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本发明公开了一种油污废水处理工艺，将油污废水输入芬顿反应池中进行降解有机污染物，将芬顿反应后废水输入UV光解催化器中，延长芬顿反应进行的同时，提高有机物的去除率；将油污废水输入PH回调反应池中进行PH值控制，将油污废水输入压滤机分离出污泥，滤液输入厌氧池产生厌氧反应，降解有机物，将油污废水输入缺氧池进行缺氧反应，除去部分化学需氧量，将油污废水输入好氧池进行好氧反应，以把有机物分解成无机物，生化出水进行物化沉淀，以分离悬浮物，通过MBR膜生物反应器过滤掉微粒杂质，产生干净水，能够明显地降解油污废水的COD化学需氧量、氨氮，悬浮物等污染物，使得出水水质高，整个工艺合理，使用效果好，系统运行的能耗低，运行成本低。
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本发明公开了一种高浓度废水的处理方法，步骤包括：(1)将高浓度废水输送至太阳能蒸发系统中，经加热、蒸发而形成蒸汽，蒸汽经冷却形成初级净化废水；(2)将初级净化废水输送至氧化反应系统中，经氧化分解而形成二级净化废水；(3)将二级净化废水输送至生态反应系统，经生态净化处理而形成达到排放标准的三级净化废水。该方法通过将太阳能蒸发、氧化分解、生态净化技术集合于一体，能够广泛地用于处理各种高浓度废水。
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本发明涉及废水处理,具体涉及一种利用改性树脂处理含金属离子废水的方法及其解吸装置。本发明的方法包括以下步骤:将树脂用NAOH改性;然后利用改性的树脂对含金属离子废水进行处理;还可以进一步包括以下步骤:用本发明的解吸装置对吸附饱和的树脂进行解吸;然后再对解吸后的树脂进行改性重新投入使用。本发明的方法和解吸装置可以处理浓度在3G/L以上的金属离子废水,能有效避免树脂的中毒结块现象,而且回收的金属离子溶液浓度高,可以直接回槽使用。
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本发明公开了一种垃圾焚烧烟气清洗废水处理系统及方法。该处理系统包括依次连通的收集池、第一酸碱度调节池、铁碳处理装置、曝气池、电絮凝装置、第二酸碱度调节池、第一沉淀池、臭氧处理装置、加药池以及第二沉淀池。通过本发明的垃圾焚烧烟气清洗废水处理系统及方法，可以实现垃圾焚烧烟气清洗废水的处理，最终从第二沉淀池排出的废水的COD值有较大程度的下降，色度得到有效降低，废水中的游离氯基本消失，转变成了无生物毒害的无机氯离子，最终得到的废水具有较好的可生化性。经过上述系统及方法处理垃圾焚烧烟气清洗废水后无有毒有害气体产生，降低了污染物的排放以及废水处理的难度、成本。
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本实用新型公开了一种垃圾焚烧烟气清洗废水处理系统。该处理系统包括依次连通的收集池、第一酸碱度调节池、铁碳处理装置、曝气池、电絮凝装置、第二酸碱度调节池、第一沉淀池、臭氧处理装置、加药池以及第二沉淀池。通过本实用新型的垃圾焚烧烟气清洗废水处理系统，可以实现垃圾焚烧烟气清洗废水的处理，最终从第二沉淀池排出的废水的COD值有较大程度的下降，色度得到有效降低，废水中的游离氯基本消失，转变成了无生物毒害的无机氯离子，最终得到的废水具有较好的可生化性。经过上述系统处理垃圾焚烧烟气清洗废水后无有毒有害气体产生，降低了污染物的排放以及废水处理的难度、成本。
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本实用新型属于污水处理设备技术领域，尤其为一种废水处理后回收装置，包括废水桶，所述废水桶的顶端开设有进水口，所述废水桶的底端安装有出水闸，所述废水桶的底端固定有支杆，所述支杆的一端内部开设有安装支脚用的螺纹孔；所述废水桶的一侧上下端固定有连接管，两个所述连接管的一端安装有连接件，所述连接件的内部安装有连接端，所述连接端固定在显示管的两端，所述显示管的外侧开设有刻度槽，所述显示管的内部上下端固定有限位环，所述显示管的内部安装有漂浮块；通过废水桶下端设置的支杆，对支杆下方设置的支脚旋转，使支脚一端在支杆内部开设的螺纹孔中旋转，使支杆和支脚之间的长短进行调节，使废水桶可以放置在不同坡面上。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，公开了一种废水收集分配系统，包括高浓度废水处理单元、低浓度废水处理单元及若干个排水单元，高浓度废水处理单元包括高浓水支管、高浓水主管及高浓水处理子单元，高浓水支管的出水口与高浓水主管连通，高浓水主管的出水口与高浓水处理子单元连通，低浓度废水处理单元包括低浓水支管、低浓水主管及低浓水处理子单元，低浓水支管的出水口与低浓水主管连通，低浓水主管的出水口与低浓水处理子单元连通，该系统既能实现对园区内各类企业所排废水按类型和水质分别收集和分类处理，降低废水综合处理费用，又能降低管廊占地面积和造价，提高对园区排水的管控力度，保障废水厂稳定运行。
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本实用新型公开了一种环保机械废水净化装置，涉及废水净化技术领域，本实用新型包括抽水泵、出水连接装置、废水净化箱以及移动底座，废水净化装置一端与移动底座焊接，支撑架底座与移动底座螺柱连接，出水连接装置一端与移动底座焊接，废水净化箱一端与移动底座焊接。本实用新型一种环保机械废水净化装置，通过设置移动底座可以随意移动，通过设置一个抽水泵快速进水，达到快速净化，通过设置废水净化箱里多层结构，达到多种机械废水快净化，有效的环保和提高机械废水净化效率。
本发明提供了一种用氧阴极电Fenton处理餐饮废水的装置及电极制作方法，其中所述装置包括：废水池、电极、以及电化学羟基装置，电化学羟基装置包括气泵、脉冲电解电源、在气泵出口处设置有负氧离子发生器、以及负氧离子发生器电源，气泵出口通过曝气导管与电极中的电解液连通。本发明所述装置及电极制作方法，使得O2－2这种活性氧化-还原剂不但可以和污染物作用分解油脂，降低废水化学需氧量，还可以利用O2－2是一种强烈溶剂化试剂的作用，将分相的油水混悬液分解为接近均相的溶液，为下一步?OH与水中油脂完全作用提供理想条件，使得餐饮废水在油水分离状态下可以快速、完全、彻底地被处理。
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本发明提供一种废水浓缩装置所述的装置和方法，包括废水池、抽水管、水泵、废水管、雾化汽化室、蒸汽管、排放管和浓废水收集池，所述的水泵一端通过抽水管与废水池相连，水泵的另外一端通过废水管与雾化汽化室的入口端相连；所述的雾化汽化室内设有一个以上的雾化喷头，所述的雾化喷头设有两个接口和两个同心喷嘴，所述雾化喷头的一个接口接废水，雾化喷头的另外一个接口接蒸汽管，所述的排放管和浓废水收集池分别与雾化汽化室相连，排放管用于排放雾化汽化室内蒸发出来的水汽，浓废水收集池用于收集雾化汽化室内经过蒸发之后的高浓度的浓缩废液。通过上述装置配合对应的方法，可以得到较高浓度的浓废液从而得到循环使用，达到废水的零排放。
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本发明涉及一种处理含酚氨煤气化废水的方法。该方法包括单塔注碱加压汽提脱除酸性气体和氨、侧线抽出气三级分凝、二异丙醚萃取酚及溶剂回收过程。煤气化废水按比例分冷、热两股进料从污水汽提塔上部和中上部进入加压单塔,塔顶出酸性气,侧线采出混合气经三级分凝得高浓度氨气,侧线以下位置注碱将固定氨转化为游离氨以除去。脱除氨和酸性气的釜液与二异丙醚逆流萃取脱酚,通过溶剂回收塔和溶剂汽提塔回收萃取溶剂,并得到副产物粗酚。本发明实现煤气化废水在污水汽提单塔中同时脱除酸性气、游离氨和固定氨的过程,获得高浓度氨气,塔釜净化水中二氧化碳、硫化氢、游离氨和固定氨含量极低,不易结垢,净化后的煤气化废水符合后续生化处理要求。
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本发明涉及一种振动研磨废水处理系统及处理方法。该振动研磨废水处理系统包括依次连通的废水收集池、电絮凝装置、第一pH调节池、第一沉淀池、加药池、紫外辐照装置、第二pH调节池和第二沉淀池。该振动研磨废水处理方法包括如下步骤：收集振动研磨废水，电絮凝处理，调节电絮凝处理后的废液的pH值并进行一级沉淀，将一级沉淀的第一上清液转移至加药池中，依次投加硫酸亚铁和双氧水，使其在加药池和紫外辐照装置之间循环并进行一级紫外辐照，再调节pH值并进行二级沉淀，回收第二上清液。采用该振动研磨废水处理系统的振动研磨废水的处理方法，能够显著降低振动研磨废水的COD值及总氮含量，处理效果好。
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本发明公开了一种含铜废水复合电解槽处理方法。该方法将含镍线路板废水放入复合电解槽进行电解处理，外加电场提供经整流后26～30V直流电压，反应25～35分钟，电流强度为0.85～1.05A；按每升含镍废水计，投加NaCl0.15～0.25g/L，控制气水体积比为2.5～3：1，用空压机供气；控制电解出水pH值到8.5～10，电解处理后的废水进入斜板沉淀池，沉淀1‐1.5小时，上清液排出，污泥沉于池底污泥槽中；本发明除铜效果显著，总体运行费用低，占地面积小，投资小，预处理效果好，铜离子的去除率在99％以上。
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本发明揭示一种推流式好氧生物滤池废水处理系统，包括依序连通的第一池体、第一连通组件、第二池体、第二连通组件及第三池体，还包括通过第三连通组件向第二池体输送气体的第一曝气件。本发明还揭示一种废水处理方法。废水由第一池体及第一连通组件流入第二池体，沿着多个阻隔件逐级流过，第二池体中的滤袋及滤料对废水进行生化处理及过滤，而后废水通过第二连通组件流向第三池体，第三池体中的废水符合排放标准，该系统改善了传统的占地面积大，经济成本高，效率低，能耗大差等问题。该系统还具有处理能力强，处理范围广，能够处理高、中、低浓度废水，抗负荷冲击能力强，适应能力强，效果稳定以及操作简易等优点。
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本发明公开了一种钼酸铵废水资源化回收处理工艺方法，包括如下步骤：a.钼酸铵废水预处理工序：废水自废水池提升至反应桶Ⅰ，在反应桶Ⅰ中加入药剂Ⅰ，除掉废水中除了主要阴离子外的杂质阴离子，b.钼酸铵废水脱氨工序：经预处理工序后废水进入脱氨废水池，c.钼酸铵废水蒸发工序：经脱氨工序后废水进入蒸发水池，废水先进行调节PH值，然后废水提升先与二效、三效冷凝水进行换热，换热后进入三效降膜蒸发器，经三效降膜蒸发器的废水提升进入二效降膜蒸发器，经二效降膜蒸发器的废水提升进入一效强制蒸发器，本发明通过以上工艺对钼酸铵废水的处理，解决了污水外排的问题，既节约了水资源，又实现了能源的回用，做到了污水零排放。
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本发明公开了一种餐饮废水净化箱，其结构包括：水质净化器、净化储水箱、固定挡板、泄水支板、餐饮废水倒入台、废水集中槽、废水净化箱壳体、排废气烟囱、手扶架杆、废水净化箱基座，排废气烟囱垂直焊接在废水净化箱壳体上，废水集中槽水平嵌套于废水净化箱壳体内部，泄水支板设有两个并且分别竖直紧贴于餐饮废水倒入台左右两侧，餐饮废水倒入台水平固定在废水集中槽内部，手扶架杆水平焊接在废水净化箱壳体前，本发明水质净化器设有混合反应箱、混合反应箱盖、沉淀过滤箱、沉淀过滤箱盖，实现了餐饮废水净化箱的水质净化器安装后不单过滤，并且沉淀反应混合的加工水质，配合水源加工更高效的净化，储水箱可以有效存储净化后的水源。
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一种含氰含铬电镀废水处理方法，包括如下步骤：收集一般电镀废水、含氰电镀废水和含铬电镀废水；将一般电镀废水分别进行絮凝处理及沉淀处理，固液分离后，将上层清液进行吸附，反渗透处理；将含氰电镀废水进行破氰处理，得到预处理含氰电镀废水，将预处理含氰电镀废水通入一般电镀废水，得到综合电镀废水；将综合电镀废水按一般电镀废水处理；将含铬电镀废水进行除铬处理，得到预处理含铬电镀废水；将含铬电镀废水按一般电镀废水处理。上述含氰含铬电镀废水处理方法可提高电镀废水的处理效率，同时将破氰过程中电镀废水回收利用，可以减少电镀废水过程中药物的投放，减少了资源浪费，降低了处理成本。此外，还提供一种处理装置。
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本发明提供一种太阳能MBR膜废水处理设备。所述太阳能MBR膜废水处理设备包括：底板；第一竖板，所述第一竖板固定于所述底板顶部的一侧；第二竖板，所述第二竖板固定于所述底板顶部的另一侧；两个滑轨，两个所述滑轨分别固定于所述第一竖板和第二竖板的一侧；滑块，滑块滑动连接于滑轨的外表面；移动箱，移动箱固定于两个滑块相对的一侧之间；两个固定箱，两个固定箱分别固定于第一竖板和第二竖板的一侧。本发明提供的太阳能MBR膜废水处理设备，可以在废水处理过程中起到快速充分曝气作用，为微生物进行生化反应提供充足的氧气，使废水的生化反应进行的更加迅速充分，更好的保证了废水的处理，降低废水排放对环境造成的污染。
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本发明提供了一种含油废水提油装置，涉及废水回收再利用技术领域，该装置具体包括气浮池，气浮池的底部设有进料口，进料口同时连通有输送含油废水的含油废水管道和输送溶汽水的溶气水管道，气浮池内设有可同步旋转的溶气释放器和收集浮油的自转刮油器，溶气释放器连通进料口且使得含油废水管道中的含油废水和溶气水管道中的溶气水混合后可进入溶气释放器释放布水。含油废水与溶汽水的混合可产生5～20μm的微气泡，微气泡吸附、顶托、裹挟油分浮出气浮池水面形成浮油，然后再被自转刮油器收集，可显著提高提油效率。
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本实用新型公开了一种组合高效废水一体化处理设备，包括能根据待处理废水类型分别从至少两种功能池组合中选用其中一种的混凝沉淀单元、过滤单元和深度处理单元，所述混凝沉淀单元、过滤单元和深度处理单元沿废水流动方向依次布置。本实用新型提供的组合高效废水一体化处理设备，根据废水的性质可进行处理工艺的优化组合，从而高效去除废水中的多种污染物，解决现有废水一体化处理设备适用范围窄，处理效率低等问题。
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一种含有高盐高表面活性剂的喷涂和化妆品废水的处理方法，它属于高盐高污染物污水生物处理技术领域。它要解决现有此类废水的处理方法，存在成本高、生化能力有限和污泥产量大的问题。方法：一、此类废水分别进行粗、精过滤，酸碱后微电解处理，再入芬顿沉淀池；二、絮凝沉淀后入BESI生物强化池；三、依次入HIT臭氧氧化池、BAF曝气生物滤池和活性炭吸附池，达标排放或回收利用。本发明对废水进行有效的处理，实现喷涂、化妆品行业高盐废水的达标排放或回用；本发明成本低，生化能力强，效果较好，污泥产量低，无二次污染，对实现喷涂、化妆品企业节水降耗增收具有现实意义。本发明适用于含有高盐高表面活性剂的喷涂和化妆品废水的处理。
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本发明提供了一种印染废水的处理方法及处理装置。包括：通过正渗透膜组件处理印染废水；以印染废水为正渗透的原料液，以硫酸钠溶液作为正渗透的汲取液；在汲取液高渗透压的作用下，原料液中的水分子自发地穿过正渗透膜单向传递至汲取液中，汲取液被稀释，原料液被浓缩；汲取液被稀释到设定浓度时，将稀释后的汲取液直接作为促染剂；原料液浓缩至设定指标后，直接进行浓缩废水处理，完成对印染废水的处理。本发明还提供了用于上述处理方法的处理装置。本发明的处理装置和处理方法在对印染废水加以利用的基础上，可以实现印染废水的“零排放”。
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本发明公开了一种陶瓷废水处理装置及其处理方法，装置包括陶瓷废水水箱，过滤器，与过滤器相连通的输入管、回流管，设置于输入管、回流管的水泵，所述陶瓷废水水箱通过输入管与过滤器相连通，所述过滤器通过回流管与陶瓷废水水箱相连通，所述过滤器的出水管连接净水箱；所述过滤器包括密封的罐体，所述罐体内设置有微滤膜。处理方法包括S1、向陶瓷废水水箱中的原液中加入调理剂，使陶瓷废水水箱中的杂质离子絮凝沉淀；S2、经过絮凝沉淀的原液由水泵抽出经输入管送入过滤器中过滤；S3、经过滤器过滤的预处理水由水泵抽出经回流管送入陶瓷废水水箱；经过过滤器过滤的静水由水泵送入到净水箱。
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本发明涉及一种铅锌选矿废水中超标硫化物的去除方法，首先将钛铁矿与硫酸反应后的废渣煅烧，随炉冷却到室温备用，将粉煤灰加入到适量的一定质量分数为20%的硫酸中，先搅拌，再真空抽滤，最后进行活化，再与适量的改性钛白废渣混合均匀后磨碎，即得到试验所需的改性钛白废渣；然后向铅锌选矿废水中加入适量的一水硫酸亚铁，进行搅拌反应，使硫化物充分反应生成FeS沉淀；再将上述生成了FeS沉淀的废水通入空气进行瀑气氧化；再将上述得到的废水中加入第一步骤制备的改性钛白废渣，最后将上述产生后的废水经尾矿库自然沉降后，进行最后的水流曝气，彻底除去废水中的硫化物，使废水中的硫化物降低到符合排放标准。具有除硫理想、生产成本低的特点。
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本发明提供一种光催化氧化处理高浓度有机废水一体化装置。光催化氧化处理高浓度有机废水一体化装置包括：箱体；进水管，进水管的右侧固定于箱体的左侧；箱盖，箱盖安装于箱体的顶部。本发明提供的一种光催化氧化处理高浓度有机废水一体化装置具有保障废水中不掺有过多的杂质，避免杂质影响有机废水的净化质量和净化效率，同时避免设备出现阻塞而影响净化的正常运行，保障废水净化的效率和能源的充分利用，避免能源的浪费，提高净化效率，使得废水净化更加彻底，大大提高了废水的净化质量，方便维护人员进行杂质的清理，避免箱体的内部因大量的杂质造成阻塞而影响设备的正常运行，提高设备运行的稳定性。
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本发明公开一种线路板生产油墨废水的处理方法，包括如下步骤：首先，将线路板生产油墨废水原水导入原水收集池中进行水质均衡，然后泵入S2、反应池中进行混凝，形成絮凝体的泥水混合液，将泥水混合液送入板框压滤机中进行固液分离，滤液泵入S4、Fenton氧化/紫外池中进行氧化降解后进行电解，电解后的废水进入膜过滤装置，膜过滤后的废水进一步进行生化处理，该方法能够有效去除线路板生产油墨废水中的COD、氨氮、总磷以及重金属，有效防止膜污染、能够持续有效的进行废水处理，并确保线路板生产油墨废水的最终排水能够达到广东省水污染物排放限值(DB44/26-2001)一级标准。
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本发明公开了一种酸性重金属废水的处理工艺，包括以下步骤：1）将酸性重金属废水收集在废水收集池中；2）收集的酸性重金属废水进入中和池，调节pH值至6-8之间，并使废水中的重金属离子与OH-充分反应生成难溶的氢氧化物沉淀；3）反应后得到的废水进入沉淀池中充分静置，使部分重金属经沉淀得以去除，上清液流出进入重金属捕集池，并清除沉淀池内的污泥；4）向重金属捕集池中投入重金属捕集剂并静置；5）对经过重金属捕集的废水进行过滤；6）上步所得的滤液进入人工湿地单元进行充分处理，水质达标后即可排入河道。本发明的工艺对酸性重金属废水处理效果较好，经过处理后，其pH值及重金属浓度均达到《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）的排放要求。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及分段式废水处理装置，包括废水塔，废水塔内部成型有净化腔以及设置于净化腔的过滤装置，过滤装置包括设置在引导腔的引导结构，引导结构包括安装于引导腔上的斜面板，斜面板下方设置有导向板，导向板表面均匀成型有多个导流孔，导流孔底部安装有喷射组件，过滤装置还包括安装于导向板下方的过滤层，液体经过导流孔均匀喷射至过滤层表面，蓄水腔设置于过滤层下方，废水由入水口进入净化腔内，流经引导腔的斜面板后，将废水聚集流至导向板，导流孔将废水通过喷射组件均匀喷洒在过滤层表面，使过滤层能充分与废水接触，保证废水能达到较好的过滤效果，同时过滤层表面能均匀与废水接触，使过滤层的物质能充分利用，不会造成浪费。
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本发明涉及废水处理技术，尤其涉及一种处理陶瓷砖抛光废水的絮凝剂。一种处理陶瓷砖抛光废水的絮凝剂，其包括如下组分：质量为10％～20％的凹凸棒土；质量为15％～25％的多孔吸附剂；质量为50％～55％的铝盐，质量为10％～15％塑性粘土，质量为3％～5％硅灰，质量为1％～2％的氧化钙，上述氧化钙质量0.5～2倍的碳酸氢钠。使用其处理陶瓷砖抛光废水，可以让陶瓷砖抛光废水迅速澄清，并且能将陶瓷砖抛光废水中的絮状树脂分离，使抛光砖污泥具有较好的悬浮性和塑性，另外，处理后的废水基本呈中性。
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本发明公开了一种含氰、镍及总磷混合废水的处理方法，包括如下步骤：将含氰、镍及总磷的废水汇集到混合废水调节池，再送入一级反应池，在线投加氧化剂，反应后的混合废水送入二级反应池，加入NaOH，在搅拌下调节废水的pH值，再加入PAC、PAM进行混合，反应后的混合废水送入沉淀池，分离出的混合废水，一部分送去回用，另一部分送入综合调节池，合并处理后排放。本发明的方法在提高达标可靠性，降低处理成本，减少对水体的污染方面都起到了很重要的作用。
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