有色金属电冶金技术理论与应用

曲面密封双路吹氩长水口结构 1100     

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本发明涉及一种曲面密封双路吹氩长水口结构，属于冶金行业连铸设备技术领域。技术方案是：长水口（8）与钢包下水口（1）的接触面为喇叭口状曲面，长水口（8）与钢包下水口（1）之间设有柔性耐火纤维垫圈（3），在长水口（8）的上部设有与长水口（8）和钢包下水口（1）的接触面连通的上部氩气供气入口（4），在长水口（8）与钢包下水口（1）接触面的下方设有与长水口钢流入口（11）连通的下部氩气供气入口（6）。本发明的有益效果是：通过长水口碗部区域的喇叭口状曲面和双路氩气控制可以实现更为可靠的密封，同时可以实现进入中间包的钢流携带大量弥散气泡，促进夹杂物在中间包内的上浮。

用于LF炉生产时电极孔防烟气外溢装置及其方法 1192     

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本发明涉及一种用于LF炉生产时电极孔防烟气外溢装置及其方法，属于冶金行业LF炉精炼设备技术领域。技术方案是：包含空气管、陶瓷密封环（4）、电极孔（6）、气动切断阀（7）和烟罩（8），烟罩（8）上设有电极孔（6），电极孔（6）设有一个陶瓷密封环（4），所述陶瓷密封环（4）的圆周方向上设有多个均匀布置的喷气孔，陶瓷密封环（4）与空气管连接，空气管上设有气动切断阀（7）。本发明的有益效果是：通过陶瓷密封环圆周方向上的多个均匀布置的喷气孔喷出的空气，防止烟气从电极孔中溢出，避免造成操作环境粉尘浓度超标，有效地改善了操作现场的工作环境，极大地减少了对操作人员健康的影响。

耐热高强变形镁合金及其制备方法 1151     

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本发明涉及冶金技术领域，特别是一种耐热高强变形镁合金及其制备方法。镁合金成分合金元素为锡、铜、锌、钙、锰，其余成分为镁，所述锡、铜、锌、钙、锰元素的重量百分比分别为1‑5％、0.1‑2％、0.1‑1％、0.1‑4％和0.1‑0.5％。本发明的制备方法，通过将纯镁预热熔化后分别加入Mg‑Sn、Mg‑Cu、Mg‑Mn和Mg‑Ca中间合金及Zn，待所添加金属都熔化后进行精炼，最后将精炼后的合金溶液采用连铸方法制备变形坯料，最后将预处理后的连铸坯料进行轧制或锻压或挤压或复合变形，制备出耐热高强镁合金。本发明所制备的Mg‑Sn‑Cu‑Ca‑Zn‑Mn耐热高强变形镁合金可以在200‑250℃使用条件下长久服役，满足航空航天、军工和汽车等行业对减重的需求，且添加的都是常见的合金元素，制造成本较低，适用于工业化应用。

含铬废水的处理方法 1153     

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本发明公开了一种含铬废水的处理方法，通过吸附、加酸、还原反应、絮凝、沉淀反应、分离等步骤，实现含铬废水中六价铬离子的还原以及低价铬离子的吸附、絮凝处理，除去含铬废水中的全部铬离子，原料成本低廉，工艺简单，易于操作，无二次污染，除铬效果好，可广泛应用于冶金、化工、矿物工程、电镀、制铬、颜料、制药、轻工纺织、铬盐及铬化物的生产等行业，降低工业废水对环境的破坏，保护人类健康安全。

高强度耐大气腐蚀螺栓用钢的冶炼方法 760     

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本发明涉及钢铁冶金技术领域，具体公开一种高强度耐大气腐蚀螺栓用钢的冶炼方法。本发明工艺通过调整配方以及对脱氧合金化工艺进行优化设计，使钢液合金化过程更充分，提高合金的收得率，通过控制精炼渣的成分，使其具备良好的脱硫能力以及良好的夹杂物吸附能力，从而降低成品钢液的夹杂物数量，使钢液的洁净度得到大幅提高，降低夹杂物对材料的疲劳寿命的影响，并尽可能提高钢材成分的均匀性，控制成分偏析，提高了螺栓用钢的强度和耐腐蚀性能，采用价格低廉的铝矾土代替现有工艺中的精炼合成渣，改善渣系的流动性，促进夹杂物的吸附作用，提高钢水的洁净度，降低综合造渣成本，在保证使用性能的前提下减少能耗，降低了成本。

无基体全粉末超薄金刚石锯片 1178     

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本发明涉及一种无基体全粉末超薄金刚石锯片，其胎体由粉末和金刚石通过粉末冶金方法制得。粉末含有：铜粉，占总质量的35‑55%；钴粉，占总质量的8‑12%；锡粉，占总质量的8‑12%；镍粉，占总质量的2‑4%；钛粉，占总质量的1‑3%；铬粉，占总质量的1‑3%；钼粉，占总质量的1‑3%；铁粉，占总质量的5‑20%；钨粉，占总质量的1‑10%；银粉，占总质量的0.5‑1.5%；硅粉，占总质量的0.3‑0.5%；磷粉，占总质量的0.2‑0.3%；碳粉，占总质量的0.2‑0.3%；金刚石体积浓度为2%～60%，颗粒度为0.04～0.25mm。由于本发明采用了以上技术方案，本发明具有以下优点:一是无基体，大大减少了基体的浪费；二是其厚度可达0.3‑1.0㎜；三是刀头高度达锯片外径的45%，产品使用寿命长，切割效率高，锯缝小，节省能源和资源。

高结合强度的金刚石表面金属化方法 1093     

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本发明公开了一种高结合强度的金刚石表面金属化方法，通过将具有化学镀层的金刚石微粒溶胶凝胶镀处理后，在金刚石表层包覆Fe₂O₃，Fe₂O₃作为微波吸收剂，当利用微波加热处理时，可以快速加热该微波吸收剂，从而可以将热量有效传递至化学镀层和金刚石颗粒之间，促进化学镀层与金刚石颗粒基体之间进行化学反应，使得金刚石与金属化层达到冶金结合，显著增加金属化层对金刚石的结合力。

无钡型静电喷涂防锈油组合物 1161     

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本发明涉及一种无钡型静电喷涂防锈油组合物，不含钡等重金属元素，属环境友好型产品，主要解决现有技术中静电喷涂防锈油对钡盐防锈剂有限制使用的场合。本发明通过采用以重量份数计由以下组份组成：a)65～90份的基础油；b)5～20份的油溶性磺酸盐防锈剂；c)0.5～5份的表面活性剂；d)0.5～10份的辅助剂的技术方案较好地解决了该问题，无钡型静电喷涂防锈油组合物可用于钢铁冶金行业冷轧薄板的静电喷涂工业生产中。

生产石墨烯棉的制备方法 1249     

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本发明属于保温防燃材料领域，具体涉及一种生产石墨烯棉的制备方法。将电厂粉煤灰熔渣、或煤化工粉煤灰、钢铁熔渣和其它冶金熔渣中的一种或多种送配料秤与辅料玄武岩、白云石经破碎及筛分后混合后，送电热熔融均化炉熔融，再送保温炉，经四轴多级高速离心机，送入集棉沉降系统收集。将石墨烯和粘结剂、防尘油、憎水剂送入集棉沉降系统。将集棉沉降系统收集的一部分物料送粒化器制石墨烯粒棉产品后进行包装；将集棉沉降系统收集的另一部分物料送摆动集棉，直接生产石墨烯棉；提高了其断裂强度，降低生产成本，且有利于连续化生产。

陶瓷件及其制作方法 986     

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本发明公开了一种陶瓷件及其制作方法。该制作方法包括：将陶瓷粉料与有机单体加入水中混合，形成陶瓷料浆；向所述陶瓷料浆中加入引发剂；将所述陶瓷料浆注入模具中，固化处理，得到生坯；以及将所述生坯转化为所述陶瓷件，其中，所述陶瓷粉料包括相互混合的碳化硅粉与碳粉。由于陶瓷粉料并非单一的材质，其为碳化硅粉与碳粉的混合物，使得成型的生坯以及陶瓷件的力学强度更高，生坯可以直接进行机加工，可以进一步节省工艺流程，陶瓷件能够用于粉末冶金、作为高温结构件、作为结构陶瓷，制作陶瓷电容器等对性能要求较高的邻域中。

倒角结晶器用低合金钢保护渣 1074     

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本发明涉及一种倒角结晶器用低合金钢保护渣，属于炼钢用冶金辅料领域。按重量份数计，倒角结晶器用低合金钢保护渣中化学成分包括32‑39重量份的CaO、30.5‑32.5重量份的SiO₂、2‑6重量份的Al₂O₃、大于0且小于等于3重量份的Fe₂O₃、2‑12重量份的MgO、大于0且小于等于8重量份的Na₂O、4‑7.5重量份的F以及4‑8重量份的C。该保护渣具有低碱度，偏高的熔点，较低的粘度的特点，能有效解决钒铌钛等低合金钢铸坯易产生横向裂纹缺陷问题。

LED散热器材料的改性组份及技术工艺 1067     

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本发明涉及一种LED散热器材料的改性组份及技术工艺，特别适合作为配套于LED固体光源散热器件的材料，属于冶金技术领域。其改性组份为：在冶炼融化的铝液中按铝合金6063牌号的成份添加各种元素，且调整Gu为9.9—10.9，同时加入0.3‑0.4的Ni和7.5—9.08的Se。其技术工艺为：（1）将纯铝高温冶炼融化；（2）在冶炼融化的铝液中按铝合金6063牌号的成份添加各种元素，且调整Gu为9.9—10.9，同时加入0.3‑0.4的Ni和7.5—9.08的Se；（3）将上述铝合金混合液体进行冷处理制成铝锭。本发明具有降低成本，工艺简单，使用方便、加工性好，节能环保等优点。

工业污水处理装置 1152     

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本发明公开了一种工业污水处理装置，包括底座，及固定于所述底座上的处理罐、储气罐和储水罐。本发明所述工业污水处理装置，具有低能耗、低运行费用的特点，能够对化工、电力、冶金、电子、生物、医药、食品等不同行业的工业污水进行净化处理，经过处理后的水，可以作为冲洗厕所、喷洒街道、浇灌绿化带、工业用水、防火等水源，达到治理工业污染、净化修复环境、扩大人类生存空间的效果。

尿素-二取代咪唑-氯化铝离子液体制备铝的方法 986     

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本发明属于冶金技术领域，尤其涉及一种尿素‑二取代咪唑‑氯化铝离子液体制备铝的方法。步骤如下：将尿素和二取代咪唑类离子液体混合，后缓慢加入无水氯化铝，形成尿素‑二取代咪唑‑氯化铝离子液体，即电解质；向电解质中加入癸烷，癸烷覆盖在电解质上层；将电极插入电解质，进行电沉积，电沉积的温度为30～150℃，电沉积过程控制电位恒定为‑0.2～‑0.7V，控制电流密度恒定为10～60mA/cm²；电沉积后取出电极，清洗、干燥得到铝。该方法采用尿素‑二取代咪唑‑氯化铝离子液体代替传统的氯铝酸离子液体，成本相对较低，且在离子液体的上层加入适量的癸烷形成双液相体系，避免离子液体与空气接触发生吸水副反应。

416易切削不锈钢的轧制开坯生产方法 839     

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本发明属于钢铁冶金技术领域，特别涉及马氏体易切削不锈钢铸锭的轧制开坯制造方法。本发明所要解决的技术问题是提供416易切削不锈钢的轧制开坯生产方法，其特征在于：包括以下步骤：a、加热制度：将冷钢锭在400～600℃保温或热钢锭在600～700℃保温，然后升温至750～800℃保温，再升温至1080～1150℃保温；b、轧制开坯制度：控制开轧温度≥1050℃，终轧温度≥900℃；前2道次压下量20～40mm，后面道次压下量30～50mm；c、缓冷。本发明方法轧制所得方坯具有优良的热塑性，用于后续轧制棒线材时，可降低轧制劈头率。

用于合金熔液导流槽的防护板 845     

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本发明涉及冶金技术领域，尤其涉及一种用于合金熔液导流槽的防护板，包括挡板主体，所述挡板主体自背离合金熔液导流方向的一端向朝向合金熔液导流方向的另一端倾斜向合金熔液的液面设置，所述挡板主体与合金熔液的液面的夹角范围为15°～75°。本发明提供的用于合金熔液导流槽的防护板结构稳定、易于操作，减少了人力物力，提高了作业安全性，减少了能量损耗，提高了产品品质。

利用渣热预热废钢的工艺 906     

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本发明属于冶金领域，是一种利用渣热预热废钢的工艺，动力系统有卷筒、减速器、电动机，布置在转炉平台炉后区域，钢丝绳通过定滑轮延伸至垂直于地面轨道平面位置；钢丝绳末端连接钩子；废钢打好捆后由消耗式钢索捆住，由叉车运送至炉下靠后侧，钢丝绳两端的绳环卡进钩子内；电动机正转时，钢丝绳将废钢捆吊起，置于盛有高温液渣的渣罐上方进行烘烤，烘烤好以后，渣罐车开走，钢包车开来，钢丝绳将废钢捆放置在钢包底部，消耗式钢索松弛后摘钩环。有益效果：该技术不使用电热或煤气等化学热，对降低钢材成本和节能减排工作具有重要的意义。结构简单，制作方便，成本低廉，减少了设备投资。

利用刚玉渣和氯化废酸制备氢氧化铝的方法 1122     

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本发明属于冶金化工，具体涉及利用刚玉渣和氯化废酸制备氢氧化铝的方法。本发明所要解决的技术问题是提供利用刚玉渣和氯化废酸制备氢氧化铝的方法，包括以下步骤：a、将刚玉渣与钠化剂进行焙烧，焙烧后浸出，固液分离得到液体；b、对步骤a所得液体进行除杂，固液分离得到液体；c、将步骤b所得液体与氯化废酸混合至混合体系pH为6～10进行反应，固液分离，洗涤、干燥固体，即得氢氧化铝。本发明方法将两个副产物变成有用的工业原料制备了氢氧化铝，同时该方法具有操作简单、成本低、资源合理利用等优点。

铝电解槽炉底沉淀自动清理方法 1140     

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本发明属于冶金技术领域，尤其涉及一种铝电解槽炉底沉淀自动清理方法。该方法包括以下步骤：S1、沉淀分析：对槽底含有沉淀的铝电解槽进行取样分析，当铝电解槽槽底沉淀样品中氧化铝质量含量大于20％，沉淀高度大于5cm时，进行沉淀清理操作；S2、刮板设计：设计一个用于将铝电解槽沉淀刮至电解槽侧部人工伸腿上的刮板；S3、沉淀清理：将柄杆一端与所述刮板可拆卸地固定连接，另一端与车间多功能天车连接，在更换阳极时，通过预先设定的车间多功能天车程序操作使车间多功能天车带动所述柄杆和刮板进行移动，将沉淀刮至侧部人工伸腿上。该方法降低劳动力，提高劳动效率，且不会对铝液和电解质造成影响，延长铝电解槽的使用寿命。

锌合金渣的提纯方法 1032     

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本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种锌合金渣的提纯方法，包括以下步骤：将收集的锌合金渣在熔炉中加热至700‑800℃，至全部熔化后再降温至480‑550℃，保温4‑6h，得到熔融液，采用虹吸的方法将其分离为浮渣和锌合金液，将锌合金液投入真空蒸馏炉中，加热真空蒸馏炉中的温度至650‑800℃，加入氯化铵除杂，将熔融温度提升至1250‑1300℃，保温1‑3h，得到表面浮渣和锌合金液，收集得到的浮渣，再一次熔融提纯，得到的二次提纯后的锌合金液与锌合金液混合过滤，放入冷凝器中冷却，得到锌合金锭。本发明方法具有操作简单、除杂彻底、锌合金纯度高的优点。

感应炉用钢锭脱模装置及其使用方法 1004     

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本发明属于钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种感应炉用钢锭脱模装置及其使用方法。感应炉用钢锭脱模装置适用于模具的脱模，其包括提拉装置、升降装置，通过提拉装置将模具吊出感应炉；在脱模过程中，通过提拉装置将模具设置在升降装置上，所述升降装置带动模具升降运动，在模具升降运动过程中，升降装置的部分结构对模具的底部进行撞击。对于难脱模的钢锭，通过提拉装置将其设置在升降装置上，在升降装置带动模具升降的过程中，通过升降装置部分结构对模具底部的撞击以及钢锭自身重力的作用下，可以实现钢锭的脱模，由此可见，本申请提供的脱模装置在脱模过程中，具有较高的便利性和脱模效率。

高温扩散烧结与粉末挤压制备高硅钢带材的方法 1122     

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一种高温扩散烧结与粉末挤压制备高硅钢带材的方法，选取还原Fe粉与水雾化Fe粉两种工业铁粉，按照4:6～6:4的比例混合，再添加微细的Si粉为原料粉末，形成Fe‑4.5～6.7％Si混合粉体。通过模压成方形坯，再加热到950～1050℃实现Fe相奥氏体化，用挤压比为8～16的变形量热挤压成板坯。然后将粉末挤压板坯在1080～1180℃进行真空或还原气氛保护烧结，使Fe粉颗粒实现冶金结合，再多次冷轧、低温扩散烧结，最后在1280～1350℃真空或还原气氛保护烧结，实现高硅钢的均质合金化，获得含4.5～6.7％Si的0.1～0.5mm厚，密度≥7.39g/cm³的高硅钢带材。

能实现棒材自动平铺的输出辊道 814     

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本发明涉及一种能实现棒材自动平铺的输出辊道，属于冶金行业棒材生产设备技术领域。技术方案是：包含多个平行布置的光面辊，所述光面辊呈圆柱形，在多个平行布置的光面辊之间设有椭圆平铺振动辊（21），所述椭圆平铺振动辊（21）为椭圆形，椭圆平铺振动辊（21）上设有圆钢（26），所述圆钢（21）从椭圆平铺振动辊（21）的中部向两端沿着椭圆平铺振动辊（21）的辊面呈螺旋分布。本发明的有益效果是：能够使棒材自动均匀平整地铺设在辊面上，使每支棒材的温度均匀一致，确保棒材的整体性能。而且棒材在剪切时，能够受力均匀，避免出现剪切弯头。

基于全文检索的关联对象检索方法 1029     

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本发明公开了一种基于全文检索的关联对象检索方法，涉及冶金设备领域，技术方案为S1，建立不同类别对象的对象数据模型；S2，采用Map和Reduce方法，建立对象之间关联关系的关系数据模型；S3，根据S2的结果建立关联关系数据库的全文检索索引；S4，根据用户提供的搜索关键词，搜索关联关系数据库索引，提取关系模型中的所有关联对象，并返回给用户。本发明的有益效果是：深度挖掘出与重要对象相关联的其他对象信息，是加强公共安全管理的有力工具。在公共安全领域开创性地运用大数据分析技术，与通用的搜索引擎技术相比，能够更精确地获取以对象为基本单位的搜索结果，尤其适用于刑侦、破案等以对象之间的线索为导向的应用场景。

碳硅锰系超高强冷轧双相钢及其制备方法 844     

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本发明涉及冶金技术领域，特别涉及一种碳硅锰系超高强冷轧双相钢及其制备方法，该双相钢的化学成分按重量百分比计含有：C：0.06％～0.15％，Si：0.8％～1.5％，Mn：2.0％～2.5％，P：≤0.02％，S：≤0.02％，Alt：0.03％～0.08％，N≤0.005％，余量为Fe及杂质元素。该方法包括以下步骤：连铸‑热轧‑冷轧‑退火。本发明提供的碳硅锰系超高强冷轧双相钢及其制备方法，一方面采用C‑Si‑Mn成分体系设计，在满足超高强度的基础上，不添加其他合计元素降低成本，采用硅元素间接稳定奥氏体作用获得残余奥氏体，辅助产生TRIP效应。另一方面在热轧、冷轧及退火工艺中限制特定的工艺参数；通过上述两方面技术手段的综合作用，提高了碳硅锰系超高强冷轧双相钢的延伸率，满足具有较复杂拉延成形的零件生产。

生物法金属回收方法 960     

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本发明公开了一种生物法金属回收方法，培养槽进行硫酸盐还原混合菌进行培养发酵得到硫酸盐还原混合菌；以多层丝网填料为载体，将经过剪切过的秸秆作为生物质装填在多层丝网填料中形成固定床反应器；硫酸盐还原混合菌通过蠕动泵打入固定反应器；调节含重金属离子的废水ph在2～8，送入固定床还原吸附废水中的金属离子，并收集从固定床反应器顶部流出的处理后的废水；取出固定床反应器中的丝网填料，经过挤压过滤和干燥，最后通过焚烧得到金属回收物。本发明工艺简单，减少秸秆焚烧带来的大气污染的同时能有效对矿山冶金电镀等行业产生的含重金属废水中的金属进行回收处理，从而实现大气污染的防止和水污染处理的双目的。

煤热解、热解气加热与钒钛矿还原耦合的系统和方法 1097     

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本发明涉及一种煤热解、陶瓷辐射管加热与钒钛矿还原工艺耦合的系统和方法，该系统包括煤热解炉、加热炉和竖炉；所述煤热解炉包括煤热解炉料仓和煤热解气出口；所述加热炉为陶瓷辐射管燃气加热装置，其包括煤热解气入口和还原气出口，所述煤热解气入口和所述煤热解气出口通过热解气管道相连；竖炉包括气体喷吹口、竖炉料仓和竖炉出料口，所述竖炉料仓设置在所述竖炉顶部，所述气体喷吹口设置在所述竖炉中部并与所述还原气出口相连。本发明通过将煤化工与冶金生产有机结合，提高了资源利用率，减少了生产设备，降低了钒钛DRI以及劣质煤、中低阶煤生产还原气半焦的生产成本及能耗，提高了生产竞争力。

利用皂化与萃取以回收钕铁硼废料中重金属的回收装置 1013     

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本发明创造涉及冶金技术领域，尤其涉及一种利用皂化与萃取以回收钕铁硼废料中重金属的回收装置。本发明创造利用酸分解装置对钕铁硼废料进行盐酸优溶法处理，以得到氯化稀土料液，萃取分离装置利用P507磷酸酯萃取剂对氯化稀土料液进行萃取分离以得到稀土难萃组分和重金属离子；稀土难萃组分进入第二萃取槽，重金属离子水相进入皂化装置的第二萃取槽，这样在第二萃取槽中重金属离子水相与稀土难萃组分进行置换，从而获得重金属水相，重金属水相经过沉淀装置和真空抽滤槽处理得到重金属碳酸盐固体。本发明创造相比传统的钕铁硼废料资源回收技术，增加对重金属的回收使用，从而能够实现有效地减少资源浪费，提高资源的利用率。

次氧化锌中回收粗碘的方法 1173     

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本发明涉及一种次氧化锌中回收粗碘的方法，它有如下步骤：碱性浸出，对次氧化锌物料加碱浸出，液固分离得到含碘碱浸液和浸出渣；酸化，对碱浸液加入硫酸或盐酸进行酸化得含碘液；氧化和吹出，酸化后的含碘液，加入氧化剂，在溶液中鼓入空气，使碘氧化成碘蒸汽逸出分离；捕集，用还原剂捕集碘蒸汽，得富碘液；结晶分离，富碘液加入氧化剂结晶，得到黑紫色的固体结晶，并真空过滤分离，得到粗碘。碘逸分离出后的贫液用碱中和至ph值7‑8后，送多效蒸发作业回收其中的钾钠。本发明将次氧化锌生产过程中转移来的碘进行有效回收，整个回收方法的工艺流程简短，作业次数少，但作业快捷，粗碘品位和碘回收率高，为在次氧化锌类冶金物料中的低品位碘回收提供了技术借鉴。

冶炼生产工艺中杂散烟气回收利用系统及方法 833     

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本发明提供了一种冶炼生产工艺中杂散烟气回收利用系统及方法，生产中杂散烟气与高温工艺烟气进行热交换，替代了传统工艺中用冷空气与高温烟气进行换热，提高了换热初始温度，使冶炼生产所需的二次热风温度明显升高；且杂散烟气中含氧量高，为冶金炉窑粉煤燃料充分燃烧提供了有利条件，提高了炉内温度，减少燃料的消耗。通过设置的风量、温度联锁装置，控制二次风补入量和温度，实现了温度和风量的智能化调节。通过布袋除尘器对杂散烟气进行净化，实现了杂散烟气中有价金属有效回收，使现场作业环境明显改善，减少了单独新建一套低浓度杂散烟气脱硫装置的投资和运行费用，环境效益、经济效益显著。