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本发明公开了一种用于齿轮装置的轻量化铝基复合材料齿圈。其不仅可大幅度地减轻齿圈的重量，从而使整个齿轮装置轻量化。还由于本发明所使用的铝基复合材料的比刚性不小于30GPa/g/cm3，比现有金属更高，使得有本发明AMC轻量化齿圈的齿轮装置可保持高精度旋转传动运行。
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本发明公开了一种长玻纤增强的阻燃ABS复合材料及其制备方法，其中包括聚碳酸酯、ABS、阻燃料、改性纤维、改性氧化石墨烯等组分，其中改性氧化石墨烯表面经过硅烷偶联剂处理，提高氧化石墨烯、基体组分(聚碳酸酯、ABS)的相容性，使其能够均匀分散在体系中；所述改性纤维主要通过黑磷烯、多巴胺、无水乙醇、预处理纤维制备得到；所述预处理纤维为表面生长碳纳米线的玻璃纤维，所述玻璃纤维为连续玻璃纤维。本申请中利用氢氧化铝、氢氧化镁、聚硅氧烷、改性氧化石墨烯和黑磷烯协同作用，使得ABS复合材料具有优异的阻燃性能，且燃烧时低烟、低毒，实用性更高。
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本发明公开了一种耐蚀防污铜基非晶/碳纳米管复合材料及其制备方法，所述材料由96‑98wt%的铜基非晶和2‑4wt%的碳纳米管复合形成；所述铜基非晶包含如下重量百分比的成分：14‑18wt%Al、14‑16wt%Ti、13‑15wt%Zr、4‑6wt%Si、3‑5wt%Mo，余量为Cu；所述碳纳米管为银掺杂的单臂碳纳米管。将铜基非晶制备原料加入感应电磁炉加热熔化，对熔化的金属液体进行真空气雾化，即可获得铜基非晶粉末；所述粉末与银掺杂的单臂碳纳米管混合应用于制备耐蚀防污铜基非晶/碳纳米管复合材料，采用超音速火焰喷涂技术制备耐腐蚀防生物污损涂层，本申请可获得孔隙率低、结合强度高，且兼具良好耐腐蚀和防生物污损性能的涂层，生产工艺简单，易于产业化。
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本发明提供了一种以废茶叶为原料的生物基复合材料，包括以下组分：废弃茶渣粉30‑40％、聚乳酸15‑30％、聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯30‑40％、三元接枝物改性剂2‑5％、柠檬酸1‑4％、甘油1‑5％、润滑剂0.1‑0.5％、抗氧剂(10/168)0.1‑0.5％。本发明通过对生物质废弃提取物(茶渣粉)进行回收、改性后制作复合材料，减少废弃物排放和实现资源再利用，更加环保。本发明通过进一步引入三元接枝改性剂，使得茶渣粉与聚乳酸和聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯的相容性更好，分散更均匀，并且三元接枝物的支链和低交联结构极大的增加了材料熔体强度，使其加工性能和力学性能更佳、更稳定。
本发明公开了一种非晶三元过渡金属硫化物/石墨烯复合材料及其制备方法。所述方法按SnCl2·2H2O的摩尔量与氧化石墨烯的质量比为0.5～5：30～90，mmol：mg，SnCl2·2H2O与过渡金属盐的摩尔比为1～5：2～10，将SnCl2·2H2O、过渡金属盐、C2H5NS加入氧化石墨烯的分散液中，混合均匀，置于50℃～100℃下水浴反应，反应结束后，冷却至室温，水洗和乙醇清洗，干燥后即得非晶三元过渡金属硫化物/石墨烯复合材料。本发明采用低温水浴法实现，无需高温煅烧，可以制备出非晶、无团聚、纯度高的粉末材料，且工艺简单，可工业化批量生产，能耗低。
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本发明公开了一种耐用型复合材料地板砖，包括石灰岩40‑56份；黄土12‑22份；色母粒12‑20份；聚碳酸酯5‑10份；固体石酯3‑12份；三甲硅基甲基膦酸二甲酯12‑18份；硬脂酸10‑16份；稳定剂2.5‑4.5份；天然二水石膏15‑25份；有机硅防水剂3‑5份；白水泥6‑12份；粉煤灰10‑23份；树脂1‑3份；砂子4‑8份；石蜡6‑10份；二甲基二巯基乙酸异辛酯锡4‑10份。并公开了该耐用型复合材料地板砖的制作方法。相比现有技术，本发明具有防水性和耐磨性能较好、环保、低成本、抗划痕性能、耐久性能好、不容易损坏、使用寿命更长的特点。
本发明涉及一种石墨烯量子点‑稀土上转换纳米复合材料及其制备方法和应用，组氨酸‑己二胺功能化石墨烯量子点的制备：将柠檬酸、组氨酸和己二胺混合均匀并用去离子水充分溶解，其中柠檬酸、组氨酸和己二胺的摩尔比为1:0.6:0.1～1:1.2:0.5，将混合物在150‑200℃加热反应0.5‑4h，得到组氨酸‑己二胺功能化石墨烯量子点，然后经过原位水热合成复合物，制备得到的复合材料能够用于设计检测癌胚抗原CEA的上转换生物传感纳米平台。
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本发明公开了一种碳纤维复合材料舵型结构的成型方法。该复合材料由碳纤维蒙皮、泡沫芯、两侧的端肋、封边组成。首先在预成型模具上铺层定型制作蒙皮和端肋的预成型体，接着在成型模具里组装蒙皮、泡沫芯、端肋，并在模具中完成封边铺层，最后经过合模、注射树脂、固化、脱模等工序完成制作。该成型方法得到的产品是两面光滑，尺寸精度好，成型使用能耗小成本低，实现了个零件的一体制造，整体成型。
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本发明公开了一种高韧性塑料钉用尼龙复合材料及其制备方法。所述尼龙复合材料按质量分数百分比计，组成如下：注塑级PA66树脂50～70％；注塑级PA6树脂10～30％；接枝型相容增韧剂8～20％；复合抗氧剂0～1％，不包括0；润滑剂0～1％，不包括0；成核剂0～1％，不包括0。本发明采用了本发明通过对PA66和PA6的共混，加入相容性增韧剂，大大提高材料冲击性能，并加入一种成核剂改善产品结晶速度，防止产品应力开裂，提高产品的拉伸强度和弯曲模量。
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本发明提供一种电器配件用复合材料的制备方法，将三氧化二锑、氧化锌、硼酸锌和二氧化硅混合，破碎、磨细和筛分，得到料A；将聚丙烯树脂、酚醛树脂、玻纤、N‑甲基吡咯烷酮、二甲基甲酰胺混合，加热温度至100‑120℃，搅拌30‑50min，得料B；将料A加入料B中，以800‑1200r/min速率搅拌20‑40min；将苯胺甲基三乙氧基硅烷和马来酸酐加入，升高温度至140‑160℃温度下静态反应1‑2h；随后超声分散处理30‑40min；待洗涤、过滤、干燥后即可得到所述电器配件用复合材料。
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一种纳米材料技术领域的磁性荧光双功能纳米复合材料，包括：荧光碳量子点，其表面修饰带有羧基基团；磁性纳米颗粒复合微球，包括Fe3O4磁性纳米颗粒和SiO2包埋层，其表面修饰带有氨基基团；所述的荧光碳量子点通过荧光碳量子点表面的羧基基团与磁性纳米颗粒复合微球表面的氨基基团化学偶合连接。本发明中采用连接剂EDC和NHS，通过形成化学键将磁性纳米颗粒和荧光碳量子点连接，化学稳定性好，同时磁性荧光双功能纳米复合材料具有水溶性好、毒性低以及良好的生物相容性等优点。
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本发明涉及一种车用挡泥板复合材料及其制备方法，包含以下重量份的组分制成：连续性玄武岩纤维30～70份、聚丙烯70～100份、相容剂10～60份、表面处理剂0.1～4份，弹性体20～25份，润滑剂1～20份，阻燃剂5～20份，防老化剂20～25份，成核剂20～25份；所述玄武岩纤维为连续性玄武岩纤维，无捻粗纱，纤维直径6μΜ‑13μM，线密度700tex‑800tex。本发明制备的复合材料具有优秀的弯曲强度、拉伸强度、有效燃烧热，以及水平燃烧值等优点，同时加工操作简单原料成本低且环保无污染。
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本发明公开了一种水基硅橡胶可瓷化复合材料，包括如下原料：水基纳米硅橡胶、氧化石墨烯/氧化钙复合材料、EVA树脂、阻燃剂、瓷化粉、纳米二氧化硅、抗氧剂；所述阻燃剂为纳米级氢氧化镁阻燃剂、PP阻燃剂、CPE阻燃剂、织物涂层胶阻燃剂、水性涂料阻燃剂中的一种或几种；所述瓷化粉为低熔点玻璃粉、陶瓷晶须、硼化合物中的一种和矿物填料组成；所述陶瓷晶须为钛酸钾、氧化锌、硼酸铝中的一种或几种；所述抗氧剂为三辛酯、三癸酯、二苯胺和二氢喹啉等化合物及其衍生物或聚合物中的一种或几种。本发明材料耐老化性、抗冻融性等方面性能优异，并且具有自清洁功能；能形成无机的中空陶瓷材料，有效的保护内部材料免受大火与高温的破坏。
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本发明公开了一种可降解复合材料及其制备方法，属于聚合物加工与改性技术领域。本发明所述材料包括聚乳酸A 50～90份，聚乳酸B 0.1～10份(聚乳酸A与聚乳酸B为旋光异构体)，可降解聚酯C 1～20份，聚乳酸B‑可降解聚酯C共聚物1～50份，功能性助剂0.1～5份。本发明的复合材料不仅具有优异的韧性，还具有优异的耐热性，并且是完全可生物降解的，可广泛应用于塑料结构件、塑料包装、汽车内饰件、医用耗材等领域。
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一种研究复合材料中磁性材料热稳定性的类磁热重分析法，所述类磁热重分析法包括步骤如下：在相同实验条件下分别进行参比的TGA实验、样品的TGA实验和样品外围加磁铁的MTGA实验，采集并保存数据；将以上数据制成曲线，将纵坐标归一，所得曲线分别命名为C0、C1和C2；将C2和C1差减，得到C3；将C0和C3进行回归，得到AMTGA曲线C4；对C4求导得到C5，C5的极值对应温度为所述磁性材料磁性变化速率最大的温度值；在C4上取质量变化前基线上平坦处的一点及变化速率最大的点对应的温度点，过这两点分别求切线得到的交点为磁性材料的外推起始变化温度。本法能够对复合材料中磁性材料的热分解或氧化温度做出准确地判断，并且操作简单，结果直观。
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本发明公开了一种陶瓷基复合材料高温水氧试验系统及方法，包括混合气体发生装置、预混预热室、电液伺服疲劳试验机、高温炉、耐高温石英管、尾气处理装置及DIC非接触式应变测量装置；混合气体发生装置包括若干个气体发生器，每个气体发生器均与预混预热室连接；电液伺服疲劳试验机上设置有支架，支架的顶部设置有横梁，横梁能够相对于支架上下调节高度；横梁底部设置有上作动筒，电液伺服疲劳试验机的顶面上设置有下作动筒；高温炉安装于上作动筒和下作动筒之间；耐高温石英管位于高温炉内，用于放置陶瓷基复合材料试验件，分别与预混预热室和尾气处理装置连接。本发明能模拟航空发动机热端部件的多种气体成分环境，且能达到1800℃的高温。
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本发明公开了一种玻璃钢、碳纤维复合材料的修复方法及其打磨机，包括以下步骤：步骤一，破损程度检视；步骤二，选择树脂、增强材料；步骤三，修补区域处理；步骤四，增强材料裁剪；步骤五，树脂调配；步骤六，涂胶敷料；步骤七，固化；步骤八，脱模；步骤九，打磨整理；步骤十，检验；该玻璃钢、碳纤维复合材料的修复方法，可以实现由碳纤维符合材料制作的零部件的修复使用，可以节约大量资源、降低能源消耗、减少环境污染，对人类生存发展具有重大意义。
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本发明公开了一种磷化铁纳米片与生物质碳复合的制备方法。通过采用电化学方法将磷化铁纳米片与生物质碳膜复合，得到无需粘结剂的磷化铁/生物质碳集成电极，方法简单，操作方便，材料制备成本低廉；首次将磷化铁与生物质碳材料复合得到复合材料用于钠离子电池负极材料，复合材料电极的储钠性能优异，结构稳定。
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本发明涉及一种制备多区域复合材料3D打印方法，S1、喂料制备：将多种原料粉末分别与粘结剂混合密炼，并制备形成多种相应的喂料；S2、生胚打印：3D打印机包括多个可切换，且用于放置喂料及可向打印台挤出熔融的喂料的打印工作头；将多种喂料分别放入对应的打印工作头内；3D在打印中根据打印模型，控制不同区域选用放置不同喂料的打印工作头进行打印；从而获得生胚S3、脱脂：将生胚进行脱脂，获得脱脂件；S4、烧结：将脱脂件进行烧结形成最终产品；本发明通过多个打印工作头，可实现多元材料打印和间接打印相结合，可实现材料的多重搭配，打破传统的复合材料的局限性，使产品的性能和外观可塑性更好。
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本发明公开了一种低频吸声高阻尼橡胶复合材料，包括除了碳酸盐类填料外,含硅类填料和稀土类填料能对进行补强,其中白炭黑的补强，白炭黑改性IIR、EPDM和SBR最大值分别为18.2 MPa、24.2 MPa和8.93 MPa。橡胶复合体系的硬度均随填料用量的增加而增大,与填料的种类无关,当填料用量为50 phr时,IIR、EPDM和SBR的最大硬度为38±4 SHA、68±11 SHA、62±8 SHA。该低频吸声高阻尼橡胶复合材料因其底垫层采用在低频条件下,Y2O3能够提高橡胶材料的吸声性能,随着声波频率的增加,吸声性能提高,在200 Hz条件下,IIR的吸声性能最佳,吸声系数可达约45%,含硅类填料与三类橡胶均产生了良好的界面效应,相容性较好;碳酸盐类填料在三类橡胶中呈现出较为清晰的相分离结构;稀土类填料与IIR相容性较好,但与EPDM和SBR之间出现了两相结构。
本发明涉及一种可用于电化学储能的聚苯胺接枝还原氧化石墨烯/多壁碳纳米管复合材料的制备方法。包括以下步骤：苯胺修饰的还原氧化石墨烯/多壁碳纳米管的制备、聚苯胺接枝还原氧化石墨烯/多壁碳纳米管的制备、聚苯胺接枝还原氧化石墨烯/多壁碳纳米管修饰电极的制备、恒电流充放电测试。本发明的有益效果是聚苯胺接枝的还原氧化石墨烯/多壁碳纳米管复合材料的制备方法简单、反应条件温和、用于超级电容器电极材料时具有较高的比电容。
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本发明涉及一种阻燃电子复合材料基板的制备方法，该材料具有一种低介电常数和低损耗因子的基体，用于制作高频高速应用领域的层压板和半固化片，该热固性电子复合材料包括丁二烯、苯乙烯、丁二烯苯乙烯共聚物或苯乙烯丁二烯苯乙烯共聚物。使用该热固性聚合物制得的层压板的发明一个重要特性是较低的玻璃丝织物的含量相对于高的颗粒填料的范围具有优良的综合性能，包含优异的热可靠性(降低CTE Z轴或厚度方向)、改善电气能(损耗因子)和极低的吸水性，适用于高频高速应用的基板。
本发明公开了一种以导电云母为载体的一维纳米二氧化钛光阴极保护复合材料的制备方法，在冰浴条件下，将钛盐溶液加入到去离子水中搅拌得到透明溶液，冰浴下将导电云母粉体分散于上述溶液中反应后经干燥、煅烧得到复合粉体；再将复合粉体分散于去离子水中，升温搅拌条件下加入阴离子表面活性剂，搅拌冷却至室温，抽滤、洗涤、干燥得到改性粉体；将得到的改性粉体加入到钛盐和盐酸混合溶液中，水热反应，冷却至室温，抽滤、洗涤，烘干得到以导电云母为载体的一维纳米二氧化钛光阴极保护复合材料。
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一种白色的PC与PBT复合材料，属于高分子材料技术领域。其是由以下按重量份计的原料组成：聚碳酸酯树脂21~32份；聚对苯二甲酸丁二醇酯18~27份；相容剂6~9份；抗氧剂0.4~0.8份；白色颜料6~10份；增白剂0.001~0.01份；润滑剂0.4~0.7份。提供的白色的PC与PBT复合材料能在200℃烘烤4小时不变色；弯曲强度82~92MPa；缺口冲击强度9~14KJ/m2(-40℃下)；白度大于94；阻燃性达到V-0(UL-94-1.6mm)。
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本发明公开了一种SiC晶须增强的陶瓷基复合材料，包括陶瓷基体、无机纤维和SiC晶须，其特征在于SiC晶须弥散分布在纤维间，作为第二相有效增强纤维交界处的陶瓷脆性无效区。本发明利用物理方法使纤维束或丝间附着细小的SiC晶须，具体采用的方式有两种：一是利用有机溶剂将SiC晶须制成泥浆，使纤维浸渍穿过晶须泥浆后编织成预成型体；二是先将纤维编织成预成型体，然后密实涂刷SiC晶须泥浆。本发明利用化学气相渗透法(CVI)在附有SiC晶须的纤维间生长陶瓷基体，不破坏晶须的形貌和力学性能，使复合材料的断裂韧性得到很大提高，并且材料的断裂韧性和抗弯强度随着材料的相对密度而增加。
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本发明公开了一种聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料，按质量分数计，包括，聚对苯二甲酸丁二醇酯树脂，40～85份；抗应力发白剂，3～7份；填料，10～45份；相容剂，0.5～15份；抗氧剂，0.1～1.0份；加工助剂，0.5～2份。本发明公开的一种聚对苯二甲酸丁二醇酯复合材料具有以下有益效果：(1)添加填料，使得树脂结晶速度降低，降低收缩率；(2)添加抗应力发白剂，降低树脂结晶度，使材料的结晶更加均匀和细密，增加了材料的折光率，从而提高了材料的抗应力发白性。
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本发明涉及一种耐磨复合材料，将氟化镱、硫代乙酰胺、三甲基硅氧基硅酸酯混合均匀，得到混合物；依次将1,3,5-三缩水甘油-S-三嗪三酮、无机纤维加入混合物中，搅拌4小时，然后加入异氰酸酯固化剂，于60℃搅拌2小时；最后加入耐热树脂预聚物、高粘树脂预聚物，于120℃搅拌6小时，得到模压复合物；再将模压复合物置入模具中，模压工艺为150℃/2h+180℃/1h，即得到耐磨复合材料。本发明公开的制备方法中原料来源广泛，制备过程简单可控只需常规操作，易于产业化。
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本发明公开了一种汽车仪表盘用抗静电复合材料的制备方法，该制备方法先将各原料按重量份配比投入至高速搅拌机中搅拌，然后将搅拌后的物料在双螺杆挤出机中熔融挤出，冷却后经切粒机切粒，粒料再经干燥、筛选、包装即得产品。本发明的汽车仪表盘用抗静电复合材料具有质量轻、强度高、耐冲击、减震效果好等优点，尤其是在抗静电性能方面，大大优于市面上的大部分产品，用于制作汽车仪表盘，实现了汽车轻量化与节能环保，同时兼备成本低、工艺简单的优点，有利于大范围的推广应用。
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本发明提供了一种新型电子封装复合材料及其制备方法。其制备成分和方法如下：先将碳化硅、玉米淀粉、麦芽糊精粉、碳酰胺、天然木蜡、芥酸酰胺、纳米二氧化硅、热塑性聚酰亚胺、聚乙烯醇缩甲醛、水性聚氨酯、特丁基对苯二酚、碳酸钙和水混合，用球磨机进行球磨，用高速搅拌机搅拌后放入烘箱中烘干，过筛，筛去块状物和大颗粒，然后装入模具中，进行模压成型，再放入马弗炉中进行烧制，得预制件，最后将预制件和6061铝合金、高纯铝进行真空压力浸渗即得。本发明的新型电子封装复合材料热导率高，具有很好的散热性能，同时其热膨胀系数较低，结构和性能稳定。
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本发明涉及一种聚四氟乙烯玻璃纤维复合材料基板的生产工艺，首先按重量份数将65～75份聚四氟乙烯乳液、20～30份无机填料、0.5～2份表面活性剂、2～3份增稠剂、1～2份分散剂混合得到聚四氟乙烯分散液，然后将聚四氟乙烯分散液泵入立式上胶机的含浸槽中，将玻璃纤维布经上胶机传输机构穿过含浸槽及高精度计量轮，最后浸渍有聚四氟乙烯分散液的玻璃纤维布依次经过立式上胶机烘烤，与钢板和铜箔按一定顺序叠放压合得到聚四氟乙烯玻璃纤维复合材料基板。本发明制备方法简单，步骤易于操作，克服了传统工艺制备粘结片需反复多次含浸的不足，制备得到的基板具有稳定介电常数及较低的介质损耗，热膨胀系数较低，机械性能、电气性能及尺寸稳定性好。
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