1129
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本发明公开了一种生物炭及其制备方法与应用,生物炭以南美蟛蜞菊为原料进行制备,制备方法为:将南美蟛蜞菊清洗干净、烘干并粉碎;将南美蟛蜞菊粉末置于氮气中,南美蟛蜞菊粉末活化的温度为400~700℃,活化的时间为0.5~10h;冷却,得到生物炭初品;将生物炭初品粉碎,得到生物炭;生物炭降低废水中镉的操作方法为:废水中镉浓度为10~550mg/L,废水pH值为2~8,生物炭投加量为0.5~1.5mg/mL,吸附时间为5min~24h,温度为25℃,振荡速率为250rpm。本发明生物炭以南美蟛蜞菊为原料进行制备,不仅能吸附废水中重金属,还能清除南美蟛蜞菊带来的入侵危害;同时南美蟛蜞菊生物炭吸附镉的能力较强。
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本发明公开了一种有色金属冶炼用带有气体处理的冶炼装置,涉及有色金属冶炼领域,解决了现有有色金属冶炼用带有气体处理的冶炼装置使用时在冶炼炉倾倒过程中容易产生飞溅和废气泄漏的情况对周围工作人员的安全与健康造成危害的问题,包括底座、冶炼炉、升降装置、开合装置和废气处理装置,底座上固定连接有两个支架,冶炼炉的侧面固定连接有两个用于驱动冶炼炉进行转动倾倒内部液态物质的驱动轴,冶炼炉的顶端开口处滑动连接有炉盖,此有色金属冶炼用带有气体处理的冶炼装置,通过设置升降装置、开合装置和废气处理装置,操作便捷,冶炼炉在倾倒和复位的同时,装置自动完成联动运行,提高了工作效率,更好的防止了飞溅和废气对人体的伤害。
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本发明公开了一种短流程双耦合进行连续研磨浸取的方法,该方法旨在解决现今单独处理废旧锂电池的正极材料会在一定程度上污染环境,并且处理成本高,而单独处理铝镍钴废磁钢又效率低,而且耗时较长,并且具有一定的危险性,同时也容易导致环境污染的技术问题。该方法通过多级磨浸耦合浸出的方式,结合特定比例的耦合配料以及相应的固液分离,从而实现废旧锂电池正极与铝镍钴废磁钢中钴铜镍锂锰等有价元素的高效综合回收,并且利用研磨与浸出的耦合,使其具有工艺流程短、回收率高、处理成本低等特点,具有经济和环保双重效益。
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本发明提供了一种水泥窑协同处置的旁路放风系统及方法,所述系统包括窑尾烟室,还包括通过风管依次连接的混风装置、收尘器、水泥窑冷却机;所述混风装置的第一进风口与窑尾烟室相连,第二进风口通过冷风管分别与垃圾储坑、固废处理车间、危废处理车间相连,所述冷风管上还设有第一引风机;所述收尘器的出风口与水泥窑冷却机的高温段相连,收尘器的排灰口通过输送机构与集灰仓相连。本发明可充分利用水泥窑系统中的高温将水泥窑协同处置废物中的挥发性、半挥发性物质、有害气体以及旁路放风系统的废气进行彻底的无害化处理,可有效防止处置过程产生的二次污染,且成本低。
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本发明涉及一种聚变堆热室内清洗去污方法及装置,采取三重气闸室隔离与包覆结构结合的方式,将清洗单元和热室外环境隔绝开,便于将清洗出的放射性尘埃和二氧化碳废气进行有效收集和后处理,工艺流程简单易行,避免了现有方案易造成放射性颗粒在热室内扩散造成核设施放射性流出物对环境的危害,也能够大大降低从业人员职业照射的风险,同时避免了清洗过程中清洗剂固态二氧化碳大量升华对热室除氚系统造成的影响,还能够防止其他成分杂质进入清洗废物,实现清洗废物单一化,方便放射性废物后处理。
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本发明公开了一种水洗‑等离子体熔融的垃圾焚烧飞灰资源化装置及方法,涉及危险废物处理处置与资源化回收技术领域。该垃圾焚烧飞灰资源化装置包括:固液搅拌釜、清洗水箱、干燥机、造粒机、等离子体熔融炉、动力波水洗系统、水洗塔、脱硫塔、二氧化碳吸收塔、烟囱、隔膜压滤机、废水收集箱、混凝沉淀系统、中间水箱、碳酸钙脱水机、石膏脱水机、盐水箱、过滤系统、纳滤膜系统、双极膜系统、液碱储罐、盐酸储罐。本发明及方法结合水洗与等离子体熔融技术处理飞灰,并利用双极膜技术,在等离子体熔融玻璃化固定重金属的同时,实现利用飞灰中的钙离子固定二氧化硫、二氧化碳等,不仅实现了飞灰中大量物质的资源化利用,还实现了以废治废的效果。
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本发明涉及激光切割技术领域,具体涉及一种激光切割机的移动式除尘方法,包括:数控系统获取待加工工件的位置信息,并确定所述待加工工件的切割路径对应的除尘区域信息,根据除尘区域信息,控制移动收集装置移动或停止,当停止在除尘区域时,与该除尘区域的固定收集装置、废气收集装置一起形成用于收集废气的密闭空间。移动收集装置设置在激光切割机的床身上,固定收集装置设置在所述激光切割机工作台面下方,且将工作台面划分为多个除尘区域,移动收集装置根据数控系统的控制指令沿床身往返移动。该除尘方法保证了含有大量金属粉尘的废气经处理后,符合大气环境质量标准,避免了废气对人体健康产生的危害。
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发明公开了一种油污泥储存或处置过程中产生的VOCs的处理工艺及设备,本发明的处理工艺首先采用化学洗涤法对VOCs废气进行化学处理,然后将经过化学处理的废气再进行物理吸附法处理。本发明用化学加物理吸附法即(多级过滤+吸附装置)工艺对油污泥储存及处理过程中产生的VOCs废气进行高效、安全处理。利用本发明的工艺,可对油污泥储存或处置等高危行业产生的VOCs废气进行安全、高效处理,处理效率可达95%以上。
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本发明公开了一种医疗用高效灭菌设备,包括箱体、清洗室、干燥灭菌室和支撑板,箱体内部中间设有将箱体内部分为清洗室和干燥灭菌室的隔板,隔板中部设有供支撑板通过的开口,开口左端上侧设有阀门,箱体内部下方设有支撑网,支撑网上侧设有支撑板,支撑板左端设有推杆,清洗室上侧左端设有超声波发生器,干燥灭菌室内部下方设有风扇,风扇上方设有加热杆,加热杆上方设有加热元件,干燥灭菌室内壁位于支撑网上方的位置设有热反射层,箱体外部左端下方设有废水过滤装置,箱体右端外部上方设有废气净化装置。本发明通过废水过滤装置、废气净化装置和干燥灭菌室的设置,有效地保护了环境,保障了试验对人身体的危害,提高了工作效率。
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本发明涉及一种石油酸渣的处理方法,属于石油化工领域一种危险废物的综合利用和处理。本发明采取先用适当质量比例的自来水洗的方法除去石油酸渣中的大部分酸性物质和水溶性物质,以便使处理过程中不发生乳化,再将水洗后的酸渣用碱溶液中和,水洗液可以用廉价的碱或者废碱中和,以降低处理成本,制得的沥青和中和产物均可以进行综合利用,实现废物利用资源化,经过中和的废水使用生化处理的方法达到要求后可以进行排放。
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本发明涉及一种制备低COD氯化钙溶液的方法,其包括如下步骤:1)将电石渣浆与过量次氯酸钠溶液混合,于60-70℃搅拌反应30-50min,获得浆料;2)再加入适量盐酸以控制浆料H+浓度为0.1-0.5mol/L,然后于85-93℃搅拌反应25-45min;3)最后加入氢氧化钠溶液以调节步骤2)所得浆料pH为6-9,静置,固液分离,得到COD含量小于80mg/L、TOC含量小于30mg/L、质量分数在13-20%的氯化钙溶液。该方法克服现有技术中制备的氯化钙溶液COD较高不易去除缺点,且将电石渣、废盐酸、废次钠三废一并综合利用,降低了废弃物处置费用,减少了对环境危害。
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本发明的目的是提供一种UHP氧化制备NS的新方法,采用尿素与双氧水形成的UHP溶液作氧化剂,在一定温度下对原料M和叔丁胺进行氧化反应,反应结束后分离产品NS,滤液经历浓缩回收叔丁胺、母液净化处理操作后得到含尿素母液,进行套用。本方法操作简单、条件温和、清洁环保,无废盐产生,产品熔点高、纯度高易于实现工业化。采用UHP溶液作氧化剂,无废盐、废气产生,含尿素母液套用,从根源上解决了三废问题。尿素的加入不仅可以起到调节双氧水氧化性的作用,从而提高反应选择性,还可以与双氧水形成UHP,降低了双氧水直接氧化的危险性,提高了氧化工艺的安全性。
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本发明涉及一种利用油田勘探开发所产生的固体废物钻井岩屑生产烧胀陶粒的方法,包括如下步骤:首先将钻井岩屑与粉煤灰、细煤粉混合后的原料制作成预设大小的陶粒球型加热至第一预设温度并焙烧第一预设时间,得到烧胀陶粒,并将加热过程中产生的气体加热至第二预设温度并保温第二预设时间,然后排出,得到烧胀陶粒。本发明的方法,既解决了油田勘探开发所产生的难以处理的“危险废物”又处置了发电厂锅炉所产生的固体废物粉煤灰既变害为利又变废为宝。采用本发明方法制备的烧胀陶粒具有优异的性能,坚固、轻质、耐腐蚀、抗震、保温、隔音隔潮,具有很好的商业前景符合国家持续发展整体策略节能,环保,降耗。
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一种适用于高温催化氧化再生的有机污染物吸附剂,由碳纳米材料、惰性填充剂和金属氧化催化剂组成,碳纳米材料的质量百分比为10%‑90%,惰性填充剂的质量百分比为10%‑90%;金属氧化物催化剂的质量百分比为0‑5%;使用时将有机污染物吸附剂装入吸附装置中,用于吸附有机废水或有机废气,吸附饱和后,通入空气将吸附装置中废水或废气的吹出,继续通入空气,将吸附装置升温至150‑450℃,压力为0.1MPa持续半小时,碳纳米材料上吸附的有机物被完全催化氧化,吸附性能恢复为新鲜吸附剂的96%以上;本发明能够实现原位低温再生和在线操作,避免了碳材料在催化氧化过程中发生燃烧的危险,适用范围广。
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一种冷轧含铬污泥陶粒,其原料组成及wt%为:含铬污泥:15~50%,石灰石粉:5~30%,废焦粉或煤矸石或两者的任意比例混合料:2~8%,粘土:5~30%,纯丙烯酸乳液:0.1~5%,烧结脱硫石膏:5~20%。制备步骤:在含铬污泥表面喷洒纯丙烯酸乳液或经稀释后的丙烯酸乳液,使含铬污泥表面予以固化;加入石灰石粉,废焦粉或煤矸石或两者的任意比例混合料,粘土,烧结脱硫石膏并混合均匀;喷雾式加水并搅拌;制陶粒;烘干;烧结;自然冷却至室温。本发明既可在保证操作人员的安全下,解决冷轧含铬污泥的危险废弃物排放和处理问题,防止环境污染,还使其变废为宝。可节约每年接近2000万元的处置费用。
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本发明涉及一种化工污泥制备活性炭的工艺。以化工行业污水处理产生的剩余污泥为原料,污泥经干燥处理后,加入活化剂进行活化。再经干燥、研磨后,在惰性气体保护下碳化。最后经冷却、洗涤、干燥,制得污泥基活性炭。本发明以化工行业污水处理产生的大量剩余污泥为原料制备,用污泥制备活性炭达到了“变废为宝”、“以废治废”目的,具有显著的环境效益和社会效益。所制备的活性炭其重金属的浓度低于国标GB?5085.3-2007(危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别)中规定的浸出液最高允许浓度;同时,在高温热解条件下,污泥中的有机物可得到完全矿化。采用本发明制备的活性炭具有良好的环境效益和社会效益。
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本发明涉及一种利用农药化工行业污水处理剩余污泥制备活性炭的工艺;以化工行业污水处理产生的有毒剩余污泥为原料,投加絮凝剂并搅拌,静置,过滤;依次加入增碳物料与活化剂,经活化、干燥处理后,在惰性气体保护下热解。最后经冷却、洗涤、干燥,制得污泥活性炭。本发明以农药化工污水处理产生的大量剩余污泥为原料制备活性炭,达到了“变废为宝”、“以废治废”目的,所制备的活性炭其重金属的浓度低于国标GB5085.3-2007(危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别)中规定的浸出液最高允许浓度;同时,在高温热解条件下,污泥中的有机物可得到完全矿化。本发明具有显著的环境效益和社会效益。
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本发明涉及硫化工艺技术领域,具体为一种盐浴硫化炉二甲苯收集装置及二甲苯分解方法。一种盐浴硫化炉二甲苯收集装置及二甲苯分解方法,包括包括硫化炉本体,所述硫化炉本体顶部固定连接有收纳块,所述收纳块的下方内部开设有接触槽,所述收纳块的顶部固定连接有顶板,所述顶板的顶部固定连接有伺服电机,所述伺服电机一侧输出端上固定连接有第一转杆。本发明的有益效果是:该装置让硫化炉本体在工作时排出的废气不会散发至室内,危害工作人员身体健康,并利用密封罩隔热密封性,又通过鼓风机将排出的废气全部吸入至收集仓,不仅能够避免废气传入室内,还能彻底的将废气吸到收集仓中,并能对其进行较为彻底降解过滤。
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本发明公开了一种板材表面打磨系统,涉及板材打磨领域,包括机体,所述机体上端面固设有固定板,所述固定板前端面滑动连接有动力壳体,所述动力壳体上设置有打磨机构,所述打磨机构包括固定安装在所述动力壳体中的动力电机,本发明能有效的对板材的两面进行打磨,同时不用对板材进行翻面,避免了板材在翻面过程中对板材造成的磕碰,使得板材质量大大下降甚至报废,同时斜向环形气流吹出将打磨废料吹落到所述打磨空间中,被所述吸收空间吸收,避免了打磨废屑飞出对工人的健康造成危害,同时根据打磨废料的量对板材进行换面打磨,大大提高了板材表面的打磨精度,避免了板材料的打磨浪费。
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一种钢铁冶炼镁法脱硫液联产硫酸铵的系统,属于工业废水处理技术领域。由工业氢氧化镁Mg(OH)2‑高纯镁砂MgO‑工业氧化镁MgO产品制取子系统、轻质碳酸镁4MgCO3·Mg(OH)2·4H2O‑活性氧化镁MgO产品制取子系统和农用硫酸铵(NH4)2SO4产品制取子系统组成。通过介入氨水与碳酸氢铵将脱硫液硫酸镁转化成高品质镁盐和大市场需求的农用硫酸铵产品,在实现变废为宝同时,还进一步利用了废燃气、废热风和电能优势大幅度降低产品成本,彻底解决了现有技术工业污水处置难题,消除对环境危害的同时也给镁法脱硫之脱硫液资源化利用打上高回报率的“新兴工业污水处理产业化”标签。
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本发明涉及一种环保型烧结砖旋转隧道窑,包括旋转隧道窑,所述隧道窑的工作面上开有通往地下的抽风口,所述旋转隧道窑的地下安装有排烟处理系统,窑炉风机的输入端和输出端分别连接抽风口和排烟处理系统的进烟口,排烟处理系统的出烟口端安装有脱硫除尘系统,烧结砖中封存有固体废物。将排烟处理系统安装在地下,利用窑炉风机的负压作用,可将旋转隧道窑产生的烟气吸入地下排烟处理系统集中收集处理,窑炉不会漏烟,并可以集中净化处理,容易实现烟气污染物的达标排放,为协同处理固体废物、甚至是处理部分危险固体废物提供了可靠技术条件;在没有固体废物原材料来源时也可以正常制砖生产,正常制砖也使得窑炉烟气排放更环保。
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本发明公开了一种工件自动喷粉涂装生产系统,包括积放悬挂输送链以及通过所述积放悬挂输送链依次贯穿的抛丸设备、刮腻室、腻子烘干室、打磨室、干式除尘室、第一分色室、底粉自动喷粉室、底粉固化炉、第一强冷室、第二分色室、面粉自动喷粉室、脱装室、面粉固化炉和第二强冷室,还包括电控柜、第一天然气加热炉、第二天然气加热炉、第一活性炭废气处理装置、第二活性炭废气处理装置、第三活性炭废气处理装置和第四活性炭废气处理装置。本发明自动喷粉涂装生产系统在喷粉涂装时对工件进行自动喷粉,提高了产品质量和涂装效率,减少了对人体操作危害。具有结构简单、设计合理、有效提高了设备的利用率,减少了设备占用空间,降低了生产成本等的优点。
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本发明一种絮凝剂的制备方法涉及一种通过悬浮杂质的絮凝或沉淀来处理废水的物质的制备方法。本发明所述的一种絮凝剂的制备方法,包括:将硅藻原土用0.1mol/L的稀HCl溶液浸泡24h,然后用去离子水冲洗、烘干,在450℃下焙烧1h至微呈粉红色,备用;将聚合氯化铝在85℃下烘0.5h,然后与改性硅藻土按照5-10:1的质量比混合后反复研磨,即得复合絮凝剂。本发明制得的复合絮凝剂对染料废水具有很好的脱色效果,十分适合碱性印染废水的预处理。另外混凝时间在实际废水处理中是很容易接受的,同时由于廉价无毒硅藻土的替代,减少了聚合氯化铝的用量,有助于降低混凝后出水残留铝的浓度,减轻对环境的危害以及降低处理成本。
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本发明公开了一种催化裂化动植物油脂生产清洁燃料的方法,包括如下步骤:1)以废弃动植物油酯为原料,去掉杂质,用加热器将脱杂后的动植物油脂加热至90~95℃,经过闪蒸系统将加热后的动植物油脂脱水至含水量低于0.2%;2)将脱水脱杂后的废弃动植物油脂泵入催化反应釜,在催化反应釜内加入复合催化剂,搅拌加热到290℃,维持反应温度在290-320℃;3)将产生的气体导入蒸馏塔,通过蒸馏塔分离得到生物燃气、生物汽油、生物柴油和的锅炉燃料;与传统的酯化法或酯交换法生产生物柴油相比,本工艺用复合催化剂取代浓硫酸作催化剂,且不用甲醇,对环境污染小,对设备无腐蚀,没有污水排放。发明既节约了资源,又消除了目前废弃动植物油脂流回餐桌的危害,实现了变废为宝。
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本发明涉及黄芩药渣发酵淡紫拟青霉的固体培养基及应用,可有效解决菌剂生产成本过高,将药渣废弃物变废为宝,减少其对环境的危害的问题,其解决的技术方案是,该黄芩药渣发酵淡紫拟青霉的固体培养基由以下重量计的原料制成:黄芩药渣20‑50g、玉米粉0.3‑1.0g、尿素0.02‑0.08g、几丁质0‑0.8g,以上原料加水,料水比为1:0.1‑0.5,本发明固体发酵培养基选用黄芩药渣作为培养基质,不仅有效解决菌剂生产成本过高,将药渣废弃物变废为宝,而且黄芩药渣本身也具有较强的抑制线虫功效,是利用药渣制备固体培养基上的创新。
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本发明公开了一种铜冶炼副产物协同处理工艺,本发明将铜冶炼副产物低浓度SO2烟气、烟尘、废酸、高浓度SO2烟气协同处理,本发明通过对低浓度SO2烟气进行三级脱硫,两次加热氧化浸出,高温系统挥发,回收有价金属,高浓度SO2烟气加热还原沉淀脱砷,硫化沉铜,蒸发浓缩结晶等步骤对铜冶炼副产物进行协同处理;本发明工艺能将低浓度SO2烟气中的SO2大部分脱除,脱硫剂使用量小,节约成本,砷、铜、锌等金属浸出率高,烟尘与废酸原液中浸出的砷易被还原析出,并以As2O3的形态生成,铜与锌回收率高,大量废酸原液得到消耗,无危废渣,尾气得到综合治理,环保效果好。
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本发明公开了一种针对于产科临床用防外流式破膜装置,包括:排液管、软管一、破膜机构、输送管、切换结构、输药筒、推杆、进药管、软管二、连接管、抽气泵、废液储存筒、万向轮、排液阀和移动箱,移动箱的底端四角均装配有万向轮,废液储存筒设置于移动箱的内腔侧面,排液阀一端设置于废液储存筒的外壁底端,且另一端贯穿移动箱,抽气泵设置于移动箱的内腔另一侧面,且抽气泵的输出端通过管道与废液储存筒相连,连接管一端设置于抽气泵的输入端。本发明避免发生损伤胎儿和造成产妇危险的情况,同时防止因为羊水外流污染手术环境,方便医务人员操作使用,避免重复的抽插产妇的产道,促使产妇治疗时更加舒适,也提高了医务人员的工作效率。
一种降血糖活性化合物1,2,3‑三甲基‑4‑(对氯苯基)‑吡唑鎓盐合成方法。本发明克服现有技术中存在缺陷,一方面解决制备一种降血糖活性五元环化合物1,2,3‑三甲基‑4‑(对氯苯基)‑吡唑鎓盐的工业化大生产工艺技术的同时解决1,2‑二甲基肼工业废料使其得到充分利用,避免此类危险化合物所造成的环境污染和资源浪费,为了工业废液更好地实现变废为宝,发明一种直接使用1,2‑二甲基肼工业废料开发1,2,3‑三甲基‑4‑(对氯苯基)‑吡唑鎓盐合成工艺的安全可靠、高纯度、低成本、高收率和适合于工业化生产的可信方法。
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本发明公开了一种新型珠光漆及其制作方法,该珠光漆由以下原料按重量份组成:水250‑280份、触变增稠剂3‑6份、分散剂2‑5份、润滑剂1‑3份、消泡剂1‑3份、珠光浆340‑360份、成膜剂15‑20份、丙烯酸乳液340‑360份、杀菌剂1‑5份;通过使用碱以及双氧水,在常温下制取纸浆废液的方法,制取的纸浆废液直接运用在新型珠光漆生产中,减少了密度极小的珠光粉的吸入人体的危害,通过纸浆废液的对珠光粉的预处理,对生产过程有着极大的改善作用;并且由于纸浆废液的加入生产,使得制作出来的珠光漆颜色以及层次感有着极大情况的提升,改善了传统意义上的珠光漆平面化的缺点。
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