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本发明公开一种芳纶浆粕纤维增强酚醛泡沫复合材料及其制备方法,属于材料科学和加工领域。其原料组分包括可发性酚醛树脂、表面活性剂、固化剂、发泡剂、芳纶浆粕纤维。主要制备步骤如下:首先可发性酚醛树脂与表面活性剂混合均匀形成A料;再向A料中加入芳纶浆粕纤维,充分混合均匀形成B料;然后在一定温度条件下,向B料中依次加入固化剂、发泡剂,短时内高速搅拌混合均匀形成C料;最后将C料倒入经预热的模具中密闭恒温发泡固化得到芳纶浆粕纤维增强酚醛泡沫复合材料。本发明的优点是:所得到的酚醛泡沫材料由于引入了芳纶浆粕纤维增强体,纤维与树脂的良好结合可以使泡沫的压缩力学性能得到明显提高,同时热稳定性能也获得提升;所提出的制备方法,工艺简单,生产成本低廉,便于推广应用。
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本发明提供一种复合材料拉挤型材在线快速校准装置及方法,包括横向限位装置、纵向限位装置,横向限位装置包括左支撑板、右支撑板和两个以上横向相对平行设置的辊体一,左支撑板、右支撑板分别设有纵向条形孔,辊体的两端分别穿过条形孔并由螺母一固定;纵向限位装置包括上支撑板、下支撑板和两个以上纵向相对平行设置的辊体二,上支撑板、下支撑板分别设有横向条形孔,辊体二的两端分别穿过横向条形孔并由螺母二固定。该装置通过两道限位装置调整型材中心线与牵引中心线的角度,对即将固化脱模的型材施加一定方向外力,用来抵消复合材料型材固化过程中残余热应力等原因导致的弯曲变形,以达到校准型材的目的。
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一种高分子复合材料机器人导轨,所述机器人导轨由若干短导轨拼接而成,所述短导轨包括导轨本体,所述导轨本体上设有齿条,所述导轨本体底部均匀设有若干支撑板,所述支撑板之间设有若干加强筋;本发明提供一种高分子复合材料机器人导轨,使之解决导轨安装困难,成本高、连接不牢靠、容易锈蚀等问题。
本发明涉及一种长玻纤增强聚乙烯(PE)材料,以重量百分比计,其原料配方包括聚乙烯50‑80%、相容剂1‑5%、润滑剂0.1‑1%、稳定剂0.1‑0.5%、阻燃剂5‑20%、玻纤5‑40%、抗氧剂0.1‑0.5%、偶联剂0.5‑1.0%所述长玻纤增强聚乙烯(PE)复合材料与现有长玻纤增强聚乙烯(PE)复合材料相比,制品且有耐热性能、强韧性能、阻然性能优良,可广泛应用于汽车工业、建筑业,市政工程等领域,且制造成本低等优点。
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本发明属于防腐涂料制备领域,尤其涉及一种添加了石墨烯/锌复合材料的防腐涂料及其制备方法。防腐涂料由以下组分构成(按重量百分含量计):聚氨酯20~90%、石墨烯/锌复合材料5~15%、着色颜料1~10%、填料5~10%、分散剂0.1~3%、润湿剂0.1~3%、增稠剂0.1~3%、流平剂0.1~1%、消泡剂0.1~1%、杀菌剂0.1~1%、水1~35%。本发明制备的防腐涂料防腐效果优异、对环境无害、工艺简单且易于工业化生产。
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本发明公开了一种耐摩擦铁基复合材料及其制备方法,该复合材料含有以下质量百分含量的组分:氧化锆粉3~5%、钴粉3~5%、氯化钒4~5%、氧化镧1~2%、氧化铝1~2%、硫化银4~10%、熔渣剂5~10%、氮化硅10~12%、其余为铁粉。制备方法:将氧化锆粉、钴粉、氯化钒、氧化镧、氧化铝、硫化银、熔渣剂、氮化硅、铁粉混匀后,经过GB6003规定的200目筛,然后烘干;在600~700MPa的压力下压制成型;烧结,烧结温度为400~600℃,烧结压力为2~3MPa,保温时间为30~40min。冷却至15~30℃。本发明的布氏硬度为98~101,摩擦力为80~81N,硬度较强,耐摩擦性能优异。
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本发明公开了一种高灼热丝起燃温度玻纤增强无卤阻燃PBT复合材料及制备方法,产品包含PBT树脂320-500重量份、复配无卤阻燃剂160-300重量份、增韧剂20-60重量份、玻璃纤维250-350重量份、抗氧剂1-2重量份、热稳定剂2-4重量份、润滑剂4-8重量份。本发明制备的PBT复合材料具有无卤阻燃(0.8mmV0)、高灼热丝起燃温度(GWIT:775℃/0.4~3.2mm),可以满足薄壁电子电器产品特别是继电器外壳的要求。
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本发明公开了一种测定金属层状复合材料界面平均剥离强度的方法,包括以下步骤:步骤101,准备待测试样,所述试样的宽度为B,所述试样的复层和基体在界面分层,以便于被拉伸试验机所夹持;步骤102,使用剥离速度v进行剥离试验,并记录t时间内剥离力F的总和ΣF;步骤103,计算界面平均剥离强度,所述平均界面剥离强度为ΣF/(B×v×t)。本发明提出的测定金属层状复合材料界面平均剥离强度的方法克服了现有剪切试验需要大量试样和现有剥离试验无法测定界面结合强度的缺陷。
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本发明公开了一种伊利石增强聚氯乙烯复合材料的制备方法,包括制备伊利石粉、改性伊利石粉和复合材料制备三步骤。改性伊利石粉作为填料加入PVC中,无机粒子均匀分散在基体树脂中,能较好地改善硬质PVC制品脆性大的缺点,提高制品的韧性,使塑料的抗拉强度和抗弯强度得到改进。
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一种锂辉石矿渣改性的热塑性聚酯弹性体复合材料的制备方法,涉及材料制备技术领域,将热塑性聚酯弹性体(TPEE)与锂辉石矿渣置于密炼机中熔融共混后,得到锂辉石矿渣改性的热塑性聚酯弹性体复合材料。本发明性能优越,制作简单,使用方便。
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本发明公开了一种用于超声波雾化器的复合材料,该复合材料包括以下组分:聚苯乙烯磺酰基硫脲、丙三醇三缩水甘油醚三丙烯酸酯、1, 4?环己烷二甲醇二缩水甘油醚、硅烷封端蓖麻油改性聚氨酯预聚物、2?丙烯酰胺基?2?甲基丙磺酸和双酚A型环氧磺酸酯预聚物,各组分的重量含量为:聚苯乙烯磺酰基硫脲6~20份、丙三醇三缩水甘油醚三丙烯酸酯50~60份、1, 4?环己烷二甲醇二缩水甘油醚10~20份、硅烷封端蓖麻油改性聚氨酯预聚物15~30份、2?丙烯酰胺基?2?甲基丙磺酸22~35份和双酚A型环氧磺酸酯预聚物13~28份。通过上述方式,本发明抗污性能好,方便清洗,而且使用寿命长。
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本发明是一种碳纤维增强复合材料制作机械手臂的方法,依次通过模具的选用、铺层、封口、入模、固化及后处理,制得碳纤维机械手臂,采用碳纤维增强复合材料,使得碳纤维机械手臂具有强度大、模量高、质地轻、不易变形、设计性和加工性好的特点,减轻了机械手臂重量,减少电机功率,节约能耗,制造出适合在各种环境下作业的碳纤维机器手臂;使用模压一体成型技术,超高压外扩工艺使结构更加密实,保证了碳纤维机械手臂的安全性,实现生产过程快速自动化,提高劳动生产率,减轻机械手劳动强度,节约生产能耗,保证产品稳定及产品质量。
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本发明公开了一种复合材料橡胶垫,包括:表面按摩层、中间固定层和底部防滑层,所述表面按摩层粘结在中间固定层的上表面,所述底部防滑层粘结在中间固定层的下表面,所述表面按摩层顶部设置有均匀密布的球形凸起,所述底部防滑层底部设置有锯齿状凸起,所述表面按摩层为天然橡胶原料和添加剂制成,所述底部防滑层为合成橡胶制成。通过上述方式,本发明指出的一种复合材料橡胶垫,表面按摩层为天然橡胶制成,耐磨性好,而且表面密布球形凸起,增加脚踩舒适感,中间固定层保证了橡胶垫的平整性,底部合成橡胶设置的锯齿状凸起具有出色的防滑性能,保证整体性能的同时减少了天然橡胶的用量,性价比高。
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一种耐磨高强尼龙复合材料的制备方法,属于高分子材料制备技术领域。包括以下步骤:按重量份数称取尼龙66树脂50-55份、尼龙1010树脂19-25份、偶联剂0.5-1.2份和阻燃剂20-25份,并且投入高速混合机中混合,而后投入按重量份数称取的抗氧剂0.3-0.9份、聚四氟乙烯7-13份和短切玻璃纤维25-33份,并且继续混合,得到造粒用原料;将由得到的造粒用原料投入双螺杆挤出机中熔融挤出,并且控制双螺杆挤出机的一区至六区的挤出温度,得到耐磨高强尼龙复合材料。优点:具有如下的性能指标:拉伸强度大于135MPa,弯曲强度大于190MPa,悬臂梁缺口冲击强度大于20kj/m2,熔融指数大于17g/10min,阻燃性达到V-1(UL-94),对钢材的摩擦系数小于0.25。
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本发明涉及一种棉杆皮纤维增强石膏复合材料及其制备方法,原料中各组分的质量份数比为:石膏材料90-100份、棉杆皮纤维10-15份、填充材料5-10份、助剂1-4份、润滑剂1-10份、水20-30份。通过将棉花秸秆进行辊压切断,用粉碎机将棉杆皮纤维剥离粉碎,并去除粉尘在将棉杆皮纤维浸入低碱溶液中改性,取出沥干,再将助剂溶解在水中,然后将石膏和改性后的棉杆皮纤维均匀混合,并注入含有助剂的水溶液,经充分混合后加入模具中,固化成型,2-3h脱模,40-50℃烘干得棉杆皮纤维增强石膏复合材料。本发明提高了石膏制品的抗折强度,同时降低石膏的抗压强度。
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一种纳米CaCO3-聚丙烯复合材料, 它主要由聚丙烯组成, 其中含有0.25-30%(m/m)的纳米CaCO3。这种纳米CaCO3-聚丙烯复合材料的Izod缺口冲击强度是纯聚丙烯树脂的1-6倍, 且拉伸强度、弯曲模量、硬度及热变形温度均较纯聚丙烯树脂有所提高, 加工性能也得到改善。本发明公开了其制法。
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一种阻燃的碳纤维增强的尼龙复合材料的制备方法,属于高分子材料制备技术领域。步骤:制备造粒料,称将按重量份数称取的尼龙610树脂70-76份、尼龙6树脂21-27份、偶联剂0.7-1.4份、填料15-25份和阻燃剂17-23份投入混合机中混合,再投入按重量份数称取的抗氧剂0.3-0.7份、碳纤维20-28份和玻璃纤维18-23份,继续混合,得到造粒料;造粒,将由上述步骤得到的造粒料投入双螺杆挤出机中熔融挤出,并且控制熔融挤出的温度,得到阻燃的碳纤维增强的尼龙复合材料。
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本发明公开一种环保阻燃橡胶复合材料,其特征在于是由下列重量份的组分组成:氯化聚乙烯橡胶100份、乙丙橡胶10-30份、硫化剂2-4份、促进剂M0.3-5份、氧化锌1-5份、阻燃剂20-40份、润滑剂1-5份、流平剂2-5份、硅烷偶联剂5-10份、补强剂0-3份。本发明制备的环保阻燃橡胶复合材料,阻燃效果好,力学性能和耐磨性能优良,生产成本低,易于实施。
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一种无卤阻燃的酚醛玻璃钢复合材料,属于热固性模塑料技术领域。其是由以下重量份数的原料构成:酚醛树脂22.5~26.5份;固化剂2~4份;固化促进剂0.6~1.1份;阻燃剂3~4份;辅助阻燃剂0.5~1.2份;脱模剂0.8~1.2份;矿物填料25~28份;增强纤维12~16份。本发明提供的无卤阻燃酚醛玻璃钢复合材料具有强度好、成型方便、阻燃性好等特点。
本发明提出一类以手性稀土有机膦酸螺旋材料为载体的贵金属纳米复合材料的结构组成及其制备方法。通过改变金属源可得到含有不同贵金属纳米粒子的复合材料。制备方法采用的是成本低廉的低温常压还原法,分散性好。这些贵金属纳米粒子的直径在2~30nm之间。
本发明涉及一种纤维分级结构的层状双氢氧化物基复合材料及其制备方法,该材料是由二价金属盐与纤维态氧化铝原位反应而成,材料的结构包括一级结构和二级结构,所述的一级结构为纤维态氧化铝结构,二级结构为片状层状双氢氧化物基LDHs结构,该纤维分级结构的层状双氢氧化物LDHs基复合材料对吸附、催化和光学等领域有潜在的应用价值。该方法具有工艺简单、环境友好和成本低廉等特点。
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本发明公开了一种阻燃型增塑剂及阻燃聚合物基复合材料,属于材料学领域。本发明通过将苯基膦酰二氯与反应型增塑剂反应,苯基膦酰二氯的Cl基团与反应型增塑剂的部分羟基基团反应,可以去除有毒害的卤素,使得到的阻燃增塑剂对聚酯具有高效的阻燃作用,制得阻燃型增塑剂。利用该阻燃型增塑剂与聚酯复合得到阻燃聚酯复合材料,可显著改善阻燃性能和力学性能。
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本发明属于纳米材料领域,涉及一种氧化钨/溴氧化铋复合材料的制备方法。称取一定量Bi24O31Br10粉体,向其中加入一定量的去离子水,超声、搅拌使其分散均匀,得到悬浊液1;再称取一定量的WO3粉体,向其中加入一定量的去离子水,超声、搅拌使其分散均匀,得到悬浊液2;然后将两个悬浊液混合,搅拌8‑12h,得到悬浊液3;然后将所得悬浊液3转移到内衬为聚四氟乙烯的反应釜中,放入烘箱中,进行水热反应;待自然冷却至室温后,离心出黄色固体沉淀,洗涤,烘干,取出,用研鉢研磨至粉末状后备用。所制备的复合光催化剂在可见光辐照下能有效催化降解抗生素盐酸四环素,在抗生素的废水处理中有潜在的应用前景。
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本发明公开了一种铝钢复合材料及其电弧增材制备方法。该材料由铝合金层和钢层组成,其中铝合金层为含有以下重量百分比的各组分:20~23wt.%的Sn,0.75~0.85wt.%的Cu,0.05~0.06wt.%的Si,余量为Al。该材料的制备工艺为:(1)制备铝锡合金药芯丝材。(2)将该铝锡合金药芯丝材电弧增材到钢板表面,得到铝/钢复合材料。采用上述技术方案,本发明将CMT电弧增材技术作为轴承合金/钢的新型复合工艺,制备的材料结合强度高,组织均匀,具有优异的减磨耐磨性和高承载性能。
本发明公开了一种具有荧光性、热可逆的自修复透明聚氨酯复合材料的制备方法,包括以下步骤:步骤1:采用糠胺(FAm)和4,4’‑二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)通过一步法合成预聚体(MPF),采用亲双烯体进行反应,通过吸电子作用发生DA反应得到热可逆的自修复透明聚氨酯(PU‑DA);步骤2:通过物理结合方式在薄膜沿流成型前加入氨基修饰的石墨烯量子点(NH2‑GQDs),制备出具有荧光性的、热可逆的自修复透明聚氨酯/石墨烯复合薄膜(NH2‑GQDs/PU‑DA)。本发明制备的复合材料具有较好的透光性、荧光性等优点,在柔性电子器件领域具有广泛的应用。
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本发明公开了一种阻燃型玻璃纤维复合材料及其制备方法,由如下重量份数的原料制成:石英砂50‑100份、白云石10‑30份、锶沸石10‑20份、培长石10‑20份、阻燃剂8‑20份、纯碱3‑10份。本发明的阻燃型玻璃纤维复合材料,在传统制备玻璃纤维的原料中加入锶沸石和培长石,提高了玻璃纤维的耐酸性能和耐水性能,阻燃剂为硼酸锌和膨胀石墨的复合物,提高了阻燃级别。
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本发明公开的一种纳米纤维素聚合物复合材料烘干设备,烘干设有由多个烘干罐串联构成,并环绕循环,烘干罐包括罐体,罐体上设进料口、出料口、循环出口、搅拌叶片、内循环组件、稳压阀和抽真空设备,本发明设计合理,原理简单,可实现多浓度的聚合物溶液的浓缩和存储,可根据不同规格复合材料的加工数量比例,进行多浓度聚合物溶液储量的调节,根据生产情况实时调整,可大大节约生产成本,防止聚合物溶液浪费,结合内循环组件和抽真空设计,可大大提升浓缩效率,提升产能,同时,有机溶剂可回收,节约生产成本。
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本发明涉及一种功能绝热复合材料及其制备方法,属于热防护节能技术领域。包括反射隔热涂料层和/或相变涂料层、真空绝热板和发泡聚氨酯;所述真空绝热板的正面涂覆有相变涂料层和/或反射隔热涂料层,真空绝热板的其他表面均由发泡聚氨酯包覆;当反射隔热涂料层和相变涂料层同时存在时,反射隔热涂料层在外层,相变涂料层在内层,相变涂料层直接涂覆在真空绝热板的正面上。本发明制备的复合材料能大幅降低外界高温对真空绝热板使用性能和服役寿命的影响,实现其长期高效保温和节能,非常适用于建筑、冷链和航空航天等绝热领域。
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