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本发明提供一种处理陶瓷砖抛光废水的方法，属于污水处理技术领域。本方法包括如下步骤：步骤1）：回收废水；将陶瓷砖抛光废水回收至废水池，搅拌后，将陶瓷砖抛光废水放入处理池；步骤2）：添加絮凝剂；按照陶瓷抛光砖废水与絮凝剂的质量为100:0.5～1的比例加入絮凝剂，所述絮凝剂的组分包括：质量为25%～55%的凹凸棒土；质量为20%～55%的多孔吸附剂；质量为5%～45%的铝盐；步骤3）澄清；将处理池中的陶瓷抛光砖废水静置≥12小时，然后放掉上层清液，得到下层泥浆；步骤4）压滤；将步骤3）得到的泥浆进行压滤处理得到抛光砖污泥。通过以上方法得到的抛光砖污泥具有较好的塑性，便于二次利用。
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本发明公开一种电镀镍废水的处理回用方法及其系统，其方法包括：收集电镀镍废水并调节pH；将预处理后的废水经过镍离子吸附柱对含镍废水进行离子交换，吸附废水中镍离子，得到出水；离子交换树脂吸附饱和后，采用再生液对其再生处理，得到再生浓缩液；利用阴离子交换膜对再生浓缩液进行扩散渗析；将酸度降低后的再生浓缩液收集回用。本发明方法耦合离子交换与扩散渗析膜处理技术，在利用离子交换技术吸附电镀镍废水中的镍离子，使废水达标排放的同时，又利用离子交换树脂再生技术和扩散渗析膜处理技术降低浓缩液酸度，进一步将再生浓缩液浓缩，实现电镀镍废水中镍离子的回用，降低镍原料消耗。从而真正实现电镀废水的零排放。
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本发明公开了一种重金属类废水处理方法，其特征在于处理方法是：将生产中产生的重金属类废水，包括锡镍氟废水和氨氮废水，将以上废水通过不同的地下管网全部流至待处理池中；将待处理池中的废水抽至废水收集池内，在废水收集池上部位置安装穿孔曝气系统，穿孔曝气系统连接鼓风机，通过对重金属类废水进行穿孔曝气，将水中悬浮物在调节池内沉积，并吹脱废水中含有的少量氨氮气体，调节池与废水收集池均位于同一个大池中，中间由一个隔墙隔开，隔墙的高度小于整个大池的深度，经过穿孔曝气后的水自动由废水收集池流入到调节池内；使调节池的水量小于调节池体积的一半。
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本发明提供一种含氰废水处理方法，其特征在于，所述处理方法依次序包括：(1)将含氰废水进行预处理，得到预处理水；(2)将步骤(1)得到的预处理水进行生化处理，得到生化处理水；(3)将步骤(2)得到的生化处理水进行浓缩处理，得到浓缩处理高盐浓水和回用水；(4)将步骤(3)得到的浓缩处理高盐浓水进行蒸发结晶处理，得到回用水和结晶物；其中回用水标准为：pH 6‑8，电导率≤50，COD≤30，浊度≤1；该方法操作简单、运行稳定、成本低廉、处理效率高，从而达到电镀生产含氰废水的零排放或低排放，同时对废水中各金属离子实现较高纯度的回收。
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本发明公开了一种海洋多糖双组分絮凝剂处理海水养殖废水的方法，属废水处理技术领域。本发明方法以壳聚糖和海藻酸钠为原料分别制备壳聚糖组分和海藻酸钠组分，再将壳聚糖组分和海藻酸钠组分分别投入废水中制备海洋多糖双组分絮凝剂来处理废水，具体是先将壳聚糖组分按1～1000ppm的浓度按投入废水中，以400-500rpm的转速搅拌5-10min，再将海藻酸钠组分按1～1000ppm的浓度投入废水中，继续以400-500rpm的转速搅拌5-10min，经絮凝沉降，净化废水。本发明方法利用了海洋生物的天然活性物，制得的海洋多糖双组分絮凝剂以不同配比处理海水养殖废水，可改良养殖水质、净化排放废水，净化后的水质其指标完全满足安全养殖的水平，实现清洁化养殖、无害化生产。
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本实用新型涉及一种光催化氧化处理废水装置，属于废水处理技术领域，以解决颗粒状和絮状污泥容易附着在紫外灯上而影响废水处理效率的问题，其中，储水箱用于盛装废水，给废水进行光催化氧化提供一个反应场所，储水箱内设置的过滤板用于将进入在储水箱内的废水进行初步过滤，将废水中的颗粒状和絮状污泥进行过滤，减少污泥对紫外灯进行光照的影响，保证光催化氧化的处理效率，玻璃套管用于对紫外灯进行保护，并具有良好的透光性，清洁机构用于对附着在玻璃套管上的污泥进行清理，使玻璃套管的表面保持良好的透光性，从而保证紫外灯与光催化剂板对废水进行光催化氧化，相对于现有技术来说，提高了废水处理效率。
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本发明一种电镀废水回用水质改善工艺，电镀废水依次经过下述装置：第一过滤装置、第二过滤装置、第二活性炭过滤罐、废水回用分子筛过滤罐、第一活性炭过滤罐、螯合树脂过滤罐、精密保安过滤器、超滤膜过滤系统、RO1反渗透膜系统、RO2反渗透膜系统。本发明通过增加一个沙滤罐、活性炭过滤罐及精密保安过滤器，能够有效去除电镀废水中的有机物，提高电镀废水处理后的水质，使电镀废水在进入超滤膜系统及反渗透膜前达到最佳要求，延长超滤膜的保养周期；经本发明处理的电镀废水使电镀废水能够100%回收，且回用率达到60%以上，减少电镀废水的排放量，达到电镀废水减排指标，减轻环境负担。
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本发明公开了一种低碳氮比的餐厨废水高效脱氮除磷工艺，涉及废水处理技术领域。本发明包括以下步骤，废水预处理、杂质第一次沉淀、脱氮处理、释磷吸磷、污泥处理、杂质第二次沉淀、废水灭菌，所述废水预处理包括垃圾废水过滤和杂质第一次沉淀，其中垃圾废水过滤是将带有废水的餐厨垃圾倒入到过滤池内，通过过滤池内的滤水网将餐厨垃圾和废水进行分离，废水通过滤水网的网孔渗入到过滤池底，而餐厨垃圾则存留在滤水网上无法落下，餐厨垃圾和废水分离完成后，对滤水网上的餐厨垃圾进行清理，以便之后的正常使用。本发明通过以上脱氮除磷工艺方法，实现废水的安全排放，避免影响湖泊水体的富营养化。
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本发明公开了一种改进的废水PH在线自动加药处理方法，其应用于废水PH在线自动加药处理系统，包括如下步骤：步骤1、测量污水池水位，水位到达启动值时，抽污水池内废水入进水管道；步骤2、测量进水管道内废水PH值是否在合规范围，是则执行步骤4，否则执行步骤3；步骤3、对废水进行加药调节，直至废水达到合规范围；步骤4、打开进水阀，令废水流入出水池。本发明通过加入plc编程器编写程序，自动控制液位计、进水PH计、出水PH计、进水泵、加药泵、出水阀、回流阀、加药阀、加药回流阀、进水流量计、加药流量计等装置的开闭的方法，自动控制加药过程，调节废水PH值，对废水的酸碱度进行高效处理。
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本发明公开了一种降解高浓度有机氯废水的方法，包括以下步骤：1)将高浓度有机氯废水进行蒸发处理；2)对经过蒸发处理后的高浓度有机氯废水进行光催化处理。本发明的有机氯废水处理方法，通过先对低沸点含氯有机物进行蒸馏，将其从废水中分离出来，随后对高沸点含氯有机物进行光催化处理，将余氯还原成氯离子，能够有效去除废水中的有机氯，有效地降低了工艺的运行成本和能耗；同时，本发明还公开了一种降解高浓度有机氯废水的系统，所述系统操作简单，能够有效的将废水中的有机氯废水除去，并减少二次污染物的生成量，且最后经过浓缩处理后的高盐废水的产水浓度＜0.05％，高盐浓水浓度＞20％。
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本发明公开了一种去除造纸废水中固体杂质的方法，首先将磁性金属颗粒均匀倒入造纸废水中，通过对造纸废水进行高速搅拌，同时对造纸废水进行加热的方式使磁性金属颗粒分布均匀，再将造纸废水静置10～15min，使磁性金属颗粒能够与造纸废水中的固体杂质充分粘接，而后将磁铁放入造纸废水内，吸附磁性金属颗粒，带出造纸废水内的固体杂质。本发明使用磁性金属颗粒作为载体，在磁铁的配合下将造纸废水内的固体杂质去除，由于这三种金属均带有磁性，均可被磁铁吸引，故而能够顺利将造纸废水内的固体杂质带出。
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本发明公开了焦磷酸盐‑柠檬酸体系铜镍合金电镀废水的处理方法，向废水中加入氯化亚铁和氯化钙，用石灰乳液调节pH至10～12，亚铁离子和钙离子共同沉淀柠檬酸配位剂，钙离子沉淀焦磷酸根，磷酸根生成磷酸铜和磷酸镍沉淀，铜离子和镍离子生成相应的氢氧化物等沉淀。加入氧化剂氧化其他有机物，调节废水的pH至6～9。处理结果满足GB 21900‑2008《电镀污染物排放标准》的要求。本发明创立了用亚铁离子与钙离子沉淀去除废水中含羧基的有机酸配位剂的新方法，工艺简单易行，处理成本低，具有较好的市场应用前景。
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本发明公开了一种含锌电镀废水复合电解槽处理方法。该方法将含镍线路板废水放入复合电解槽进行电解处理，外加电场提供经整流后22～25V直流电压，反应25～30分钟，电流强度为0.8～1.0A；按每升含镍废水计，投加NaCl0.05～0.15g/L，控制气水体积比比为3～3.5：1，用空压机供气；控制电解出水pH值到9.5～10（PH10.5左右以上再溶解），电解处理后的废水进入斜板沉淀池，沉淀0.5-1小时，上清液排出，污泥沉于池底污泥槽中；本发明除锌效果显著，总体运行费用低，占地面积小，投资小，预处理效果好，锌离子的去除率在99％以上。
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本发明涉及一种利用线路板退锡废水制备锡酸钠的方法,对收集来的退锡废水加碱中和沉淀,得含锡量较高的锡泥,加碱打浆后,高温焙烧,逆流浸出,再对浸出液进行压滤,滤液除杂后蒸发、浓缩、离心分离,以10～15%氢氧化钠溶液洗涤,即得到粗锡酸钠产品,再在100～110℃下真空干燥2～3.0小时,得到锡酸钠产品;采用本发明所述的方法,退锡废水中锡的分离率可达到99%以上,为印制线路板行业产生的极难治理的退锡废水找到了一种新的处理途径,为退锡废水中的所有污染物都给出了合理的去向和归宿,在实现退锡废水无害化的同时,最大程度地实现了其有用成分的资源化利用。
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本实用新型涉及电镀废水的处理及回用装置，其特征在于包括有依次串联在管路上的用于收集废水的综合集水池、可去除废水中金属离子的脉冲多元媒池、可净化水质的反应沉淀池和反渗透装置，在所述的综合集水池上连接有将废水导入综合集水池的废水进水通道，所述的废水进水通道包括有含氰废水通道、含铬络合废水通道及综合废水通道，在所述的含氰废水通道上串接有可去除废水中氰化物的破氰器，在所述的含铬络合废水通道上串接有可去除废水中络合物的破络器。电镀废水经过处理及回用装置后，其重金属离子、浊度及电导率等指标均达到净化水水质指标，净化水可回用为企业的生产用水，从而减少企业用水量，其中回用率可达到50%-80%。
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本发明属于废水余热回收技术领域，具体涉及一种废水余热回收过滤装置，包括废水进水管、废水出水管以及废水过滤器，废水过滤器包括横设的过滤主管，以及分别上下设置在过滤主管内的上过滤网和下过滤网，过滤主管分别与废水进水管和废水出水管连通的，上过滤网与过滤主管的下管壁存在间隙，下过滤网与过滤主管的上管壁存在间隙。通过设置的上过滤网与下过滤网配合以对废水中的不同密度的废渣进行过滤，通过在上过滤网与过滤主管的下管壁、下过滤网与过滤主管的上管壁设置的间隙，代替过滤网在过滤主管的横截面上全面覆盖的方式，使得废水能够快速通过，有效防止堵塞，缩短废水在过滤装置的逗留时间，减少废水热量的散失，有利于热量的回收。
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本发明属于废水处理领域，具体涉及一种氯化钾无氰镀镉废水的处理方法，所述方法包括以下步骤：S1、调节废水pH，加入焦亚硫酸钠水溶液；S2、加入二乙基二硫代氨基甲酸钠水溶液，调节废水pH；S3、加入絮凝剂，沉淀颗粒聚集后将沉淀物从废水中分离；S4、向废水中加双氧水；S5、调节步骤S4处理后的废水pH。本发明能显著减少氯化钾无氰镀镉废水中镉和铬的含量，使废水排放满足国家标准要求，并且适用于目前企业电镀车间原有废水处理和排放系统。 1
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本发明涉及的是一种废水处理工艺，尤其是一种焦化废水处理工 艺及其处理使用设备。本发明包括以下步骤：a.将焦化废水通过平 流式流动隔离表面浮油；b.再通过加压溶汽气浮法去除焦化废水中 乳化态的焦油和部分COD、BOD5；c.均衡上述处理后的焦化废水的水 质水量；d.将废水中难降解的多环芳烃和杂环化合物，转化为有机 酸类简单的低分子化合物；e.将污泥截留及污水回流；f.最后将废 水中有机物的生物降解和脱氮除磷，进行BSBR法处理；g.回收处理 完毕后的水。本发明具有节能、节省空间，处理废水效果好等优点。
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本发明公开了一种用于酱香型白酒废水的微生物降解处理方法，包括S1、首先对废水进行自然沉降，得到上清液和污泥沉淀；然后调节上清液pH，得到预处理废水；S2、将预处理废水通过格栅进行过滤，得到初级滤水和滤除污泥；将污泥沉淀与滤除污泥混合均匀，然后依次进行脱水、压滤和烘干处理，得到干化污泥；S3、将初级滤水利用微生物进行降解处理，得到降解废水，然后对降解废水进行消毒处理，即可得到净化废水；本发明工艺设计合理，废水处理效率高，且成本较低，适宜推广使用。
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本发明属于废水处理的技术领域，公开了一种低碳/氮比的中低浓度废水低碳处理方法及装置。方法为：(1)在装有填料的前置反硝化反应器中进行反硝化挂膜培养；将氨氮吸附生物反应装置进行亚硝化生物挂膜培养；(2)将中低浓度废水与经过亚硝化的废水混合，反硝化，沉淀，再进入氨氮吸附生物反应装置中进行吸附，当出水中氨氮浓度＜1.5mg/L时，直接排放；当出水中氨氮浓度≥1.5mg/L时，停止进水；投加碱度，曝气，生化反应，氨氮转化为亚硝酸盐，获得含有亚硝酸盐的废水，收集；生物反应装置实现生物再生；经过亚硝化的废水为含有亚硝酸盐的废水。本发明实现了中低浓度氨氮废水低碳低能耗的有效处理，达到排放标准。
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本发明涉及一种有效处理线路板生产中产生的大量废水的处理工艺，特别是针对该处理工艺过程中高铜系废水、高COD难生化降解废水的预处理工艺及整个废水处理工艺。首先对废水合理分类，根据废水的性质分为镀金线氰系废水、镍系废水、银系废水、铜系废水、剥墨显影废水、高COD废水和一般水洗水，对上述七种废水单独收集并作特别处理，其关键技术在于对铜系废水、剥墨显影废水和高COD废水的预处理工艺。对于铜系废水处理的关键在于破络和防止在调pH至偏碱性的过程中发生残余Cu2+和EDTA的二次络合；剥墨显影废水、高COD废水的关键在于进行电催化氧化去除部分COD的基础上以提高其BOD/COD比值，从根本上改善其可生化性。
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本发明公开了一种高盐废水急冷塔回喷蒸发系统新型高温分散阻垢剂，包括柠檬酸、DTA二钠、磷酸二氢钾、氨三乙酸三钠、顺丁烯二酸酐、过硫酸铵和水。该高盐废水急冷塔回喷蒸发系统新型高温分散阻垢剂，使用时，首先将高盐废水通过絮凝沉降进入高盐废水水箱，然后对高盐废水的含盐量进行检测，然后根据含盐量检测结果添加(1‰‑3‰)生产的阻盐剂至高盐废水水箱，然后对高盐废水水箱内的高盐废水和阻盐剂进行混合，使得高盐废水和阻盐剂混合均匀，然后通过泵将混合有阻盐剂的高盐废水喷入冷却塔，对冷却塔的高温烟气进行冷却，使得高温烟气温度快速从600℃冷却到195℃以下，盐分等固体掉落至急冷塔底部被收集。
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本实用新型公开了一种废水超标排放报警装置，包括废水箱，所述废水箱上端固定设置有废水检测器，所述废水检测器在废水箱内部固定设置有废水检测探头，所述废水箱靠近废水检测器一侧固定设置有报警处理器，所述报警处理器连接报警灯及语音播放器，所述废水箱设置有废水入口和废水出口，所述废水入口及出口上均固定设置有电磁阀，当检测的数据异常时，报警处理器就会通过语音播放器播放异常信息及报警灯闪烁，同时关闭废水出入口的电磁阀，避免超标废水排放，造成环境污染。
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本实用新型公开了一种小废水企业生产工艺综合监管装置，涉及生产设备技术领域，该小废水企业生产工艺综合监管装置，包括废水检测箱，所述废水检测箱的顶端固定连接有信息处理中心，所述信息处理中心的一端信号连接有电磁阀和泵机，所述电磁阀的一端固定连接有排水管，所述泵机的一端固定连接有循环管道，所述信息处理中心的另一端信号连接有显示屏。该小废水企业生产工艺综合监管装置，通过排水管将废水检测箱内的废水进行排放，当处理后的废水达不到排放标注，通过信息处理中心控制泵机启动，使泵机通过循环管道将废水再次输送回废水处理箱内部，对废水进行再次处理，能够在提高废水处理标准的同时降低废水处理的成本。
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本实用新型公开了一种钢材加工用酸洗废水处理系统，包括一般酸洗废水处理系统和磷化废水处理系统；所述一般酸洗废水处理系统包括用于储存酸洗废水的一般废水池，所述一般废水池的出水口连通有调匀池，所述调匀池的出水口连通有氧化池，所述氧化池的出水口连通有第一pH调整池，所述第一pH调整池的出水口连通有第一胶羽池，所述第一胶羽池的出水口连通有第一沉淀分离池。本实用新型包括一般酸洗废水处理系统和磷化废水处理系统，一条废水处理工序线能够处理两种不同种类的废水，达到了使用率高，处理酸洗废水效率高的优点。
本发明公开了一种产表面活性剂细菌及其在煤/石油化工废水中原位削减多环芳烃的应用。该菌株筛选自焦化污泥，经鉴定为铜绿假单胞菌(Pseudomonas aeruginosa)，命名为Pseudomonas aeruginosa Rh5，于2018年1月12日保藏在广东省微生物菌种保藏中心，地址：广州市先烈中路100号大院59号楼5楼，保藏号为GDMCC NO:60313。该产表面活性剂细菌可以应用在O1/H/O2工艺的煤/石油化工废水中原位削减多环芳烃。该产表面活性剂细菌能大幅度原位降低煤/石油化工废水中的多环芳烃，原位降解多环芳烃超过90％，使外排污泥中多环芳烃的含量大幅度降低，极大地降低了外排煤化工污泥的环境风险，并同时提高了脱氮效果。
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本发明公开了一种禽畜养殖废水亚硝化－厌氧氨氧化处理方法及设备，该处理方法先将废水中的部分氨氮在好氧菌的作用下转化为NO2－，然后在Anammox自养菌的作用下废水中的氨氮和生成的NO2－发生化学反应，生成氮气而从水中脱离。设备包括一容器，容器分为上下两层，上层装有软性填料，为好氧生物膜生长黏附的场所，下层装有陶粒，在其上生长厌氧生物膜，厌氧滤层底部设有穿孔隔板，隔板下方设有取样口、温度计；好氧生物膜与厌氧滤层之间有间隙，并设有曝气管，所述容器顶部设有进水口，底部设有出水口。本发明可节省供气量25％左右，节省动力消耗；缩短水力停留时间，减少设备的体积；具有良好的沉降性能和较高的生物相浓度。
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本发明涉及一种复杂印染废水分质处理与分质回用的集成技术，其包括分质处理和分质回用两部分，整个工艺过程使用自动化检测及控制方式进行。本发明针对纺织印染园区废水的水质变化大、色度高、难生物降解且无机盐含量高的特性，将现有的高效的臭氧氧化技术、超滤?反渗透膜技术与经济的生化处理技术、双塔过滤技术及阴阳离子交换技术集成优化，并针对园区各工序用水的水质要求，通过分质处理与分质回用的手段，实现印染废水的高效、低成本处理。相比传统的处理工艺，虽然水质更加复杂且色度高、难降解，但处理成本更低、中水回用率更高，可达70％?80％。
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本发明涉及余热回收设备的防堵塞技术领域，特指废水余热回收设备的循环清洗装置。这种循环清洗装置由换热机芯、废水进水管、废水出水管、循环进水管、循环出水管、洗液罐、水泵和相应的阀门构成。使用时，循环清洗装置与余热回收设备上的废热水进水管、废水出水管连通，装置配有洗液罐，用于清洗液的临时存放容器和清洗过程中的缓冲过滤；装置配有水泵，用于清洗液的循环；配有循环清洗进水管与废水进水管连通，用于输送清洗液。该装置解决废水余热回收设备堵塞的难题，充分回收热能，减少能源浪费，节能降耗。
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