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本发明公开了一种固体样品水溶性盐的检测方法及装置,属于固废、危废、矿物、土壤等固体样本分析技术领域,用于解决目前固体样品水溶性盐检测精度低的技术问题,具体过程为:1)称取一定量的待测固体样本;2)按一定比例向破碎后的样本内加入水溶液;3)对水溶液内的样本进行搅拌;4)待样本完全溶解于水溶液中形成溶解液,对溶解液进行过滤以去除不溶于水的微粒和杂质;其中过滤后的溶液为待测液;5)提取定量的待测液,进行风干作业以蒸发水分,直至烘干后的样本处于恒重状态;6)对恒重状态的样本进行水溶性盐分检测。本发明的检测方法及检测装置均具有操作简便、检测效率高、检测精度高、自动化水平高等优点。
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本发明公开了一种利用酒糟制备有机肥的方法。所述利用酒糟制备有机肥的方法包括以下步骤:将酒糟分别与适量石灰粉及磷尾矿粉混匀,加入占所述酒糟重量0.1~0.5%的HB腐熟剂后进行堆肥发酵,发酵至物料的含水率≤40%,得混合料一;将粉碎后的秸秆、畜禽粪便及低浓度氨氮废水混匀,加入占所述秸秆及所述畜禽粪便总重量0.3~0.5%的巨大芽孢杆菌种子液,混匀后进行堆肥发酵,得混合料二;将所述混合料一、所述混合料二及凹凸棒石按重量比3~5:1~3:0.1~0.5的比例混匀后造粒,即得有机肥。本发明提供一种利用酒糟制备有机肥的方法,实现了废弃资源的再利用,提高了资源利用率,减小了对环境的污染。
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一种工业废渣及有机固体废物的再回收利用的生产工艺,就是提出一种能将工业煤渣及矿渣和农作物有机物杆料回收处置并制成为一种多功能建筑材料生产工艺。具体技术路线:将经过粉碎的工业炉渣、页岩、煤矸石和水按照一定的比例混合均匀后经压制成半成品,再填充进有机物杆料,经挤压成型、干燥和焙烧处理,使其结构强度达到规范要求并形成一种蜂窝状的结构。用这种方法生产数来的多功能建筑材料,具有重量轻、强度大等优点,用于楼面、楼顶、及商场、地下车库等场所,防潮、隔热、隔音效果极佳。
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本发明公开了一种莫来石砖的制备方法,包括以下步骤:按重量百分比计,以25~65wt%的莫来石细粉、20~60wt%的板状刚玉细粉、4~11wt%的Al2O3、10~55wt%红柱石和0.1~0.4wt%的分散剂为原料混合均匀;再外加10~25wt%d的纸浆废液,湿混均匀后浇注成型,室温条件下养护12~50h,脱模成型;之后于80~120℃条件下干燥36~72h,在800~1300℃条件下热处理10‑60min,制得莫来石砖优选地,步骤(3)中采用湿磨法将尾矿研磨粉碎。制备的莫来石砖耐碱性能,降低了体积密度,导热系数降低。
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本发明公开了一种健康陶瓷配方及其制备工艺,所述陶瓷配方的制备由按重量份的下述原料构成:粘土、熔剂和助熔剂、方解石、火山岩、赭石、膨润土、沸石、蒙脱石、海泡石、高岭土、白云石、硅藻土、伊利石和磷矿石;本发明的制备方法包括如下步骤:粉碎、制备料浆、制备粉料、制备干坯和制备陶瓷产品;本发明的健康陶瓷能够释放一定剂量的具有较高活性的负离子,能够破坏细菌的活性酶的活性,进而达到抗菌杀菌效果,具备优良的抗菌功能,使用范围广,工艺简单,降低了烧成温度,降低了能耗降低了生产成本,减少了生产设备的投入,提高了生产效率和企业效益。
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本发明涉及冶金技术领域,尤其为一种生产高纯仲钨酸铵的方法,包括以下步骤:将钨精矿加入到球磨机中进行球磨粉碎处理,得到的原料将入到反应釜内,同时加入磷酸、水进行反应,然后对反应后的原料中的粗钨酸钠溶液等可溶性物质与氢氧化钙等不溶性物质分离,得到浓粗钨酸钠溶液,然后进行转化除磷,再然后进行离子交换处理,最后进行除钼处理,得到的溶液泵送入结晶锅,采用蒸汽夹套加热进行浓缩结晶,湿APT晶体装入干燥机采用蒸汽夹套加热进行干燥;本发明中,通过上述技术方案,不仅可以较好的提高仲钨酸铵的纯度,而且可以有效的根据仲钨酸铵本身的质量,判断是否需要进行再次提纯处理,从而在保证了其较好的质量的前提下,有效的节省能源。
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本发明属于普通硅酸盐水泥制作方法,它是在含 有石灰石、粘土、铁粉、煤和矿化剂的配料中加入一定 量的碳化物后,通过磨碎、均化、成球等工序,进入立 窑内煅烧。此空心料球入窑煅烧,料球不炸裂,消除 还原气氛,易烧透,可克服实心料球的缺点,提高立窑 煅烧的质量和产量,在熟料冷却过程中可防止 β-C2S转化为γ-C2S,从而避免熟料粉化,影响熟料 质量。
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浸锌渣中有价元素的综合回收方法。本发明是将浸锌渣成型后,用回转窑进行还原焙烧,还原焙烧渣经过破碎、磨矿、磁选后,分离渣中有价元素。本发明在较低的温度(1100℃左右)条件下进行还原焙烧,不会发生熔融而产生液相导致物料间粘结,有价元素分离富集效果显著,可使浸锌渣中全部有价元素得到回收,综合利用程度高,对生产设备的防腐无特殊要求,不带来环境保护的问题,生产能耗低,经济效益显著。
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本发明的玫瑰花酱的制作方法做出的玫瑰花酱,营养非常丰富,含有多种维生素和矿物质、微量元素及不饱和脂肪酸,并且具有润肤美容养颜作用,适合各种年龄段的人食用,尤其适合年轻姑娘和妇女食用。制作方法如下:玫瑰花的采摘,上午8时前采摘刚开花的玫瑰花,摘下花瓣,按花瓣∶糖=1∶3的比例混合,手戴一次性手套进行揉搓,直到搓成黏稠状玫瑰花膏,酱粉与玫瑰花膏重量比为10∶1,在浆粉中加入玫瑰花膏、适量食盐、白酒、炒香的花生稍弄碎及芝麻拌匀,装入坛中,密封2周,玫瑰花酱就制作好了。
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本发明公开了一种杜拉纤维混凝土施工方法,工艺步骤混凝土制备的混凝土搅拌分三个阶段搅拌,第一阶段搅拌(4)是搅拌杜拉纤维(1)、砂(2)和碎石(3);第二阶段搅拌(7)是在完成第一阶段搅拌(4)的基础上加入水(5)和外加剂(6)后再搅拌;第三阶段搅拌(10)是在完成第二阶段搅拌(7)的基础上加入水泥(8)和掺合物(9)后再搅拌。所述杜拉纤维(1)为高强聚丙烯单丝纤维,在每立方米混凝土中的含量为0.5~1.8公斤。本发明配比科学合理,工艺操作简单,技术先进,符合国家节能环保要求、兼顾成本及长短期效益,提高普通混凝土抗拉能力显著。本发明的方法适合于在工民建、公路桥梁、隧道矿井等的施工工程中使用。
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一种高耐磨的磨灰颗粒及其制备方法,其方法中的配方为:磨灰、碳酸钙晶须、冰晶石、立德粉、鳞片石墨、硅藻土、磁铁矿粉、胶黏剂;其制备工艺步骤如下:按配方将原料混合均匀,投入双棍橡胶开炼机进行熔炼,使原料熔融并塑化,最后将塑化后的材料粉碎成粒径为8~20目的颗粒,即得本发明产品。本发明产品可以以20%-30%的比例掺入刹车片,大大降低了刹车片生产厂家的生产成本,给生产厂家带来巨大的经济效益的同时又避免了环境污染;并可有效降低摩擦片的硬度和密实度,使刹车片具有高耐磨特性以及良好的高温抗衰退能力,解决了转移膜问题以及环保、噪音、落灰等问题。
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本发明属于湿法冶金领域,涉及火法炼锑过程中产生的一种砷碱渣的处理方法。本发明将砷碱渣经湿式破碎后在常温状态下加水经固液分离回收其中金属锑,固液分离后的高砷浸出液用浓硫酸、生物制剂、双氧水和石灰乳沉砷、使脱砷后水达标排放。产出的高砷渣通过加入晶化剂解毒后再加入固化剂制成固化体,该固化体毒性浸出试验可达到一般固废的毒性浸出要求。本工艺可大大降低砷碱渣堆存带来的环境污染,提高矿产资源的综合利用率,有价金属回收率高。经一年的生产实际,本发明不仅能在常温下实现各物质的有效回收利用,而且还能实现As的高效固定。本发明整个工艺流程不存在物料再结晶,进而保证整个工艺能顺利进行,进而为工业化应用提供了必要条件。
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一种芥菜专用肥及其制备方法利用菜粕、腐熟鸡粪、甘蔗下脚料、豆渣、鱼骨粉、酒糟渣、食用菌栽培料废料混合后与菌种粉复配制成生物发酵饼肥,再利用尿素、氯化钾、过磷酸钙、聚丙烯酰胺、硼砂、矿物源腐植酸制成无机肥混合物,然后将生物发酵饼肥破碎后与无机肥混合物、泥炭土以及草木灰行混合,即制得芥菜专用肥。本发明用生物成分与化学成分进行混配,能有效提高有效提高有效成分的配比关系,促进芥菜对有效成分的吸收率,同时还能有效减少化学成分的使用率,缓解土壤板结。
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本发明公开了一种从铜阳极泥中分离回收有价金属的方法,包括以下步骤:(1)将铜阳极泥进行氧化焙烧,得到初级烟尘和焙烧产物;从所述初级烟尘中回收硒,得到次级烟尘和粗硒粉;(2)将所述焙烧产物破碎后加入反应釜中,加酸进行酸浸,酸浸过程中不断加入氧化剂,得到酸性浸出渣和酸性浸出液,从所述酸性浸出液中回收银、铜;(3)在所述酸性浸出渣中加入碱进行碱浸,同时加入氰化钠和矿选剂,得到碱性浸出渣和碱性浸出液,从所述碱性浸出液中回收贵金属,从所述碱性浸出渣中回收铅铋合金及重金属。该方法工艺流程投资少、时间短、见效快、综合回收率高,技术经济指标高,金属回收率高。
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本发明属于赤泥处理技术领域,具体公开了一种从赤泥中分选提铁除钠的方法。将赤泥通过粉碎或球磨制成以微细颗粒为主的微细赤泥料,微细赤泥料中粒径小于5微米的微细颗粒的质量百分比含量要达到10~70%;对微细赤泥料进行分级,将微细赤泥料中粒径小于5微米的微细颗粒中的10~98%分离出来,分离出来的粒径小于5微米的微细颗粒产品为以钠硅渣和钙硅渣为主的产品,其中氧化钠含量大于10%,分级后剩余的赤泥料为铁矿产品,其中氧化铁含量大于30%。本发明提供的从赤泥中分选提铁除钠的方法,处理工艺简单,成本低,且不引入二次污染,可在赤泥处理中进行工业化推广。
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一种有高温抗衰退功能和优良导热性的磨灰颗粒及其制备方法。其方法是:将磨灰40重量份、磁铁矿粉10重量份、硅藻土10重量份、F826胶黏剂8重量份、纳凯夫纤维7重量份、碳纤维7重量份、冰晶石5重量份、硫酸钡5重量份、泡沫铁粉5重量份、鳞片石墨3重量份、硫化锑1重量份混合均匀,投入双辊橡胶开炼机进行熔炼,使原料熔融并塑化;辊筒表面温度为50~60℃;熔炼时间为20~30min;塑化粉碎成粒径为8-20目的颗粒,即得本发明产品。使用时将本发明以一定比例掺入刹车片的摩擦片中,实现了磨灰的回收再利用;可使摩擦片具备优良的导热性能;还可改善摩擦片的热衰退性能,增加摩擦片在高温时的摩擦系数,保证了汽车高温制动的稳定性。
本发明涉及一种铝电解槽废阴极炭块中含钠、含氟化合物的机械化学转化与回收方法,先将铝电解槽废阴极块破碎、磨粉与均化,得到颗粒≤200μm的废阴极炭粉,再将废阴极炭粉、钠化合物与氟化合物的转化剂、氰化物转化剂、助磨剂及水加入到转化磨中,在高能机械力同步作用下,废阴极炭粉中的含钠化合物转变成不含氟的可溶性钠化合物、含氟化合物转变成不溶性和无害的矿物质氟化合物、含氰化合物被氧化转变成无害的N2或NH3和CO2,从而彻底解除铝电解废阴极炭块中氟化物和氰化物的危害,实现铝电解废阴极炭块的无害化和资源化回收利用。本发明工艺简单、易于大规模生产、生产成本低、无三废污染、对环境友好。
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本发明公开的一种强化透明度高镁质瓷的坯料,由以下按照质量百分比的原料组成:白滑石58~60%;黑滑石22~24%;钠长石0.8~1.2%;钾长石2~4%;石英6~8%;洗泥4~6%;内蒙土1~4%;本发明的强化镁质瓷的坯料采用天然矿物原料,通过反复的配料试验,使镁质坯体中各原料良好的吻合,制出声音清脆、不容易碎、透明度高的强化镁质瓷制品,各项性能达到GB/T3532?1995标准要求。
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本发明公开了一种基于电磁场作用下的粉末冶金铁粉制备方法,包括以下步骤:步骤(1):造球;步骤(2):预热和焙烧;步骤(3):还原;步骤(4):电磁协同调控;步骤(5):筛分、破碎和磨矿;步骤(6):氢还原。本发明针对传统的隧道窑生产粉末冶金铁存在还原时间长、效率低的问题,提出了一种独特电磁感应加热方法,利用电场、磁场和热场的协同作用,在较短的时间内,可以显著的诱导金属球团中铁晶粒生长,促进铁晶粒迁移、互联、聚集和长大,消除晶格缺陷,降低铁颗粒的孔隙率,提高致密度,从而可以显著改善粉末冶金铁粉的松装密度和流动性,降低工艺所需时间。
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本发明一种天然微晶石墨负极材料的制备方法及负极材料与应用,其中,制备方法包括如下步骤:S1、微晶石墨矿粉碎得到微晶石墨二次颗粒;S2、碱处理得到碱浸石墨;S3、经强氧化性酸处理得到酸浸石墨;S4、引入催化剂高温石墨化处理制得微晶石墨负极材料;所述催化剂为过渡金属氧化物与氧化镁组成的共催化剂,其中:过渡金属氧化物为主催化剂,氧化镁为助催化剂,主催化剂与助催化剂重量比为3:1。本发明还提供上述制备方法制得的微晶石墨负极材料及该方法与负极材料在锂离子电池中的应用。本发明方法制得的负极材料由粒径D50为1μm的一次颗粒堆积组成,石墨化度90%以上,碳含量在99.9%以上且具有较大层间距及高克容量,能用作锂离子电池负极材料。
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一种含氯化钾土壤调理剂的制造方法,该方法是先将符合土壤肥料标准的含钾矿物、氯盐、石灰质原料,进行预均化,使其化学成分、水分相对稳定,然后经过破碎,进入原料储库进一步均化,使其在化学成分的波动不得超过0.5%,随后配料、粉磨、煅烧、复配、粉磨、检验、包装即便制造成一种含硫酸钾的土壤调理剂,本方法制成的产品能替代部分钾肥,缓解国产化供给的不足,同时还能修复酸性障碍土壤,改善土壤的团粒结构和透气性,特别是还能钝化、螯合重金属,补充土壤中的中微量元素,从而实现资源节约性环境友好型达到优质、高产、低消耗的目的。本方法技术上成熟,经济上可行,可一揽子解决酸性土壤中农产品安全,增产提质、增效的难题。
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一种用感应电炉处理铜浮渣的方法,其特征是将铜浮渣、铅精矿、铁屑或型铁、粉煤按照一定比率配料,加入感应电炉内还原熔炼,在700℃~800℃温度下冶炼2~3小时,实现铜浮渣中的金属形态铅与铜分离,然后再升温至1200℃~1250℃温度下再冶炼2~3小时,进行铅的化合物还原生成金属铅,铜则进入冰铜而实现铜、铅分离,将冰铜和粗铅一起倒入铸锭模,凝固破碎得到冰铜、粗铅。处理作业过程在感应电炉内进行,生产工艺简单,铜和铅分离更彻底,金属回收率高,生产成本低,污染小。
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本发明公开一种基于回收太阳电池制备锂离子电池负极的方法,其包括:(1)机械移除废旧太阳电池铝框和接线盒得到硅太阳电池组件,再通过高温加热除去组件的EVA粘结层和背板有机物,剥离面层钢化玻璃,得到硅片;(2)将硅片浸泡于硫酸中去除铝背电极和硅片表面的锡、铅;(3)用清水清洗步骤(2)得到的硅片并将其机械破碎,通过磨矿制得粒度小于2mm的硅粉;(4)将硅粉置于高能球磨机中球磨,得到纳米级锂离子电池硅负极。本发明避免了传统太阳电池回收需要消耗大量酸碱液和后续加工利用时高耗能的缺点,无需对太阳电池硅表面氮化硅、银、铜进行处理,仅通过高能球磨和煅烧的方法将上述成分直接利用得到锂离子电池硅负极材料。
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石煤无盐焙烧低碱浸出溶液补充氧化提钒工艺。这种环保型提钒工艺将含钒石煤和含钒风化矿粉碎至60~80目左右直接加水(对料球直接浸出者掺入料重约5%的锯木屑)制粒,焙烧温度900~950℃。在液固比为1~1.5,NAOH浓度为3%~4%,浸温60℃的条件下间断逆流式浸出。浸出率平均可达73%,浸液加2%的双氧水补充氧化并除杂后可按常规工艺提钒,即或水解沉钒,或萃取提钒,或离子交换提钒。本发明因焙烧时不加食盐,无有毒气体产生,故为生态友好型工艺。本发明很易于与现有提钒工艺相连接,无特殊设备,其钒收率与钠化氧化法相当或略高,成本亦相当。
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一种含复合晶须的有较大气孔率的磨灰颗粒及其制备方法。将原料磨灰、六钛酸钾晶须、磁铁矿粉、纤维海泡石、白蛭石10、膨胀石墨、轮胎粉、硅藻土、胶黏剂混合均匀,投入双辊橡胶开炼机进行熔炼,使原料熔融并塑化,然后将塑化后的材料粉碎成粒径为8-20目的颗粒,即得本发明产品。本发明的优点是:本发明产品可以以20%-30%的比例掺入刹车片,给生产厂家带来巨大的经济效益的同时又避免了环境污染;并使掺入本发明的刹车片具备优良的导热性能、高温抗衰退能力以及降噪的功能。
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一种低收缩开裂自密实混凝土,其配比组成有:水泥、碎石、砂子、矿物掺合料、抗收缩开裂复合外加剂。本发明在解决了自密实混凝土拌合物泌水、离析、黏聚性差和经时损失大的缺点的基础上,大大降低了硬化后自密实混凝土早期收缩开裂,从而保证自密实混凝土良好的耐久性和体积稳定性,满足大面积工程等实际施工应用,且本发明在满足各用料基本规范要求的基础上通过配合比优化,至少节约水泥用量40kg/m3。
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本发明涉及一种从高铅铜锍中回收金属铜的工艺,属于有色冶金湿法冶金领域。该工艺是将破碎研磨至100以下的高铅铜锍与碳酸铵溶液进行调浆处理,加入适量氨水,在控制pH值的条件下预浸出。反应所得矿浆泵人高压釜,调整液固比6~10:1;通入氨气,高压氧气,控制氧气分压0.1~1.2MPa,总压1.0~3.7MPa;控制浸出温度为160~240℃,进行高压氨体系氧化浸出。液固分离后,溶液进过蒸氨作业回收氨气,二氧化碳;滤渣浮选回收硫酸铅。蒸氨作业所得沉淀物送溶液槽进行稀酸浸出处理回收其中的硫酸铜,进过净化除杂后送电积系统回收的产品阴极铜。
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本发明公开了一种氧化剂协同硫酸浸取石煤中钒的工艺,它是将石煤经破碎、球磨过筛、氧化剂协同硫酸浸出、深度氧化、离子交换、铵盐沉钒和锻烧等工序制备V2O5产品。其特征在于所说的氧化剂为亚硝酸盐,如NaNO2、KNO2、Ca(NO2)2等,氧化剂的用量为石煤矿粉重量的0.5-15%,钒的浸出率达到95%以上,回收率大于80%,和现有提钒工艺相比,钒的浸出率提高了10-25%。这种工艺采用氧化酸浸提钒技术,不经焙烧过程,消除了Cl2、HCl气体对环境的污染,节约能源,且能大幅度提高钒的浸出率和回收率。
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本发明公开了一种提炼五氧化二钒的三段式加热和焙烧方法,所述方法是以含钒矿物为原料;所述方法的步骤包括原料准备和原料加热及焙烧:所述原料准备包括原料破碎和原料发热量检测;所述加热及焙烧采用以下三段方式:物料加热、深度脱碳和初步焙烧、富氧焙烧;按照原料发热量的不同,三段方式可以单独使用或者组合使用。在深度脱碳和初步焙烧、富氧焙烧过程中,采用散热装置和搅拌装置来控制物料焙烧温度和不让物料结焦。与现有技术相比,本发明具有以下优点:原料的加热、脱碳和焙烧工艺组合科学合理,焙烧温度容易控制,焙烧时不易结焦,能耗小、钒转换率高,产量高,污染小。
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