顶部安装有一伺服电机，伺服电机通过联轴器连接有横轴，横轴的端头固定有与竖直齿条啮合的齿轮，伺服电机的顶端通过支撑柱固定有顶升板，顶升板的顶部固定有至少两根穿过放置柜底部并与硬质活动夹板连接的顶升柱。其有益效果是：自动化程度高、使用方便。
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本实用新型属于电池切边机构技术领域，尤其涉及一种软包装锂离子电池切边机构，包括切刀、挡屑块、轴承和固定块，挡屑块固定设置于固定块的端面，固定块设置有安装孔，轴承镶嵌于安装孔的端部，切刀穿设于轴承，切刀包括平切刀和利切刀，通过利切刀的刀刃贴合于平切刀的刀刃，极大的减少了刀具的磨损，而且本实用新型的切刀不需要电机驱动，通过电池切边部分带动切刀进行切边，切边时本实用新型与切边的配套装置一起实现切边连续性，提高了电池切边精度，其操作过程简单、安装调试方便，很容易实现自动化生产。
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本实用新型涉及蓄电池及蓄电池充电器技术领域，特指一种三节锂电蓄电池充电快速散热结构，其包括电池芯、蓄电池下壳体、蓄电池上壳体、离心式风机、充电器上壳体、充电器下壳体，电池芯安装在蓄电池下壳体、蓄电池上壳体中构成一个蓄电池，蓄电池下壳体壳体上设有若干个进风口和若干个出风口，进风口与出风口构成一个通风道，离心式风机安装在充电器上壳体与充电器下壳体内，充电器上壳体与充电器下壳体上开有多个通风栅，蓄电池插入充电器的充电位，离心式风机的送风口与进风口相连通，由空气流直接从蓄电池内部热量带出，由此可加快蓄电池内部散热，可适度加大充电电流，缩短充电时间，增加工作效率。
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本实用新型提供一种电池、集流体及包括该集流体的锂锰电池，该电池包括阴极、阳极、壳体以及设置于阴极与阳极之间的电解质层，所述阴极、电解质层以及阳极均设置于所述壳体内，所述阴极包括活性材料层与集流体，所述集流体包括侧壁与底壁，所述侧壁与底壁配合形成容置腔，所述容置腔用于容置所述活性材料层。本实用新型的电池的集流体在电池工作过程中使得阴极的活性材料层限制于集流体的容置腔内，从而有效的提高电池容量以及增加使用寿命。
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本发明提供了一种热熔UV涂布锂电池专用保护膜，包括胶层和基材层，胶层由胶水经UV光固化形成，胶水按照重量份数计算，其原料包括改性聚丙烯酸酯90～110份、活性稀释剂5～50份，增粘树脂0～10份，光引发剂0.1～5份。本发明通过制备一种分子量适中、适合热熔涂布的胶水，提高了热熔光固化工艺中的涂布效率，且制备得到的保护膜胶膜外观平整度较高，保证了保护膜在粘附基材时具有较好的粘附效果。且本发明中分子量适中的胶水经光固化后形成分子量适中的胶层，该胶层具备优异的剥离性能和较好的粘结性能。
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