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本实用新型公开了污水改造技术领域的一种污水和雨水的分流制系统，包括排水井一、排水井二、化学精处理排水管、输煤冲洗水排水管、综合排水泵房、水泵和工业废水处理站，所述化学精处理排水管安装于水井一内，所述输煤冲洗水排水管安装于排水井二内，所述化学精处理排水管和输煤冲洗水排水管横向并行设置，所述化学精处理排水管和输煤冲洗水排水管均与综合排水泵房的两个输入口相连接，实现雨水、污水排水系统完全分离，满足环保达标排放要求，排水井一和排水井二独立分开，极大的节省了化学精处理排水管和输煤冲洗水排水管的安装空间和改造过程中的人力物力。
本发明涉及用于同时检测 Cu2+、 Pb2+、 Cd2+的阵列式薄膜传感器及基 制备方法，以p型或n型Si片作基底，在基底上依次为 SiO2层，对 Cu2+、 Pb2+、 Cd2+敏感的三种薄膜；该薄膜传 感器是通过激光脉冲沉积技术在 SiO2表面上制备三种敏感薄膜， 采用激光沉积技术把三个敏感材料分别制备在 SiO2表面上，最后形成三种阵列 式薄膜传感器。它对溶液中的 Cu2+、 Pb2+、 Cd2+具有选择性，能检测出 Cu2+、 Pb2+、 Cd2+的含量。本发明可在江河湖 泊、生物医学领域(如血液、体液)、工业废水、中药、蔬菜、 水果、茶叶等领域中对Cu2+、 Pb2+、 Cd2+同时进行定性和定量检测。
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本实用新型公开了一种制药用水系统分配模块，包括SKID架体和介质输送管路，所述SKID架体的上表面中间位置固定安装有电器控制柜，且SKID架体靠近电器控制柜的上表面设置有离心输送泵和双管板换热器，所述介质输送管路靠近双管板换热器的上表面设置有工业蒸汽用气动比例薄膜调节阀，所述介质输送管路靠近离心输送泵的一端固定安装有废水排放漏斗，且介质输送管路靠近电器控制柜的前表面固定安装有总有机碳含量检测仪，所述双管板换热器远离电器控制柜的一侧外壁连接有温度传感器。本实用新型中，架体可进行模式组装，节省操作空间，分配模块较为节能高效，能提高灭菌效果和输送过程中水性质的稳定性，结构新颖，具有很好的实用性。
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本发明公开了一种聚硅酸铝钛?淀粉复合絮凝剂，以硅酸钠、铝盐、钛盐、淀粉主要原料, 制备一种新型、高效的多功能复合絮凝剂。其制备方法：将一定浓度的硫酸对硅酸钠进行酸化，经过水浴搅拌、熟化等过程制备聚硅酸，将铝盐溶液、钛盐溶液按一定比例与聚合硅酸进行搅拌共混，得到聚硅酸铝钛盐。再将糊化好的淀粉与之混合。其特征在于 : 它由天然有机物淀粉和聚合硅酸铝钛溶液组成。本发明所提供的絮凝剂可提高水处理中混凝单元的除污效率，减轻后续系列工艺的负荷，可广泛应用于生活原水及各种工业废水的处理。
本发明公开设计制备一种MIL‑53(Fe)基催化剂并应用于去除水体中的抗生素。该催化剂通过原位热解法和水热法合成，实现对抗生素的高效降解，其特征在于：磁性γFe2O3超细颗粒均匀地分布在MIL‑53(Fe)正八面体孔结构中形成微型异质结，然后具有高导电性的层状氧化石墨烯(GO)使具有高结晶度的MIL‑53(Fe)在其表面上分散，最终合成γFe2O3‑MIL‑53(Fe)‑GO复合光催化剂。之后在一定的条件下应用于降解水体中的抗生素，该复合催化剂γFe2O3‑MIL‑53(Fe)‑GO在降解抗生素废水的过程中较其他MIL‑53(Fe)为主体的复合催化剂优势在于：对水体中抗生素降解效率高、光响应范围大、成本低、降解周期短、材料重复利用性高。因此根据上述方法制得的复合材料可以广泛应用于去除水体中的抗生素，具有较高的应用价值和工业前景。
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沉淀池PH值自动控制系统属于沉淀池PH值控制技术领域，该系统包括PH值测试传感器、智能盒、变频器和电动机，PH值测试传感器与智能盒的输入端相连，PH值测试传感器将检测到的沉淀池PH值以电压信号的形式传送给智能盒，智能盒将接收的电压信号转换成0‑10V电压值传送给变频器输入端；变频器的输出端与电动机相连，其根据接收的电压值控制电动机的转速；电动机与沉淀池的加药器相连，其通过转速控制加药器的加药量。本实用新型的有益效果是：该控制系统能够自动控制加药量，并且能够准确及时地测定出沉淀池PH值，并根据实时的PH值自动控制加药量，实现排出废水、废气符合GB 20426‑2006文件的要求。该自动控制系统适用于各个工业基地锅炉行业的脱硫处理。
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本发明公开了一种聚硅酸铝钛‑纤维素复合絮凝剂，其特征在于：该絮凝剂由环保型羧甲基纤维素钠溶液与聚硅酸铝钛溶液组成，环保高效。（1）以一定浓度的硫酸对硅酸钠进行酸化，经过水浴搅拌、熟化等过程制备聚硅酸。（2）把羧甲基纤维素钠水溶液在60‑75℃水浴中搅拌糊化1.5 h，将铝盐溶液、钛盐溶液、按一定比例与聚硅酸搅拌共混，得到聚硅酸铝钛盐。（3）再加入羧甲基纤维素钠溶液，熟化后得到聚硅酸铝钛‑纤维素。（4）干燥粉碎。本发明所提供的絮凝剂由天然有机物纤维素和聚合硅酸铝钛溶液组成，制备方法简单，所得絮凝剂性能稳定。可广泛应用于生活原水及工业废水的处理，具有一定的社会效益和经济效益。
本发明属于化学材料制备领域，具体涉及一种基于Dawson型多钨酸盐和W/Ni杂核金属簇的离子晶体型可见光催化剂及其制备方法，本发明以六缺位的钨磷酸盐、镍盐、三羟甲基氨基甲烷、碳酸钾和盐酸为原料，通过水热方法制备而成。本发明可用于亚甲基蓝及与其有相同生色基团的有机染料的降解，亚甲基蓝的脱色率可达97.8%。材料在可见光区有明显的吸收，能弥补了一般多酸基光催化剂只在紫外光照射下才表现出催化活性的缺点。同时，难溶于水，克服了多酸类光催化剂易溶于极性溶剂，难以回收的缺点，因此在工业染料废水的处理方面有重要的应用前景。
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批次进水强化SBR工艺深度脱氮的方法属于污水处理技术领域，适用于含氮有机工业废水深度脱氮处理。本发明将SBR周期处理的总水量分n次(n≥3)充入反应器，按照1次充水搅拌/曝气→2次充水搅拌/曝气→…n‑1次充水搅拌/曝气→n次充水并投加适量碳源搅拌→短时曝气、沉淀、排水、排泥、闲置的方式运行。每次充水量依据被处理原水水质、脱氮目标、总充水比例和充水次数n确定。由pH、DO在线控制每段的好氧硝化过程，由pH在线控制每段的搅拌反硝化过程。本发明可合理分配进水中有机物到反硝化段，可利用进水中氨氮促进反硝化进程，使反硝化产生的碱度补充到硝化段，使充水中的部分氨氮不经好氧段在反硝化中被去除，进而实现增效、节能、降耗和深度脱氮目的。
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本发明提供了一种具有重金属捕集作用的纳米淀粉基絮凝剂的制备方法。所述的纳米淀粉基絮凝剂以纳米淀粉为基本骨架，在聚合物修饰改性的基础上得到具有重金属捕集作用的污水絮凝剂。所述的纳米淀粉基污水絮凝剂的制备方法包括：(1)先利用氢氧化钠/尿素/水混合溶剂的碱解冻融方法制备纳米淀粉；(2)纳米淀粉进一步交联得到交联纳米淀粉；(3)交联纳米淀粉在引发丙烯酰胺自由基聚合得到交联纳米淀粉丙烯酰胺聚合物；(4)交联纳米淀粉丙烯酰胺聚合物在碱性条件下与二硫化碳作用得到具有重金属捕集和絮凝作用的交联纳米淀粉丙烯酰胺黄原酸酯。本发明制备的纳米淀粉基絮凝剂具有絮凝和重金属捕集双重作用，本絮凝剂具有用量少、处理成本低，净水效率高等优点，特别适合城市给水、工业废水和生活污水处理，是一种高效环保的有机高分子絮凝剂。
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本发明属于有机合成技术领域，公开了一种由糠醛制备2，5‑呋喃二甲酸的工艺。本发明的工艺包括：(1)将酸碱调节剂、纳米氧化铜粉末与水混合，60‑100℃下加入糠醛，持续通入空气，反应后过滤除去纳米氧化铜，母液降温至0‑10℃，过滤得糠酸钾；(2)经步骤(1)过滤后所得母液继续加入碳酸钾和步骤(1)除去的纳米氧化铜，重复步骤(1)0‑n次，将所得糠酸钾合并；(3)所得糠酸钾、碱性化合物和溶剂，通入二氧化碳，进行反应后得到2,5‑呋喃二甲盐，后处理得到2,5‑呋喃二甲酸。该工艺所使用的溶剂和原料价格低廉，溶剂和催化剂可循环使用，反应成本低，废水废固少，工艺简单，高效经济环保，适合规模化工业生产。
本发明属于环境催化水处理技术领域，尤其涉及一种基于Ag3PO4/Fe3O4/GO双效催化剂的协同催化氧化反应的组合水处理技术。该技术是以Ag3PO4/Fe3O4/GO作为双效催化剂，在可见光照射和过硫酸盐共同存在下，高效催化降解吸附在催化剂表面的废水中的有机污染物。该技术大大提高了单一水处理技术的去除效率，同时克服了Fenton/TiO2光催化组合技术只能吸收紫外光、pH应用范围窄、且产生二次污染等弊端。单次循环后催化剂可通过外加磁场快速分离回收，重复利用后仍可达到较好的去除效果，该技术在水处理领域具有广阔的工业应用前景。
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本发明提供一种以污泥为原料的陶粒滤料及其制备方法，主要以污泥、油页岩半焦、粉煤灰、陶瓷微粉和草木灰为原料，制备可用于污水处理的轻质多孔陶粒滤料。所述陶粒滤料的制备方法包括：①原料准备；②制粒，原料混合后加水制粒，制得生料球；③干燥，生料球进行干燥处理；④烧制，干燥后的生料球在高温炉进行预热后烧制，得到陶粒滤料。采用本发明选取的原料和制备方法制备的陶粒滤料具有空隙率大，比表面积大，吸附性能好，可作为工业废水高负荷生物滤料池的生物挂膜载体，它具有吸附水体中的有害元素，细菌，矿化水质的作用，是活性生物降解有害物质效果好的滤料，和生物滤池中好的生物膜载体。
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本发明公开了一种聚硅酸铝钙‑海藻酸钠复合絮凝剂的制备方法，包括以下步骤：配制浓度为0.15‑0.20mol/L的硅酸钠溶液，并调节硅酸钠溶液的pH，经过活化处理得到淡蓝色聚硅酸溶液；在聚硅酸溶液中加入0.3‑0.8mol/L的铝盐和0.6‑1.0mol/L的钙盐，经过活化处理，制备得到聚硅酸铝钙絮凝剂；将经过预处理的海藻酸钠溶液加入到制备好的聚硅酸铝钙絮凝剂中，水浴搅拌，静置熟化，得到聚硅酸铝钙‑海藻酸钠复合絮凝剂。本发明将海藻酸钠与聚硅酸铝钙复合制备的无机‑天然有机复合絮凝剂，兼具无机絮凝剂与天然大分子有机絮凝剂的优点，制备方法操作简单，原料易得，成本低廉，无毒环保可生物降解，可广泛应用于处理生活用水与工业废水。
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本发明公开了一种Ag‑HSTiO2复合结构催化剂的制备方法，属于纳米材料制备与应用技术领域。将Ag纳米颗粒与具紫外光催化活性的高比表面积TiO2(HSTiO2)复合作为催化降解工业有机染料的催化剂，由于复合物发挥了Ag纳米颗粒尺寸小，以及HSTiO2的稳定性能、反应接触面积大和紫外光响应等优点。使Ag纳米颗粒与HSTiO2之间发生协同作用，提高量子产率，拓宽了光响应范围。采用紫外可见光谱仪对催化性能进行检测，并可确定催化剂在反应结束后是否失活以及催化剂循环使用情况。本发明方法简单、环保、低成本；催化效果明显，反应迅速，具有可重复性高等优点；此催化剂对可见光催化降解染料废水具有潜在应用价值。
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本发明公开了一种生活污水生物处理方法，属于污水处理技术领域，解决了现有技术污染环境、不能回收利用等问题。本发明方法包括预处理、水量调节、反硝化处理、生化处理、沉淀处理和消毒处理等步骤，对污染物去除效率高、硝化能力强，可同时进行硝化、反硝化、脱氮效果好、出水水质稳定、剩余污泥产量低、设备紧凑、操作简单等优点，处理后出水水质和容积负荷都得到大幅度提高，出水可达到杂用水标准，经后续处理后可达到景观用水标准，可广泛应用于生活污水和各种可生化工业废水的生物处理及回用中。
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本发明涉及一种用于重度污染水的复合型高效絮凝剂,该絮凝剂是以水溶性聚合物聚丙烯酰胺为主料,以水溶性聚合物丙烯酸、羟乙基纤维素、丙烯酸乙酯为活性助凝剂,以无机盐类硫酸亚铁、硫酸铝为催化凝聚剂,通过配置的通用化工生产设备,采取计量混配、合成反应、稳定浓缩、真空脱水、喷雾干燥等工艺加工技术;开发研制出的一种具有高聚合度、高相对分子质量、用量较低、用法简单的复合型高效絮凝剂。该絮凝剂因其独特的分子结构和化学功能,对重度污水中的微细颗粒具有较强的吸附、絮凝作用,能把重度污染水中含有的各类无机物质和难降解有机物质的微细颗粒吸附凝聚成絮团,去除出絮团后即能实现提高净化水质的目的。该絮凝剂特别适用于造纸、印染、制革、电镀、食品、化工等重污染企业的工业废水治理。
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本发明是一种海绵铁填料强化厌氧氨氧化反应器脱氮效能的工艺,其特点是:向厌氧氨氧化反应器中加入海绵铁，提高厌氧氨氧化脱氮效率。海绵铁可以通过还原作用去除原水中可能带来的溶解氧或者其它氧化性物质，消除溶解氧和氧化性物质对厌氧氨氧化菌的抑制作用。海绵铁对氨氮、硝酸盐氮和亚硝酸盐氮之间的转化与去除起到作用，降低出水总氮。从海绵铁上经反应溶出的二价亚铁离子和三价铁离子可以作为微量元素供给微生物促进微生物的生理生化反应，同时生成的氢氧化铁絮体可以作为絮凝剂促进厌氧颗粒污泥的形成，从而强化氨氧化反应，增加对总氮的去除率。本工艺既可以用于生活污水脱氮，也可以用于各种含氮工业废水脱氮。
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本发明的球环经纬磁路聚氧动态激活氧曝气增氧机，生活污水和各类工业废水净化处理的技术领域。结构有安装在承重底盘(50)上方、侧面、下方的聚氧排氮装置和动态氧激活装置、圆柱形平底斜顶浮筒(55)、推流曝气装置。聚氧排氮装置主要是由弧形经线磁路环(13)和圆形纬线磁路环(14)构成；动态氧激活装置主要是由中心轴(9)及中心轴稀土永磁环(6)、驱动微电机(42)和高端高压风机(20)构成；推流曝气装置主要是由潜水电机(31)、螺旋推进器桨叶片(33)和鸟翼形磁力导流板(34)构成。本发明大大提高了氧的转移率；实现节省电力减少污泥排放量；并且安装简单、运行稳定、维护方便、节省投资。
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本发明公开了一种检测铜离子试纸的制备方法、使用方法。其特征在于：(1)利用偶氮化合物—2,2’‑二氨基偶氮苯(L)作为探针，将定性滤纸用L的乙醇溶液浸泡1.0 min，之后室温下干燥20 min即得铜离子检测试纸；(2)水体系中试纸与铜离子存在配位作用，试纸颜色由黄色变为紫色，可对铜离子进行高选择性和高灵敏检测，操作简单、快速。且试纸可通过EDTA溶液的处理循环使用，适用pH范围4.0~9.2，在环境监控、工业废水达标测定和饮用水安全检测等方面具有实际应用价值。
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本发明涉及一种处理低温低浊水的混凝沉降剂，属于应用化学领域，尤其是指低温低浊水的混凝沉降处理药剂领域。由如下质量体积（mg/mL）比的原料组成：煤质活性炭粉末与氧化型聚合硅酸铝铁之比1:1～10:1。本突破常规铝盐、铁盐混凝剂的沉降效果受进水温度、悬浮物、浊度等因素影响较大的局限性，对于电厂、自来水厂、工业水（生活水、废水等）处理低温低浊水的处理提供高效、经济环保的混凝剂，不仅具有较高经济效益，也具有明显的社会效益。
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本发明涉及一种磁性钕铁硼活性炭芬顿催化剂及其制备方法与应用。该磁性钕铁硼活性炭芬顿催化剂，所述催化剂由下列重量份的原料制成：活性炭1-10g；钕铁硼粉末1-10g；硫酸亚铁?10-100ml。还包括磁性钕铁硼活性炭芬顿催化剂的制备方法。由上面所述的方法制备的磁性钕铁硼活性炭芬顿催化剂在有机工业废水领域上的应用。
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本发明公开了一种复合改性硅藻土及其制备方法和应用，制备时，包括如下步骤：在酸性条件下，以氧化亚铁硫杆菌为主的混合细菌为生物催化剂，以工业FeSO4·7H2O为原料和网状聚氨酯为载体，采用微生物固定化技术制备BPFS；S2、取适量硅藻℃焙烧1小时；称取2g所得的硅藻土于锥形瓶中，加入一定量的80g/L的土浸泡在稀盐酸中24小时，洗涤至中性，放入烘箱中105℃烘干后，于450BPFS，再加入50mL的除盐水，在转速为300r/min条件下，搅拌一段时间后抽滤至中性，将滤饼烘干，得到复合BPFS‑DE吸附剂。本发明的BPFS‑DE孔隙度变大，比表面积变大，对ACBK染料废水具有较高的吸附性能。
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本发明提供了一种磁性生物炭吸附剂的制备方法。本发明以葵花籽壳生物质和硝酸铁为原料，制备步骤如下：1）将一定量的九水硝酸铁和氢氧化钠先后溶于去离子水中，搅拌充分溶解，继续将十六烷基三甲基溴化铵加入上述溶液中，分散均匀得到混合溶液。再将一定量的葵花籽壳生物质加入到上述混合溶液中，搅拌一定时间得到前驱体溶液；2）将前驱体溶液置于密封不锈钢高压反应釜中，于恒温烘箱中高温反应一定时间；3）将反应釜中的产物倒出抽滤，清洗干净，真空干燥，获得磁性生物炭吸附剂材料。本发明的显著特点：材料的合成方法简单，吸附性能优良，容易回收，可重复利用。可应用于处理有机染料废水。
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一种苯胺生产中液相加氢系统的催化剂除盐装置，它包括脱气器和风冷器，其特点是：还包括第一阀门，所述第一阀门两端分别与管线和管线密封连接，所述管线一端通过第二阀门与管线密封连接、另一端通过第三阀门与管线密封连接，在第一阀门的前端密封连接管线，管线一端密封连接在第一阀门与管线之间、另一端与管线密封连接，所述管线两端分别与水洗分离罐的上部和管线密封连接，管线两端分别与水洗分离罐的顶部和管线密封连接，管线的两端分别与水洗分离罐的底部和管线密封连接，管线的一端密封连接在第二阀门上、另一端与废水处理塔密封连接。
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本发明提出了一种用于膜蒸馏的纳米银改性的聚四氟乙烯微孔膜的制备方法，包括以下：在聚四氟乙烯微孔底膜上通过硝酸银和酒石碘酸钠的原位还原反应，从而在聚四氟乙烯底膜上形成一层纳米银膜，制得的改性膜在基本不影响原膜孔径和孔隙率的基础上，具有优异抗菌和导电性能，膜蒸馏的性能也有所提高，未来通过电场耦合作用，可以对含带电污染物的高盐废水直接进行处理。
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本发明公开了一种CuO/石墨烯复合材料的制备方法及其应用，通过一步水热还原由铜盐和环保型还原剂成功制备出CuO/石墨烯复合材料，该复合材料的比表面积为150.1 m2/g，该复合材料作为催化剂对有机废水表现出优异的降解性能；作为锂离子负极材料具有较大的可逆容量和循环稳定性，首次可逆容量达784.7 mAh•g‑1，50次循环后保持率为87.4%。该制备工艺简单，操作方便，成本低，制备周期短。本发明的材料可用于超级电容器电极材料、锂离子电池电极材料、光敏材料、非均相催化、光电催化和太阳能电池等领域。
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本发明涉及一种SiO2气凝胶/活性炭复合材料吸附剂的制备方法，属于吸附材料技术领域。其制备特点是采用溶胶‑凝胶工艺，以水玻璃为硅源，去离子水为溶剂，分别配制一定浓度的HCl、氨水作催化剂，加入不同量的活性炭，采用常压干燥工艺，制备SiO2气凝胶/活性炭复合材料，本发明制备工艺简单，原料廉价易得，制备周期短，所制备的材料化学性质稳定。本发明制备的复合吸附材料具有较大的比表面积，能够有效吸附废水中的铬离子，具有很好的应用前景。
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本发明提供一种高分子树脂的无皂乳液聚合方法，在乳液聚合过程中加入多个不溶性块状固体，在搅拌的条件下进行聚合，得到聚合物树脂；所述不溶性块状固体为球形和/或多面体，尺寸为1～10mm；聚合原料与不溶性块状固体的用量比为1g聚合原料：(10～1000)个不溶性块状固体。本发明在乳液聚合中不添加任何乳化剂，而是在体系中加入多个不溶性块状固体，多个不溶性块状固体在搅拌下相互碰撞，使聚合物原料在体系中实现良好的分散效果，制备得到的聚合物产品聚合度高、性能良好。与传统的聚合工艺相比，本发明中的方法避免了乳化剂残留而导致的聚合物产品性能下降的问题，简化了生产工艺，同时也解决了水洗后废水的处理问题。
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本发明提供了一种可发性酚醛树脂的制备方法。以多聚甲醛和酚为原料，聚醚多元醇或聚酯多元醇和纳米颗粒的混合物为改性剂，水滑石和氢氧化钡的混合物为催化剂，采用两段温度控制合成可发性酚醛树脂。产品的粘度为1000-3000cps，固含量75-85％。用可发性酚醛树脂制备的酚醛泡沫保温材料的压缩强度(10％)达到0.29Mpa；导热系数小于0.03W/M.K；密度为34.7-57.6kg/m3；闭孔率为94.8-99.2％；氧指数达到46.5-52.4；吸水率为1.10-1.92％；尺寸稳定性(v/v)为0.27-0.49％。与传统的PF生产工艺比，不需脱水步骤，是不排放含酚、醛的废水的绿色工艺。
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