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本实用新型涉及矿产加工设备技术领域，尤其涉及一种3吨球磨机。本实用新型要解决的技术问题是现有球磨机在使用过程中球体介质在筒体内位势抬升高度较低，下落粉碎物料的效率较低的问题。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种3吨球磨机，包括基座，所述基座的左右侧均固定连接支撑板。该装置通过电磁铁吸附的效果，使得现有技术中的介质钢球能够在筒体旋转时抬升到筒体内部较高的位置，增加钢球下落的行程和冲量，对物料的粉碎效果大大加强，通过异形板的曲面结构有效的增加了对钢球的吸附量，且能够配合衬板将钢球运送到较高的位置，该方式大大加强了钢球的承载和传送能力，增强了设备的粉碎效率。
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本发明涉及一种云母泥浆及其制备方法和应用，其制备方法包括如下步骤：选用绢云母精矿为原料，采用振动筛洗矿、水射流粉碎技术、多级沉淀分离、超声波振动剥离，均质湿法工艺制备云母泥浆。上述制备得到的云母泥浆粒径分布均匀，粒径集中分布在1.5μm‑3μm，可直接应用于泥浆类面膜产品之中。
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本发明提供了一种腐植酸改性粘土吸附剂及其制备方法，制备方法主要包括以下步骤：将粘土材料加入到酸液中，经活化处理后过滤，得到滤液A和滤渣B，将滤渣B用水充分清洗，烘干粉碎后得到酸化粘土；再将酸化粘土加入碱液中，经碱金属离子化处理后过滤，得到滤液C和滤渣D，将滤渣D烘干粉碎后得到碱金属离子化粘土；然后向滤液C中加入矿源腐植酸，经搅拌处理后过滤，得到腐植酸溶液；最后将碱金属离子化粘土加入上述腐植酸溶液中，经改性处理后过滤，烘干粉碎即得腐植酸改性粘土吸附剂。上述制备方法工艺简单，成本低廉。用上述方法制备得到的吸附剂易沉降、易回收、对环境友好、吸附性能良好，适用于工业废水处理和土壤修复。
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本发明提供了一种利用赤泥制备水处理剂的方法，首先对赤泥进行氧化，得到氧化泥浆；然后将氧化泥浆在pH值为5.0～6.8下进行脱碱，固液分离后得到脱碱赤泥和滤液；再向脱碱赤泥中加入含镁矿粉进行配矿，获得基料；接着向基料中依次加入盐酸和硫酸，进行分阶段双酸盐化，得到双酸盐化料；最后烘干、冷却、粉碎，得到水处理剂。本发明充分利用了赤泥中的铁、铝、硅等有用成分，通过铁盐、铝盐、镁盐与二氧化硅的协同作用，可以对富营养水体进行有效的除磷、除氮、除藻的防治作用。本发明是一种流程简短、方法简单、投资简省的固废资源化利用方法。
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一种复合摩擦材料，呈颗粒状，粒径为8～40目，含有的组份及各组份的重量份数如下：磨灰70份；胶黏剂11份。该材料的制备方法包括如下步骤：S01，按材料含有的组份及各自的重量份数进行配料；S02，将原料混合均匀，投入熔炼设备进行熔炼，使原料熔融并塑化；S03，将塑化后的材料粉碎成颗粒状。其原料采用了刹车片生产过程中产生的磨灰，制成颗粒状后以一定比例掺入摩擦片中，实现了磨灰的回收再利用。其中还加入了磁铁矿粉，磁铁矿粉能整合提高摩擦材料的摩擦性能，特别是对制动末速下的摩擦力有较大提升，还能明显改善摩擦材料的热衰退性能，调整高温摩擦系数，减少高温衰退，高温时能起到清洁摩擦对偶，提高制动性能的作用。进而改善了刹车片的制动性能。
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本实用新型公开的一种制砂机用的改进型组合方锤，涉及破碎机械技术领域，是由方锤座1、螺栓2和方锤头4构成，方锤座的正面中部带有横向凹槽3；在方锤头4的背面，其中部带有横向凸条6，其两侧还分别带有纵向边筋5；方锤头4的背面紧贴方锤座1的正面安装，由螺栓2固定；具有既能降低加工成本、也能降低运行成本、且能提高破碎效率等特点，本实用新型装置在制砂机的主轴上配套使用，适用于破碎石灰石、砾石以及硬度较大的矿石。
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本发明公开一种固废基高活性固碳低钙胶凝材料及其制备方法，该胶凝材料以69～85份钙质废渣、7～26份硅质废渣和5～10份铁矿石为原料，其主要矿物相占比为：γ‑C2S 30～55％、β‑C2S 30～50％、C3S20～10％和f‑CaO 5～10％，以5～20℃/min的升温速率在1100～1250℃内烧制而成，后经冷却、破碎、球磨，得到固废基高活性固碳低钙胶凝材料。本发明制备的低钙胶凝材料，具有活性高、易粉磨、早强高强等优异特性，同时大大降低了材料生产成本、煅烧能耗和粉磨电耗，实现了多种工业固废的再生利用，并解决了胶凝材料因早期碳化速率过快而导致后期强度发展过慢等问题，对碳化硬化胶凝材料的工业化生产具有重要意义。
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本发明公开了一种煤矸石带式烧结制备活性混合材的工艺，包括以下步骤：(1)破碎；(2)配料、混匀：将破碎后的煤矸石、生石灰、炭质燃料和水在圆筒混合机中按照设定的比例充分混匀；(3)制粒：将混匀矿制成预定粒度的小球；(4)烧结：将制粒小球在带式抽风烧结机中布料、点火、抽风烧结和冷却；(5)破碎和细磨：将烧结料破碎并细磨至设定比表面积，即得所述活性混合材。本发明提供了一种煤矸石带式烧结制备活性混合材的工艺，利用烧结过程燃烧带温度高，时间短的特性，可形成玻璃质物相，同时烧结料内主要以氧化气氛为主，可以将煤矸石中有害的成分，如有机质、残炭、硫等高温脱除，防止其对水泥的胶结性能，抗冻性和耐久性产生不利的影响。
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本发明公开的属于冶炼废渣处理技术领域，具体为一种工业冶炼废渣回收浮选工艺，包括冶炼废渣，具体操作步骤如下：S1：把工业冶炼的废渣集中收集，把收集的废渣放入金属容器内进行运输；S2：对运输来的工业冶炼的废渣喷水湿润，对湿润后的工业冶炼废渣通过提升机、给矿机转移到脱水设备内进行脱水干燥；S3：通过提升机、给矿机把工业冶炼废渣转移到筛分机内，进行第一次筛分，对工业冶炼废渣筛分后，再通过提升机、给矿机把工业冶炼废渣转移到球磨机内进行进行粉碎和研磨；本发明有益效果是：通过精化工业冶炼废渣在回收浮选的工艺，使工业冶炼废渣在回收浮选回收的元素更多，节约资源。
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本发明的一种采选信息化装置，包括装置主体、设置于所述装置主体内的采选装置、设置于所述装置主体内的收集装置以及设置于所述装置主体内的粉碎装置，所述采选装置包括设置于所述装置主体内的第一采选腔，所述第一采选腔的前侧内壁内固定设置有第一电机，所述第一电机的后端动力配合连接有后端通过轴承转动配合连接于所述第一采选腔的后侧内壁上的第一转轴，所述第一转轴上固定连接有磁性转轮，所述第一采选腔的下侧内壁内左右对称设置有第二采选腔；本装置能够自动化的对矿石进行采选信息化，判断矿石的元素含量成分，减少人力的运营时间，可以提供一些所选矿石的物理性质和化学性质，还能将一些有用的信息测试出来以便后续的开采或者加工。
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本实用新型涉及硅砂加工用双辊式鄂破机，包括动鄂板，储水管，所述破碎腔为长方形腔结构，其顶面右侧通过转座安装有双辊式偏心轮，其顶面左侧焊接有固定座，所述双辊式偏心轮的两端头分别设置有两个辊轮，所述动鄂板通过转轴安装在破碎腔内，所述静鄂板焊接于所述固定座的右端面上，摆动式的所述动鄂板与固定式的所述静鄂板构成了破碎区域，所述固定座的顶面还焊接有一片支撑板，通过此支撑板在所述固定座的顶部安装有水箱，装置上设置有雾化降尘结构，因此矿石破碎向上扬起的扬尘大多数被向下雾化降尘，减小扬尘的外排量，同时也令每投料一次的投料口更好的再次展示出来，防止因浓尘长时间存在而遮挡视线。
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本实用新型涉及浮碾环磨机。由机座(1)、机壳(2)、进料装置、出料装置(3)、粉磨装置和传动装置构成,环磨装置包括了磨芯(6)和层叠衬套(7),其磨芯(6)是由用两块以上的带浮碾轮的转盘和一块均料盘互相同轴重叠组合而成,每块转盘中以主轴(8)轴心为对称点对称地置有三至十个浮碾轮,浮碾轮的上下面与盘翼缘之间均垫有耐磨托块板,相邻浮碾轮之间安装有推挡轮;环磨装置中的层叠衬套(7)是由多块碾环、垫环和一块环状衬板上下互相层叠组成。本实用新型主要用于矿冶行业破碎矿石。具有给矿粒度大(可达50mm),单位容积产率高达60倍,单位产量节电35～45%,节约钢(铁球)耗95%以上,而造价仅为产量相同的球磨机的三分之一;运转可靠(月运转效率90%),操作维修方便省时,工作噪音低于90dB等一系列优点。
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本发明公开了一种抗郁合剂，原料包括：柴胡、当归、白芍、白术、茯苓、永叶、甘草、郁金、丹参、山楂、枣仁、赭石、龙眼以及大枣；制备方法包括以下步骤：原料经过清洗、烘干，在无菌的条件下，用中药粉碎机，将中草药分别磨碎，按配比掺合混匀而成颗粒；本发明中的抗郁合剂不仅是对郁症(抑郁)能很好的治疗，而是全面调整人体的心，肝、脑、脾、肾的整体功能，注意开患者郁遏之气，养营血而健脾土，活血而不破血，本发明的制备方法原料采用上等纯天然中草药的根、茎、叶、花、果实、种子、菌类及矿物质经过清洗、烘干等工艺，在无菌的条件下，用中药粉碎机，将中草药分别磨碎，按配比掺合混匀而成颗粒，制备工艺简单，适用范围广。
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本实用新型公开的一种组合柱磨超细粉冲刷粉磨装置,是由柱磨棒11和13、柱磨圈12、精磨锤头4、精磨衬板5、锤头托盘7和锤头压板8以及与之配套的螺栓2和3构成;具有结构简单、生产能力大、效率高、破碎粒度细、易损件磨损小、造价低等特点;实现了破碎界推崇的以物料相互之间研磨为主的破碎设计理念。可广泛适用于有色矿石、非金属、陶土、水泥熟料、日用化工等行业的超细破碎。
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一种湿式螺旋辊磨机,是一种细磨矿物料的机械。目前,辊磨机一般不能湿磨,机体内容易沉料,且传动件与辊轮都在同一工作室工作,传动件易磨损。本实用新型采用带螺旋叶轮机芯和隔离板、隔离环技术改变上述缺陷。其主要技术特征为:带有开口叶轮、主轴、辊轮、副轴和螺旋叶轮的机芯,通过轴承安装在筒形机体两端盖上的轴承座内,在机体内壁和主轴开口叶轮的内侧处装有隔离环和隔离板,将机体分隔成传动室和磨料室。本实用新型能使矿物料在磨机内均匀分布,磨料、排料速度快,磨料室矿物料沉积少,粉碎效率高,产品粒度细,易损件少,所配动力小的特点。
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本发明涉及一种运用黑曲霉对铜尾砂同时进行制粒和浸出的微生物浸矿方法。采用黑曲霉与铜尾砂共同培养，使黑曲霉菌丝包裹铜尾砂进行制粒，与此同时浸出铜尾砂中的铜。该发明利用黑曲霉对矿石进行制粒浸出的方法，提供了浸出的微环境，铜尾砂-黑曲霉球形颗粒内部形成了一个小的封闭空间，使颗粒内的菌丝与铜尾砂能充分接触，加剧了铜尾砂的机械破碎，从而加速铜的浸出。解决了传统的搅拌浸出固液分离困难，以及传统制粒浸出存在的黏结剂阻碍浸出剂和矿石接触、酸耗大、能源和材料消耗大、环境危害大等问题，降低了制粒的成本，缩短了工艺周期，本方法同时也适用于含铀、金、钴、镍、铅、锌、稀土元素等制粒浸出。
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本发明公开了一种由低阶煤制造的氧化球团粘结剂及其制备方法和应用，将低阶煤破碎后进行氧化发酵，再加入固体苛碱和水调制浆液，经加热搅拌即得氧化球团粘结剂；氧化球团粘结剂添加至铁矿粉中进行造球，得到氧化球团用铁矿生球。本发明以低阶煤为原料，通过简单的氧化发酵，然后同步进行提取腐植酸与调浆即得氧化球团粘结剂，原料廉价来源广、工艺简单，其粘结剂用量低、粘结性能好、适用性强，不仅能够明显改善难造球铁矿资源的成球性能，而且对成品球的铁品位不产生影响。
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本发明属于石墨加工技术领域，公开了一种球形化微晶石墨生产系统。所述球形化微晶石墨生产系统，按生产顺序依次包括预处理单元、整形单元和提纯单元；所述预处理单元包括供料装置，所述提纯单元包括旋风收集器、除尘器、风机、超声波反应釜，所述提纯反应采用超声波结合酸性水溶液与物料进行反应。本发明采用剪切机对微晶石墨干精矿进行粗碎，同时在超声波反应釜中进行提纯反应，开创性地解决了球形石墨生产过程中粉碎机加工效率不高、生产出的球形石墨纯度低的问题，不但形成机械破碎，还能产生物理碰撞过程，使得微晶石墨原料得到有效的粉碎与提纯，且生产过程简单、制备的球形石墨纯度高、比表面积小。
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本发明公开了一种还原焙烧‑磨矿磁选法利用复杂含铁资源的工艺，包括以下步骤：S1.将复杂含铁资源球团加入竖炉炉体中，通入还原气体进行还原，得到复杂含铁金属化球团，利用电磁感应对复杂含铁金属化球团进行加热处理，得到处理后的金属化产品；S2.步骤S1所得处理后的金属化产品冷却后从竖炉下方的链板输送机排出，经过破碎磨细处理后，经过磁选分离，得到磁性精矿和非磁性尾矿。本发明提出一种还原‑磨选法高效利用复杂含铁资源的工艺，不需要额外添加任何添加剂，环境污染小。气基竖炉工艺产能大、碳排放少，符合我国“双碳”战略，所得金属化产品易磨选分离，有助于提高还原磨选分离效率和金属回收率，与现有工艺相比具有很大的优越性。
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本发明公开了一种复合云母纸及其制备方法，将云母碎片先用8目的网筛除去矿石、泥沙、料末，将大而厚的云母渣和云母层间结石除去，加工成合格的云母碎片，然后进行洗选和浮选；采用以撞击力为主的高压水力破碎法，喷嘴喷出的高压水流压力在l‑2MPa，且喷嘴水流的压力和流量均按工艺要求进行调节，从而提高云母的分剥效率并避免过度粉碎，获得径厚比大的优质浆片和较高的出浆率。本发明制得的复合云母纸鳞片较大，能保持天然云母的化学组成和结晶结构，拉伸强度高，抗切通性以及渗透性和透气性好，从而解决了现有技术制备的云母纸虽然具有轻度高的特点，但存在抗切通性、渗透性和透气性差的缺陷，从而影响云母纸质量的问题。
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本发明公开了一种利用机械球磨浸出回收含铁橄榄石物料中铁的方法。该方法是将含铁橄榄石物料进行破碎、过筛后，与双氧水混合球磨，得到含磁性氧化铁产物，磁选分离，即得磁性铁精矿，非磁性部分为尾渣脉石。该方法将铁橄榄石类冶金废渣中不可回用的铁资源定向调控转化为可回收的铁精矿，实现冶金废渣的减量化及二次资源化，解决了废渣末端开路、国内高品位铁矿石资源匮乏和环境污染问题，为冶金行业废渣的处理开辟了一条绿色可持续发展道路。
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本发明的一种自动化的采选信息化装置，包括装置主体、设置于所述装置主体内的采选装置、设置于所述装置主体内的收集装置、设置于所述装置主体内的粉碎装置以及设置于所述装置主体左右两侧的固定装置，所述采选装置包括设置于所述装置主体内的第一采选腔，所述第一采选腔的前侧内壁内固定设置有第一电机，所述第一电机的后端动力配合连接有后端通过轴承转动配合连接于所述第一采选腔的后侧内壁上的第一转轴，所述第一转轴上固定连接有磁性转轮；本装置能够自动化的对矿石进行采选信息化，判断矿石的元素含量成分，减少人力的运营时间，可以提供一些所选矿石的物理性质和化学性质，还能将一些有用的信息测试出来以便后续的开采或者加工。
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本发明公开了一种含硅材料及其制备方法和应用，包括硅氧化物颗粒和硅酸盐矿物颗粒，硅酸盐矿物颗粒分散在硅氧化物颗粒的内部和表面；或硅酸盐矿物分散在硅氧化物颗粒的内部或表面。含硅材料的制备方法，包括以下步骤：（1）准备所需原料，将硅和二氧化硅混合后加热沉积得到沉积物，将沉积物粉碎得到硅氧化物颗粒；（2）将硅氧化物颗粒与含钙化合物混合，在特定条件下激发进行反应，得到含硅材料。本发明的含硅材料应用于负极材料时能够降低嵌锂和释锂时材料的体积效应，从而提高电池的首次循环效率以及安全性能，同时对负极活性材料对水敏感的问题也有一定的改善作用。本发明的制备方法工艺简单、操作简便、产能高，可适用于大规模产业化生产。
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本发明公开了一种对赤泥进行磁化焙烧‑磁选的方法，该方法包括如下步骤：将赤泥烘干、破碎、磨矿至粒径为0.25mm以下，与一定量的碱木质素还原剂均匀混合；将赤泥与碱木质素还原剂的混合物料加入微波反应装置内，进行微波磁化焙烧，得到焙砂；将得到的焙砂自然冷却后进行球磨，将球磨矿浆在磁选机中进行磁选，得到铁精矿。本发明采用碱木质素为还原剂，微波为加热热源，具有焙烧成本低、加热条件温和、加热速度快、选择性加热以及安全性高和经济环保等优点。
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本发明涉及一种超临界浸取和高压碳酸根络合多功能浸铀试验装置，包括CO2提供系统、携带剂提供系统、O2提供系统、混合浸取系统、分离净化再循环系统。经磨碎的铀矿石矿样放在浸取釜内腔中，放入浸取釜中；钢瓶中的CO2-净化-制冷液化-加压-混合器，在混合器里与携带剂泵提升的携带剂混合进入浸取釜；钢瓶中的O2-冷凝液化-加压-浸取釜，在浸取釜与CO2和携带剂流体混合，共同作用下浸取铀矿石。
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本发明公开了一种农田污染土壤重金属钝化剂及其制备和使用方法，由以下组分组成：氧化钙20%‑40%，硫化物3%‑10%，亚铁盐3%‑15%，草木灰5%‑10%，火山岩5%‑10%，天然硅酸盐粘土矿物10%‑30%，纳米羟基磷灰石15%‑30%。步骤：(1)称取质量百分数的天然硅酸盐粘土矿物，粉碎，球磨过筛至细度60‑100目备用；(2)硝酸盐和羟酸按1:1混合，反应后过滤，并用去离子水洗涤，沉淀，得纳米羟基磷灰石；（3）称取配方质量百分数的氧化钙、硫化物、亚铁盐，与天然硅酸盐粘土矿物、纳米羟基磷灰石混合均匀，干燥即得。该重金属钝化剂处理时间短，见效快，修复能力强，原料易得，适合推广。
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本发明公开了一种高纯超细高白度天然硫酸钡生产工艺，包括破碎工序、酸浸工序、水洗工序、蒸发浓缩工序、膜处理工序。重晶石的原矿石经过冲洗、粗磨、调浆与再细磨，使矿石粒度达到D90＜1000目以下，再经过二段酸浸及除尘，再经过四段水洗，再经深度细磨、干燥收尘后，可得到纯度94‑98%，白度94‑98%，粒度D90为3000‑10000目的高纯超细硫酸钡或其它等级产品。本发明工艺适应性极强，工艺操作简单，生产成本低，原矿中的硫酸钡的回收率高达到98%以上。
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