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本发明涉及一种生产生物丁醇的方法,将面粉深加工废水为主要原料,加入60-80℃温水调浆至淀粉含量为6%-8%,补充氮源,将淀粉与总氮的比例控制在(50-60)∶1,搅拌均匀,用液碱将PH调至6.5-7,然后将温度控制在85-95℃进行糊化50-90MIN,再依次进入消毒塔、维持罐,温度控制在130℃左右进行连消1-3H,再经过螺旋板冷却至36-42℃后输送至种母罐,接入6L瓶菌种,待种母培养12-24H,达到对数生长期后期,活力为1MIN-2MIN,达到该倒种条件后压入发酵罐,在36-39℃时连续发酵50-60H,将发酵成熟醪进行蒸馏,再依次泵入丁醇塔、丙酮塔、乙醇塔进行精馏,获得生物丁醇、丙酮以及副产物乙醇。本发明优点:成本低,工艺简单,经济效益好。
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本发明公开了一种废旧聚碳酸酯材料的回收工艺，所述回收工艺的步骤包括将破所述废旧聚碳酸酯材料破碎后溶解入有机溶剂中形成均相溶液；再向所述均相溶液中加入吸附剂，脱色及除去不溶解物质，再依次进行过滤和结晶得到所需的结晶聚碳酸酯材料，本发明所述废旧聚碳酸酯材料的回收工艺解决了再生聚酯特性粘度的控制技术、结晶技术和除杂质技术，整个过程不加水，不存在废水排放问题，进而减少了对环境的污染。再生PC产品的特性粘度达到0.77dL/g,纯度达到99.5%，回收料达到新料的水平。
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本发明公开了一种无污水纳米印染工艺，包括如下步骤：（1）将色浆导入均匀轧车内；（2）导入坯布；（3）发色；（4）导入添加剂；（5）定型，将色浆导入均匀轧车内，坯布浸渍在色浆内，在100~120℃的温度下进行发色，色浆能够快速地附着、渗透在坯布上，印染后的布面具有优异的色彩牢固度；利用定型机对坯布进行定型，导入添加剂有助于改善坯布的韧性与立挺度；待色浆渗透在坯布上完成印染后，均匀轧车内未残留任何污水，避免了印染后废水的产生。
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本发明公开了一种无水磷酸铁及其制备方法和应用，包括以下步骤：(1)将铁源与磷源混合，加热反应后得到反应液，控制反应终点的pH值为1.8～2.5；铁源为铁粉、铁片、铁的氧化物中的一种或几种；(2)向步骤(1)得到的反应液中加入双氧水，反应完成后，升温至85～98℃继续反应，得到二水磷酸铁；(3)将步骤(2)得到的二水磷酸铁煅烧，即得磷酸铁。本发明提供一种高纯度的，无废水排放的工艺简单的无水磷酸铁的制备方法。制备得到的无水磷酸铁，作为合成高振实密度球形磷酸铁锂的前驱物，满足了高压实密度和电化学性能的磷酸铁锂的需求。
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本发明公开了一种无溶剂加氢工艺的间氨基三氟甲苯生产方法，属于间氨基三氟甲苯生产领域，一种无溶剂加氢工艺的间氨基三氟甲苯生产方法，所述方法包括有以下步骤：S1、材料计量，对间硝基三氟甲苯和催化剂的重量进行计量称重；S2、初次进料，将间硝基三氟甲苯和催化剂添加进入反应釜中；S3：物质交换反应，加热反应釜，直至其内部的间硝基三氟甲苯、催化剂和氢气加热至反应温度，生成混氨基物，它可以实现，得到的混氨基物具有较好的质量、转化率、收率、低脱氟情况，且不需要分离含甲醇废水和无机相混氨基物，分相过程较为简单，提高了生产效率、降低投资成本，节能降耗绿色合成。
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本发明涉及促进剂生产技术领域，尤其涉及一种光催化有机合成促进剂的方法，包括以下步骤：（1）将300~500重量份10~50wt%的M‑Na盐溶液、0.5~5重量份的5~35wt%的双氧水和0.1~10重量份的光催化剂加入到光催化反应器中，于氙灯照射下，搅拌条件下反应；（2）取样并测量其pH值，当pH值为4.0~8.0时，停止反应，抽滤、水洗、过滤、干燥得橡胶促进剂DM产品。本发明避免使用硝酸、硫酸强腐蚀性性化学试剂，制备条件温和，低能降耗，整个工艺中没有产生过多的废水，降低水处理工程的压力，工艺条件容易控制，操作简单，有利于实现国家所倡导的环保节能产业。
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本发明涉及便携维护装置技术领域，尤其涉及一种螺杆主机与电机一体式空压机用便携维护装置及其使用方法。本发明要解决的技术问题是使用后的工具需要使用者单独清理、清洗后的工具不能直接进行收纳、清洗较为废水、工具箱污染后不利于清洁。为了解决上述技术的问题，本发明提供了一种螺杆主机与电机一体式空压机用便携维护装置，本发明由维护箱、遮挡机构、洗刷机构和浸润机构组成，本发明通过浸润机构的设置，可将浸润篮下沉至清洗舱的下半端，在通过潜水泵的配合，将清洗液输送至清洗舱内，洗刷机构和超声波发生器可同时对维护工具进行清理，可同时清理较多的维护工具，操作简单实用性较高，使清理后的污水回流至过滤舱中。
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本发明公开了一种用于A/O工艺的剩余污泥减量化工艺，包括依次连接的厌氧池、沉淀池、好氧池和二沉池，包括步骤：(1)二沉池污泥一部分作为回流污泥回流至好氧池，另一部分作为剩余污泥输送至管线式高剪切分散乳化机中进行颗粒细化、细胞破碎预处理；(2)预处理后的剩余污泥输送至臭氧反应釜中进行臭氧氧化；(3)臭氧氧化后的剩余污泥输送回厌氧池进行消解；(4)消解后的剩余污泥输送至沉淀池；(5)沉淀池中沉降下来的剩余污泥直接排出，未沉降的剩余污泥随废水进入好氧池。本发明利用A/O工艺已有设备，可与A/O工艺完美结合，占地少、投资费用低、出水水质稳定，具有良好的环保、经济效益。
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本发明公开了一种电子级超纯水处理系统及工艺，包括反渗透系统、深度处理系统和末端超滤系统；反渗透系统包括通过管路依次连接的一级RO水箱、RO高压泵、RO装置和碱封RO水箱，其中一级RO水箱与软化水不合格水箱连接，软化水合格水箱直接与碱封RO水箱连接；深度处理系统通过管路连接在碱封RO水箱的后端，深度处理系统包括通过管路依次连接的EDI进水泵、EDI装置、氮封水箱、脱气系统、终端抛光混床和终端供水泵。本发明采用上述结构的一种电子级超纯水处理系统及工艺，去除水中的不纯物，满足纯水水质的要求，整个纯水处理流程中能够连续供水，减少酸碱等废水的产生，降低能耗，减少了化学药品的使用量。
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本发明公开了一种精细面包糠用的包装袋杀菌装置，涉及杀菌领域，针对目前面包糠的包装袋暴露在空气中，滋生有大量细菌，需要手动进行杀菌，不仅费时费力，还容易杀菌不彻底的问题，现提出如下方案，包括主体，主体的底部开设有出水孔，出水孔的底端固定连接有废水箱，主体的底部固定连接有动力机构，动力机构外部螺纹套设有移动烘干机构，动力机构上方设有传动机构，主体的背面转动连接有传送机构，主体的顶部固定连接有杀菌机构，主体的顶部内壁焊接有隔板，隔板的内部开设有通过孔。本发明不仅方便精细面包糠包装袋的充分杀菌，而且还方便自动进入和自动收集，不需要手动操作，省力高效方便，一机多用，提高装置的实用性。
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本发明公开了一种粗品焦磷酸钠提纯生产焦磷酸钠及氯化钠的方法，其步骤包括：将粗品焦磷酸钠和水/工艺水混合形成固液混合物，然后滴加磷酸至pH值在8.2‑9.0范围，将温度调节至65‑78℃，静置，投加氧化性助剂提升溶解速度；搅拌后保温反应使粗品焦磷酸钠充分溶解；过滤得到氯化钠固体及滤液；使用碱将滤液pH值调整到9.8‑10.8范围，生成含有焦磷酸钠的料浆；料浆降温至30‑70℃后加入水及焦磷酸钠晶体，冷却结晶；过滤得到焦磷酸钠产品和工艺水，工艺水在S1中继续使用，其利用粗品焦磷酸钠中焦磷酸钠、氯化钠在不同温度、pH值条件及助剂作用下的溶解度差异提取焦磷酸钠和氯化钠，生产过程溶解速度快，产量质量优，废水量小，绿色环保。
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本发明涉及水处理系统技术领域，尤其是一种新型的超滤水处理系统，它包括加药系统和输水管道，所述输水管道的右端连接有沉淀池，所述沉淀池的右侧安装有中间水池，所述中间水池通过输水管道连接有自清水过滤箱，所述自清水过滤箱通过输水管道连接有超滤膜系统，本发明通过改进升级后，不仅大大地提高废水处理的效果，浓缩水循环利用，通过超滤水处理系统后可以用于生产用水：一是减少浪费、降低生产成本，避免外排造成环境污染，二是通过这项技术使得浓缩水的滤水净化程度更高，使得净化后的浓缩水运用于生产用水时纯净度更高，提高了食品在生产过程的安全以及卫生水平，同时也能避免浓缩水排放对车间的污染，达到食品安全生产的效果。
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本发明提供一种降低环境污染的溴氨酸精制工艺，涉及溴氨酸精制技术领域。该一种降低环境污染的溴氨酸精制工艺，包括以下步骤：S1、硝化反应：向反应釜中缓慢均匀滴加质量比为1:(1.5‑2.5):(0.5‑1.5)的二氯乙烷、蒽醌、硝酸，反应生成1‑硝基蒽醌，用水稀释1‑硝基蒽醌，结晶后过滤。该降低环境污染的溴氨酸精制工艺，通过均匀缓慢滴加48％氢溴酸、48％溴酸钠溶液，发生溴化反应，使得在生产溴氨酸时，避免产生其他副产品，同时通过价廉易得的氢溴酸和双氧水，就可以得到高品质的溴氨酸钠盐，不需要真空抽溴和加溴操作，使得工作人员安全系数大大的提高，提高了设备的实用性，同时对于废水容易进行处理，提高邻二氯苯有机相利用率。
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本发明公开了一种厨余垃圾回收物发酵制肥工艺，包括以下步骤：将浸泡后的厨余垃圾经过自控系监控地磅，经称重、记录后进入厨余垃圾处理模块，厨余垃圾处理模块再被倒入指定的接收料斗模块中，沥水收集模块从接收料斗模块收集废水，废气收集模块从接收料斗模块和大杂物筛分模块中收集废气，对废气进行处理后排出，通过使用厨余垃圾处理模块对厨余垃圾进行沥水收集、废气处理，并对沥水后的厨余垃圾进行破袋，使用磁选模块将金属筛分出，使用大杂物筛分模块将不可处理的塑料制品和磁性金属制品去除，大大减少厨余垃圾中的其他制品，将厨余垃圾回收物进行好氧发酵即可得到肥料，工序简单方便，同时又可以将厨余垃圾制作成肥料，从而节约社会能源。
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本发明公开了一种反硝化深床滤砖的连接固定装置，属于滤砖固定技术领域。本发明包括宽边连接装置、长边连接装置和滤砖，所述的宽边连接装置、长边连接装置分别与滤砖连接，滤砖的宽边通过宽边连接装置与滤池侧壁连接，长边连接装置设置在并列安装的滤砖之间，滤砖的长边通过长边连接装置与滤池侧壁连接。本发明选用的宽边连接装置、长边连接装置均具有弹性，能够抵抗由于水温变化产生的温度应力，能够防止滤砖由于温度应力产生裂缝，使反硝化深床滤池工艺更加适应水温变化比较大的污水，能够解决反硝化深床滤砖易堵塞，难清理，难更换的弊端，完善了反硝化深床滤砖的应用，进一步提高了反硝化深床滤池对废水的处理效率。
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本发明涉及特种设备垃圾车领域，具体涉及一种固液分离垃圾车，包括车架、垃圾箱体，垃圾箱体后端设有垃圾挤压器，所述垃圾箱体为前细后粗的罐体，在罐体的前端设有开关密封门，在罐体内部设有挤压板，所述挤压板连接在垃圾挤压器前端；在罐体前端的底部设有漏水孔，在车架底部安装有真空泵、真空管和蓄水容器，所述真空泵连接在真空管的后端，所述真空管的前端通过排水管连通在漏水孔处，在真空管的管侧壁上开设有排水孔，所述蓄水容器与排水孔连通。该垃圾车将垃圾进行固液分离，分离出来的废水经过收集集中排放处理，避免了垃圾在转运过程中外泄造成马路污染，密封的罐体也不会造成垃圾的臭味外泄，避免了臭味影响马路上的行人。
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本发明涉及金属件清洗技术领域，尤其是一种金属件附着研磨颗粒环保清洗工艺，包括以下步骤：水基超声波清洗：在第一槽中加入环保清洗剂GCL‑6015，并控制环保清洗剂GCL‑6015在第一槽中的温度在50‑60℃，通过超声波控制箱控制水基超声波清洗时的超声波频率和大小，并让超声波的频率为28KHz，超声波的大小为50％‑100％，让附着研磨颗粒的金属件以30‑50Hz的抛速进行上下摇摆，并且让附着研磨颗粒的金属件的摇摆下停时间控制在10‑40s，让附着研磨颗粒的金属件在第一槽中超声清洗240‑360s，最后让附着研磨颗粒的金属件在第一槽上方滴液10s后取出即可。本发明清洗产品所使用的清洗剂对环境污染小；使用后的废水不会对环境造成不可逆的影响；不会造成产品清洗后无法复原的情况出现。
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本发明涉及实验台技术领域，尤其涉及一种实验室用多功能水斗台，包括台体、台板、水龙头和水槽，所述台体一侧的上部设置有控制模块，台体的底壁通过橡胶减震垫设置有减震箱，减震箱内设置有超声波发生器、振板和内箱，水槽通过排水管的底端面依次与减震箱的顶壁和内箱的顶壁贯穿，台体内壁的一侧安装固定有消毒剂腔。本发明中，通过设置消毒剂箱和超声波装置可以更好的对废水中的病原菌进行杀除，并通过设置橡胶减震垫和填充发泡减震材料可以一定程度的降低因超声波杀菌时带来的振动，同时还通过设置具有语音提示及水位监测功能的控制模块，可以更好的提高此水斗台的智能性，进而更好的满足实验室的使用需求。
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本发明提供一种红虾产品的杀菌装置，包括杀菌室，与杀菌室连接的输送装置，所述杀菌室上端设有若干间隔排列的蒸汽输入管，蒸汽输入管与喷盘连接，相邻蒸汽输入管间设有紫外线杀菌灯，杀菌室两侧设有开口，开口处与输送装置连接，杀菌室下端设有蒸汽水收集池，蒸汽水收集池通过水管与一侧的水泵连接，水管另一端上设有毛刷，毛刷安置在输送装置的下侧，毛刷下侧设有废水槽，本发明提供的这种红虾产品的杀菌装置，结构简单，能进行双重杀菌，通过高温与紫外线的照射，有效的起到杀菌作用，并形成流水线，批量快速杀菌，提高生产效率，并可多角度调节紫外线杀菌灯，充分灭菌，喷盘内的净化层可提高通过的蒸汽的纯度，加强红虾产品的质量。
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本发明公开了一种用于高硼硅玻璃管的生产装置，包括装置主体与输送仓，所述装置主体的前端外表面设有检修门，且装置主体的一侧外表面设有控制箱与配电箱，所述配电箱固定安装在控制箱的下方，所述装置主体的内部固定安装有熔料仓，且熔料仓的下方设有生产仓，所述生产仓的下方设有退火仓。本发明所述的一种用于高硼硅玻璃管的生产装置，设有过热保护器、稳压器、挡板与废水收集箱，能够避免装置内温度过高导致设备损坏的状况发生，同时可以让该装的生产效果更好，并且可以避免玻璃管在输送过程中掉落的状况发生，还可以将冷却玻璃管的水回收进行二次利用，适用于不同工作状况，带来更好的使用前景。
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本发明公开了一种叉车上液压管路杂物清理装置，包括清理机主体与移动底座，所述清理机主体的上端外表面设置有充电孔与开关按钮，所述清理机主体的一侧外表面固定连接有污水输出管与清洗液运输管，所述清理机主体的另一侧外表面固定连接有回水管与输水管，所述回水管的下方设置有凹槽，所述清理机主体的内表面固定安装有隔板。该叉车上液压管路杂物清理装置，能够在使用时通过圆弧把手的上下移动来直接带动清理机主体的上下移动，使得操作人员工作时不需要弯腰操作，而且将以往清理的废水进行回收处理后排出，不会对外界环境造成污染，在使用时还可以适用于不同型号、材质与形状的液压管，不会对液压管造成损伤。
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本发明涉及农村生活污水处理技术领域，具体设计一种处理分散污水、高效脱氮除磷、节能、占地面积少的农村装置，包括调节池、以及硝化/反硝化组合装置，所述调节池内前侧设置格栅，后侧近池底设置有管道连接抽水泵，废水经过水泵提升进度缺氧段，然后自流进好氧段，处理后出水达标排放。该系统具有脱氮除磷工艺，自动化程度高，出水水质好，占地面积小，为我国农村提供了一种新型生活污水处理技术。
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本发明属于L‑谷氨酰胺的生产领域，公开了一种生产、分离和提取L‑谷氨酰胺的方法，其包括如下步骤：1）发酵，2）陶瓷膜过滤，3）浓缩重溶，4）模拟移动床色谱，5）活性炭脱色，6）精制浓缩、结晶和离心，7）流化床烘干。本发明提高了L‑谷氨酰胺的产量、纯度、提取收率、产品质量以及生产效率，同时，减少了酸碱的用量，降低了废水、废物的排放量，减轻了环保压力。
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一种人造板干燥尾气超低排放方法。本方法第一步进行水洗喷淋，第二步进行湿电除尘，第三步进行废水处理。本发明用于人造板干燥尾气超低排放。
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本发明涉及造纸加工技术领域，且公开了一种用于金属充皮纸加工后的水处理回收利用设备，包括残渣接收处理装置，残渣接收处理装置位于顶部内腔的中部贯穿连接有废料接料斗，废料接料斗的底部插接在废料分离处理装置顶部的中部，废料分离处理装置底部的中部卡接有废料分离排出斗，废料分离排出斗的底部焊接有下料直管，下料直管底部的一端贯穿残渣接收处理装置并且与残渣回收利用装置的顶部相插接。该发明，通过废料接料斗能够与清洗装置进行连接在一起，然后废水能够排入到残渣接收处理装置内，根据残渣接收处理装置内置的结构组合使用，能够对过滤出来的残渣进行分离处理，防止排出到外界造成环境污染的情况。
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本发明实施例公开了一种废料废水回收装置，其包括安装架和分拣组件，安装架包括外框架和第一隔板，第一隔板安装于外框架内并将外框架隔设形成第一腔体和第二腔体，第一隔板开设有连通口，第二腔体位于废料、废液排放的方向上；分拣组件包括托板、卸料板和驱动组件，托板设置于贯穿连通口的方向上，托板用于承托废料，卸料板设置于托板的上方，卸料板用于将承托于托板上的废料推落至第一腔体，板驱动组件连接托板或卸料板，板驱动组件用于使得托板与卸料板之间发生相对运动，从而使得卸料板可将托板上的废料推落至第一腔体。通过以上设置，使得废料、废液可被分拣回收至不同的地方，避免了后期需对废料、废液进行分拣，同时提高了废料回收率。
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本发明公开了一种光纤成缆生产线，包括光纤放线机构、挤塑机构、冷却机构、张紧机构、收线机构；冷却水槽两端开设有供光纤通过的U型槽，冷却机构还包括为位于冷却水槽两侧的第一导线轮和第二导线轮，冷却水槽上端两侧设置有多个二次冷却构件；二次冷却构件包括固定在冷却水槽侧壁的置物板以及设置在置物板一侧的出水管；第一导线轮外周壁设置有螺旋导向槽，且上端与置物板高度持平，下端与U型槽底端持平。本发明具有以下优点和效果：通过在冷却水槽内的三次往复通过且实现多段单独冷却，提高了整个冷却水槽的冷却效率，进而整体提高生产效率；通过对蓄水槽内的冷却水重复使用，降低了冷却水的消耗，实现废水减排，降低环境污染。
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本发明公开了一种纳米层状磷酸锆及其载银磷酸锆的制备方法，该方法旨在解决现今纳米磷酸锆及其载银抗菌剂的制备工艺需要用到强腐蚀品氢氟酸，或者对设备要求严苛，或者需要用到大量的水和乙醇洗涤，安全差、投资大且污染环境的技术问题；该方法的具体步骤为：先将助溶剂、分散剂、络合剂进行加热溶解于水中，之后再加入锆源化合物，并将其溶解，其后再加入磷源化合物使其发生反应，反应完成后，进行蒸发、干燥、焙烧、冷却、粉碎，制得纳米层状磷酸锆。该方法在整个过程中无废水产生和排放，工艺简单且相对绿色环保，同时，对设备的要求不高，极易推广使用，具有极强的实用性和适用性。
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