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本发明公开一种海洋船舶用复合材料灯箱及其制造工艺，包括灯盒、支座、碳纤维管子，灯盒采用热压罐成型工艺，在非贴膜面防止硅胶软膜，支座为多面体中空结构，使用热压罐成型工艺；通过采用复合材料，并经过热压罐成型工艺，得到耐腐蚀的灯箱，并且结构牢固，能够适应海洋的恶劣环境。
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本发明公开了一种复合细化变质高铁铝硅合金复合材料的方法，包括以下步骤：（1）制备SiO2/富Fe铝基复合材料的熔体，在780℃保温反应30min；(2)对多元复合细化变质剂在200℃进行预热，所述多元复合细化变质剂包含Sr、Mn、Al‑3Ti‑B。（3）将多元复合细化变质剂加入铝合金溶液中，充分搅拌至完全反应，加入C2Cl6进行精炼除气，扒渣后于铜模中浇铸成型。本发明将高铝硅合金中相的细化与变质处理合为一体，简化了熔体处理工艺，其方法简单，细化变质剂制备方便，加入量易于控制，无污染析出且变质效果明显。
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本发明公开了一种高韧性挡泥板复合材料的制备方法，该制备方法先将各原料按重量份配比投入至高速搅拌机中搅拌，然后将搅拌后的物料在双螺杆挤出机中熔融挤出，冷却后经切粒机切粒，粒料再经干燥、筛选、包装即得产品。本发明的高韧性挡泥板复合材料具有质量轻、强度高、耐冲击、减震效果好等优点，尤其是在韧性性能方面，大大优于市面上的大部分产品，用于制作汽车挡泥板，实现了汽车轻量化与节能环保，同时兼备成本低、工艺简单的优点，有利于大范围的推广应用。
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本发明公开了一种高导热绝缘型聚合物基复合材料及其制备方法，该高导热绝缘型聚合物基复合材料包括10～20克的氮化硼、12～18克的聚丙烯、11～16克的聚四氟乙烯、17～24克的超高分子量聚乙烯、28～30克的硅烷偶联剂、40～46克的石墨、18～25克的氧化锌。本发明保证电子元器件可靠性地正常工作，及时散热，并提高使用寿命。
本发明涉及一种SWCNT表面处理方法及利用该SWCNT制备聚合物/SWCNT纳米复合材料的方法。包括以下步骤：1）利用UV/O3照射并活化SWCNT表面；2）将活化之后的SWCNT与一种或多种CNT表面改性试剂反应，接枝活性有机分子；所述SWCNT为单壁碳纳米管, 其半径为10nm?200nm，长度50nm?500μm；所述表面改性试剂包括各种胺以及多元胺、偶联剂、含有酸酐基团的小分子或高分子、酰化试剂等。将经处理的SWCNT与聚合物以熔融共混、溶液共混的方式混合，制备得到产物。本发明由于CNT表面活性分子的引入，填料CNT能与聚合物基体形成较强的相互作用，通过加工过程中剪切力的传递，改善SWCNT的分散性，并提高所得纳米复合材料的机械性能。
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本发明公开了一种石墨烯/碳点/磁性复合材料的制备方法，包括如下步骤：S1、将木糖醇、赖氨酸、丝氨酸和过氧化氢加入去离子水，先超声处理，在微波加热处理；S2、将Fe盐和Ni盐加入，超声，再加入混合酸，回流反应；S3、透析得溶液A；S4、将氧化石墨烯置于去离子水中，超声分散，加入添加剂B和水合肼，进行微波水热反应，得到反应物C；S5、将反应物C与溶液A超声分散均匀，进行微波水热反应，洗涤并冷冻干燥，并在250‑300℃下保温，即得。本发明制备的石墨烯/碳点/磁性复合材料具有优异的磁性能、光催化降解性和光催化稳定性，结合了石墨烯、碳点和磁性材料的自身性能，相互协同作用，功能多样，可满足更好的应用需求。
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本发明公开了一种沙柳‑魔芋复合材料及其制备方法，步骤如下：将沙柳去皮、粉碎、过筛、烘干、冷却、提纯后得到沙柳纤维素；使用高碘酸钠改性沙柳纤维素；使用聚多巴胺改性魔芋；将高碘酸钠改性沙柳纤维素和聚多巴胺改性魔芋混合均匀后，常温下反应24h，用去离子水反复清洗，烘干得到沙柳‑魔芋复合材料。本发明使用魔芋、沙柳作为原材料，具有原料充足，价格低廉等优点，在吸附材料、生物材料等领域具有重要的应用价值，有望产生一定的经济效益和生态效益。
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本发明公开了一种服装保温用复合材料及其制备方法，所述服装保温用复合材料由中间的保温层和两侧的保护层组成保温层材料为超细玻璃棉，保护层材料为无纺布、无弹力布等，保温层和保护层由热熔胶粘结在一起，并通过绗缝加以固定；所述超细玻璃棉由玻璃纤维和粘结剂构成，玻璃纤维的直径为0.5～3μm，粘结剂占超细玻璃棉的质量比为5％～15％。该材料具有极低的导热系数，即使在低温条件下也具有优异的隔热性能，同时具有轻质、柔软、憎水、阻燃等优异性能。
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本发明公开了一种包装袋专用的PP复合材料及其制备方法，由下列重量份的原料制成：聚丙烯30?40份、聚乙烯5?15份、聚甲醛2?6份、壳聚糖3?8份、二氧化硅1?3份、山梨醇5?8份、二氧化钛1?2份、硬脂酸钠4?8份、偶氮二甲酰胺1?4份、季戊四醇1?3份、抗氧化剂1?4份、稳定剂2?5份、增韧剂3?5份。制备而成的包装袋专用的PP复合材料, 其耐磨稳定，防水不易变形。
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本发明提供一种环保型婴儿饮水杯用聚乳酸复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将聚乳酸、POE、乙酸丙酸纤维素、相容剂、抗氧剂、抗老化剂、增韧剂、润滑剂置于110℃的烘箱中干燥10小时，然后混合均匀，得到混合料；(2)将步骤(1)得到的混合料加入双螺杆挤出机挤出，挤出温度为170℃，转速为130r/min，得到粒料；(3)将粒料置于100℃的烘箱中干燥4小时，得到环保型婴儿饮水杯用聚乳酸复合材料。本发明制备出的材料具有很好的韧性、抗冲击性等力学性能，而且对环境友好，可用于制造婴儿饮水杯。
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本发明涉及具有高介电常数的聚酰亚胺纳米复合材料及其制备方法，属于有机/无机杂化材料领域。本发明所提供的聚酰亚胺纳米复合薄膜材料以二酸酐单体和二胺单体缩聚得到的聚酰亚胺为基体，并掺杂石墨烯和纳米钛酸钡。其中石墨烯在材料中的体积分数为0～3％，纳米钛酸钡在材料中的体积分数为0～20％。二酸酐单体与二胺单体的摩尔比例为1.1～1∶1。本发明所提供的聚酰亚胺纳米复合材料在具有很高的介电常数和低损耗的同时，仍能够保持优良的力学性能，从而克服了现有两相高介电材料韧性差、填料量难控制等问题。本发明提供的聚酰亚胺复合薄膜材料适用于高性能嵌入式电容器、印刷电路板等微电子领域元器件。
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基于石墨烯气凝胶/硫复合材料的二次电池。本发明公开了一种二次铝电池，包括正极、含铝负极和非水电解液。所述正极为石墨烯气凝胶/硫复合材料，负极为金属铝或铝合金，电解质为非水含铝电解质。
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本发明公开了一种抗菌耐用补牙复合材料及其制备方法，它由以下重量份配比的组分制成：聚甲基丙烯酸甲酯30-40份、羟基磷酸钙20-25份、甲基丙烯酸乙酰乙酰氧基乙酯13-15份、丝束蛋白3-8份、2-硫醇基苯骈咪唑1-3份、相转移剂5-12份、氨基葡聚糖12-30份、蒸骨粉5-10份、环己基丁酸银盐4-8份、干酪素3-5份、羟基苯甲醚4-8份、抗氧剂3-8份、山梨醇12-24份、苯甲醇8-23份、双蒸水25-45份。本发明的复合材料提高组织相容性和血液相容性；具有抗菌性，改善提高力学、机械、物理性能，不易磨损耐用；其制备方法具有工艺简单，易操作，产率高，对环境污染小等优点。
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一步法制备CNTs/Fe纳米复合材料的方法，(1)称量碳纳米管放入四口烧瓶，溶剂为煤油，控制电热套缓慢加热反应容器至160-220℃，冷凝回流4-16h时间，加热时反应容器通入保护气体；煤油大于碳纳米管体积的5倍；(2)在水浴温度40-80℃条件下，五羰基铁蒸气随着保护气体导入反应容器中，溶于溶剂煤油中并进行时间4-16h的热分解；在机械搅拌条件下得到Fe纳米负载在碳纳米管的表面的产物；产物经无水乙醇或丙酮清洗几次后，真空60±10℃下干燥即可得到CNTs/Fe纳米复合材料。本发明能够在碳纳米管的表面以及部分管内均匀分布尺寸为20-30nm左右的Fe颗粒。本发明能够实现电磁参数可调，工艺简单可控，价格低廉，有利于工业大规模生产。
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本发明公开了一种高强度、耐磨复合材料，由金属基体、铜粉层和塑料层组成，所述金属基体与所述铜粉层为高温烧结为一体的铜粉板；所述塑料层嵌入在所述铜粉层中，使所述金属基体与所述塑料层紧密的结合在一起；所述塑料层材料成分按质量百分含量为：PEEK(聚醚醚酮)55～70％，PTFE(聚四氟乙烯)10～15％，PI(聚酰亚胺)15～30％，石墨1～2％。本发明还公开了该复合材料的制备方法。本发明的优点是有高强度，耐冲击与耐磨损等特性，绿色环保且无毒。
本发明公开了含反应性大分子型成核剂的聚乳酸复合材料及其制备方法，属于生物降解高分子材料领域。其组成成分及重量分数配比为：聚乳酸100份，酚醛模塑粉0.3~1份，乌洛托品0.06~0.14份，分散剂10~20份，功能添加剂0.5~1份。本发明还公开了上述含反应性大分子型成核剂的聚乳酸复合材料的制备方法。本发明中高分子型成核剂能均匀分布于聚乳酸基材中，克服了传统无机成核剂由于与基体材料之间强烈的界面排斥而导致基体材料结晶不均，大大改善了聚乳酸的结晶行为和力学性能。
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本发明提供一种碳纤维复合材料包角，所述包角由三个矩形小平面组成，每两个小平面之间的夹角在85°-95°之间。在模具上按铺层方形铺贴所需的预浸料，固化成型后作为外模。再在模具上铺贴好预浸料，加上外模固化即可得到所需的包角。所用材料均为碳纤维预浸料，相对于一般铝型材，热变形系数小，在复杂工况下，产生的热应力极小，与方舱顶角的密封性很好而且复合材料的耐腐蚀性能更强，在野外复杂工况下使用寿命更长。包角采用一次成型固化所得，无需再加工，大大降低成本，而且包角内外尺寸精确、表面光滑，易于装配。
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一种玻璃纤维增强聚苯醚/聚苯硫醚复合材料及其制备方法，该复合材料按重量份数计算，其包括如下组分：聚苯醚0.1～50份；聚苯硫醚0.1～40份；扁平玻璃纤维5～60份；相容剂0.1～3份；抗氧剂0.1～0.6份；加工助剂0.1～2份。该制备方法包括：(a)将聚苯醚树脂和聚苯硫醚树脂分别于120～140℃和140～160℃的温度下在带有除湿干燥机烘箱中干燥3～5小时；(b)称取干燥后的聚苯醚树脂和聚苯硫醚树脂混合在一起；(c)称取相容剂、抗氧剂及加工助剂并加入到高速混合机中高速预混；(d)将上述步骤(b)中混合物、步骤(c)中混合物及称取的扁平玻璃纤维依次加入到双螺杆挤出机上熔融挤出造粒。
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本发明提供了一种高韧性PA6复合材料，包括以下重量份的原料：PA655～75份，晶须硅28～35份，聚烯烃5～20份，成核剂0.1～0.5份，抗氧剂0.1～0.5份，润滑剂0.2～0.8份。本发明的PA6复合材料具有高韧性、高强度，用晶须硅代替玻纤，提高了PA6的热变形温度、消除了玻纤外露，并能降低生产成本。
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一种全复合材料格构桩柱的成形方法,其特征是它包括以下步骤:第一步,根据最终成形的桩柱的形状,将其分解为若干柱状体;第二步,将轻质芯材作加工成与上述分解后的各柱状体相匹配的形状并用纤维布将其表面全部包裹,得到包裹体;第三步,将各包裹体拼成一个与最终成形的桩柱一致的拼装体,再用纤维布将拼装体包裹形成一个整体;第四步,将上述包裹成整体的拼装体装入成形模具中,在模具上开孔进行真空导入树脂浸渍定形,得到以包裹的纤维布为格构体的复合材料格构桩柱。本发明具有方法简单,成形方便,强度高,用途广的优点。
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一种苯乙烯-丙烯腈共聚物改性的聚酰胺复合材料，属于高分子材料技术领域。其是由以下重量份数的原料组成：聚酰胺66树脂75～83份；聚酰胺1212树脂12～18份；苯乙烯-丙烯腈共聚物15～22份；增韧剂5~8份；阻燃剂23~32份；抗氧剂0.7~1.2份；炭黑1.8~2.6份。提供的苯乙烯-丙烯腈共聚物改性的聚酰胺复合材料经测试具有如下的性能指标：拉伸强度110～134MPa，弯曲强度190～220MPa,悬臂梁缺口冲击强度9.5～12.5kj/m2,阻燃性达到V-0(UL-94-3.0mm)，在植物油中浸泡12小时，无开裂。
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本发明公开了一种高导热薄层石墨烯基复合材料、其制备方法及应用。该复合材料，包括基体组分和填料组分，其中，基体组分和填料组分包括薄层石墨烯、聚合物和/或聚合物单体以及高导热材料。该制备方法包括将基体组分与填料组分复合，其中复合方式包括熔融加工、球磨、溶液共混、静电纺丝、溶液纺丝、熔融纺丝、双螺杆挤出、开炼机混炼或粉末冶金。本发明通过将聚合物与薄层石墨烯及传统高导热材料等以简单工艺复合，形成了具有优良导热性能及良好力学、电学性能的产品，其过程易于实施和控制，成本低，所获产品在高效导热、散热等方面具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种骨水泥固相粉末，其组分为：磷酸钙骨水泥粉末(简称CPC粉末)和纳米压电粉末(简称PLP粉末)；其中PLP粉末占骨水泥固相粉末总质量的0.5％-20％，CPC粉末占骨水泥固相粉末总质量的80％-99.5％；本发明还提供了一种压电型磷酸钙骨水泥复合材料，其特征在于由上述的骨水泥固相粉末与固化液按照固/液比1.0-4.0g/ml的比例拌合均匀后的浆体装入钢制模具中，加压排除气泡，养护至1-7天后制得。本发明制备的压电型磷酸钙骨水泥复合材料其具有可调的凝结时间、较高的抗压强度和一定的压电性，可用于人体骨组织的重建与修复。
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本发明公开一种植物纤维及PVC复合材料，包括按照重量比的PVC微细颗粒粉末100份、秸秆纤维粉末60份、助剂10-20份、马来酸酐接枝相容剂10-20份、抗氧剂5份。本发明的有益效果是，采用马来酸酐接枝相容剂代替硅烷偶联剂和树脂相容剂，可以节省原料调配工艺，并且产品的机械性能比现有工艺采用偶联剂和相容剂的产品要有明显提升。本发明开发了一种可降解农作物秸秆、笋壳等植物纤维/PVC纳米复合材料，降本增效的同时，实现了对植物纤维的高质化利用，有助于解决环境污染问题。
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本发明属于一种改进的复合材料。一种隔热导电复合材料,其特征在于将按重量份数计,包含热固性酚醛树脂100-120份,贝壳纳米颗粒5-8份,炭黑10-12份,硅烷偶联剂8-10份,硬脂酸钠6-10份。本发明现有技术基础上添加贝壳纳米微粒和炭黑,利用贝壳纳米微粒代替现有技术的石膏等,贝壳纳米微粒具有良好隔热性能,同时可以树脂的承压效果。添加的炭黑起到导电的功能,其用量恰能使的树脂具有导电,又不至于降低其韧性。
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本发明公开了一种复合材料弓形结构梁,解决工程上重机械化带来的不便,减少制造成本和运输时间,并且能使得各种材料的性能得到最充分的发挥,它包括混凝土桥面板(1),其特征是所述混凝土桥面板(1)的下方设有一个或多个FRP外壳(5),各FRP外壳(5)内均设有混凝土拱(3),并在混凝土拱(3)外围的空间内填充硬质泡沫(2),各FRP外壳(5)底部铺设有钢纤维织物(4)。本发明具有轻质、高强、抗腐蚀、运输方便、安装方便、制造方便等优点,可用于承受荷载等级较高的公路桥梁与承受重载列车的铁路桥梁,也可用于临时救灾抢险、军事抢建等工程领域。
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本发明提供一种复合材料组合箱体,由纤维树脂复合材料(BMC材料)制作的箱(柜)门与门框及氯化镁防水板或加气混凝土(ALC)制作的箱(柜)体组成,表面光洁美观、字样图案清晰、色泽鲜艳不褪色,重量轻、强度高、韧性好、不导电、不变形、不泛卤,使用寿命长。耐磨、耐腐蚀、抗折、防水、防火、保温、防冻、密封性能优良。箱(柜)体所用材料可锯、可钉,便于安装,开启与闭合轻便。可减轻生产工人与安装、维护及抄表人员的劳动强度。适用范围广,可用作墙体水表箱、墙体电表箱、墙体消防栓箱与电气柜及变压器柜。
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本发明公开了一种可提高刷磨质量、回收粉尘的双金属复合材料刷磨机,包括:机架,机架中设置有管料/棒料刷磨单元和带料刷磨单元,管料/棒料刷磨单元主要由矫直装置和管料/棒料刷磨装置构成,带料刷磨单元主要由带料刷磨装置和传动装置构成,在所述的矫直装置与管料/棒料刷磨装置之间、以及带料刷磨装置之前分别设置有热风烘干装置,在行星公转刷磨装置所在的空间和带料刷磨装置所在空间中分别设置有粉尘吸出装置。本发明主要用于双金属复合材料包覆前的预处理。
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本发明公开一种利用搅拌摩擦增材技术制备陶瓷颗粒增强金属基复合材料的方法，将内部填充有陶瓷粉末或陶瓷粉末与金属粉末的混合粉末的中空金属棒材作为搅拌摩擦增材制造的棒材，装入搅拌摩擦增材制造设备的夹具中，通过搅拌摩擦增材制造工艺在基体上制备陶瓷颗粒增强金属基复合材料。由于搅拌摩擦增材制造过程中无材料的熔化和凝固过程，因而不会产生裂纹、气孔等缺陷。同时还能够有效避免陶瓷颗粒的熔化，抑制陶瓷颗粒与基体材料反应形成脆性相，减小了材料的脆性，提高了材料的韧性，延长了材料的使用寿命。
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本发明公开了不规则外形的颗粒增强钛基复合材料工件缝隙打磨工具，包括设置在工件上方的电机箱，电机箱的动力输出轴设置有转盘，转盘的下部边缘一周设置有内齿轮圈，电机箱上设置有第一支架，第一支架末端具有通孔，穿过该通孔设置有转轴，转轴的上端具有齿轮，齿轮与内齿轮圈啮合，转轴的下端吊装有若干连续的滚轴，滚轴的外侧面为磨砂表面。与现有技术相比，本发明的不规则外形的颗粒增强钛基复合材料工件缝隙打磨工具，通过内齿轮圈带动齿轮转动，驱动若干连续的滚轴发生转动，可伸入颗粒增强钛基复合材料工件缝隙内进行打磨毛刺，可随工件不规则工件的外形轮廓进行自动调节整体弯曲弧度，能打磨到普通打磨工具无法接触到的位置。
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