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本申请提供一种20CrMnTiH齿轮钢及其制备方法，涉及冶金领域。20CrMnTiH齿轮钢的制备方法，包括：将20CrMnTiH齿轮钢的钢水在低过热度、恒温恒速、弱冷却和动态末端搅拌的条件下进行连铸得到铸坯；将所述铸坯进行高温扩散加热，所述高温扩散加热包括依次进行的预热、一段加热、二段加热和均热；将所述高温扩散加热之后的铸坯进行轧制，然后速冷得到所述20CrMnTiH齿轮钢。本申请提供的方法，能够获得带状组织级别≤1.5级的20CrMnTiH齿轮钢。
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本实用新型公开了一种镍铬硬化合金钢制耐磨管道。本实用新型显著提高了耐磨管道的耐磨性，进而有助于增加耐磨管道的使用寿命；通过设置缓冲保温层，增加了管道的弹性缓冲性能，能够使管道在寒冷和炎热的地方均可使用，使用镍铬硬化合金钢制成的耐磨层具有良好的耐磨、耐蚀及抗机械冲击和热冲击性。由于合金及金属氧化物的参与，克服了非金属与金属在高温下结合时，由于收缩比不同常出现的裂块脱落现象。该产品特别适用于固液浆体及粉体的输送场合，具有使用寿命长、耐磨、耐碱、耐高温、不怕磕碰等优点，广泛用于煤炭、冶金、电力、化工等易磨损、易腐蚀管道及设备，可延长使用寿命十到几十倍。
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一种屈服强度960MPa级海洋工程用钢板及生产方法，属于冶金技术领域。钢板化学成分及质量含量为C：0.15～0.17%，Si：0.25～0.35%，Mn：0.75～1.1%，P≤0.010%，S≤0.004%，Nb：0.018～0.025%,V：0.02～0.04%，Cr：1.45～1.50%，Mo：0.50～0.60%，B：0.0010～0.0018%，Ti：0.013～0.018%，Alt：0.02～0.05%，余量为Fe和不可避免的杂质。其生产方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、淬火、两阶段回火工序。本发明钢板合金成本低，在高温回火前增加一次低温回火工序，保证了钢板的低温韧性。
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本实用新型公开了一种不同碱度烧结矿生产转换装置，属于冶金工艺技术领域，包括辊式布料器、松料器和反射板，所述松料器设置在烧结车上，所述松料器设置有可拆卸的松料杆，所述辊式布料器的一端与烧结车铰接、另一端与第一升降装置的输出端铰接，第一升降装置的底端与烧结车铰接，反射板与第二升降装置连接，第二升降装置与烧结车连接。在酸性料充足、高碱度烧结矿缺口较大的情况下，实现灵活转换；由反射板将分布到料层最下部的部分大粒级生球在料层的中下部拉开，给大粒级生球矿化提供必要的高温及保持时间，同时分布到料层中下部的大粒级生球与较小粒级生球粘结固结成块，烧结矿成品率显著提高。
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本实用新型公开了一种有自吸力的烟道止回阀,属阀门技术领域。本实用新型包括抗风座、阀体、阀瓣,其中,阀瓣为单片,转轴阀杆在阀瓣上偏心设置,在阀体和阀瓣的接触面上安装磁性材料块。与现有技术相比,本实用新型使阀瓣的打开程度和密封程度都得到提高,保持阀瓣在介质动能作用下灵活开启的同时,使管道通风排烟面积不受影响,介质流通顺畅,噪音小,通风排烟效率显著提高;并有效地解决了现有的止回阀阀瓣之间有缝隙和阀瓣在止回阀启闭过程中无法紧闭所导致的油烟倒灌问题;此外,该装置结构简单、安装方便、成本低,适用于家庭厨房及多层住宅排烟管道安装,也能够广泛应用于化工、冶金等工程排烟、排风设备中。
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本发明属于碲化铋基热电材料技术领域，特别是一种基于免模具叠镦的n型多晶碲化铋基热电材料的制备方法。本发明通过铜辅助叠镦成型工艺，使得n型碲化铋基热电材料在不依靠模具的情况下，完成完整且均匀的定向塑性成形，实现高性能n型碲化铋基热电材料的制备，且所得产品力学与热电性能远高于定向凝固的单晶产品、常规粉末冶金制备的热压烧结产品。
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本实用新型公开了一种智能激光测距传感器，涉及传感器领域，该智能激光测距传感器，包括：电源转换电路，用于输出稳定的3.3V电压供其他模块工作；主控芯片电路，用于作为整个系统中央处理单元，通过读取激光测距芯片的测量值，通过UART输出到外部电路，控制输出指示灯，接收按键的信号；激光测距芯片电路，用于测量待测物和传感器的距离，该距离信息由主控芯片电路读取；与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有体积小、使用简单、性能稳定、寿命长、响应速度快以及抗冲击和抗干扰能力强等特点，可广泛应用于现代轻工、机械、冶金、交通、电力、军工及矿山等领域的安全生产、自动生产控制及计算机输入接口信号。
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一种新型内滤式、分室停风、反吹清灰袋式除尘器,由除尘器本体、集灰斗、进风管道、排风管道、清灰与净气共用通道、小袋室、滤袋等组成,并利用隔板将清灰与净气共用通道分隔为多个梯形小室,其内有一个双层阀板,当双层阀板位于上位时,其对应的小袋室处于过滤状态,当双层阀板位于下位时,小袋室处于清灰状态。这种除尘器,具有滤袋寿命长,整个除尘系统漏风小,清灰彻底、解决了二次扬尘、粉尘再附等问题,适合于在建材、冶金等行业应用。
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本发明属于陶瓷制品技术领域，具体涉及一种陶瓷基板及其制备方法。为了在获取高热导率和力学性能的同时，改进片状陶瓷散热基板材料的制备方法，本发明通过对内基体和外基体的结构、材料进行设计优化，并结合热压烧结工艺等对陶瓷基板进行致密化，使内基体材料与高导热颗粒形成较好的结合，外基体能够有效支撑内基体，并与内基体形成较好的冶金界面结合，从而保证制备所得的陶瓷基板具有较高的致密度、硬度、抗弯强度、耐磨性、热导率，进一步拓宽制备所得陶瓷基板的应用范围，使其可以应用于导热散热器件和耐磨材料等诸多领域。此外，本发明的制备方法简单，效率高、成本低廉，可产业化。
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本实用新型属于冶金行业原料卸煤皮带运输工艺技术领域，具体涉及一种循环式自行清理落料的装置，通廊，通廊底板沿其长度方向两侧设置围栏；带式输送机，带式输送机设置于通廊底板上；安装部，在通廊底板上设置安装部；导向收集机构，导向收集机构包括两导向槽和料斗；清扫机构，清扫机构包括一级清扫器、二级清扫器；清洗机构，清洗机构包括皮带喷淋管、导向槽喷淋管以及清扫器喷淋管；沉淀箱，沉淀箱收集从料斗出料口运输出的煤泥水混合物；循环水箱，循环水箱与沉淀箱连接。本实用新型的有益效果是可对带式输送机下方机头位置落料进行自动清理，提高岗位工人安全保障；确保杜绝皮带返程带料至机尾，改善岗位作业环境；便于操作，适应性强。
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本发明涉及熔盐电解技术领域，具体公开一种镍铁基合金涂层及其制备方法与应用。所述镍铁基合金涂层按质量百分比计，包括如下原料组分：Ni：30％～56.8％，Cr：8％～25％，Al：5％～10％，Si：0.1％～2％，余量为Fe。本发明采用等离子熔覆法和高温氧化法制备镍铁基合金涂层，实现熔覆层与基体的冶金结合，且高温氧化形成的氧化膜层结构致密，能够有效改善阳极材料的高温抗氧化性、高温耐熔盐腐蚀性和高温导电性，并且大大降低了阳极制备成本。
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本实用新型公开了一种简易压装式薄膜压力传感器，由引压嘴，弹性膜片，压盖，压帽组成，其特征在于：引压嘴上部加工有外螺纹，压盖套上所述压帽并拧在引压嘴的外螺纹上时，压盖将所述压帽和所述弹性膜片向下压紧，弹性膜片与所述第一密封圈紧密接触，形成完全密封。压盖与所述第二密封圈紧密接触，形成完全密封。由于采用橡胶密封圈密封以及螺纹紧固的形式，产品在进行疲劳试验、基本误差检定等工艺时，一旦出现渗漏或性能不好时，可以方便更换部件，降低生产成本。产品可广泛应用于机械、石化、冶金、橡胶、汽车、制药、食品、水处理以及工业控制与物联网等领域。
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本发明公开了一种连铸坯低压缩比轧制Q355D特厚板的生产方法，涉及钢铁生产技术领域，采用炼钢过程氧化物冶金工艺和Ti氧化物析出控制技术、轧制过程中弱化或完全取消奥氏体未再结晶区轧制、轧后高温快冷的控制冷却工艺，且轧后无需热处理工序，可替代传统采用大厚度钢锭、复合坯生产高性能厚板的工艺，大幅度降低生产成本，实现钢板的经济、批量生产。
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本实用新型公开了一种智能节能燃气工业炉，包括炉体和燃烧控制箱，所述的炉体内设置有炉膛，所述的炉膛设置有入火口、热电偶和尾气排泄口，所述的入火口设置有烧嘴，所述的烧嘴之前设置有空燃比例阀，所述的空燃比例阀之前设置有燃气电磁阀；所述的尾气排泄口的外侧设置有换热器。所述燃烧控制箱设置有温控表、变频器和点火控制器，所述的变频器与鼓风机连接，所述的点火控制器与燃气电磁阀连接。本实用新型的优点是燃烧完全、热能利用率高并充分回收利用尾气的余热，节能效率达到30％以上，可广泛应用于压铸铸造、冶金和热处理等行业。
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一种不锈钢复合铸锭及其立式离心铸造工艺，属于双金属复合离心铸造技术领域，解决不锈钢离心复合铸锭制备工艺难的技术问题，不锈钢复合铸锭由外层和芯部复合而成，采用多层分批浇注方法，包括以下步骤：外层材料为不锈钢，使用立式离心机旋转成型，不锈钢浇注温度为1520‑1600℃；不锈钢内表面温度降低到1320‑1420℃时浇注高强度碳钢过渡层，浇注温度1520‑1600℃，过渡层浇注厚度50‑130毫米；旋转8‑20分钟后浇注芯部高强度碳钢，浇注温度1520‑1600℃，铸型填充满即可。外层和过渡层在离心力的作用下通过冶金熔融的方法进行复合，保留外层和内层材料各自的特性，实现材料的优势互补，降低生产成本。
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本实用新型涉及智能单立柱堆垛机专用载货台，包括左托架、右托架、起升导向轮、垂直框架、水平框架、踏板、信号发射器、扫描单元，本实用新型是智能立体仓库成套设备中直接与货物接触的部件，与堆垛机、高层货架、出入库台或出入库系统等设备配套使用，货物可以直接放置在半框形的踏板上，而且货叉可自由伸缩于踏板内，主要作用是通过扫描仓库内对应货架，并通过信号发射器发射出扫描信号，从而对仓库内货架的存货状态进行实时监控。本机可普遍用于部队、医药、机械、柔性线、储运、家电、冶金、港口、机场、商业以及高新科技等各个领域作为仓库储存，搬运货物之用。可有效减轻劳动强度，提高空间利用率、降低储运费用、提高企业管理水平。
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本发明特别涉及一种铁素体带钢的制备方法及铁素体带钢，属于钢铁冶金技术领域。一种铁素体带钢的制备方法，包括得到板坯；将板坯加热，得到预热板坯；将预热板坯经粗轧，得到中间坯；将中间坯经第一冷却至预设温降，得到处理坯；将处理坯经精轧、第二冷却、卷取及退火，得到铁素体带钢。该方法通过粗轧后对中间板坯进行第一冷却，从而保证粗轧于奥氏体区进行轧制，而精轧于铁素体区进行轧制，在粗轧和精轧之间能够保持预设温度的温降，在保证产品质量的基础上，不影响生产节奏。该制备方法是一种在半连轧产线实行铁素体轧制的方法，在不影响产品质量和生产节奏的基础上，能够实现高效批量稳定生产。
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本实用新型提供了一种混料机，属于冶金设备技术领域。它解决了现有混料机内壁粘料，难于清洗等技术问题。一种混料机，包括两端开口的混料罐，本混料机还包括支架和驱动电机，混料罐通过多个轴承与支架相连，混料罐的外壁上固定设置有锥齿轮一，驱动电机的壳体固定在支架上，驱动电机的输出轴上固定设置有与锥齿轮一啮合的锥齿轮二，混料罐的内壁上设置有一片软质的胶片，胶片的边缘与混料罐的内壁固定相连，使胶片与混料罐的内壁之间形成一容纳腔，胶片上固定设置有至少一片搅拌片。本实用新型具有免清洗、经久耐用等优点。
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本发明属于化工、冶金领域，公开了一种铁矿细粉氢能高效流态化还原的方法。本方法通过将小于0.1mm的铁矿细粉配加粘结剂造粒改性，改善其高温还原流化质量，实现铁矿细粉的高效利用；通过将铁矿粉流态化还原与固体氧化物电解池制氢耦合，增强工艺匹配性，提升过程能效，实现铁矿细粉氢能高效流态化还原；通过还原尾气燃烧预热铁矿粉，燃烧尾气为热固化工序提供热量，提高气体利用率和系统能量利用率；通过高温储热技术稳定氢气水蒸汽混合气温度，提高固体氧化物电解池使用寿命。本方法原料适应性广，环境友好，资源利用率、能量利用率和反应效率高，具有良好的经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种芳氰基/芳炔基多孔碳材料及其制备方法，该多孔碳材料通过以下步骤制备得到：(1)将树脂基体和增强组分共混均匀；(2)将共混产物加压成型；(3)将加压成型后的共混产物在惰性气体氛围下进行固化：(4)将固化后的产物在惰性气体氛围下保温碳化；碳化结束后，所得产物随炉冷却至室温。本发明以芳氰基或/和芳炔基树脂单体作为碳化前驱体，结合粉末冶金工艺制备得到具有优异热稳定性、力学强度、导电性、电磁屏蔽性能的多孔碳材料。
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本实用新型属于火法冶金设备技术领域，涉及一种烧结机台车刮料调整装置，包括刮料板连接机构和刮料板升降机构，刮料板连接机构包括主轴，主轴一端套接有提升摇臂，提升摇臂依次与中间连接板、刮料板安装架通过销轴铰接连接，刮料板安装架下端安装有圆弧形刮料板，刮料板安装架一侧还通过随动连接板活动连接有固定座；刮料板升降机构包括转轴摇臂，转轴摇臂与升降丝杠铰接并在升降丝杠外部设有防尘罩，升降丝杠与手动丝杠升降装置啮合连接，通过拧动设在手动丝杠升降装置上的手轮进而驱动升降丝杠上下移动，本实用新型经过刮料装置平整处理后的料面中间高于栏板顶部靠近栏板处料层又低于栏板边沿，同时料层表面均匀、平整使得脱硫烧结反应效果提。
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本发明提供了一种综合利用钒钛磁铁矿的熔炼方法，属于冶金技术领域，该方法主要通过将钛磁铁矿与铁碳置换剂、还原剂以及膨润土混合造球，后焙烧，得到抗压强度高的含碳金属化钒钛球团矿，碳和钒钛磁铁矿石粉料之间的接触紧密，具有优良的快速还原条件，有效避免了钒钛磁铁矿熔炼时易发生粉化的技术问题，得到铁、钒回收率均95％以上的优质含钒铁水。
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本新型涉及一种密封组件，具体说涉及一种耐磨耐蚀调节阀密封组件。一种耐磨耐蚀调节阀密封组件，包括阀芯和阀座，在阀芯和阀座的外表面设置硬化层。本申请的效果是：阀座、阀芯表面硬化层的制备，采用激光熔覆工艺，使得硬化层与基体呈冶金结合，增大了结合强度及硬度；气相沉积制备的超硬层，提升了阀座、阀杆的耐磨损、耐冲蚀、耐气蚀性能。
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本发明公开了一种常压氩气保护金属镁连续化还原方法及装置，包括在封闭式料仓内装入镁原料；在封闭的反应炉中通入氩气，对反应炉反应腔进行预热，反应炉与结晶器形成氩气循环回路；镁原料投入反应炉经螺旋盘进入反应腔中，对反应炉和反应腔螺旋盘同步加热，控制反应腔内氩气流量和温度，镁原料与氩气反应产出镁蒸汽，镁蒸汽进入结晶器内，结晶形成结晶镁；镁渣粉化经隔篦分隔渣料坠入渣车；氩气经结晶器加热、反应炉预热后，再次进入反应腔携带镁蒸汽。本发明解决了粘管、结釉、球团破碎、竖管受热受力变形等问题，提高镁冶金效率，降低能耗，消除污染，改善环境，降低成本。
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本发明属于镍铁合金湿法冶金领域，公开了一种镍铁合金资源化回收的方法和应用，该方法包括如下步骤：(1)将镍铁合金进行球磨、粉碎、过筛，得到镍铁合金粉；(2)将镍铁合金粉用酸液浸出，加热搅拌，过滤得到浸出液和浸出渣；(3)在浸出液中加入磷源进行混合搅拌，加热，过滤得到磷酸铁和沉淀后液；(4)向沉淀后液中添加中和剂，加热搅拌，过滤得到含镍溶液。本发明使用酸液将镍铁合金溶解后，通过磷源或磷源加氧化剂，以及沉淀助剂的作用下制备得到磷酸铁，进一步可以作为磷酸铁锂的前驱体制备出磷酸铁锂正极材料，而沉淀后液经过除杂后，可得到杂质含量较低的含镍溶液。
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本实用新型涉及一种高精度汽车凸轮轴链轮，包括链轮基底和轮盘，链轮基底和轮盘采用粉末冶金工艺一体模压成型制成，轮盘的外缘均匀分布有若干根链齿；链轮基底的一端面设有第一凸台，第一凸台的中部设有第一凹槽，链轮基底的另一端面设有第二凸台，第二凸台的中部设有台阶槽，第一凹槽与台阶槽背对背设置；链轮基底的中部设有中心轴孔，在中心轴孔的一侧设有开口与中心轴孔相连通的U形键孔，在中心轴孔和U形键孔的周围设有多个减重孔，中心轴孔、U形键孔和减重孔均为台阶沉孔，并且所述中心轴孔、U形键孔和减重孔均贯穿设置在第一凹槽与台阶槽之间的槽底连接部。本凸轮轴链轮的结构设计合理，强度高，可有效确保正时轮系动力传递的精准性能。
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