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本发明涉及冶金轧制技术领域，尤其涉及一种用于棒线材平立转换轧机的可提供刚性锁紧、安装和调整方便的辅助锁紧装置。包括定位套和可插入所述定位套的套孔内的定位柱，以及通过螺纹副连接所述定位柱的螺母。所述定位套固定安装在平立转换轧机的旋转框架上，所述螺母以及定位柱安装在平立转换轧机的底座上，其位置关系满足，当旋转框架直立或平置时，定位柱恰好可与定位套配合。本发明提高了轧机整体的刚度，为得到高精度的成品提供双重保障，结构简单，制造、安装、调试、维修更换以及操作均极其方便。
本发明为一种在稀硫酸溶液中，同时、直接、快 速浸出氧化锰矿(包括大洋锰结核矿)和硫化锌(或硫化铅)精矿 的方法。属于全湿法冶金技术领域。可在常温、常压条件下， 不经焙烧直接浸出。使用[Fe2+]/[Fe3+]离子作催化剂，在MnO2和ZnS(或PbS)之间进行氧化－还原传递。通过上列化学反应，获得浸出产物MnSO4、ZnSO4(或PbSO4)，浸出过程具有反应快速、彻底，简化工艺流程和条件，节约能源设备，降低劳动强度和生产成本，减少环境污染，提高矿石浸出率，实现资源充分利用等特点。
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一种应用于石油、化工、冶金、电力等领域,抗硫化氢及氯离子应力腐蚀的中铬铝铁素体不锈钢。本发明采用中铬铝的抗腐蚀方案,具体为:其它成分为C≤0.08%,Si≤1.00%,Mn≤1.00%,Al:0.10～0.40%;P≤0.030%,S≤0.030%。这种合金钢可以制造成中铬铝铁素体不锈钢钢管。可用此材料制造成换热器和空冷器,由于本发明使用中铬铝材料,其抗应力腐蚀开裂能力有很大提高,可以应用在此部位。
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本发明提供一种用于冶金连铸机的钢水称重机构，包括对称设置的底座、承重梁、称重传感器，所述承重梁和称重传感器设于所述底座上，且所述称重传感器位于所述承重梁下方，其中，还包括：外导向架，设于所述底座的两端外侧，且所述外导向架的外侧面包括一外倾斜面，用于当钢水包的包耳接近所述外导向架时，所述外倾斜面带动包耳顺利进入所述承重梁上。通过设置外导向装置，本发明能够为行车工人提供操作参考，当包耳接近该外导向装置时，其上的倾斜面会带动包耳顺利进入称重机构，使钢水包能够准确、安全的落入承重梁上，借此，本发明可以提高操作安全性，同时又可保护称重机构。
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本发明公开了一种用于高强钢板热冲压的自润滑异质材料模具，包括依次设置的基体、支撑层、强化隔热层以及自润滑层，其中，基体采用热作模具钢制成；支撑层为奥氏体耐热钢或不锈钢焊条，支撑层堆焊在基体之上；强化隔热层采用碳化钨或碳化铬粉末和自熔合金粉末混合制备的金属基陶瓷材料制成，强化隔热层利用粉末等离子喷焊技术堆焊在支承层之上；自润滑层的材料为润滑相、粘接相以及硬质相的混合物，自润滑层以粉末冶金烧结的方法在强化隔热层上形成覆层。本发明提出的用于高强钢板热冲压的自润滑异质材料模具，满足了高强钢板热冲压过程中对热冲压模具的性能要求。
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本发明涉及冶金选矿技术领域，是一种能加快超细粒尾矿絮凝沉降的混合絮凝剂及其应用，本发明混合絮凝剂是先将1300万～1400万分子量的聚丙烯酰胺配成质量分数为0.05～0.3%的水溶液，然后与20～40目石英砂或铁粗精矿按质量比为0.3～6:1的比例混合均匀即得；本发明混合絮凝剂能够加速超细粒尾矿沉降时间及沉降效率，明显改善了分离液的水质，使絮凝过程中产生的分离液能够回用做选矿用水，并且大大降低了絮凝剂用量（约4～10g/t干矿）；同时本发明还提供了一种新的超细粒尾矿絮凝沉降工艺，大大缩短了超细粒尾矿絮凝沉降的时间，提高了生产效率，并解决了超细粒尾矿浓缩后含水量居高不下的问题，为超细粒尾矿干堆技术提供新的工艺路线，对环境保护及资源综合利用作出了突出贡献。
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本发明涉及湿法冶金提钒技术领域，具体涉及一种石煤提钒酸浸液分离提纯钒的方法，该方法具体包括以下3个步骤：第一步将阳离子交换树脂、碳材料、粘结剂、溶剂充分混合，均匀喷覆在集电极表面，烘干后得到复合电极板；第二步将石煤提钒酸浸液和复合电极板置于电容去离子模块中进行吸附过程；第三步将吸附后的复合电极板短接或反接，通入稀硫酸进行脱附处理，最终得到富钒液。本发明提供的石煤提钒方法具有流程较短、操作简单、分离效果较好、吸附处理能耗低、药剂消耗量小、复合电极板脱附后可重复使用等优点，具有较好的推广应用前景。
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本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种铝合金高效精炼剂制备方法，包括以下步骤：（一）、按照以下重量份数称取原料：氯化钠28份、氯化钾14份、氟硅酸钾22份、氟铝酸钠12份、轻质碳酸钠10份、氟化钙12份、六氯乙烷10份、硫酸钠12份、氟铝酸钾12份和石英砂10份；（二）、充分混合后放入精炼罐中，当铝合金液体温度达到750℃时，向所述精炼罐内通入氮气或氩气，将所述铝合金高效精炼剂送入所述铝合金液体内制备而成。本申请提供的铝合金高效精炼剂制备方法有用量少、除杂除气效果好，后处理简单等优点。
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本实用新型适用于冶金液态金属测控技术领域，提供了一种转炉钢液副枪复合探头，包括覆膜砂载体，其上安装有测温元件、测氧元件和取样器，覆膜砂载体安装于副保护纸管一端，副保护纸管外部套装有主保护纸管；还包括测碳元件和塑料插座，测碳元件设于副保护纸管内且靠近覆膜砂载体的尾部；塑料插座设于副保护纸管内位于测碳元件远离覆膜砂载体的一侧；将测温元件、测氧元件和取样器一体化集成，在线测控钢液介质的温度、氧活度等参数，为计算机炼钢提供信息数据，改变了传统的操作方式，准确预报冶金原料及工艺过程参数，实现节能减排，冶炼精品钢材需要，实现负能炼钢目标，降低成本和节能减排有有积极的意义。
本发明提供的钨粉的微量表面改性与碳钨化合物包覆钨复合粉体的制备方法，具体是：利用具有粘附性能的有机物的掺碳工艺，先将W粉和有机添加剂在无水乙醇中球磨均匀，再干燥，制备出有机物@W复合粉体；然后将有机物@W复合粉体置于N2气氛中进行一次低温热处理，得到C@W复合粉体；最后将C@W复合粉体置于N2气氛中进行二次高温热处理，使C与W发生反应，获得WxC@W包覆复合粉体，x＝1、2。本发明制备的WxC@W复合包覆粉体中WxC包覆层均匀完整、厚度可控、附着力强，可以明显改善W基合金中的W与金属粘结相的界面润湿性，WxC硬度大，制备的W基合金力学、热学等综合性能能够得到提升，在电子信息、航空航天、能源、冶金、机械等领域具有广泛的应用前景。
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一种测量长距离物体的点到垂面距离的测量仪,由标尺轨、垂直标靶、激光滑标和长水泡组成,长水泡装在标尺轨的中部,垂直标靶、激光滑标装在标尺轨上可滑动。本实用新型结构简单、操作方便,测量精度高,测量≤150米远物体的点到垂面距离的误差≤±1.5毫米,制造成本低,可广泛应用于水泥、黑色冶金、有色冶金、化工工业、造船及大型设备制造工业中的现场测量。
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本实用新型属于冶金机械设备中的一种去毛刺机,它包括有一转轴式刀架,刀架上装有若干刀片,刀架两端轴头通过轴承装于左右轴承座中,两轴承座是安装在两个龙门架中,配有左右升降油缸,特别是龙门架下部升高一个油缸的安装位,前述左右升降油缸是分别安装于两个龙门架的下部、顶推左右轴承座;本实用新型将升降油缸由上置式改为下置式并装于龙门架内,从而克服了现有去毛刺机油缸外露,易受外部物体撞击,且离红钢坯距离近,容易引起缸体高温变形,并有安全隐患的问题,本实用新型主要应用于冶金钢铁企业连铸坯生产线上去除连铸钢坯切割后在割口附着的残留氧化钢渣,以保证钢坯的形体质量。
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本发明提供了一种FeSiBCCr非晶磁粉及其制备方法。该制备方法以铁矿石或铁矿石与铬砂、硼砂的混合物作为反应原料，采用碳基还原或氢基还原的方式对反应原料进行还原熔炼，将得到的还原产物熔融除渣并合金化，得到精炼钢液；再采用气雾化法快速冷却精炼钢液，得到FeSiBCCr非晶粉体；经热处理后，得到FeSiBCCr非晶磁粉。通过上述方式，本发明能够有效利用冶金工艺与非晶磁粉成型工艺之间的协同作用，在精确控制冶炼条件的基础上有效简化工艺流程，控制杂质含量，并精确控制非晶磁粉的成分，大幅降低生产成本，在保证制得的非晶磁粉具有优异软磁性能的同时以低成本实现大规模高效生产，满足工业化生产与应用的需求。
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本实用新型涉及冶金行业炼钢工艺中的氧枪电气控制系统。它公开了一种转炉氧枪事故切换装置,该装置将两台主、备用变频器和两台主、备用电机的动力回路通过接触器主接点交叉连接,通过接触器辅助接点将两台主、备用变频器和两台主、备用电机的控制回路连接,通过带辅助接点的中间继电器连接两台主、备用变频器速度编码器接口和两台主、备用电机的速度反馈信号连接。本实用新型具有安装简单方便,操作可靠性高、等优点,有效地解决了传统的氧枪控制工作枪枪位在换枪点以下不能切换的缺点,对冶金企业降低安全事故发生率和提高生产率能起到积极作用。
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本实用新型涉及冶金行业轧辊检修辅助设备的改造, 是一种平整机工作辊快速更换装置，它具有两套换辊小车，两套换辊小车布置在平整机的两侧，所述的换辊小车是由小车、小车轨道、小车换辊轨道及小车驱动油缸组成，两套换辊小车其中的一套为备件换辊小车；在备件换辊小车的外侧、平整机工作辊轴线的延长线上布置有换辊推拉油缸，特别是：在平整机与备件换辊小车之间还配备有两套便携式连接臂；本实用新型解决了平整机换辊作业时间长的问题，主要用于冶金行业轧辊检修辅助设备的改造。
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本实用新型公开一种免维护结构平衡悬架，包括两件半轴，半轴一端嵌入支架的安装孔内，另一端嵌入平衡轴承毂内；半轴端部设有六方盖板，六方盖板与平衡轴承毂连接；在六方盖板和半轴端面之间设有第一垫片，在平衡轴承毂与支架之间设有第二垫片；平衡轴承毂与半轴之间设有非金属耐磨衬套，非金属耐磨衬套内壁上设有沿径向的多个第一油槽和多个第二油槽，多个第一油槽与多个第二油槽交叉设置，且它们与非金属耐磨衬套的轴线呈锐角夹角；第二端垫片和支架之间设有粉末冶金耐磨衬垫。用采用非金属耐磨衬套替代双金属衬套，采用粉末冶金耐磨衬垫替代双金属端垫片及金属内止推衬垫，不需要注入润滑油或润滑油脂，以达到免维护功效，消除对环境污染。
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本发明涉及一种含钒转炉钢渣资源化的处理方 法。所采用的技术方案是用碳质还原剂和含 SiO2的调节剂以粉末或颗粒形 式与含钒转炉钢渣均匀混合后在1500～1600℃进行还原，含钒 转炉钢渣可以是经过破碎研磨的粉末，也可以是熔融状态。含 SiO2的调节剂可以是硅砂、煤矸 石或其它SiO2 含量高于50％的熔融的或固态的冶金渣。加入含 SiO2的调节剂后，混合物中 CaO/SiO2的质量比为1.5～4。碳 质还原剂的加入量(碳当量)在1.3～3。经0.5～1.5小时的还原 反应后将熔渣倒出，冷却后产物会自行粉化，经磁选分离可得 含钒铁粒和硅酸盐渣。90％以上的钒可富集到碳饱和的Fe－ Mn－V－P合金中。除去Fe、Mn、V、P的CaO－ SiO2基硅酸盐可作为冶金熔剂、 水泥原料或其它建筑材料。
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一种内外沟道表面带有复合层的球笼联轴器，主要用于冶金、有色金属、石油行业机械传动。在中间轴主动端外圈、中间轴、中间轴从动端外圈的滚道表面带有复合层。本实用新型具有表面硬度高、耐磨性好、化学性能稳定、耐热耐氧化、摩擦因数小和热导率低等特性，比正常的球笼联轴器至少提高使用寿命2倍以上，提高了球笼联轴器的安全系数，减少了球笼联轴器疲劳失效造成的不安全因素，最大限度地发挥出了球笼联轴器性价比优势，可减少更换球笼联轴器的频率和次数，降低维修更换的成本，缩短更换联轴器的停机维修时间，对连续生产的冶金、有色和石油行业经济效益的提高显得更为明显。
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本发明涉及湿法化学冶金领域,具体是涉及一种含钒铬废料中钒铬分离回收的方法,包括以下依次步骤:1)碱浸;2)碱浸液吸附;3)酸浸;4)离子交换;5)解吸脱钒;6)沉钒。本发明的有益效果在于:(1)本发明比采取伯仲复合胺萃取工艺投资省;(2)本发明工艺流程短,操作简便,好控制,易掌握,只要实现钒铬的分离,钒和铬回收具有成熟的生产工艺;(3)本发明生产成本低,若不计铬渣和硫酸钙的销售收入,吨精钒只需5-6万元/吨;(4)本发明钒铬分离彻底;(5)本发明无二次污染,工艺生产全部在常温下进行无焙烧烟气;工业用水循环使用工业用水零排放;所产中和渣为高质量的铬渣和硫酸钙,可作为原料销售给铬化工厂和水泥厂。
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本发明涉及冶金设备领域,尤其涉及一种钢坯旋转装置,包括有旋转辊道、转动梁、底架、驱动装置、测控装置,旋转辊道连接在转动梁上,转动梁转动自如地装配在底架上,底架固定在地面基础上,驱动装置驱动转动梁转动,测控装置的检测探头设置在转动梁的极限位置,测控装置与驱动装置、旋转辊道电机电气连接。本发明的旋转辊道设置在热炉输出辊道末端,检测探头检测到钢坯后能在驱动装置的驱动下,旋转辊道旋转一定角度后连接轧机输入辊道的始端,整个钢坯转向过程自动、连续的运行,提高生产效率的同时保障了安全;控制装置采用PLC控制,可靠性能高;整个机构简单实用,易于推广。
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本实用新型涉及冶金粉末加工行业中的物料提升装置，是一种装卸料机专用球团装料提升罐，它具有仓罐，其特征是：所述仓罐内套装有一多孔筛筒，多孔筛筒与仓罐内壁有间距形成煤粉仓；本实用新型解决了现有球团物料提升罐球团直接与罐壁接触，在窑中加热后球团熔化容易粘结在罐壁上，导致下料困难，原材料被浪费，清理困难等问题，主要适用于冶金工业窑炉进行产品烧制中的物料输送。
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一种冷镦用铌、钒复合微合金化低碳硼钢及其生产方法,属于钢铁冶金及材料的领域。为解决现有低碳硼钢产品标准级别低,生产成本高以及产品质量差的问题,本发明所述的一种冷镦用铌、钒复合微合金化低碳硼钢,按重量百分计为:C 0.18～0.24、MN 0.80～1.2、TI 0.01～0.03、B0.001～0.003、NB 0.02～0.08、V 0.02～0.08、ALS 0.01～0.05、SI<0.20、P<0.03、S<0.03,余量为FE,加工方法依次包括特定工艺参数的下列工艺过程:转炉或电炉冶炼,LF炉精炼,连铸,加热,扎制,控冷。本发明利用NB、V的复合微合金化作用,在强化的同时,保证低碳硼钢的综合性能,可用于10.9级乃至12.9级高强度标准件用硼钢产品,完全可以替代目前使用的CRMO系合金钢,利于推广应用。
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本发明公开了一种多相体中油份的测定方法。它包括以下步骤:先进性预脱水处理,即称取一定重量的待测含油尘泥,向其中添加絮凝剂和破乳剂,搅拌后静置分层,除去预脱水份即得到预脱水后的含油尘泥;再进行脱水处理,即将预脱水后的含油尘泥加入反应釜,向反应釜中加入脱水剂后搅拌并加热进行蒸馏;当反应釜内的物料中含水量等于或少于0.1%时停止加热;然后过滤处理,即将反应釜自然冷却至20～30℃,放出物料并进行过滤,得到滤液。最后通过简单计算即可求出待测含油尘泥中油份的重量百分含量。本发明的油份测定方法操作简便、快捷,检测结果准确度高,所用各种药剂易得、成本低廉,非常适合用于冶金含油尘泥多相体中油份的测定。
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本发明涉及废弃锂电池回收领域，尤其为一种新型环保锂电池回收处理装置，包括再生处理罐、高温烧结炉、回收导管、加热层、控制器、传动机构、伺服电机和控制箱，所述再生处理罐的一侧设置有高温烧结炉，所述高温烧结炉和再生处理罐之间通过回收导管贯通连接，所述高温烧结炉的底部固定安装有控制箱，所述再生处理罐的外表面套设有加热层，所述加热层的内部螺旋盘设有发热电阻丝，所述再生处理罐的基面固定安装有控制器，所述再生处理罐的内壁顶端四周固定安装有放置架，本发明整体装置结构简单，摒弃了火法冶金和湿法冶金中完全破坏颗粒的方法，采用的工艺是通过物理方法将正极材料从废弃电池中分离出来，更高效以及环保，具有一定的推广作用。
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本实用新型涉及冶金矿山机械设备,是一种高效节能型颚式破碎机,它具有机架,机架上安装有偏心轴,偏心轴的一端装有传动轮,另一端装有摆动架,摆动架的背面装有排料口调节机构,摆动架的正面装有动颚板,机架上相对动颚板装有定颚板,特别是:在所述动颚板或定颚板的凹陷部开有若干下料口;相应地在动颚板与摆动架背板之间设计有下料道,或在定颚板与机架背板之间设计有下料道;本实用新型比传统颚式破碎机生产能力可提高2～3倍,电耗降低一半,广泛用于冶金、建材、采矿等行业中的矿石物料破碎。
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本发明属于有色金属冶金领域，尤其涉及一种利用氢气从含钒溶液中制备三氧化二钒的方法，其具体步骤如下：采用氢气与钒浓度大于6g/L、氢离子浓度为10?5～10?14mol/L的含钒溶液在高温高压反应装置中搅拌反应1小时以上，所述的含钒溶液中的钒以四价态的形式存在，得到三氧化二钒水浆，其中，反应温度为50～300℃，氢气分压大于1MPa；三氧化二钒水浆经固液分离后得到三氧化二钒滤饼与滤液；三氧化二钒滤饼经真空干燥，得到三氧化二钒。因此，本发明具有工艺简单、环境友好、生产成本低的优点。
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本发明涉及冶金工业中的选矿工艺改进，属于一种提高分级效率，减少合格粒级返回量从而增大球磨的处理能力的工艺，具体是一种提高磨矿处理能力的磨矿分级方法，首先将碎矿后的产品进入球磨机进行磨矿，球磨排矿经渣浆泵送到旋流器分选，旋流器的沉砂返回球磨机，旋流器的溢流是细粒级的产品经分矿器送入高频振动细筛再次分选，筛上产品返回进入渣浆泵，再循环进入旋流器分选；筛下产品进行后续选别流程；本发明克服了现有磨矿分级工艺分级效率低，磨机台效低，工作不稳定等缺陷，主要适用于铜矿及铅锌金属矿的选矿加工。
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本发明公开了一种不同水分入炉煤的收缩度的控制方法，属于冶金配煤炼焦技术领域，该控制方法包括如下步骤：1)选择基准配合煤；2)选择生产应用配合煤；3)2#配合煤炼焦处理；4)评价收缩率；若2#配合煤满足生产应用，则评价过程终止，若不满足生产应用，可以调整2#配合煤的水分，或者增加收缩度X>35mm，b≤0％的炼焦煤配量，该方法可在满足焦饼顺利推焦的基础上，通过控制入炉煤的水分，使炼焦能耗达到最低，还可以优化配煤结构，使配合煤水分不变的前提下，保证焦饼收缩，因此可实现炼焦生产顺利。
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本发明涉及热喷涂粉末技术，特别是涉及一种具有多尺度微纳米结构WC-CoCr复合粉末，包括以下组分以及含量：85％～85.5％的多尺度WC、14％的金属粘结相和0.5％～1.0％的添加剂。本发明的多尺度微纳米结构WC-CoCr金属陶瓷复合粉末制备的涂层将具有高耐腐性、高强度、高硬度、高韧性、低孔隙率、低成本及优良的抗空蚀和抗冲蚀性能。它可广泛应用于船舶螺旋桨、水泵、阀门、舵叶、水轮机叶轮等流体机械过流部件的抗空蚀涂层和冶金、电力等领域的各种风机叶片的抗冲蚀涂层。
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