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本发明公开了一种生物脱氮处理废水的方法，包括如下步骤：将各线路板生产线的含氨氮废水汇集到综合废水池进行集中；并依次送入厌氧池、缺氧池、一级好氧池、二级好氧池、三级好氧池和后续处理池进行处理，其中，在所述一级好氧池在线投加碳源和催化剂，将所述三级好氧池的废水一部分送入所述缺氧池中作为回流水，另一部分送入所述后续处理池后排放。本发明所述方法降低了处理成本，也避免了对环境的二次污染问题，是废水处理的一个新工艺技术。
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本实用新型提供一种两种余热利用方式的废水源热泵热水机系统，属于热水机技术领域，一种两种余热利用方式的废水源热泵热水机系统，包括热泵热水机和废水换热器，所述热泵热水机包括依次连接的压缩机、冷凝器、膨胀阀和蒸发器，所述废水换热器上设置有用于使新水流进废水换热器内的新水流入管，所述废水换热器上设置有用于使新水流管流入至废水换热器内的水流出的第一连接管，第一连接管的一端与冷凝器连接，①以废水为热源，不仅变废为宝减少热污染，而且换热效率高；②同时，两种余热利用方式的切换，大大增强热泵热水机系统的应用范围和对不同废水条件的适应能力，保证了最佳的余热利用效率、最少的工作量以及热泵热水机系统的长期稳定运行。
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本发明公开一种印染废水深度处理的方法,本发明采用“HABR反应器+混凝脱色+悬浮生物滤池”的组合工艺深度处理印染废水,包括以下步骤:(1)将印染废水排入HABR反应池进行厌氧处理,印染废水的停留时间为8～24小时;(2)对步骤(1)处理过的废水采用物化混凝脱色的单元工艺进行混凝脱色处理;(3)对步骤(2)处理后的废水排入悬浮生物滤池进行强化好氧处理,水力停留时间为1～6小时。本发明运行成本低,出水水质能稳定达到40mg/L以下,为解决低成本实现印染废水的深度处理回用问题,提供了一个有效途径。
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本实用新型涉及农药设备领域，具体涉及一种农药废水电助光催化装置，包括废水池，所述废水池上部设置有化学药剂池，所述废水池左侧设置有处理池，所述处理池顶部设置有紫外灯，所述处理池内部上下端分别设置有阳极金属与阴极金属，所述处理池外部设置有稳定电源，所述阳极金属与阴极金属分别通过导线与稳定电源相连接，所诉废水池的上下端分别通过通管与处理池的上下端相连接。通过阴阳电极对废水进行处理，可提高处理得质量与效率，在处理废水前加入化学药剂，可以快速的降低农业废水的COD值，提高了废水电助催化的效果，且将废水池与处理池之间采用回路连接，并设置有抽水装置，可以将废水进行循环处理，提高了废水处理后的质量。
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本实用新型提供一种环境工程多通道废水治理设备，涉及废水治理技术领域。该环境工程多通道废水治理设备，包括第一净化箱和第二净化箱，所述第一净化箱和第二净化箱之间固定连接有废水管，所述废水管一侧设置有副管，所述副管两端均与废水管相连通，所述废水管和副管内部均设置有滤网，所述废水管内部转动连接有丝杆，所述丝杆外侧螺纹连接有挡水板，所述挡水板分别与废水管和副管相适配，所述废水管和副管内部均固定连接有限位轨，所述挡水板滑动连接于限位轨内部，所述滤网两侧均固定连接有固定架。该环境工程多通道废水治理设备，有利于对废水管内部的滤网进行解锁，方便对其进行拆卸。
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本发明公开了一种养殖废水处理方法，包括以下步骤：A.将废水分流为冲洗水和废液，并分别收集；B.将收集到的冲洗水进行处理，使之达到养殖废水排放标准；C.将步骤A中分流出的废液进行浓缩处理，并得到浓液和清液；D.将浓缩得到的清液回收再利用，将浓缩得到的浓液进行发酵处理；E.将发酵处理后的浓液用作液态肥料。对养殖废水进行分类，将含高浓度NH3-N的废液和高COD的冲洗水分流。分流后，再分别处理高NH3-N的废液和高COD的冲洗水，避免了混合处理NH3-N和COD相互影响的矛盾，同时处理后的废液用作液态肥料，为农业提供优质的肥料资源，冲洗水经处理后，优于养殖废水排放标准，实现养殖废水的达标排放或中水回用，既节能又环保，本发明用于废水处理领域。
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一种废旧锂电池电解液废水处理方法，通过将废旧锂电池电芯进行切割操作后，再放入水中进行浸泡，使得电解液溶于水中得到废旧锂电池电解液废水，然后向废旧锂电池电解液废水中加入吸附性粉体和铝盐，混合后得到混合浆料，再向混合浆料中加入碱性调节剂对混合浆料的pH值进行调节，进行过滤后得到废液和滤渣，对滤渣进行加热和破碎操作后，再采用水进行浸泡脱附操作，得到含锂溶液，可进行再利用，而将废液经过生物降解进行处理后得到废水，最后还将废水通过反渗透装置，得到符合国家排放标准要求的净化水。本发明提供的废旧锂电池电解液废水处理方法更加安全、环保，还能够充分回收废旧锂离子电池电解液废水中的有价金属元素。
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一种草酸稀土沉淀废水的回收方法，其特征是将草酸稀土沉淀废水与盐酸配制成溶液，其中草酸根浓度为0.01～10g/L，H+浓度为3.5～6mol/L。本发明的方法将草酸稀土沉淀废水与盐酸配制成溶液，用于从负载稀土的萃取溶液中反萃取稀土，既解决了废水排放问题，又节约了反萃取稀土需要的酸和最终沉淀稀土所需的草酸。
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本发明提供了一种废水循环处理系统及计算机储存介质，与现有技术的废水循环处理系统相比较，本发明的所述废水循环处理系统还包括对待处理废水进行接收并进一步固液分离处理后将所述废水中分离出的固体杂物统一回收处理的去固模块、对所述废水进行沉淀处理对应生成上清液和下沉淀物并进一步将所述下沉淀物和上清液进行分离的澄清处理模块、对所述固体杂物进行干燥回收处理的干燥模块和对所述澄清处理模块所提取的上清液进一步经消毒杀菌的消毒模块。本发明通过对废水进行固液分离后进一步进行分别处理进而有效提高废水处理效率。
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本实用新型涉及一种可持续工作的废水处理装置，包括：废水箱和过滤装置；其中所述废水箱设有进水口和出水口，废水经所述进水口流入废水箱内，再从所述出水口流入过滤装置进行过滤；位于进水口和出水口之间设有过滤网，以初步过滤废水中的固体颗粒；以及所述废水箱内还设有适于清理附着在过滤网上的固体颗粒的清理装置；本实用新型的可持续工作的废水处理装置在废水箱内设有用于清理附着在过滤网上的固体颗粒的清理装置，通过所述清理装置，能够有效解决过滤网因长时间使用而发生堵塞的问题，确保过滤作业持续进行，从而提高过滤效率。
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本发明公开了一种电镀含镍废水的全膜法处理方法，具体为（1）pH调节反应：向电镀含镍废水中投加碱，调节电镀含镍废水的pH值为4.5～5.5；（2）去除步骤（1）处理后的废水中的悬浮物、细菌、病毒、胶体、大分子，使废水的浊度小于1，SDI小于5；（3）保安过滤器过滤：将步骤（2）处理后的废水泵入保安过滤器中，向废水中加入阻垢剂；（4）纳滤过滤；（5）保安过滤器过滤；（6）反渗透系统过滤。电镀含镍废水经过本发明的方法处理后，其产水达到《电镀污染物排放标准》（GB21900－2008）中表3标准，同时可降低药剂使用量，减少污泥量，减少二次污染。
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本发明涉及废水处理的技术领域，更具体地，涉及一种高浓度悬浮物废水的处理工艺及处理系统，包括以下步骤：高浓度悬浮物废水进入反应池；反应池内废水大部分流入弱磁富集池，采用弱磁富集设备打捞弱磁富集池废水中的磁性絮团；反应池内少量废水与弱磁富集池出水混合流入沉淀池，废水中少量磁性絮团沉降于沉淀池底部形成污泥，沉淀池顶部形成上清液，污泥回流至反应池；弱磁富集设备打捞出来的磁性絮团，经过磁力脱水后进入强磁回收系统，强磁回收系统回收得到的磁种循环投加至反应池内，强磁回收系统回收得到的污泥直接外排。本发明可直接对高浓度悬浮物废水预磁化处理，外排污泥含水率低、占地面积小、处理效率高、出水效果高、投资成本低。
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本实用新型公开了应用中位催化剂的废水处理装置，包括废水处理装置与废水收集装置，废水处理装置的顶端内表壁开设有安装孔；该应用中位催化剂的废水处理装置，通过设置水泵另一端的出水端通过水管与明矾颗粒盛具穿插连接，二氧化氯催化剂倒入催化剂盛具内，催化剂盛具与盖体活动连接，明矾固体颗粒倒入明矾颗粒盛具内，二氧化氯具有刺鼻气味，利用水泵达到抽送的目的，废水经明矾固体颗粒沉淀大固体颗粒杂质，利用二氧化氯催化剂的强氧化性在常温常压下催化氧化废水中的有机污染物，将大分子有机污染物氧化成小分子有机污染物，直至氧化成CO2，降低了污水的COD值，较好地去除了有机污染物，达到利用中位催化剂处理废水的效果。
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本发明公开了一种稀土冶炼废水中低含量放射性污染物处理工艺，属于放射性废水处理技术领域。本发明工艺通过调节稀土冶炼废水至中性或微碱性，并加入钡离子和硫酸根离子，使其以共沉淀的方式初步去除废水中的镭等放射性物质，通过加入絮凝剂，加快沉淀的进行，降低沉淀所需的时间和成本，同时对于沉淀后仍存在的少部分低含量放射性物质，采用固定活性炭吸附床的方式进行进一步的吸附去除，经此工艺处理后，废水中的放射性物质可达标排放。该工艺充分利用不同处理方式的特点，在实现降低和去除废水中的低含量放射性污染物的同时，实现工艺成本的降低和处理效率的提高，具有显著的应用价值。
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本发明公开了一种重金属酸性废水处理与回收的吸附-热溶液脱附法,包含如下步骤:(1)吸附;(2)静置后过滤;(3)滤液处理;(4)脱附:将滤渣放入事先调好pH为4～6、温度为70～100℃的热水溶液中搅拌0.5～2h进行热溶液脱附;(5)吸附剂的分离:将经热水溶液脱附后的混合物在未冷却下迅速进行过滤,滤液即为回收的重金属离子溶液;滤渣为脱附后再生的吸附剂,可重复使用。本发明方法适用于废水中的重金属离子浓度从1毫克每升到20克每升的高浓废水,本发明的重金属离子回收和吸附剂的再生过程仅需加极少量的酸,重金属离子回收液中成分简单,处理容易;相对于使用洗脱剂使吸附剂再生的方法更为环保。
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本发明公开了一种电镀含镍废水的高效处理方法，包括如下步骤：(1)在酸性条件下，电镀含镍废水在微电解反应器中进行微电解反应至电镀含镍废水的pH值为4.0~5.0；(2)加入氧化剂，电镀含镍废水在微电解反应器中继续进行第二次微电解；(3)加入碱性溶液，使电镀含镍废水的pH值为9.5~11.0；(4)向电镀含镍废水中依次加入混凝剂和絮凝剂进行混凝沉淀，最终上清液即为处理后的可排放废水。本发明处理方法操作简单，效果稳定，无需投加重金属捕捉剂、硫化钠等对环境有害的药剂，避免了对环境的二次污染；节省了占地面积；反应条件要求较低，且反应过程可使废水pH上升，减少了后续调碱所需碱量，处理得到的产品可回收利用。
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本发明提供一种综合电镀废水处理方法，其特征在于，所述处理方法依次序包括：(1)将综合电镀废水进行预处理，得到预处理水；(2)将步骤(1)得到的预处理水进行生化处理，得到生化处理水；(3)将步骤(2)得到的生化处理水进行浓缩处理，得到浓缩处理高盐浓水和回用水；(4)将步骤(3)得到的浓缩处理高盐浓水进行蒸发结晶处理，得到回用水和结晶物；其中回用水标准为：pH 6‑8，电导率≤50，COD≤30，浊度≤1；该方法操作简单、运行稳定、成本低廉、处理效率高，从而达到电镀生产综合电镀废水的零排放或低排放，同时对废水中各金属离子实现较高纯度的回收。
本发明公开了一种高盐度稀土湿法冶炼废水中有机污染物的电解处理工艺及装置。该电解处理工艺的主要步骤为：1)废水除油；2)废水pH调节及混凝沉淀去除重金属；3)废水的氯气预氧化处理；4)废水的电解处理；5)废水的还原与絮凝沉淀处理；6)废水的活性炭过滤处理。本发明针对高盐度稀土湿法冶炼废水中有机物的难降解特性，通过电解作用及其产生的氯气的强氧化作用对其进行分解矿化，实现废水的达标排放。
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本发明公开了一种高效节能废水处理工艺，包括以下步骤：首先利用植物基生物质加入含氮磷酸盐然后升温活化成炭，得到改性后的活性炭，然后将待处理水注入预臭氧接触池，然后进行混凝沉淀，再进入砂滤池过滤，滤液进入主臭氧接触池，然后进入生物活性炭池，在生物活性炭池中加入制得的活性炭，吸附处理2?3h，然后进入调节池，并在调节池中加入高效混凝剂，通过气动搅拌，使混凝剂与废水充分混合，最后通过斜管沉淀池，废水中的固?液成分被分离，分离出来的水加氯消毒，即达到排放标准。本发明公开的废水处理工艺，成本低，效率高，环保节能。
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本发明公开了废水余热循环利用的药液提取浓缩自动控制系统，包括药液提取装置、药液浓缩装置、一换热装置、一冷凝缸以及PID控制器，药液浓缩装置设有一用于排出废水的废水引出口，废水引出口将废水导入换热装置进行换热冷却，换热冷却后的废水导入冷凝缸，冷凝缸中的废水导入药液提取装置作为药液提取装置的提取用水使用，所述PID控制器分别与药液提取装置及药液浓缩装置电连接，以对药液提取和药液浓缩进行PID控制。本系统通过将浓缩后的废水及其余热再次用于提取工序中，实现了废水余热的循环利用，降低了对环境的污染和提取工序中的能源需求；整个工序均由PID控制器进行控制，提高了生产效率和生产标准化水平，实现了提取浓缩的自动化。
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本发明公开了一种处理高毒性高COD废水的方法和系统，所述方法包括以下步骤：1)将高毒性高COD废水经过加药处理；2)将经过加药处理后的废水进行RO膜浓缩处理；3)经过2)处理后的废水再进行电解；4)经过电解后的废水再进入RO膜浓缩处理，浓缩后的产水进行后续的生化处理，浓水回收至电解液中，再用于电解。本发明的方法通过二级加药的方法除去重金属，并将处理后的废水进行浓缩，对浓缩后的废水进行电解，并用膜浓缩的方法回收电解液。将高COD废水中的各种有机质降解并将重金属除去，达到深度处理的目的，本发明的系统操作简单，能够有效的将废水中的有毒金属离子和高COD有机质除去，达到短时间内深度降解的目的，且实现了资源的回收利用。
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本实用新型属于污水处理的技术领域，尤其涉及一种反冲洗废水单独处理的污水处理系统，包括原水池、机械过滤模块、净水池和反冲洗水泵，原水池、机械过滤模块及净水池沿着污水流动方向依次相连通，反冲洗水泵分别与机械过滤模块及净水池相连通；还包括反冲洗废水处理模块，其包括反冲洗废水池、废水处理装置和压泥装置，反冲洗废水池通过管道四与上反冲水出口接通，反冲洗废水池通过管道五与废水处理装置接通，废水处理装置的底端连通有压泥装置。本实用新型对机械过滤模块吹洗后的反冲洗废水直接排入反冲洗废水处理模块后直接排放，减轻后续处理工艺的负荷，减少污水处理工艺中生化池中有机物、碳源的消耗，也减轻污水厂运营成本。
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一种锌镍废水处理方法，包括将锌镍废水收集至含镍废水收集池中；将所述含镍废水收集池内的锌镍废水送至多级反应池内，向所述多级反应池内添加螯合碱、重金属捕捉剂、PAC和PAM进行反应，生成不溶于水的大颗粒絮凝物；将所述多级反应池反应后的大颗粒絮凝物送至斜板沉淀池内进行沉淀，沉淀后的上清液废水进入二级反应池，沉淀后的沉淀物排入污泥池；经过所述二级反应池反应后的上清液废水送至微滤膜循环池，通过微滤膜系统进一步除镍，处理达标的废水排入综合废水收集池。本发明通过多次反应，将锌镍废水中的重金属去除，使处理后的废水达到排放标准，避免造成污染。
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本实用新型公开了一种用于氯碱化工的废水处理装置，包括废水储存罐、高压反应罐和动力机构，所述废水储存罐一侧上部通过管道连接有抽水泵，所述抽水泵另一端连接于高压反应罐的顶部，所述高压反应罐一侧设置有空气泵和排气管，所述高压反应罐的底部连接有排水泵，所述排水泵通过管道连接废水储存罐同侧下部，所述抽水泵、高压反应罐和排水泵之间通过动力机构连接，所述高压反应罐包括反应罐罐体。本实用新型通过设置高压反应罐，使得使用时，废水和氧气在高压反应罐内部充分反应，提高了废水中有机物的氧化速率，减少了废水的处理时间，提高了作业效率。
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本发明公开了一种处理重金属离子废水的电絮凝装置及方法，包括存放重金属离子废水的电解槽，电解槽内设有阴极和阳极，阳极与设置于电解槽外的稳压直流电源的正极相连，阴极与稳压直流电源的负极相连；用NaOH调节重金属离子废水的PH值为6～9，用NaCl来调节重金属离子废水的电导率为3ms/cm，然后调整稳压直流电源的电流密度为5A/dm2，接通稳压直流电源，对重金属离子废水处理30min，使重金属废水中的重金属转化为絮体进行分离。与现有技术相比，本发明利用电絮凝技术处理重金属离子废水，验证了重金属离子废水的PH值为6‑9的范围内，电极板间距为2cm左右，电解处理时间控制在30min左右，电流密度在5A/dm2,电导率控制在3ms/cm，重金属离子的去除率最高，能够达到95％以上。
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本发明提出的一种电催化处理碱性染料废水的装置及方法，装置包括电解池，主电极，催化电极，搅拌装置以及挡板；所述电解池，用以存放待处理的碱性染料废水；所述主电极包括阳极和阴极，设置于所述电解池池体内部的两侧；所述催化电极为颗粒状固体，设置于所述电解池池体内部；所述挡板将所述搅拌装置与所述主电极、所述催化电极隔开。方法包括：往电催化处理碱性染料废水装置中注入碱性染料废水和催化电极；启动搅拌装置和曝气装置；加入电解质，并调节装置内溶液的pH值；通电电解。使用本发明的电解装置，可有效地去除碱性染料废水中的染料分子，反应条件温和，易于控制，处理效率高，处理效果好。
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本发明属于氨氮废水处理的技术领域，公开了一种以碳酸钠提供碱度实现高浓度氨氮废水高效亚硝化的方法。方法为：(1)将装有填料的生物反应装置进行生物挂膜；生物反应装置包括第一级生物反应装置和第二级生物反应装置；(2)将第一份碳酸钠加入进水储水装置，第一份碳酸钠与氨氮废水混合均匀；然后将添加了碳酸钠的氨氮废水送入第一级生物反应装置进行亚硝化，亚硝化后出水进入中间储水装置；向中间储水装置中加入第二份碳酸钠，混合均匀，然后将中间储水装置的废水送入第二级生物反应装置，继续亚硝化，完成后出水。本发明的方法解决了碳酸钠作为外源碱度投加导致高pH值，使微生物活性受到游离氨抑制的问题；本发明的方法成本更低。 1
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本发明涉及一种白酒生产废水生物降解系统建设方法，此系统通过白酒生产废水中的养分建立起来，塘鲺鱼生命力、降解能力强，采用塘鲺鱼做为此系统的重要一部分，能够有效并持续的降解白酒生产废水中的成分，本发明其目的在于公开一种白酒生产废水生物降解系统建设方法，通过建设一套生物降解系统来解决白酒生产废水，这套生物降解系统建设成本较低，并且具有良好的生态平衡性，能循环使用。
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本实用新型公开了一种塑胶电镀综合废水处理系统，通过设置的氰系废水处理单元、酸碱废水处理单元、铬系废水处理单元、络合废水处理单元、酸镍废水处理单元以及酸铜废水处理单元能够对电镀废水进行统一处理，有效地将电镀废水中的重金属离子以及有机污染物去除；因此通过设置的多个处理单元有效地提高的电镀废水的回用率、减少废水的排放，符合节能环保的需求。
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本发明公开了焦磷酸盐‑柠檬酸锌镍合金电镀废水的处理方法，向废水中加入氯化亚铁和氯化钙，用石灰乳液调节pH至10～11.5，亚铁离子和钙离子协同沉淀柠檬酸配位剂，钙离子沉淀焦磷酸根，镍离子和锌离子生成相应的氢氧化物等沉淀，磷酸根生成磷酸镍和磷酸锌沉淀。加入氧化剂氧化其他有机物，调节废水的pH至6～9。处理结果满足GB 21900‑2008《电镀污染物排放标准》的要求。本发明创立了用亚铁离子与钙离子沉淀去除废水中含羧基的有机酸配位剂的新方法，工艺简单易行，处理成本低，具有较好的市场应用前景。
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