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本发明公开了一种铝型材表面预处理工艺，包括如下步骤：S01，脱脂：将待处理铝型材置于循环流动的脱脂液中，处理过程中脱脂液温度为40‑45℃，脱脂时长为0.5‑3分钟；S02，一次蚀洗：将经过一次蚀洗的铝型材静置于一次蚀洗液中；S03，二次蚀洗：将经过脱脂的铝型材置于循环流动的二次蚀洗液中。本发明中的铝型材表面预处理工艺，利用两次蚀洗工艺对铝型材表面进行处理，使铝型材在进行精细表面处理之前获得平整新鲜的处理面。本发明中提供的铝型材表面预处理工艺简单易行，成本低廉，能够长时间稳定使用，且产出的废水废液非常容易进行处理，对环境的影响小。
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本发明公开了一种铝型材表面前处理工艺，包括如下步骤：01，脱脂：将待处理铝型材置于循环流动的脱脂液中，处理过程中脱脂液温度为35‑40℃，脱脂时长为0.5‑3分钟；S02，一次蚀洗：将经过一次蚀洗的铝型材静置于一次蚀洗液中；S03，二次蚀洗：将经过脱脂的铝型材置于循环流动的二次蚀洗液中。本发明中的铝型材表面前处理工艺，利用两次蚀洗工艺对铝型材表面进行处理，使铝型材在进行精细表面处理之前获得平整新鲜的处理面。本发明中提供的铝型材表面前处理工艺简单易行，成本低廉，能够长时间稳定使用，且产出的废水废液非常容易进行处理，对环境的影响小。
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本发明公开了一种反渗透膜元件气密性检测装置及测试方法，将待测试元件装入膜元件测试膜壳中，关闭阀门和100CC废水比例阀，开启氮氢气瓶；调整氮氢气瓶出气压力到0.1MPa，并保持通气10S；读取高灵敏压力传感器上压力数值；压力读数为0,则判定产品合格；压力读数大于0,则判定产品不合格；本装置避免当前抽真空测试方法因精密度不良导致的不合格品流入市场；并避免当前抽真空测试方法临界区间模糊筛选，造成批量产品合格，降低产品不合格率。
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本发明公开了一种固体废物中金的回收工艺，其先将固体废物置于炭化炉中燃烧，燃烧后得到烧好物料，对烧好物料计量后置于球磨机中研磨得到颗粒物料，再将颗粒物料上料至混料机中进行混料后输送至振动分筛机上进行筛分得到粉料，将粉料置于反应釜中，通入蒸汽并加入王水进行酸洗得到液泥，将液泥通至压滤机中进行压滤分别得到含金液以及残渣，含金液通至沉金桶中并加入还原剂搅拌还原，然后通过滤斗过滤后得到金粉以及废水，将金粉进行焗干后熔锭得到金锭，王水溶解前先经过混料机的混料使得其更加均匀后，再借助振动分筛机筛选出大小合适的粉料后进行后续的溶解以及还原处理，从而使得后续酸化以及还原更加充分且彻底，有效提高金的回收率。
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本发明公开了一种胶粘剂生产用水环式真空泵污水循环利用处理系统，所述水环式真空泵的进水口通过第四管道与第一水泵的出水口相连通，所述第二沉降室通过第九管道与过滤室的底部相连通，所述箱体通过第六管道与第一水泵的进水口相连通，所述第一水泵的出水口连通有排液管。该系统通过对胶黏剂生产而产生的废水进行絮凝和沉降，使得污水中杂质能够清除更加彻底，通过水环式真空泵对污水中气体进行抽除，能够清除水中废气，通过对污水进行冷却后，再次输送至水环式真空泵进行使用，使得水环式真空泵的工作状态最佳，提高真空度，通过活性炭过滤网中的活性炭对水环式真空泵和第一沉降室排出的废气进行吸附，避免废气对环境造成污染。
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本发明涉及垃圾处理回收技术领域，具体是一种环保的厨余垃圾处理装置，包括外壳，外壳顶端设置有进料斗，进料斗下侧设置有粉碎室，粉碎室下侧设置有固液分离室，固液分离室与粉碎室之间设置有导板，固液分离室左端下侧设置有液体处理箱，固液分离室与液体处理箱之间通过导水管连接，液体处理箱右侧设置有固体处理箱，本发明，通过设置液体处理箱，可以对污水进行消毒，还可以实现油水分离和水质的净化，使排放的生活废水干净清洁，通过设置烘干器，可以把厨余垃圾处理成干燥的颗粒，可作为了有机肥使用，通过设置气泵、第一通气槽和第二通气槽，可以将堆积在挡板上的垃圾吹起，使垃圾的烘干效率得到提升。
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本发明公开了油田废水处理技术领域的一种压裂返排液的回用复配处理方法及装置。该种压裂返排液的回用复配处理方法及装置利用收集池、一级气浮撬、二级气浮撬、催化氧化撬和固液分离系统设备，通过混合收集—混凝气浮—钙、镁离子去除—催化氧化—固液分离过程，实现了压裂反排液的回用复配。这样不仅解决水资匮乏问题及在山区拉水难成本高问题，而且进一步降低了污染及排放，从而促进了油田压裂返排液处理资源回收再利用、油田节能减排工艺的进步，实现了油田绿色发展的目标。
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本发明公开了高纯度1,4-二氧六环的生产工艺,以二乙二醇为原料,用液固相复合催化剂在常压下,温度为150-200℃脱水成环,加共沸剂低温脱水,加除杂剂除杂得高纯度1,4-二氧环。本发明采用催化脱水成环,独特脱水除杂的新工艺制备高纯度1,4-二氧六环,催化剂用量小,收率高,成本低,基本无废水、废气排放,环保优势明显,能满足用户对特纯产品的要求,扩大应用范围。
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本发明公开了一种T型浓缩水分离装置，其为T型的壳体，包括压力段，浓缩段和收集段，压力段设置在壳体顶部，收集段设置在壳体底部，浓缩段设置在压力段和收集段之间；浓缩段由三道滤水层组成，浓缩段与压力段之间设有弧形滤水层，浓缩段与收集段之间设有锥形口滤水层，弧形滤水层与锥形口滤水层之间设有平板滤水层，滤水层由两道定型板和一道半透膜组成，半透膜固定在两道定型板之间；本发明通过在壳体内添加的多道滤水层，不仅使得原料水在壳体内进行多级的过滤，提高产品的纯净度；同时装置在滤水层之间形成储水层，使得半透膜的受压能力大大提高，提高装置的滤水效率；废水和净水分离效果好。
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本发明提供一种太阳能移动洗浴机，包括框架一侧经螺栓连接有一安装杆，所述安装杆下端设有一可折叠的伞体，所述框架上下两端分别经螺栓连接有一水箱、储水箱，所述水箱内部安装有一加热器，所述加热器经导线连接锂电池，所述锂电池经导线连接太阳能电板，所述水箱经水管连通所述伞体内部的喷头，所述框架下端安装有一经导线连接所述锂电池的水泵，本发明利用可调位置的太阳能电板发电为锂电池充电，采用锂电池为洗浴水加热，利用可折叠遮光罩和伞体的组合形成半封闭空间，保温的同时可遮蔽光线保护个人隐私，洗浴后的废水可集中回收，避免水资源的浪费，节能环保，采用可牢固卡箍的万向轮固定移动方便省力。
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本发明涉及一种处理废旧轮胎的方法。其特征在于包括以下步骤：1）除去胎面中的杂物；2）利用螺旋分离器收集胶粉；3）对胶粉进行间接蒸气干燥，干燥温度?40-100℃，干燥时间1-5小时；4）用30-60目的筛子筛选胶粉；5）加入沥青改性橡胶粉；6）对改性后的胶粉间接蒸汽法干燥，温度50-70℃，时间为1-2小时；7）开炼机薄通改性胶粉?8-15次后，压片。本发明的废旧轮胎处理工艺可以有效的处理废旧轮胎，处理工艺简单，消除公害，减少污染，变废为宝对于环保具有积极意义，同时减少了废气废水的排放，采用本发明工艺制备的改性胶粉可掺用于多种橡胶配方中,应用于橡胶生产，能有效的降低生产成本。
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本发明提供了一种暴露高比例极性晶面片状氧化锌催化剂及其制备方法和应用。采用CaTiO3或者Bi2WO6等层状结构化合物作为晶种，调控ZnO不同晶面的生长速度，使其暴露高比例极性晶面。采用所合成的片状ZnO催化剂高效降解阴离子染料甲基橙和阳离子染料罗丹明B，降解率高达90%以上。本发明制备方法简单，易于操作，对环境十分友好，可应用于染料废水降解。
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一种保健茶的制备方法，属于茶叶加工领域。该保健茶的制备方法如下步骤：①选择原料，选择的原料是茶叶、莲子、金银花、菊花和姜粉，保健茶由下述重量比的原料加工制成，茶叶∶莲子∶金银花∶菊花∶姜粉＝5～7∶2～4∶2～4∶1～3∶1～3；②按步骤①所述的原料重量比取原料，将莲子研磨，过60目筛子；③把金银花和菊花分别切碎；④把茶叶、莲子、金银花、菊花和姜粉混合，包装，获得保健茶产品。本方法用于制备一种保健茶，该保健茶的制备方法简单，在制备过程中无废气、废水和废渣出现，不会污染环境；满足了人们对保健茶的市场需求，增加了保健茶的品种；该保健茶具有补中益气、排毒祛火、清肝明目和理气化痰等保健功效。
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本发明公开了一种无压力罐反渗透纯水机，包括反渗透制水模块，反渗透制水模块上设置有进水口、纯水输出口和废水输出口，其特征在于：还包括有储水箱、缺水感应器和纯水供水管路，纯水供水管路上设置有水泵，纯水供水管路与储水箱连通，缺水感应器设置在储水箱或纯水供水管路上；所述纯水输出口连通储水箱，或者所述纯水输出口连接至水泵与储水箱之间的纯水供水管路；纯水供水管路作为给用户供水使用；本发明具有结构简单、合理，供水水压高、供水量大等优点。
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本发明公开一种基于磁控溅射技术的印制线路板线路图形制作方法。本发明利用隔离层遮挡绝缘基体上的非线路区域，而裸露需要形成线路的区域，通过磁控溅射直接在绝缘基体上形成线路，并通过电镀加厚线路，最终获得成品。由于无需进行蚀刻操作而直接形成线路，本发明可有效提高线路板生产的效率，同时杜绝了蚀刻废水的产生，有效降低金属原料的消耗的同时改善线路板生产行业的环境友好度。
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本发明涉及余热回收技术领域，尤其是指一种板管换热器式非同步即时余热回收装置，包括至少两个混水组件、对应设置于混水组件下方的板管换热器、与至少两个混水组件连通的冷水进水管道、换热进水管道、换热出水管道、与换热出水管道连通的热水箱、用于对热水箱内的水进行加热的加热装置及用于将热水箱的热水送至混水组件的热水出水管道。人们沐浴时，在各个混水组件和板管换热器处进行用水，一般都是非同步进行用水的，在各个用水处均设置板管换热器对废水的预热进行即时回收，将其用来预热自来水，避免热量损失和浪费，减少加热装置加热自来水到同等温度下的能耗，其节能环保，并且降低沐浴的成本。
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本发明公开了一种用于柔性电路板的镀金工艺，包括有利用绘图软件绘制预定的图案并制备成胶片，然后根据阴刻或阳刻将图案的部分镂掉或图案以外的部分去掉；对印刷板进行除油、去污，表面进行打磨、抛光；把镂空的图案胶片覆盖到印刷板表面上；在胶片上涂上蚀刻膏，并通过挂板将蚀刻膏均匀刮到印刷板的表面上进行蚀刻；蚀刻完成后将胶片去除；用流动水清洗印刷板。该蚀刻方法大大减少了工艺步骤，从而提高了生产效率，而且减少了强酸和强碱对操作者的危害，也避免了废水的排放。
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本发明涉及一种氢氧化铝生产过程所用设备上的水垢的洗清工艺，即一种氢氧化铝生产系统中冷却器冷却水管路的水垢清洗方法。所述冷却水管路与生产系统的供水管路连接，清洗过程为：a.配置一定量的质量分数为10%-60%的NaOH溶液，放置到容器中，加热至80℃-90℃并保温后备用；b.将冷却水管路放置到步骤a所得NaOH溶液中，保证冷却水管路完成浸没在NaOH溶液中，浸泡4-8天后取出；c.用钻机或钢钎沿经步骤b处理后冷却水管路径向对其内管壁进行清理，至冷却水管路上的水垢去除80%-95%之后备用；d.将经步骤c处理过的冷却水管路用清水冲洗后即，清洗效果好，清洗完的废水还可用于生产循环，环保节能。
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本发明公开了一种人畜粪便无害化处理装置。该装置包括搅拌装置、固体压缩装置、液体处理装置、固体降解装置和固体造粒装置，所述的搅拌装置通过管道与固体压缩装置连接，固体压缩装置的底部设置有液体出口，所述的液体出口通过管道与液体处理装置连接，所述的固体压缩装置设置有固体出料口，所述的固体出料口与固体降解装置连接，所述的固体降解装置连接固体造粒装置的入料口。采用该技术方案，处理人畜粪便彻底，有效保护自然环境的，且能够制作出用于农作物栽培的有机肥料，处理后的液体可以用于冲便水和农作物浇灌。本发明还公开了一种利用该装置处理人畜粪便的方法，合理，简单便于流水线操作，制造有机肥颗粒和排放合格废水。
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本发明公开了一种新型的纯棉厚重织物平幅短流程前处理工艺。本发明包括如下步骤:(1)配制处理液;(2)织物通过浸轧30-100℃处理液,进蒸箱,采用液煮堆置或汽蒸堆置30-100分钟,后进行水洗、烘干,即完成前处理工艺;处理液的pH值在6-10之间。本发明具有如下的有益效果:本发明的工艺对厚重织物前处理达到了一步完成。缩短工艺流程,节约人力,提高生产效率;同时由于大量减小使用液碱,双氧水的用量增加,大大的降低了废水的COD值。经本发明工艺处理的产品,各项前处理指标,达到生产要求,同时白度、强力、减量等指标优于传统工艺处理方法。
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本发明的卧式高效湿式喷砂机，包括喷砂机床身，及设置在喷砂机床身上的左支承杆和右支承杆，及设置在左支承杆和右支承杆上的横梁，及设置在横梁上的气缸，及设置在左支承杆和右支承杆之间的、用于放置一个以上锯片的长杆，及与长杆相连的电箱，及设置在长杆上方的，沿长杆轴向左右移动的、相对设置的两个喷枪，及与喷枪相连的湿式砂泵。可以连串锯片喷砂，两分钟内一次可以连续喷24片，每片工时为5秒，效率提高5-9倍，湿式喷砂机不产生灰尘，废水可循环处理，对环境污染少，操作简便。
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一种清洁生产低定量高强度瓦楞原纸的方法，以废纸为原料，通过废纸碎浆，浆料的筛选、净化、除杂、浓缩、熟化、打浆和施胶，纸页的成型、压榨和干燥等工序，研制出定量小于80g/㎡的低定量高强度优等品瓦楞原纸。本发明的清洁生产低定量高强度瓦楞原纸的方法，通过采用充分疏解暨半粘状打浆技术处理废纸纸浆、高效废纸化学残留物清除剂复配技术、造纸废水全部回用和污泥资源化利用等创新，生产出定量低于80g/m2，横向环压指数大于7.5N·m·g-1，纵向裂断长大于5km的瓦楞原纸，并实现瓦楞原纸的清洁生产。
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本发明公开了一种酸性无氰铜锡合金电镀液。该电镀液为酸性体系，采用无机盐为主盐，并添加使用了分散剂和光泽剂，该体系能有效提高工艺的电流效率，从而提高镀层的沉积速度，克服了碱性无氰铜锡合金镀层偏薄的缺点。本发明电镀液操作简单，成本低，电流密度范围宽，所得镀层外观均匀光亮，结合力好，耐蚀能力好。本发明的电镀液无氰无铅，且无其它重金属添加剂和有机络合剂，安全环保，有效避免了其对生态环境的危害，有效降低了废水处理成本。
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本发明涉及一种连续式大功率微波无极紫外光源发生装置,通过该装置可使大功率254NM以下波段紫外发生装置实现低成本产业化应用。该装置主要通过控制多个微波紫外光源之间相互切换达到不间断产生紫外光的目的;该装置具有使用成本低,紫外灯的寿命超长,功率相对目前常规产品超高等优点,使单位生产成本大幅度降低,可以一方面满足污水处理中降解高浓度有机废水及净水处理中消毒杀菌等需要低成本大规模使用的要求,另一方面在空气污染治理上也是大有用武之地。
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本发明公开了一种危废减压脱水干燥系统，包括冷凝器、蒸馏罐、缓冲液罐、计量罐、片式热交换器、真空泵和回收水泵，计量罐的出口连接蒸馏罐的废液入口，蒸馏罐的二号蒸汽出口与冷凝器入口相连接，冷凝器出口和缓冲液罐的一号缓冲液出口连接真空泵的入口，真空泵的出口与交换器入口相连接，交换器出口连接缓冲液罐的缓冲液入口，缓冲液罐的二号缓冲液出口与回收水泵的入口相连接；本发明的危废减压脱水干燥系统通过减压加热的方式降低需要处理废液的沸点，使其水分蒸发，便于对高浓度废液、MVR母液等难以处理的废水进行真空低温蒸发结晶处理。
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本发明公开了一种钛渣收尘灰的资源化利用方法，包括以下步骤：S1、将钛渣收尘灰打浆；S2、将收尘灰浆料加入悬振选矿机中进行选矿，集料槽长度分配比例为精矿:中矿:尾矿＝1:1:1；S3、对精矿或/和中矿进行过滤、干燥；S4、加入有机粘结剂进行造粒；S5、将球团和钛精矿按设定比例加入电炉中冶炼，而后冷却、破碎；S6、将钛渣作为硫酸法钛白粉生产原料使用。其优点是：1、解决了传统物理选矿方法难以分选钛渣收尘灰的问题，且提高了精矿和中矿收率，实现了收尘灰中有价元素资源化回收。2、选矿产生的废水和尾渣均得到了有效回用，无副废外排。3、解决了堆放钛渣收尘灰造成的资源浪费严重，环境隐患大的问题，具有显著的经济和环保价值。
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本发明公开了一种磷酸二氢钾的制备方法，其包括如下步骤：（1）制得磷酸原料：向每吨湿法磷酸中投入0.08‑0.15kg沉降剂，自然沉降，制得磷酸原料；按质量份数计，所述沉降剂包括15‑30份阴离子型絮凝剂和1‑20份非离子型絮凝剂，所述阴离子型絮凝剂为阴离子型聚丙烯酰胺絮凝剂，所述非离子型絮凝剂为非离子型聚丙烯酰胺絮凝剂；（2）制备磷酸脲：所述磷酸原料与碳酰胺进行合成反应，分离、过滤，制得磷酸脲；（3）制备磷酸二氢钾：所述磷酸脲与钾源反应，制得磷酸二氢钾。本制备方法生产成本低，无废气、废水、废渣排放的磷酸二氢钾的制备方法，制备的磷酸二氢钾纯度高，磷收率高。
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