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本发明属于铁矿石混岩率检测，具体地说涉及一种。背景技术目前铁矿山对铁矿石进行预选的工艺一般有两种，一种是把铁矿石预选工艺设在采矿场，即铁矿石在采矿场经过粗破碎机、中破碎机后，破碎产品用干式磁选机对破碎后的铁矿石进行预选抛尾，把选出的弱磁性矿物或强磁性铁矿物运送到选矿厂进行细破或超细破，然后把最终破碎产品送入磨矿分级作业，干式磁选机尾矿直接运送到排岩场；另一种是把铁矿石预选工艺设置在选矿厂，即把采出的铁矿石从采矿场运送到选矿厂后，经过粗破碎机、中破碎机后，中
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一种长石除铁选矿工艺，适用于高含铁、风化的长石矿石的除铁，可生产出Fe2O3含量≤0.15％的低铁长石精矿。目前，国内外用于长石除铁的选矿方法主要为磁选法。《化工矿山技术》1996年第2期P23～25页介绍了一种采用干式磁选法进行浙江某地长石除铁的选矿工艺，对原矿干式磨矿并分级后的0.833～0.053mm粒级采用辊式强磁选机在磁场强度1.5T情况下进行磁选，可使Fe2O3含量从0.8％降至0.2％以下。但在实际生产中，由于干燥效率、分级效率低，所得长石产
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本实用新型属于磁选设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种永磁筒式磁选装置。背景技术磁选装置，也称为磁选机，是在产业界使用广泛的、通用性很高的机种之一，适用于对具有磁性差异物质的分离。磁选装置广泛应用于矿业、木材业、窰业、化学、食品等行业。而就对于矿业而言，磁选装置适用于粒度50mm以下的锰矿、磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧筐、钛铁矿、赤褐铁矿等物料的湿式筛选或者干式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。永磁筒式磁选装置是目前应用较为广泛的磁选装置，其通常的工作原理是：矿料以水为介质，矿料
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本实用新型涉及抛尾磁选应用技术领域，尤其涉及一种抛尾磁选机及其抛尾磁选分矿挡矿装置。背景技术目前，在大块干式抛尾磁选处理矿石时，普遍抛尾给入原料粒度＜350mm，且抛尾磁选分矿挡板由普通钢板与锰钢板制作，对于大块干式抛尾，因物料体积大、重量大，在生产运行中，容易磨损分矿挡矿板。因此，如何提供一种抛尾磁选分矿挡矿装置，以延长自身使用寿命，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。实用新型内容有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种抛尾磁选分矿挡矿装置，以延长自身使用寿命。本实用新型的另一目的在于提供一
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本发明涉及一种非金属矿尾矿综合利用领域，涉及一种石英浮选尾砂制备电子级硅微粉的方法。背景技术石英尾砂由于其杂质多、铁含量高、粒度偏细等原因，国内石英砂生产企业大多未对其进行有效的综合利用，处理方式主要是自然堆放或者回填，少部分低价卖给建材公司，造成资源的大量浪费，带有药剂的浮选尾砂还会带来水体环境污染。如何对石英尾砂进行深加工满足更多行业要求、高效利用石英尾砂是行业内亟需解决的问题。电子级硅微粉由于其具有高绝缘性、高导热性、热稳定性能好、低介电常数、低膨胀系数、低摩擦系数等优异性能，能广泛应用于
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.本发明涉及矿物加工技术领域，尤其涉及一种低品位细粒浸染状磁赤铁矿的选矿工艺。背景技术.细粒浸染状磁赤铁矿属于复杂难选铁矿石，该矿石与脉石嵌布关系十分密切，极其难单体解离。选矿过程往往存在废石量太大，磨矿成本高。同时，要保证矿石单体解离，必须细磨，磨的过细，会产生大量的矿泥，矿泥的存在使得磁选过程矿石发生磁团聚、磁夹杂，无法保证铁精矿品质。所以，此类铁矿石的选别仅仅通过常规的磨矿-磁选的选矿工艺难以获得较好的选矿指标。发明内容.本发明所要解决的技术问题是提供一种流程简单、适应性强、磨矿成本
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.本实用新型涉及除钛用磁选机领域，尤其涉及一种锆中矿除钛用磁选机。背景技术.磁选机是在产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一，适用于具有磁性差异物质的分离；磁选机广泛应用于矿业、木材业、窑业、化学、食品等行业；而就对于矿业而言，磁选机适用于粒度mm以下的锰矿、磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿、赤褐铁矿等物料的湿式或者干式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。.矿业中锆中矿的主要成分是：钛铁精矿与金红石，其中钛铁精矿是磁性料，金红石理论是非磁性料，但这个金红石不纯包裹体矿导磁的
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本发明属于矿产资源综合利用技术领域，具体涉及一种钛、铁矿石的综合回收选矿方法，特别适合于从铁品位≤20％、TiO2品位≤8％的低品位矿石中选矿回收磁铁矿和钛铁矿。背景技术我国钛资源很丰富，储量位居世界前列，钛铁矿是我国钛资源的主要类型，约占我国钛资源总储量的98％，金红石仅占2％。钛铁矿是我国生产海绵钛、制取钛白粉的主要原料，也是生产钛铁和电焊条不可缺少的原料。虽然我国钛铁矿资源很丰富，但绝大部分属于低品位的原生矿，且大多嵌布粒度较细，常与磁铁矿共伴生，矿石性质复杂，属于难选矿石。随着经济社会的
本发明属于矿物加工技术领域，具体涉及一种发电厂磨机返料气固流化床与微波磁选联合脱硫工艺，适用于发电厂磨机返料在线脱硫。背景技术采用煤粉燃烧方式的发电厂，磨煤制粉系统是必备环节，磨煤机的工作效率直接影响发电厂的发电成本。磨煤制粉过程中产生的粗粒煤粉存在着硬度大、可磨性差的问题，导致磨煤机效率低，燃煤污染物的排放量大。发明内容为解决上述问题，本发明提出一种发电厂磨机返料气固流化床与微波磁选联合脱硫工艺，提高磨煤机效率，减少能耗和设备的磨损，减少燃煤污染物的排放，进而减少对环境的污染。技术方案：本发明
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轧制永磁铁氧体磁粉及其橡胶制品.本申请是申请号为x、申请日年月日的标题为“一种轧制永磁铁氧体磁粉及其橡胶制品”的中国发明专利申请的分案申请。技术领域.本发明涉及粘结成型用铁氧体磁粉制备技术领域，特别是关于一种轧制永磁铁氧体磁粉及其橡胶制品。背景技术.永磁铁氧体是应用最广泛、产量最高的永磁磁性材料。永磁铁氧体主要应用于制备电机、扬声器、磁控管、广告磁帖、磁选机、磁性封条、磁贴等元器件。汽车、摩托车、微波炉、磁选机、家电、以及计算机外设和oa设备则是永
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本发明涉及选矿技术领域，具体为一种高效选矿机。背景技术传统的用于分选不同比重的选矿设备，现有技术中，主要采用皮带溜槽、摇床、蒙古包、螺旋溜槽等部件，不仅占地面积大、耗水量大，而且处理能力小，这些高效选矿机对于有价值矿的回收率不够高，只能处理粒度大的矿物。传统的用于分选不同磁性的选矿设备，主要采用各种形态干式磁选机或湿式磁选机，选矿时会夹带着很多杂质，矿产品位和回收率都难以提高，例如申请号为201520932624.7的发明专利，包括顶面沿中心至周边向下倾斜的分选面板、支撑于所述分选面板底部的多组
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本发明属于重介选煤领域，涉及重介质选煤过程介质回收工艺，特别涉及一种选煤用介质改性改善磁性组成的方法。背景技术随着原煤质量变差以及用户对产品质量要求的提高，重介质选煤的应用比例日益上升。在主要的煤炭生产国，重介质选煤已经成为主要的选煤方式。重介质回收与净化是重介质选煤技术的核心和关键环节，介质消耗量是评价重介质选煤工艺水平的重要指标，也决定着重介质选煤厂的经济效益。重介选煤用加重质为具有特定粒度的磁铁矿精矿。磁铁矿精矿质量的好坏，是影响介质消耗高低的首要因素。选煤用磁铁矿粉主要来源于强磁性铁矿石
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本实用新型涉及选矿技术领域，具体地说是一种稳定性好、分选效果好、运行成本低的贫磁铁矿干、湿联合预选系统。背景技术众所周知，我国铁矿资源丰富，资源总量居世界第三位，查明资源储量列世界第5位，但富矿少、贫矿多，几乎均需经过选矿才能达到炼铁生产的要求。但贫磁铁矿由于原矿品位低，选别成本高，要开发利用此类矿石，必须原矿处理量要上规模、工艺流程要简化、尾矿能抛尽量早抛，减少入磨矿石量，最大限度地降低矿物加工工程中的能耗和其他原料消耗，这样选矿才有效益。经过多年的努力，我们选矿工艺和设备取得了很多成绩，已经
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.本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种不锈钢除尘灰煤基氢冶金回转窑低温处置工艺。背景技术.不锈钢的生产中要产生约%的粉尘，由于粉尘中含有镍、铬等贵金属元素和微量六价铬元素，如不经处理直接排放或堆存，不仅对生态环境造成严重污染，而且造成极大的资源浪费，且堆放过程中除尘灰中的cr会被缓慢氧化成cr，从而对周围的水质产生严重的污染，cr浸入水体后会对周围的动植物产生严重的破坏作用，如何处理这些粉尘已成为钢铁行业所面临的世界性难题。.目前，国内外处理不锈钢除尘灰的方法大致有四种：（
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一种永磁电动滚筒转子磁钢固定结构及装配方法.技术领域：本发明涉及电机制造技术领域，更具体地说是一种永磁电动滚筒转子磁钢固定结构及装配方法。.背景技术：永磁电动滚筒亦称磁滑轮或干式大块磁选机。其内部采用高性能硬磁材料组成复合磁系、具有磁场强度高、深度大、结构简单、使用方便、不需维修、不消耗电力，常年使用不退磁等特点。永磁电动滚筒可用于水泥、磁选、矿山、钢铁、化工、耐火材料、垃圾处理等行业的选铁，与固定皮带输送机配套使用代替主动轮，也可与专用皮带输送机配套。.在外筒的内壁上固连有永久磁条，目前
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.本申请涉及铁屑处理的领域，尤其是涉及一种带有废料去除装置的磁选机。背景技术.磁选机是在产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一，适用于具有磁性差异物质的分离。磁选机广泛应用于矿业、木材业、窑业、化学、食品等行业。而就对于矿业而言，磁选机适用于粒度mm以下的锰矿、磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿、赤褐铁矿等物料的湿式或者干式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。.参照图，相关的磁选机包括料斗和磁选辊，磁选辊下方设置有引料槽，磁选辊内层与引料槽相接的位置
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本发明属于矿物加工技术领域，具体涉及一种磁铁矿全粒级预选抛废方法。背景技术我国铁矿石资源贫矿多、磁性矿少，品位低而且围岩混入率达到15%以上，5mm以上粒级矿石采用磁滑轮预选抛废，能够达到抛废率95%以上的要求，但5mm以下粒级粉矿的预选抛废无法实现，采用磁滑轮预选抛废存在抛废尾矿品位高、造成资源浪费的问题，不进行抛废处理存在入选品位低，增加磨选成本的问题。发明内容本发明的目的是提供一种磁铁矿全粒级预选抛废方法，以解决现有技术存在的无法实现5mm以下粒级粉矿预选抛废的问题。本发明的技术方案是：一
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本发明涉及矿物加工技术领域，尤其涉及一种矿料抛尾磁选方法。背景技术目前，对于贫化率高的矿石，采用手选、电选、光电分选、重介质分选，以及干式磁选等方法对矿石预先富集和预先抛废。这不仅提高了入选矿石品位，而且可以减少矿石的入碎量或入磨量，从而降低能耗。在干式磁选机抛尾选别中，350-0mm大块物料抛尾工艺技术还存在抛尾效率低的问题，主要表现在抛尾率低，抛尾尾矿品位较高，精矿品位提高幅度较小。因此，如何提供一种矿料抛尾磁选方法，以实现抛尾率高且尾矿品位较低，能够不堵塞，是目前本领域技术人员亟待解决的技
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.本发明属于选矿和资源利用工艺，具体地说，涉及一种锰铁矿射线选矿及资源综合利用工艺。背景技术.现有的矿山企业废弃物主要为矿山采矿废渣、选矿尾渣和冶炼废渣三个种类，根据分类标准上述三种矿渣都属于一般废弃物，直接露天堆存不会对环境造成伤害，对环境的影响是占用土地资源，堆存地附近不能耕作和绿化，影响总体青山绿水观感效果。.矿山采矿及选矿废弃物对土地资源占用，露天堆放占用空间且堆放过程不能绿化，其次废弃物可用作建材生产原料，堆存属于资源浪费，当地建筑材料生产还需开采自然资源，毁坏绿水青山并减少不可
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.本申请涉及铁选工业的领域，尤其是涉及一种高效磁选机。背景技术.磁选机是在产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一，适用于具有磁性差异物质的分离。磁选机广泛应用于矿业、木材业、窑业、化学、食品等行业。而就对于矿业而言，磁选机适用于粒度mm以下的锰矿、磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿、赤褐铁矿等物料的湿式或者干式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。.参照图，相关的磁选机包括机体，包括料斗和磁选辊，磁选辊下方设置有引料槽，磁选辊内层与引料槽相接的位置设
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本实用新型涉及一种离心脱水机，具体地说，涉及一种能够自动清理离心脱水机内壁的离心脱水机。背景技术物料，特别是粉状物料在经过离心脱水机脱水时，由于离心力的作用会紧紧地在脱水机转鼓内壁压实结住，很难取下，传统的方法往往是由人工用铁铲一层一层的铲下，工人劳动强度大，效率低。同时还会造成物料飞溅，物料的大小不一，造成不必要的浪费。实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种结构简单、使用方便、工作效率高、浪费小的离心脱水机。为了解决以上问题，本实
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本发明涉及一种炼钢辅料，尤其是一种用后中间包干式料和用后镁碳砖再生的转炉改质剂。背景技术转炉溅渣护炉时加入镁球，主要是引入mgo，提高渣的粘度，在溅渣护炉操作时，向高氧化镁含量和高粘度的炉渣喷吹氮气，将炉渣喷吹到炉衬上，冷却、凝固后形成一层炉渣保护层，从而起到延长转炉炉龄的作用。目前，干式料已经成为中间包内衬普遍使用的材料。该产品能保证在一定温度下，其物料间发生化学反应，从而获得高温相产物和陶瓷结合。采用干式料制成的中间包内衬，其连浇时间可达到20小时以上，高出采用绝热板、涂料的内衬几倍，大大提
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.本发明属于化工冶金技术领域，具体涉及了一种低品质钛精矿降杂并升级富钛料的方法。背景技术.富钛料一般指二氧化钛含量不小于％的钛渣、人造金红石和天然金红石，是生产钛白粉和海绵钛的重要原料。目前钛渣是主要的富钛料产品，钛渣占富钛料总量的％，钛渣冶炼对设备要求高，成本较大，而钛渣仍需依赖复杂的除杂工序才能升级为符合氯化法钛白原料的人造金红石产品。.由于我国钛矿的产能不能满足下游钛产业的原料需求，且生产高品质富钛料的工艺技术及装备落后，规模小，高品质富钛料也远不能满足氯化法钛白和海绵钛对原
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本实用新型属于黑色金属干式选矿设备，特别是涉及一种针对沙石矿、沙土矿、河沙、海沙等软体矿或碎粉状贫矿的移动式干式磁选机。背景技术我国拥有相当数量的砂矿储量，这些砂矿包括沙石矿、沙土矿、河沙、海沙等软体矿，在已探明的砂矿储量中，大矿少，中小矿多；富矿少，贫矿多；单一砂矿少，伴(共)生矿多，开发利用存在难度。同时，我国开采砂矿类的磁选设备作业型式大都为固定式，此类设备一般有2个以上的磁选机体，2-3个输送机，体积大，造价高，并存有移动困难的缺点，每套
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.本发明涉及磁选机技术领域，尤其是涉及一种永磁三面挤压磁系及干式强磁选机。背景技术.为实现粗粒级弱磁性矿石的高效预选，提高预富集精矿tfe回收率，开发新型高磁力永磁磁路技术，研制可用于粗粒级弱磁性矿分选的干式强磁选机，实现低品位弱磁性难选铁矿高效预富集和资源化利用。.现有的磁选机一般分为永磁辊式磁选机和永磁筒式磁选机。.永磁辊式磁选机采用钕铁硼磁材与导磁材料轴向交错排列组成挤压式磁系，磁辊表面磁感应强度高，可达.t左右，皮带表面.t左右，但是磁场衰减非常快，因此磁场作用深度比较小
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本发明属于铀钍回收技术领域，具体涉及一种从独居石精矿中冶炼分离铀、钍和稀土的工艺方法。背景技术独居石是稀土和钍、铀的磷酸盐矿物，是重要的稀土矿物之一，也是最早进入工业利用的稀土矿。独居石精矿冶炼分离与回收氯化稀土混合物一般采用先碱分解后再盐酸优溶提取氯化稀土混合物的工艺方法，但其存在稀土回收率低、铀钍等有价资源未得到回收与利用、废水排放量大且难以达标排放、废弃渣量大且未能妥善保存，不符合gb14584-93《铀、钍矿冶放射性废物安全管理技术规定》安全管理条例相关规定、极大的危及人们生活和危害生态
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本发明属于冶金技术领域，涉及一种铁矿渗碳方法。背景技术碳化铁作为废钢和直接还原铁的替代物，因其自身固有的特点及有利于提高钢材质量等优点引起钢铁界人士的关注。与直接还原铁相比，碳化铁具有不自燃、二次氧化不敏感、S、P元素和氧化铁含量低、制备过程能耗低、碳含量高可大幅降低电炉电耗等优点。因此，碳化铁是一种更为优质的电炉炉料。目前碳化铁是以铁矿石为原料，可以以CO为渗碳剂，在550-800℃之间进行渗碳而获得。以CO为渗碳剂，主要的渗碳反应式为3Fe+2CO＝Fe3C+CO2，渗碳尾气里必然产生温室气
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.本发明涉及矿物加工领域，尤其涉及一种超细弱磁性锂矿石尾泥的处理方法。背景技术.现在新能源行业发展十分迅猛，锂资源短缺已经成为制约行业发展的关键瓶颈，如何高效利用各种锂资源成为行业解决锂资源短缺问题的关键性问题。目前锂矿石浮选工艺中，因为尾泥带走的锂的损失在-％左右，浮选金属锂回收率都非常低效，主要体现在：.一是弱磁性锂矿石浮选收率非常低。一般锂矿石的浮选金属锂回收率普基本都低于％，其中有绝大部分是尾泥带走了。.二是目前锂行业发展如此迅猛，锂矿石的选厂都在进行大规模扩展，未来
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本实用新型涉及电除尘装置，尤其适用于工业消烟和除尘，也可用于空气净化的单电源分电场立式高压静电除尘器。自第一台工业用静电除尘器于1907年在美国研究成功以来，在工业生产中得到了广泛的应用。特别是近年来，静电除尘器在结构上出现了重大改进。但是，目前国内外在工业生产中应用的立式电除尘器或卧式电除尘器，无论其结构怎样变化，在采用一个电源供电的静电除尘器中，其电场分布仍然都属单一均等电场，这就是说，电晕极(阴极)和收尘极(阳极)的异极距离无论在除尘器的废气入口处还
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本发明属于钢厂炼钢设备技术领域，具体涉及一种钢渣磁选机及钢渣磁选优化方法。背景技术目前的钢渣磁选技术，存在仅能顺利的把表面的含铁料选取回收回来，利用加大磁选强度虽然能将料层中间的含铁料选取回收回来，但也造成了夹带其他杂质，所获得的磁选粉品位低的问题，在初选出品位52％的磁选粉后，在初渣品位16～20％中再次磁选得到的磁性料含铁量均在25％左右，不能满足满足炼铁烧结对含铁品位的最低要求。发明内容为了解决上述技术问题，本发明提供了一种钢渣
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