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本发明涉及一种聚乙烯醇废液回收系统的高温热水综合利用装置，包括：甲醇提纯塔(1)，催化分解塔(2)，闪蒸罐(3)，用于所述催化分解塔(2)的第一再沸器(4)和第二再沸器(5)；所述甲醇提纯塔(1)和所述第一再沸器(4)分别与所述闪蒸罐(3)相连接，所述催化分解塔(2)与所述第一再沸器(4)和所述第二再沸器(5)相连接；所述第一再沸器(4)和所述第二再沸器(5)并联设置。达到了高温废水蒸汽和热水分别再利用，降低蒸汽消耗和除盐水消耗，减少污水排放量，降低污水处理压力的效果。
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本发明公开一种硫代甲酰胺及其制备方法和应用。本发明的制备方法包括以二硫化碳、液氨和一氧化碳为原料，在有机碱的催化作用下，在压力为4～6MPa的条件下反应生成硫代甲酰胺，反应结束后精馏收集硫代甲酰胺。本发明制备的硫代甲酰胺能作为噻菌灵中间体，用于合成噻菌灵，应用于杀菌、防腐和保鲜等领域。本发明采用一步法制备得到硫代甲酰胺，制备方法简单，反应条件温和、容易实现、安全可控，生产成本低、收率高，同时无废水和有毒气体的产生，减少环境污染。
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本发明涉及极板涂片工序领域，公开了一种涂片废极板上的铅膏回收装置，离心桶（1）设置在铅膏收集桶（2）内，且离心桶（1）通过电机（17）驱动旋转，铅膏收集桶（2）的底部膏泥出口（201）位于过滤桶（5）的铅膏入口上方，集液槽（6）位于过滤桶（5）的下方，蓄水池（3）与所述集液槽（6）之间通过第一管道（7）连通，蓄水池（3）与喷水头（4）之间通过第二管道（8）连通，喷水头（4）设置在离心桶（1）的开口处且朝向其内部设置。与现有技术相比，本装置在回收铅膏时即可将铅膏进行浸湿，避免生产硫酸铅，而且能够将浸渍铅膏后的废水过滤后重新回收利用，环保且降低生产成本。
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本发明属于微生物发酵技术领域，特别是涉及一种以黄浆水为原料的液体肥及其制备方法。一种以黄浆水为原料的液体肥，由以下步骤制成：取新鲜的黄浆水，接种干酪乳杆菌，接种量为0.1‑0.5亿/毫升，在厌氧条件下，于20‑37摄氏度下发酵7‑20日，将容易腐败、酸臭的黄浆水转变成物理、化学性质稳定的液体。一种以黄浆水为原料的液体肥的制备方法，包括上述步骤制成。本发明的有益效果是，通过微生物发酵，将黄浆水中的营养物质转化成液体肥，从而降低废水处理成本，减少环境污染，并为种植业提供优质肥料，促进植物生长、减轻植物病害影响的微生物。
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本发明公开了一种高乌黑度棉织物上染固色分步进行的无水染色方法，该方法包括将棉织物置于无水染浴中染色；无水染浴由活性染料溶解于无水溶剂中得到；无水溶剂由乙二醇单甲醚乙酸酯和非质子极性溶剂组成。该方法包括升温开始前在无水染浴中进一步加入有机碱。该方法包括到达目标温度后在无水染浴中进一步加入主要包括有机碱的固色碱。该无水染色方法能够解决水浴染色造成的废水排放、提高黑色棉织物的乌黑度等问题，并能提供高于现有技术的固色率，同时可以改善无水染色的染色牢度。
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本发明属于陶瓷技术领域，涉及一种环保陶瓷产品的工艺配方，具体涉及一种瓷质墙地砖及其制备方法。本发明的瓷质墙地砖主要由以下质量份数的原料制成：瓷砖废料52～68，水煤浆渣1～2份，废泥30～50份，粘土15～20份；所述废泥为陶瓷废水处理过程中产生的污泥经干燥后得到的干污泥；所述瓷砖废料为废瓷砖和/或抛光废渣。本发明的瓷质墙地砖配方中以固废材料为主，其质量含量达到70％以上，有效提高了固废材料的回收使用量，缓解了陶瓷企业处理固废材料的压力，为实现固废零排放提供了一种新的方法。
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本发明提供了一种控制液体平衡的磷精矿制备系统，其中的碳化单元产生的固液混合物经过压滤单元进行压滤和洗涤，压滤单元对固液混合物进行压滤产生的滤液经过浓缩单元进行压滤浓缩，得到浓缩滤液，压滤单元对固液混合物进行洗涤产生的洗涤液经过浓缩单元进行洗涤浓缩，得到浓缩洗涤液；压滤浓缩和洗涤浓缩产生的水蒸气进行冷凝并经过冷凝水回收单元获得冷凝水；浓缩滤液用于磷矿浸取单元，浓缩洗涤液用于磷矿湿法球磨单元和/或磷矿浸取单元，冷凝水用于压滤单元。本发明提供的控制液体平衡的磷精矿制备系统将碳化单元产生的滤液在系统循环利用，可以实现系统中产生的液体在循环生产中保持平衡，减少废水产生。
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本发明公开了一种金属拉伸件清洗方法，其包括将金属件放入盛有环保清洗剂的除油清洗槽中进行除油清洗；将除油清洗后的金属件放入盛有环保皂化剂的炭黑清洗槽中进行至少一次除炭黑清洗；从炭黑清洗槽中取出内外表面经过除炭黑清洗的金属件，并放入盛有环保清洗剂的精洗槽中进行至少一次精洗除油，以清除产品表面的杂质及环保皂化剂；将精洗除油后的金属件放入干燥槽中进行干燥处理。与现有技术相比，本发明的清洗方法节能环保且可提高产品品质，即通过采用环保清洗剂对金属件进行除油清洗，对人体无害，清洗过程中不需使用水，无废水产生，可减小对环境的影响，且因采用的环保皂化剂具有强清洗力，能清除金属件内外表面的炭黑，以提高产品品质。
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一种洗衣机排水自动回收再利用装置，包括洗衣机，马桶，控制电脑，回收水放水阀门，液位传感器，回收水脏水储水桶，马桶原进水管，回收水脏水阀门，马桶原进水管阀门，回收水泵，放水电磁阀，回收电磁阀；所述回收水泵安装在洗衣机放水电磁阀下游；所述回收电磁阀通过三通分别和回收水泵及放水电磁阀连接在一起；所述马桶通过三通阀分别通过马桶原进水管阀门和马桶原进水管连接；所述液位传感器分别安装在回收水净水储水桶和回收水脏水储水桶上部，并通过信号线连接到控制电脑上；本发明结构简单，通过收集洗衣机排放的废水分情况并引入马桶的回收水净水储水桶或者回收水脏水储水桶中，使得水资源得以充分利用，节能环保。
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本发明提供了一种葵子麝香的合成方法，该合成方法包括如下步骤：(1)将间甲酚、相转移催化剂、强碱的水溶液、氯甲烷进行混合，反应后生成间甲基苯甲醚；(2)将催化剂与溶剂进行混合，在其中滴加所述的间甲基苯甲醚，滴加0.5‑2小时，然后滴加叔丁基氯，滴加0.5‑2小时，滴加完成后，反应3‑5小时后生成对叔丁基甲氧基甲苯。本发明所述的葵子麝香的合成方法将间甲酚与氯甲烷在强碱的水溶液中合成间甲基甲醚(碱水溶液补加氢氧化钠过滤出氯化钠后循环套用)，相对于传统的生产工艺，即提高了收率又减少废水的处理，节省了人力资源，减少能耗，更加安全可靠。
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本发明公开了一种氰尿酸生产精制方法，包括以下步骤，步骤一原料加入，开启母液泵打入3.6吨母液，开启行吊往反应釜内加入1.8吨粗品氰尿酸，开启搅拌，将料液硫酸含量调整为：23‑25%，盖好反应釜盖；步骤二开蒸汽加热进行反应，步骤三冷却降温，把常温冷却水经给水泵加压送入反应釜夹套先将物料在反应釜内进行冷却，步骤四放料，开启放料阀门，通过放料管道将物料放入到铺有过滤布的抽滤槽内，步骤五抽滤，步骤六洗涤抽滤，步骤七离心分离，步骤八烘干。本发明改用一次洗料工艺，整个氰尿酸生产过程中无生产废水外排，不但可节约成本还可减少劳动强度，减少环境污染，保护了环境。
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本发明公开了一种可倾斜式电热锅炉，所述锅体下端设有截止阀，便于废渣和废水的排出，所述底座上设有滑槽，所述升降支架下端设有滚轮，所述滚轮位于滑槽中，可以保证升降支架的正常收缩，所述锅体的右侧与转轴相连处设有手轮，可以利用手轮调节锅体的倾斜角度，所述机架上设有滑轨，所述支撑板左右两端通过滑轨与机架相连，便于支撑板的上下移动，所述支撑板的宽度与锅体的半径一致，有利于支撑锅体，调节锅体的倾斜角度，该可倾斜式电热锅炉具有安全系数高、自动化程度高的优点，具有广阔的市场前景。
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本发明公开了一种竖流式高污泥浓度好氧反应器，属于污水处理反应器领域，其技术方案要点是，包括反应器主体，反应器主体呈“圆柱”状，反应器主体的内中部活动连接有隔板，隔板的上部和下部均留有过水口。该种竖流式高污泥浓度好氧反应器，解决了装置由于其占地面积大，且现有的活性污泥反应器的一般的污泥浓度仅能达到4～6g/L，只能够去除废水中的部分的污染物，去除效率不高，并且现有装置在工作中缺乏防逆流措施，导致装置在工作中的稳定性不够，效率不高，现有装置在水量监控上的效果也不明显，使得装置难以有效的对水量进行监察并控制的问题。
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本发明属于橡塑助剂领域，具体涉及一种多元改性纳米加工助剂及其制备方法，加工助剂包括多元改性纳米颗粒粉体载体及功能性加工原料，本发明的制备方法包括如下步骤：(1)将多元改性纳米颗粒粉体和端胺基多元醇酯等原料投入高混机中进行混捏包覆复合得到多元改性纳米颗粒粉体载体；(2)将多元改性纳米颗粒粉体载体与功能性加工原料投入到高混机后进行二次混捏包覆复合得多元改性纳米加工助剂。本发明的加工助剂增强增韧性能、耐候性及耐低温性能优良，可提高PVC粘附效能、缩短塑化时间，增加物料流动性及辅料填充量，本发明的制备方法缩短了工艺流程，降低了生产成本，避免废水产生，利于降低加工能耗，且制备的加工助剂在树脂中的分散性能和加工性能均得到了提高。
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本发明涉及净水处理技术，具体公开了一种电解软水系统和净水器。所述系统包括电解模块、超滤模块I和超滤模块II；所述电解模块设有第一出水口和第二出水口；所述第一出水口通过管道与所述超滤模块I连通，所述第二出水口通过管道与所述超滤模块II连通，经过所述超滤模块I和所述超滤模块II的水排出后进行混合。经过本发明系统处理的原水，硬度降低50％及以上，而且整个系统能够持续运行，无废水不结垢，也无需专门维护。
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本发明是一种土壤异位淋洗系统及方法，该系统主要包括依次设置的土壤预处理单元、物理分离单元、增效洗脱单元、废水处理及回用单元、控制单元，该方法主要包括土壤预处理、土壤分离分级处理、直接洗脱或增效洗脱处理、最后进入污泥脱水系统，泥饼根据污染性质选择相应的处理处置方法。采用本发明技术方案，可以针对含重金属及半挥发性有机污染物、难挥发性有机污染物的土壤进行淋洗处理，并且单位面积淋洗成本低，处理周期短，运行维护和监测方便。
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本发明公开了一种锅炉烟气高效脱硝装置，包括废水处理装置，其特征在于：还包括搅拌送药装置，储药罐A与计量泵A连接，计量泵A通过管路与搅拌送料装置连接，储药罐B与计量泵B连接，计量泵B通过管路与搅拌装置连接，搅拌送药装置上方设有脱硝塔，所述脱硝塔包括进气口、喷淋层和除雾层，进气口设于脱硝塔底部，药物A输送装置与喷淋层连接，药物B输送装置与喷淋层连接，除雾器冲洗装置与除雾层连接。本发明的有益效果是：投资运营成本大大降低，压损小，实际使用时运行稳定，多级的喷淋层和除雾层使得气体处理效率高，安装方便快捷，同时设备占地面积小，氮氧化物气体处理更彻底，达到国家要求排放标准。
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本发明涉及一种关于低浴比下的一浴法漂白工艺，其特征在于：前处理是松纱后染色前要对纱进行前处理，具体前处理的过程为主缸进水后回流副缸，加入精炼剂渗透剂WX‑1301、多功能精炼粉120C、纯碱、分散螯合剂TF‑133FA，加入副缸内充分混合后，化盐加入至主缸中，后副缸回流加入烧碱、一定owf%的染料用量增白剂按照增白剂搅拌在70℃化料，搅拌、双氧水在脉流洗水后排掉废水，进行水洗，排掉废液，再进行中和，排掉废液、冷水洗；得到漂白纱线，经脱水烘干、紧筒、包装得到成品增白纱线。包含有前处理增白染色、后处理过程，在满足白度要求的情况下，又节约了成本减少了能源消耗，是符合保护环境理念的纤维素纤维增白方法。
本发明公开了一种喜梅红天然染料、制备方法及其应用于对蛋白纤维的生态染色。将喜梅洗净、晾干，机械粉碎，浸泡于10～50倍的水中，加入5～10g/L氢氧化钠，5～10g/L氯化钠，在30～100℃下浸渍处理后，过滤除去残渣，得到喜梅天然染料原液；将喜梅天然染料原液稀释后，用于对蛋白纤维进行染色，染色条件为：浴比1∶10～50，pH5～7，染色温度80～100℃，染色时间45～90min；再经水洗，烘干得到染色产品。本发明染色方法无需重金属进行固色，且染色后的织物色泽均匀，牢度高达3～4，染色工艺简单，色素稳定，上染率高，废水中基本无颜色，可生物降解，是一种纯生态染色方法，市场前景十分广阔。
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本发明涉及一种低含氢硅油的生产方法。按照以下步骤进行：将精馏后的D4、含氢双封头、高含氢硅油、六甲基二硅氧烷(MM)及酸性阳离子树脂按比例投入反应釜中，控制温度70‑100℃搅拌聚合1.8‑2.5小时，过滤出酸性阳离子树脂，而后升温至140‑150℃继续搅拌真空保持‑0.08‑ ‑0.12MPa，脱除低分子得到含氢硅油。本发明利用酸性阳离子树脂，达到快速吸附溶液中其他阳离子的目的，大大加快了整个反应的进行，同时降低了后续杂物的处理难度；本发明的阳离子催化剂也起到了催化剂的作用，在无溶剂的条件下合成低含氢硅油，反应结束后可以轻松去除，更加可以再生得到反复利用；本发明酸性阳离子树脂的利用，不但提高了制备出的含氢硅油的品质，还简化了生产工艺，提高生产效率，更降低了废水的排放，取得了节能和环保的双重目的。
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本发明公开了一种顺流型除铁机，包括机架，所述机架内设有工作腔和可往复靠近工作腔的磁区，所述工作腔内设有若干软磁介子；所述工作腔的上部设有进浆口，所述工作腔的底部设有排浆口；还包括回浆槽和排渣槽；所述回浆槽内设有余浆收集口，所述排渣槽内设有废水收集口；所述排浆口连接有排浆管，所述排浆管的出口延伸至回浆槽附近或排渣槽附近；所述机架上还设有动力组件，所述动力组件上设有可往复于回浆槽与排渣槽的运动部，所述运动部与排浆管相连。本发明在现有技术上实现了浆损最少化，浆料流动顺畅无死角，管道设计简便化、操作便利、操作简单、日常维护方便等创新。
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本发明公开了一种沥青再生搅拌成套设备的尾气和废粉综合处理设备，其包括水泡沫喷洒室、回收粉尾气混合室、废粉加湿处理装置、除尘器和回收粉输送装置。工作时，尾气经过一级的水泡沫喷淋初步处理后，加大了尾气的湿度，然后再与除尘器生成的废粉(即回收粉)进行充分接触粘附，从而将再生沥青尾气中的有害气体去除，回收粉则落入废粉加湿处理装置，通过废粉加湿处理装置将废粉和一级处理的废水混合搅拌成便于运输填埋的泥状，从而处理掉废气和废粉。本发明的优点在于一次性处理了回收粉和再生沥青尾气，大大降低了进入除尘器的尾气有害成分以及解决了回收粉不好处理的问题，且结构简单，投入小。
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本发明涉及带智能监控的反冲洗杀菌渗透净水机，设置有反向冲洗装置、水流量监测装置，RO反渗透膜处理单元的出水端设置有TDS检测装置，所述水流量传感器与TDS检测装置均与PLC连接后，再由PLC与显示装置连接和网络传输装置相连接，由PLC将处理过的信号传输至显示装置进行显示，通过网络传输装置将处理过的信号传输至终端设备，储水桶、水管等均使用了杀菌材料。实现了提高RO反渗透膜使用寿命，降低能耗和废水产出量的有益效果。
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本发明涉及一种杀菌带监测的定时反冲洗渗透净水机，RO反渗透膜处理单元的出水管处还连接有压力罐，RO反渗透膜处理单元的出水管处定时装置，PLC根据定时装置的信号控制水泵的开启或关闭，设置有水流量监测装置和TDS检测装置，水流量检测装置和?TDS检测装置均与显示装置连接，流量传感器与TDS检测装置均与PLC连接后，再由PLC与显示装置连接，由PLC将处理过的信号传输至显示装置，储水桶、水管等均使用了杀菌材料。实现了提高RO反渗透膜使用寿命，降低能耗和废水产出量的有益效果。
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本发明旨在提供一种导热油轻组分分离提纯系统，在轻组分排放系统上进行在线改造而来，其特征在于：包括分离循环系统、冷却收集系统、抽真空系统。其中：分离循环系统包括油气分离器、热媒泵；冷却收集系统包括冷却器A、轻组分收集槽、循环泵；抽真空系统包括冷却器B、真空泵、废水收集槽。
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本发明提供一种脐橙贮藏保鲜方法及脐橙免发汗式中温预处理方法，所述脐橙贮藏保鲜方法包含免发汗式中温预处理步骤，所述脐橙免发汗式中温预处理选用ClO2水溶液或NaOCl水溶液为清洗消毒剂进行清洗消毒，清洗消毒时间为1～5min，溶液的温度为30℃～35℃。本发明方法省去了脐橙普遍需2～8天预处理的“发汗”工序，解除了果实表面残余的农药、微生物，加速果实表面微细伤口的愈合，并在果实的表面形成酸性环境，在后期贮藏中减少果品在贮藏过程中受病害的侵害，同时废水无害化排放，减少对环境的污染。
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本发明公开了一种打磨粉尘收集方法，在环形的打磨工作区域内侧设有由多孔板围成的吸气室，利用抽风通道抽取吸气室周围的空气形成负压气流，在负压气流的作用下，打磨后带有灰尘的废气吸入吸气室下方的水旋器内，并通过水旋器进行气水混合，将灰尘全部带入水旋器下方的底部水盆最后排放到废水池集中处理；同时通过送风通道向打磨工作区域送去新鲜空气，使打磨工作区域始终在补充新鲜空气。本发明可以将工件打磨时产生粉尘进行有效收集和处理，避免污染环境，同时最大程度的减小了打磨粉尘对工人的危害，给工人提供洁净的工作环境。
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本发明涉及化工设备和方法的技术领域，具体地说，涉及一种酯化分离塔及其制造方法。所述第一液位计安装于塔体，所述回流管设置于塔体下端，它还包括支路管、前保护阀、后保护阀、第二液位计和补偿装置，所述支路管与回流管连接，所述前保护阀、第二液位计和后保护阀依次安装于支路管，所述补偿装置和第二液位计连接。即使第一液位计在生产装置连续运行时间较长的情况下已经损坏或出现故障，无法使用，也不需要在线维修或停车检修，可采用备用的第二液位计进行液位取样，将数据传输至中央控制器以此来控制酯化分离塔塔底的乙二醇的液位和乙二醇的回流量，进而减少酯化废水中乙二醇的含量，降低生产成本，提高生产效益。
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