1143
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本发明公开了一种聚苯醚/聚亚苯基砜复合材料及其制备方法,该复合材料的原料包括:聚苯醚、聚亚苯基砜、热塑性弹性体、三元乙丙橡胶、丁基橡胶、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚二甲基硅氧烷、玻璃纤维、纳米硫酸钡、相容剂、偶联剂、润滑剂。其制备方法是将聚苯醚、聚亚苯基砜、热塑性弹性体、三元乙丙橡胶、丁基橡胶、聚对苯二甲酸丙二醇酯、聚二甲基硅氧烷、改性玻璃纤维、纳米硫酸钡、相容剂、润滑剂混合,混合物通过双螺杆挤出机熔融共混挤出后切粒,即得。本发明不仅提高了共混材料的热稳定性和热变形温度,还能显著改善共混材料的机械性能。
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本发明公开了一种硅橡胶复合材料,包括硅橡胶本体、阻燃层、甲基乙烯基硅橡胶、碱式硫镁晶须阻燃剂、微胶囊红磷阻燃剂、绝缘层、氧化铝浆料、环氧树脂层、聚氨酯、耐磨层、聚四氟乙烯、聚硅氧烷和丁腈橡胶,所述硅橡胶本体的外侧设置有阻燃层,所述阻燃层包括甲基乙烯基硅橡胶,所述甲基乙烯基硅橡胶设置于阻燃层的外侧。本发明通过甲基乙烯基硅橡胶、碱式硫镁晶须阻燃剂、微胶囊红磷阻燃剂、氧化铝浆料、环氧树脂层、聚氨酯、聚四氟乙烯、聚硅氧烷和丁腈橡胶的作用,解决了现有硅橡胶复合材料实用性较差,随着社会的进步和科技的发展,仅仅由硅橡胶所具有的一些特点已无法满足人们需求的问题。
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本发明提供了一种金纳米粒子‑石墨烯‑三聚氰胺海绵复合材料的制备方法,主要包括以下工艺步骤:1.用改进的Hummers法制备氧化石墨烯溶液;2.将清洗干净一定尺寸的三聚氰胺海绵浸泡在氯金酸、氧化石墨烯混合液中,取出烘干;3.用抗坏血酸同时还原氯金酸、氧化石墨烯,制备可循环使用的金纳米粒子‑石墨烯‑三聚氰胺海绵复合材料。该方法一步还原氯金酸、氧化石墨烯,工艺简单,重复性能好,绿色环保,复合产物稳定,所制备的金纳米粒子和石墨烯片均匀分布在三聚氰胺海绵的骨架上,没有明显的团聚现象。可作为降解工业污染物的催化剂反复循环使用,也可作为电化学传感器的电极材料,多次探测低浓度H2O2的存在,提高响应灵敏度、降低探测极限的目的。
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本发明公开了一种建筑陶瓷复合材料的制备方法,该制备方法是:首先,在一定量浓盐酸HCl中,搅拌条件下,滴加有机锆醇盐,待完全溶解后,依次加入木质素磺酸钠、氧化镧及氧化锌,搅拌一段时间,得到溶液A;其次,溶液A在搅拌研磨条件下,加入质量浓度30%的液碱溶液调节pH值至中性,得到混合溶液B;然后,向混合溶液B中加入粘结剂聚乙烯醇、填充剂珊瑚砂及高岭土,经搅拌研磨、陈化、过滤,得到湿滤饼C;最后,湿滤饼C经烘干、热处理,得到结构有序的建筑陶瓷复合材料。该建筑陶瓷材料复合了氧化锆、氧化镧、氧化锌及珊瑚沙,具有良好的微观结构和外观,同时可以分解有害气体,净化空气。
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本发明属于材料合成技术领域,公开了一种具有析氢效果的CoS纳米颗粒/N掺杂RGO复合材料的制备方法。本发明通过简单的一步溶剂热法合成前驱体,然后通过高温煅烧生成CoS纳米颗粒/N掺杂RGO复合材料,用于酸性条件下提高析氢性能。本发明的优点在于绿色环保,成本低,制备工艺简便,制得的催化剂易于大规模工业化生产并具备优异的电催化活性及良好的析氢稳定性。杂环原子N引入到CoS/RGO中,形成几何缺陷和杂原子的协同效应,能够降低碳材料对于氢离子的吸附自由能,更有利于氢气的析出,能够显著提高CoS的电化学性能。
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本发明公开了一种激光焊接用长寿命扁平纤维改性聚酰胺复合材料,其吸收激光部分包括聚酰胺、激光吸收成分磷酸盐类化合物或水性高分子分散剂改性的粒径不大于900nm的稀土金属元素的硼化物微粒、卤化铜金属化合物、卤化金属盐化合物和玻璃纤维,透射激光部分包括聚酰胺、粒径为30‑400nm经表面改性的包含二氧化钛的白色矿物填料为主的激光散射剂、卤化铜金属化合物、卤化金属盐化合物和玻璃纤维,玻璃纤维由20‑100%扁平玻璃纤维和0‑80%的普通玻璃纤维组成,扁平玻纤长短轴直径比≥2,且玻纤短轴直径长度≥3μm,该复合材料具有较长的使用寿命,且为浅色或无色体系的应用提供了选择。
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本发明公开了一种镍钴铝酸锂LiNi1‑x‑yCoxAlyMzO2+z,其中,0.08≤x≤0.15,0.03≤y≤0.1,0.01≤z≤0.2,简称NCA)和包覆在NCA镍钴铝酸锂表面的疏水材料。由于疏水材料包覆在NCA镍钴铝酸锂表面,包覆材料不溶于水,而且耐电解液。因此相对于传统的NCA镍钴铝酸锂材料,这种镍钴铝酸锂LiNi1‑x‑yCoxAlyMzO2+z复合材料能够改善镍钴铝酸锂电池易吸水的问题。本发明还公开了上述镍钴铝酸锂LiNi1‑x‑yCoxAlyMzO2+z复合材料的制备方法。
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本发明公开了一种低导热耐高温碳纤维立体织物复合材料,其特征在于由碳纤维立体织物、热解碳基体和二氧化硅气凝胶构成,碳纤维立体织物具有上下两外壳层,两外层中碳纤维体积含量为30‑40%,两外层厚度均为1‑3mm,上下两外壳层之间相距1‑2cm,上下两外壳层之间由相互绞联的碳纤维束连接,形成支撑上下两外壳层的骨架,其中碳纤维表面沉积热解碳基体,热解碳基体厚度为10‑1000μm,骨架之间填充二氧化硅气凝胶,骨架直径1‑5mm,骨架之间相距2‑20mm。该材料导热系数低,能够在超高温度(>800℃)环境下使用,随着温度的升高材料导热系数变化不明显,同时材料具有重量轻,密度仅为0.3‑0.5g/cm3,且耐高速气流的冲刷等优异性能。
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本发明涉及一种具有粘合混融性的弹性木塑复合材料,包括矿物油、高密度聚乙烯和聚丙烯、增容剂、植物粉末填充剂和木质素磺酸盐。本发明还涉及上述弹性木塑复合材料的制作方法,加入了高密度聚乙烯、植物粉末填充剂和木质素磺酸盐,能够较大的改善粘合混融性、在紫外线照射后,不易老化或断裂,抗冲击强度好。
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本发明公开了一种石墨烯/氧化石墨烯‑碳纳米管复合材料的制备方法,首先通过将石墨烯或氧化石墨烯利用超声均匀分散在乙醇和水的混合液中,配制成石墨烯或氧化石墨烯的分散液,然后通过水热法将含铁类纳米催化剂和含硫物质负载到石墨烯或氧化石墨烯表面,再通过化学气相沉积法在表面负载催化剂的石墨烯或氧化石墨烯上沉积碳纳米管,得到机械与电学性能优异的各向同性的复合材料。
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本发明提供了一种用于复合材料制件成型的均压板柔性连接方法,复合材料成型时,将预浸料在模具上铺放完成制件毛坯,将可剥离材料铺放在预浸料上,将制件复杂型面分解为简单型面,对应简单型面将均压板裁切成相应大小,然后将分块的均压板铺放在制件毛坯上,根据均压板之间的缝隙确定采用的柔性材料用量,将柔性材料呈条状或卷状放入均压板拼接缝中完成柔性材料填充后,铺放透气材料,最终打好真空袋。
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一种高性能防弹复合材料的制备方法,以多组分复合型高性能特种纤维为主要增强体,以高性能韧性树脂基体为粘合剂,通过高温热压整体成型而成防弹材料本体。防弹材料本体的着弹面粘附有高性能陶瓷达到防弹等级5级及以上,进而充分发挥了材料复合的防弹优势。着弹面层碳纤维体积含量与背弹面层碳纤维体积含量的比值小于1。采用该材料,在保证较小面密度的前提下,既可以实现较好的防穿透性能,又可以减少较大背凸量造成的对人体非贯穿伤害。克服了传统金属材料笨重及单一组分防弹复合材料防弹性能普遍较低的缺点。
本发明公开了一种碳化硅‑聚醚醚酮为基体的纤维增强复合材料,由纤维预制体,界面层,碳化硅基体和聚醚醚酮基体组成;其特征在于界面层包覆在单丝纤维的表面,呈环形包围状态,界面层厚度为0.3~10mm,碳化硅基体填充在纤维编织、缠绕、铺层形成的纤维预制体的孔隙中,与纤维之间隔着界面层,微观上离散分布,碳化硅颗粒、晶粒之间含有气孔,细观上被纤维分割,形成纤维束间不规则大块以及纤维丝间长条块,聚醚醚酮填充在碳化硅基体的孔隙中,形成连续、半非连续网络状态,部分网络贯穿、部分网络不贯穿复合材料的上下表面。
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本发明属于锂离子材料制备领域,具体地说是一种改性三元复合材料及其制备方法,该三元复合材料包括三元材料及其包覆层,其包覆层厚度为(0.1~1)μm,其包覆层是由玻璃态陶瓷材料、无机锂化合物、导电剂及其粘结剂组成。其制备过程为:1)复合粘结剂的配置;2)玻璃态陶瓷浆料配置;3)三元材料包覆改性。本发明,包覆层可以降低其三元材料表面的界面电阻,从而提高结构稳定性及其循环稳定性;同时包覆层中无机锂化合物为充放电过程中提供充足的锂离子提高其锂离子的传输速率,提高其倍率性能。
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本发明公开了一种耐低温高韧性复合材料,包含如下重量组份的各物质:酚醛树脂30‑40份、氢氧化镁3‑7份、柠檬酸三丁酯10‑13份、硬脂酸酰胺4‑9份、聚四氟乙烯5‑9份、云母粉1‑4份、碳纤维2‑5份、乙氧酰胺苯甲酯8‑12份、维生素A棕榈酸酯9‑14份、5‑氨基乙酰丙酸7‑10份、月桂基三甲基溴化铵4‑8份、1‑(4‑羟基苯基)‑2‑(甲基氨基)乙醇10‑15份、1, 3‑二氢‑吲哚‑2‑酮5‑9份。该耐低温高韧性复合材料在温度零下5℃‑零下20℃仍然具备良好的韧性,弯曲强度为80‑100MPa。
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本发明公开了一种碳纤维‑硅‑氧化石墨烯复合材料,由含硅颗粒的碳纤维层与氧化石墨烯层交替组合构成多层三维网状结构。该复合材料将纳米硅颗粒包裹入多孔碳纤维当中,避免纳米硅颗粒同电解液直接接触,碳纤维网络和氧化石墨烯形成了三维的导电网络,增强了材料的导电性,提高了硅作为负极材料的循环性能和倍率性能;且该多层三维纤维网状材料具有自支撑结构,可以直接用作电极,避免使用粘结剂,有利于增强材料导电性,保证法拉第反应中快速电子传输,缩短离子迁移距离,很好的提高了材料电化学性能,具有工业化前景。
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一种超声电机用多维协同改性聚酰亚胺复合材料,其特征是它主同由以下材料按质量份数组成:聚酰亚胺100,羟基化富勒烯0.1‑1,多壁碳纳米管0.1‑3,氧化石墨烯0.1‑1。其制备方法是将复合粉末混匀后加入模具中热压成型,模压温度360~380℃,压力10~20MPa,保温保压时间60‑90分钟,然后自然冷却脱模。本发明的复合材料具有较高的机械性能、稳定的摩擦系数和极低的磨损率,能够大大提高超声电机的承载能力、运行稳定性和使用寿命。
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本发明公开了一种KTV用石墨烯改性低密度复合材料吸声板的制备方法,采用短纤维针刺体作为预制体骨架,采用树脂浸渍、固化、炭化的工艺进行硬化处理。该方法为:一、采用炭纤维针刺体作为预制体材料;二、树脂浸渍液的配置;三、树脂浸渍;四、固化处理;五、炭化处理;六、机械加工后,制得KTV用石墨烯改性低密度复合材料吸声板。本发明采用炭纤维作为骨架,树脂炭基体作为增强体且经过石墨烯改性的低密度、多孔炭/炭吸声板,具有防水、防火、抗老化、抗冲击能力好,用材低能耗、环保、废弃后对环境无污染,在使用过程中,吸声效果好等优点。
本发明涉及无机化学领域内一种色氨酸离子液体负载磁性氧化石墨烯纳米复合材料及其戊唑醇萃取检测方法,将色氨酸离子液体负载于Fe3O4@SiO2@GO纳米纳米粒子表面,然后将该材料应用于戊唑醇样品溶液中,结合高效液相色谱‑紫外检测器,可以实现环境样品中的杀菌剂‑戊唑醇的分离分析。结果显示:Fe3O4@SiO2@GO@[C4mim]Try纳米粒子能快速定量吸附戊唑醇,对检测样品中的戊唑醇萃取率达到95.0%以上,该方法检出限为0.014μg mL‑1,线性范围是为0.016‑40.00μg mL‑1,富集倍数20.0。本方法成功地对水、大米、玉米及土壤样品进行测定。
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本发明公开了用于甲醛催化分解的气凝胶复合材料,该材料是由二氧化锰纳米粉体和大孔径透气聚硅氧烷气凝胶复合而成,通过气凝胶负载二氧化锰纳米粉体,不仅可以实现高的暴露面积和活性位点位置,提高催化分解效率,还能作为支撑材料,实现气体的快速通过与分离。本发明还公开了用于甲醛催化分解的气凝胶复合材料的制备方法,利用水热法在成本低廉的气凝胶原位负载甲醛催化分解效率高的二氧化锰纳米材料,实现甲醛气体的快速分离与催化分解,工艺简单、效率高。
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本发明公开了一种基于乙烯基树脂改性玄武岩纤维的复合材料制备方法,属于高分子聚合物领域。包括:玄武岩纤维的预处理、乙烯基树脂材料的制备、树脂改性剂的制备、吸附和固化以及整形五个部分。本发明一方面,通过氮丙啶类物质与一元羧酸反应合成的氮丙啶乙烯基树脂作为树脂改性剂,与玄武岩纤维上连接硅烷偶联剂K560反应固定;另一方面通过优化固化、吸附工艺中乙烯基树脂、促进剂、引发剂配比,优化固定化工艺,进一步提高有机树脂与玄武岩纤维的结合能力;同时采用定制模具在保证改性固化效果的同时,大大提高了玄武岩纤维复合材料的提高生产效率。
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本发明公开了一种可较好地防护高能量中子和γ射线的抗核辐射复合材料,包括:一对不锈钢基材,其一侧表面上设置有至少两层可防护高能量中子涂层,另一侧表面上设置有至少一层可防护γ射线涂层,形成抗核辐射板,所述的可防护高能量中子的涂层中,最内侧的涂层中包括:40~70重量份的铝基金属、20~40重量份的碳化硼和10~20重量份的氧化钐,最外侧的涂层中包括30~70重量份的铝基金属、20~50重量份的三氟化铝和10~20重量份的氢化锆,这一对抗核辐射板通过设置有可防护γ射线涂层的一侧背对背复合在一起。该复合材料可广泛地用于制作各种核辐射防护设备。
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本发明公开了一种注塑发泡木塑复合材料,包括聚丙烯PP、木粉、偶氮二甲酰胺(AC)、低密度聚乙烯(LDPE)、马来酸酐接枝聚丙烯(MAPP)、超微细滑石粉。本发明还公开了一种注塑发泡木塑复合材料制备工艺。本发明能规模化利用木粉,制备工艺效率高。
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本发明提供了一种超临界石墨烯基无机纳米复合材料,通过如下方法制备而成:1)将钛酸四异丙酯和氧化石墨分散于乙醇中,超声分散;然后将分散液置于不锈钢高压反应器中,充入二氧化碳,升温至120℃,达到二氧化碳的超临界状态,保持该温度下反应2h;2)反应结束后,自然冷却至室温,释放出二氧化碳,收集沉淀物,用乙醇抽滤洗涤5遍后,置于真空烘箱中,在60℃下真空干燥6h,得到的黑色样品密封保存。本发明的超临界石墨烯基无机纳米复合材料具有很好的晶型和活性。
本发明属于环境保护中脱硝催化制作技术领域,具体涉及一种碳量子点修饰的铁酸镧/凹凸棒纳米复合材料及其制备方法和应用。将硝酸镧、硝酸铁、柠檬酸和凹凸棒加入到去离子水中搅拌充分,然后转移到水浴锅中,在50℃~100℃下蒸发得到湿凝胶,烘干煅烧后浸渍于碳量子点溶液中,烘干后研磨。采用该复合材料作为催化剂进行光催化脱硝,与传统的SCR脱硝相比,能耗大为减少,且低温下对NO的转化效率明显提高。
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本发明公开了一种变尺寸等厚度复合材料板件低速冲击试验夹具,包括上盖板、下盖板、中心轴、限位板、连杆和连接块;所述中心轴通过螺纹连接于下盖板底部中心处,通过沉头螺栓依次贯穿阶梯孔与圆形通孔来紧固连接上盖板与下盖板;四块限位板分别通过其底部滑块设置于下盖板的四条直槽轨道上,开有圆形通槽的两个连接块穿套于中心轴上,且相对设置的两个限位板上滑块底部分别通过长度相等的连杆与一个连接块的两侧壁铰接,通过连接块沿中心轴的移动带动相对设置的两个限位板沿其所在直槽轨道的同步反向运动。本发明能够实现冲击试验夹具上试件尺寸的连续可变,并保证冲击点在复合材料板件的中心位置,有效降低了试验成本,操作简单且紧固可靠。
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本发明涉及无机功能材料及其制备领域,具体说是一种有异质结构的氮化碳/铌酸钙钾复合材料及其制备方法与用途。采用一步水热法制备g?C3N4/KCa2Nb3O10复合光催化剂,具体过程如下,取KCa2Nb3O10纳米片与g?C3N4在一定量的水中混合,搅拌均匀后,所得混合溶液转移到水热反应釜中,140℃反应12h,离心洗涤干燥,得到g?C3N4/KCa2Nb3O10复合材料。
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本发明公开了一种高耐热、高韧性环氧树脂碳纤维复合材料的制备方法:将液态环氧树脂与固态环氧树脂在90~95℃搅拌,混合完全后,得到混合液A;将上述混合液A与核壳橡胶在70~75℃下搅拌,混合完全后,得到混合液B;向上述混合液B中加入固化剂,在70~75℃下,搅拌均匀后,得到混合液C;向上述混合液C中加入促进剂,在70~75℃下,搅拌均匀后,得到基体树脂;将上述基体树脂通过胶膜机和浸料机制备碳纤维预浸料。本发明是基于核壳橡胶在生产过程中,直接在树脂内部形成,因此分散均匀而且没有团聚物,外层壳结构由加成反应嫁接到核表面,无需相分离的两相增强体系,不影响体系Tg和模量,同时结合环氧树脂优异的耐热性,使该复合材料在使用过程中具有良好的耐高温性、高韧性等特性。
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本发明公开了一种铁基复合材料及其制备方法,该复合材料含有以下质量百分含量的组分:粒度为20~30μm的铜粉4~12%、粒度为50~80μm的铅粉1~2%、粒度为70~100μm的硼化钛1~8%、粒度为20~200μm的氧化铝1~2%、粒度为4~50μm的硫化银3~7%、粒度为7~80μm的熔渣剂6~10%、粒度为15~60μm的过氧化钠20~30%、其余是粒度为20~30μm的铁粉。制备方法:将铜粉、铅粉、硼化钛、氧化铝、硫化银、熔渣剂、过氧化钠、铁粉混匀后,过200目筛,烘干;在600~700MPa的压力下压制成型;烧结,烧结温度为300~400℃,压力为2~3MPa,保温时间为30~40min;冷却至15~30℃。本发明的布氏硬度为90.6~98.9,摩擦力为70.9~72.6N,硬度较强,耐摩擦性能优异。
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本发明公开了一种基于能量加权因子的复合材料结构冲击区域定位方法,属于结构健康监测技术领域。本发明根据位于冲击发生区域内的传感器距离冲击位置最近、受冲击影响最大的特点,定义了能量加权因子特征参数,在整个冲击监测范围内表征每个传感器受冲击影响程度的大小,进而计算监测范围内每个子区域受冲击影响程度的大小,并最终判定受影响程度最大的子区域为冲击发生子区域。本发明解决了现有多节点大规模组网监测时出现的相邻节点定位冲突以及中间区域定位盲区问题;该方法通过组网联合多个节点共同进行冲击监测,能够快速、准确地对网络监测范围内的所有子区域进行冲击定位,在大规模复合材料结构冲击监测方面有很好的应用前景。
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