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本发明涉及一种弥散强化铂铑与铂复合材料的制备方法，通过把弥散强化铂铑与铂进行复合得到新型弥散强化铂铑材料，属于金属材料技术领域。经过配料、高频熔炼、真空熔炼、浇铸轧片裁剪、氧化处理、复合加工、热锻、开坯和轧制，得到产品弥散强化铂铑与铂复合材料。本发明在保证弥散强化铂铑材料的强度和韧性的情况下，有效的阻止了裂纹缺陷的扩张，并可以使铂铑材料的延伸率可以被控制。
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本发明涉及的是一种永磁铁氧体材料和陶瓷材料的复合材料制品及其制作工艺。该复合材料制品,其特征在于在永磁铁氧体表面烧制有陶瓷材料层、青花材料层、粉彩材料层及釉材料层。工艺过程:(1)将永磁铁氧体原材料三氧化二铁与粘合剂聚乙稀醇混合,压制出磁性材料毛坯,通过高温烧结制成永磁铁氧体器件半成品。(2)在制成后半成品表面上涂覆陶瓷材料,进行高温烧结,将陶瓷材料永久性结合在该器件表面上。(3)再在永磁铁氧体器件的陶瓷层表面上涂覆青花材料、粉彩材料,经过高温烧结,将青花、粉彩材料烧制在产品表面上。(4)最后,将釉材料涂覆在有陶瓷、青花、粉彩的永磁铁氧体制品表面上,经过高温烧结将釉永久性烧制在产品的表面上。
本发明公开了一种无卤阻燃连续长玻纤增强聚酰胺66复合材料，由以下按总重量百分比计的各组分组成：聚酰胺66：42~72.5%、增韧剂2~6%、无卤阻燃剂10~20%、热稳定剂0.5~2.0%和长玻璃纤维15~30%；其中所述聚酰胺66的相对粘度为2.0~3.0；所述长玻璃纤维是聚酰胺66专用LFT无碱连续长玻璃纤维。本发明制备所得的材料具有高流动性，优异的耐热性，高刚性，高冲击，高尺寸稳定性，优异的阻燃性能以及高CTI值，经检测其拉伸强度≥150MPa，弯曲模量≥7000MPa，缺口冲击强度≥15KJ/m2，热变形温度（1.80MPa）≥250℃，阻燃等级达到UL94 1.6mmV-0，CTI值≥500V，且本发明采用高低温双熔体浸润槽串联的技术解决了无卤阻燃剂高温分解的缺点。
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本发明公开了一种免维护钢-复合材料屈曲约束支撑的制作方法，包括以下步骤：芯材的制作、包裹增强材料；将芯材填充入模具；铺真空袋并抽出空气；导入树脂；制品固化；取得制品。本发明的整个支撑构件采用真空导入一次性整体成型，通过伸缩节构造保证支撑工作时轴力主要由内芯受力单元承受，同时支撑内核钢芯被GFRP复合材料整体包裹，使支撑具有耐腐的特点。本发明通过GFRP矩形管免填充约束屈服段构造形式，使支撑具有轻质的特点。
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本发明提供了一种用于合金锌带的锌复合材料，按照重量百分比包括下列成分：Al 5—7%，Cu 0.5—1%，Ti 0.5-1%，余量为Zn。本发明的用于合金锌带的锌复合材料，具有柔韧性好、安装简便、灵活，电流分布均匀，电流效率高等优点。
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本发明提供一种工业化制备颗粒增强铝基复合材料的装置,在铝合金熔炼炉的侧上方安装颗粒预处理炉,包括耐热钢坩埚及耐热钢搅拌器,耐热钢搅拌器插入耐热钢坩埚中,颗粒预处理炉通过颗粒送料机构与铝合金熔炼炉相衔接;铝合金熔炼炉安装在熔炼炉倾转轴上,铝合金熔炼炉采用石墨坩埚,在铝合金熔炼炉的炉盖上设有搅拌器升降支架,石墨搅拌器安装在搅拌器升降支架上并插入石墨坩埚中。使用时,颗粒预处理炉对增强颗粒进行预处理,改善增强颗粒与铝合金熔体之间的润湿性;由送料机构直接将增强颗粒送入熔炼炉,有效防止二次污染;增强颗粒加入铝熔体时进行搅拌,使增强颗粒迅速搅入铝合金熔体,均匀分布;广泛适合工业化生产应用。
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本发明公开了一种罐道与罐道梁用钢-玻璃钢复合材料耐磨工艺,首先选择钢材,经碱洗、酸洗、打沙,钝化;处理后的钢材表面涂敷偶联剂;模具上涂上脱模剂,玻璃纤维布进行浸耐磨胶,再将浸胶后的玻璃纤维布填满模具的模腔;将钢材压衬在模具中心,压实制品,排除气泡,自然固化20-50分钟后脱模,脱模后的制品放平整,再充分自然固化;经修补,打磨,使之表面光滑、平整、几何形状规范;最后在其表面上涂两遍罐道与罐道梁用钢-玻璃钢复合材料专用耐磨剂,即制得成品。本发明可起到使材料使用寿命长、加工精度高、安装方便以及降低成本的效果。
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一种类肌压电纤维复合材料驱动器,属于智能结构主动控制器件或新型驱动器技术领域。其特征在于由以下方式组成:若干单根压电纤维通过导电胶及绝缘胶粘合构成纤维束;上述单根压电纤维由内到外依次由导电芯(1)、压电陶瓷(3)、外表电极(2)构成,其中在所有单根压电纤维相同的某一端具有导电芯裸露段;相邻的单根压电纤维的外表电极中间段通过导电胶(5)粘合;相邻的单根压电纤维的导电芯裸露段通过导电胶粘合;相邻的单根压电纤维的外表电极头尾两段通过绝缘胶(4)形成外表电极和导电芯之间的绝缘保护层。本发明能够在较小激励电压下产生较大位移和输出力。
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本发明提供的一种高强吸音钢板墙用夹芯复合材料，包括夹芯材料骨架，核心层，设于核心层表面的面板层，设于面板层外表面的橡胶板，设于橡胶板外表面的气凝胶毡，设于气凝胶毡外表面的陶瓷板，设于陶瓷板外表面的阻燃耐火层；所述聚氨酯芯层内为多孔结构；所述夹芯材料骨架由高强度耐腐蚀锥芯钢板墙用镀锌材料制得。本发明提供的高强吸音钢板墙用夹芯复合材料由于内部设置有核心层一方面可以使热量和冷空气大幅衰减，另一方面也可以使声音大幅衰减，提高了墙板的保温性能和隔音性能。
本发明涉及一种铜铁层状双金属氢氧化物/二硫化钼复合材料及其制备方法和应用。所述铜铁层状双金属氢氧化物/二硫化钼复合材料包括：二硫化钼，以及原位生长在二硫化钼表面的铜铁层状双金属氢氧化物；所述二硫化钼中金属性二硫化钼的质量含量≥50%。
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本发明公开了一种生物炭负载零价铁复合材料的制备方法，包括以下步骤：步骤一、将清洗风干后的稻草秸秆粉碎得到稻草粉末，将稻草粉末与盐酸溶液反应后得到改性稻草粉末，加入碳酸氢铵混合至面糊状，送至造粒机中进行造粒；步骤二、在氮气氛围下将粒球以150℃预热1h，350℃炭化3‑5h，粒球中的碳酸氢铵受热分解使粒球内部形成多孔结构，然后700℃充分炭化2h，冷却后酸洗去灰，调节pH至中性后烘干即得多孔生物炭球；步骤三、取多孔生物炭球和FeSO4·7H2O溶液混合搅拌，逐滴加入硼氢化钠溶液，滴加完毕后静置、过滤、真空干燥即得生物炭负载零价铁复合材料。总之，本发明具有易于工业生产、成本低、吸附效果好、还原活性高等优点。
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本发明公开了一种常压等离子体制备纳米金/聚乙烯醇复合材料的方法，包括以下步骤：S1、准备常压等离子体装置；S2、溶液配置；S3、等离子体处理；S4、将经过等离子体射流处理的纳米金/聚乙烯醇溶液滴在不同的聚四氟乙烯的模具中，置于鼓风干燥箱中，在60℃下烘干2～4h，最终得到薄膜状纳米金/聚乙烯醇复合材料。本发明的优点在于：制备时间很短，工艺流程简单灵活，不需添加强还原剂，对环境无污染，可控制得到尺寸在10‑20nm范围内的纳米金粒子。
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本发明公开了一种环保型聚丙烯复合材料及其制备工艺，其技术方案要点是,其特征在于：包括聚丙烯、矿物填料，吸附材料、低泡表面活性剂和其它助剂，上述成分的重量份分别为：聚丙烯100份、矿物填料0.5‑3份、吸附材料0.1‑2份、吸附性促进剂NMBS0.5‑1份、低泡表面活性剂1‑2份、松香酸0.5‑1份和其它助剂0.1‑0.5份，所制备的环保型聚丙烯复合材料绿色、安全、有效地降解车内VOC浓度。
本发明公开了热环境下复合材料‑金属混合连接件疲劳试验预处理装置，该装置包括：推杆、顶推装置壳体、弹簧基座、顶推装置锁钉、锁钉中轴、中轴固定板、弹簧稳定立柱、顶推装置弹簧；所述顶推装置弹簧位于顶推装置壳体内部，顶推装置弹簧的上部设有推杆，顶推装置弹簧的下部设有弹簧基座，顶推装置弹簧与推杆、弹簧基座均固定连接；所述弹簧稳定立柱设于顶推装置弹簧内部下方，且弹簧稳定立柱与弹簧基座固定连接；所述中轴固定板固定连接在弹簧基座下部。本发明所述的热环境下复合材料‑金属混合连接件疲劳试验预处理装置，该系统结构简单，操作便捷，自动化程度高，避免了人工操作繁琐劳累，使用不便等缺点；且该系统预处理效果好，工作效率高。
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本发明公开了一种聚乙二醇改性炭气凝胶/纤维复合材料的制备方法，包括以下步骤：将间苯二酚（R）、甲醛（F）、聚乙二醇（PEG）、催化剂（C）和水（W）在水浴加热状态下搅拌至完全溶解得到混合液A，放在常温下静置后得到RF溶胶；将预氧丝浸入RF溶胶，静置后取出得到炭前驱体纤维与RF溶胶的混合物；将混合物放进热水中进行老化；将混合物放进非极性溶剂中置换，形成有机水凝胶；干燥后最终获得RF气凝胶；将RF气凝胶放进炭化炉中，制得到炭纤维增强炭气凝胶复合材料(CF/CA)。通过上述方式，本发明反应条件可控，可重复性好，得到的炭气凝胶比表面积大，孔径分布均匀，且与纤维毡垫粘结性好，不易脱落，高温隔热性能优异。
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本发明提供了一种单向陶瓷基复合材料任意应力加卸载应力应变计算方法，给出了加卸载过程中滑移区分布的计算方法，考虑了滑移区的覆盖。该方法避免了方程的求解，节省了时间，操作方便。本发明基于数形结合的方法，给出了任意应力加卸载后应变的显示计算公式，避免了分段函数的积分，节省了大量时间，实现了单向陶瓷基复合材料在任意应力加卸载下应力应变行为的快速计算。
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本发明公开了一种可变角度的自举式复合材料冲击强度测试装置，包含下落架、落锤组件和液压支撑板；下落架包括基座以及垂直设置在基座上的第一支柱、第二立柱；落锤组件包含电机、定滑轮、钢索、脱钩器、吊挂、落锤、第一翅板和第二翅板；吊挂设置在落锤的上端；电机设置在基座上，定滑轮设置在第二立柱的顶端；钢索一端固定在电机的输出轴上，另一端经过定滑轮后和脱钩器相连；液压支撑板设置在落锤正下方的基座上，包含底板、放置板、以及第一至第四电动液压杆。本发明结构简单，使用方便，能够使复合材料在指定冲击强度、指定冲击角度下进行测试。
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本发明公开了一种石墨烯氧化锌纳米复合材料的制备方法，属于石墨烯复合材料的制备技术领域。本发明是以氨基石墨烯为原料，以海绵为模板，制备得到三维氨基石墨烯，将所得三维氨基石墨烯置于锌盐溶液中进行晶体种植，得到三维氨基石墨烯原位生长纳米氧化锌。本发明的制备方法不仅克服了石墨烯和纳米氧化锌易团聚的问题，而且通过控制水热条件，控制纳米氧化锌的生长，制备得到的三维柔性石墨烯纳米氧化锌的光电、力学等多项性能可满足在不同领域的应用。
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本发明涉及一种改性壳聚糖‑二氧化钛复合材料及其制备方法和应用，该改性壳聚糖‑二氧化钛复合材料中使用的改性壳聚糖表面活性剂以壳聚糖为基材，以1,4‑二氧杂环己烷为枝接剂，对壳聚糖进行改性，利用壳聚糖本身的成模性以及改性体上的乙氧基结构，促使金红石型二氧化钛形成致密的纳米膜涂层，形成优良的太阳光反射能力，将此纳米膜应用到织物表面，形成一层太阳光的光反射涂层，具有反射太阳光的近红外辐射的作用，降低织物内部温度并且在织物表面粘结牢固，织物被穿着时不会脱落，使用在医用防护服上，可降低防护服内部的温度，增加防护服夏季穿着的舒适度。
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本发明提供了一种废水处理用复合材料及其制备方法，先将芦苇杆粉末利用3‑巯丙基三甲氧基硅烷和乙二胺进行处理制成改性粉末；然后以丙烯腈、衣康酸、甲基丙烯酸甲酯为原料进行聚合反应，聚合反应结束后加入改性粉末，微波处理得到纺丝原液，经纺丝制成复合纤维；最后将复合纤维利用含有甲基苯硫酚、硫脲、甲醛、乙二胺和水的预混液进行改性处理，即得。该复合材料适用于废水中多种重金属离子的吸附去除，具有非常优异的吸附性能。
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本发明提供一种用于家用电器外壳的聚丙烯树脂复合材料，由聚丙烯100份、PMMA树脂30‑50份、短切纤维10‑20份、微珠5‑15份、耐热填料5‑15份、液体石蜡20‑30份制成。本发明提供的聚丙烯树脂复合材料，不仅保持聚丙烯原有的优良性能，而且具有成型性能佳、刚性/韧性均衡、注塑成型制件表面质量优良，表面硬度高、不易划伤的性能，具有优异的成型加工性及较低的成型收缩率。
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本发明公开了一种高导热环氧复合材料及其制备方法与应用，由环氧树脂、固化剂与高导热微纳氮化硼粒子混合后固化得到高导热环氧复合材料；将用双氧水、偶联剂处理过的氮化硼粉体放入行星式球磨机中，调节配球及转速，对氮化硼粒子进行球磨，从而大幅度提升氮化硼粉体在树脂基体中的填充量并降低胶液粘度。本发明将表面处理的氮化硼粒子球磨处理得到高导热微纳氮化硼粒子，无需其他步骤，限定球磨参数，得到的高导热微纳氮化硼粒子与环氧树脂制备的复合绝缘材料，在热导率优异的情况下，降低了灌封粘度，尤其是提高了粘接力，能够满足市场的快速发展对封装技术提出的更高要求。
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本发明公开了一种车用碳纤维复合材料成型方法，其主要包括碳布裁剪，铺排及预成型，树脂浸泡，模压成型等步骤，其中碳布裁剪采用沿厚度方向分解为多个铺层图再导入裁剪机，树脂浸泡采用快速固化环氧树脂等手段。本发明能够极大提高车用碳纤维复合材料零部件的生产效率，使得单道工序节拍均在5分钟以内，同时可以控制产品内部孔隙率在0.5％左右，提高产品表面质量，为涂装前处理节约时间，保证生产一致性，还可以在一定程度上可以提高产品的力学性能。
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本发明公开了一种车用祛除甲醛的复合材料及制作工艺，属于空气净化领域，该车用祛除甲醛的复合材料由茶叶水、硅藻泥、催化剂、琼脂和灵香草粉末经加热混合、冷却成型制作而成。本发明其材料简单，生产成本低，可有效地祛除车内甲醛，祛除效率高，无二次污染，使用安全，可广泛应用在空气净化领域。
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本发明属于材料领域，公开了一种纳米碳化硅和聚苯硫醚改性聚四氟乙烯复合材料及其制备方法。它是由聚四氟乙烯粉末、纳米碳化硅以及聚苯硫醚粉末进行溶剂分散、超声振动、压制成型、高温烧结并冷却后而成，其中，进行超声振动时的频率为50KHZ，聚四氟乙烯粉末的粒度为50um‑200um，密度为2.2g/cm3，纳米碳化硅粉末的粒度为15nm‑32nm，密度为3.2g/cm3，聚苯硫醚粉末的粒度为10um‑50um，密度为1.36g/cm3。所述材料在超声振动中，提高了结晶度，细化了晶粒，从而大大提高了材料的耐磨性和高温力学性能，因此它能在比原聚四氟乙烯更高温的情况下使用。可作为防腐材料、密封材料和耐磨材料，适合要求耐磨性好、摩擦系数小、耐高温、耐化学药品的密封圈、轴承衬套、阀门、管道、泵等。
本发明公开了一种具有三级结构的泡沫石墨烯/碳纳米管/二硫化钼复合材料及其制备方法与应用，首先通过化学气相沉积法制得三维泡沫石墨烯一级结构，在所述的三维泡沫石墨烯一级结构上进一步热分解制得三维泡沫石墨烯/一维碳纳米管二级结构，在所述的三维泡沫石墨烯/一维碳纳米管二级结构上进一步原子层沉积制得三维泡沫石墨烯/一维碳纳米管/二维二硫化钼三级结构。本发明提供的复合材料，具有超轻质量、高活性，可应用于锂氧气电池正极材料，使其同时具有高比容量、高充放电效率、长循环寿命，解决了现有锂氧气电池实际应用存在的关键问题。
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本发明提供了一种多维振动辅助合成制备纳米颗粒增强复合材料的方法，属材料制备技术领域。在原位颗粒增强复合材料的熔体反应合成过程中对熔体施加多维高频低幅振动，促进熔体反应合成的进行，同时，对促进颗粒分散、克服团簇以及促进渣金分离具有显著的作用效果。采用本发明的其他优势还在于，本发明具有方法简单、无接触、成本低、效果显著等技术经济优势。
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一种具有耐高温和阻燃特性复合材料的制备方法及材料，其中，方法包括，将PET、PCT、阻燃PET、阻燃PCT干燥后混合，再加入抗氧剂、酯交换抑制剂，搅拌混合，获得混合物；将混合物投入挤出机，在250～290℃下挤出造粒，获得具有耐高温和阻燃特性复合材料。本发明提供了一种耐高温兼具阻燃特性的材料，具备良好的阻燃性能(高氧指数)，同时又有较高的熔点(>245℃)。
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本发明属于复合电极材料制备技术领域，涉及一种溶剂热法制镍备基钴酸镁复合材料及其应用。本发明所述方法包括：以尿素作为沉淀剂，以镁盐和钴盐等为原料，经溶剂热沉淀，通过调节沉淀剂及镁盐、钴盐的含量以及其他变量，煅烧后制得前驱体钴酸镁电极材料；再经一步溶剂热反应，调节镍盐、钼盐的含量及其他变量，煅烧后制得钴酸镁复合电极材料。在前驱体钴酸镁电极材料上负载钼酸镍，可以增加材料的导电性，降低内阻，提高复合材料的电化学性能。本发明采用溶剂热法，成本低，操作简单；所制电极材料纯度高、晶型好、杂质含量少、形貌好、分布均匀，易于实现工业化；得益于特殊的物理化学结构，可应用于超级电容器电极材料，适合工业化生产。
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本发明属于电化学电极材料领域，具体涉及两种金属分步修饰一种金属纳米复合材料表面的电极制备方法。先以硝酸银为原料，采用化学还原法制备Ag纳米粒子，并负载在炭黑上，得到Ag/C复合材料，并涂到玻碳电极表面，室温干燥，得到Ag/C电极，再将其作为工作电极，在含氯金酸的硫酸溶液中，恒电位条件下把微量的Au还原沉积到Ag/C上，制备Au/Ag/C电极。接着在含氯铂酸的硫酸溶液中，恒电位条件下把微量的Pt还原沉积到Au/Ag/C表面，制备Pt/Au/Ag/C电极。该电极Pt和Au负载量很低，但对碱性介质条件下的丙三醇氧化反应具有高催化活性，在催化活性和成本两方面都具有显著的优势，应用前景广阔。
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