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本发明涉及冶金固体废弃物资源化利用领域，公开了一种水浸提钒弃渣脱钠技术，采用氢氟酸和硫酸混酸对水浸提钒弃渣进行浸出脱钠，氢氟酸中的F‑更好地破坏弃渣的结构，使钠被释放出来，硫酸提供大量氢离子。本发明对水浸提钒弃渣的脱钠效果显著，脱钠率高达90％以上。反应进程快，工艺流程短，所选原料不会对后续工业生产造成影响，多余浸出酸可重复回收利用继续脱钠，脱钠后的剩余水浸提钒弃渣含铁量高，可重新作为原料再次以一定配比进入高炉冶炼，并且不会因为碱负荷过高而对高炉产生不利影响，废物利用，环境友好。
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本发明涉及合成熔融云母材料的制备，具体涉及石料铸塑工艺和初始原料的组合物，可用于在冶金、采矿/富集、耐火材料和建筑业中形成新型石料铸件。本发明的生产熔铸钾氟金云母的方法包括：通过混合含云母组分和含氟组分而制备原料，将制得的原料熔化，将熔体倒入模具中，静置，从所述模具中移除铸件并冷却；根据本发明，所述含云母组分由蛭石组成(60重量％～90重量％)，所述含氟组分由钾冰晶石组成(10重量％～40重量％)，其中，所述原料经由其相继的逐步加热而熔化，并且所述原料通过使组分分层而制备，其中所述原料的顶层由组分的混合物组成，并将所述熔体倒入预热的模具中。使用本发明能够增强钾氟金云母的化学纯度，提高材料耐腐蚀性和耐冲蚀性，并提高产品的化学组成的精确性。
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电解槽密封罩自动抓取装置属于冶金机械技术领域，具体涉及一种电解铝在生产作业过程中的电解槽密封罩自动抓取装置。本发明提供一种自动化程度高，无需工人近距离操作，降低工人劳动强度，杜绝安全隐患的电解槽密封罩自动抓取装置。本发明包括与打壳机构铰接的升降油缸，其特征在于：升降油缸的活塞杆与一回转板铰接，回转板上设置有推力油缸，推力油缸的活塞杆与一水平移动板相连，水平移动板的端部与接近板的中部铰接，水平移动板上设置有旋转油缸，旋转油缸的活塞杆与所述接近板的上部铰接；所述接近板的两侧相反的设置有两夹紧油缸，两夹紧油缸的活塞杆上均设置有一夹板。
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本发明涉及冶金领域，具体涉及一种利用直接还原‑磁选处理红土镍矿的方法。本发明利用直接还原‑磁选处理红土镍矿的方法，能够有效富集低品位的红土镍矿中的镍和铁。该方法与常用的直接还原‑磁选处理方法相比，此方法可在相对较低的温度下还原出镍铁合金，利用磁选的方式将富集的镍铁选出，而最后剩余的残渣还作为新的原料制备水泥或建筑用砖等原材料，达到红土镍矿综合利用的目的。
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本发明公开了一种基于双极膜电渗析调节硫酸镍溶液pH值的方法，该方法是将pH≤1.5的硫酸镍溶液通过双极膜电渗析系统调节其pH≥4，该方法在不加入任何化学试剂的条件下，采用双极膜电渗析技术将低pH的硫酸镍溶液转变为能够满足电积镍溶液pH要求(pH>4)的硫酸镍溶液，回收的硫酸可回用于镍湿法冶金主流程的矿物浸出工序，且该方法流程短，操作简单，镍损低，成本低，环境友好，易于实现工业化。
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一种船侧板铁基高铬陶瓷复合防海水腐蚀涂层，由下列重量份的原料制成：石墨粉1.6-1.8、铬粉25-27、镍粉4.3-4.6、硅粉4.1-4.4、锰粉0.6-0.8、硼粉0.3-0.4、铁粉40-42、TiAl粉末10-12、B4C粉末20-21、纳米磷酸锆0.8-1.1、氟化稀土0.7-0.9、WC3-4、片状五氧化二铌0.4-0.6。本发明冶金涂层与铁基材料的结合性、耐海水腐蚀性、耐冲击性和耐磨性好；通过使用锰粉、纳米磷酸锆、氟化稀土、WC、片状五氧化二铌，提高了涂层的力学性能和耐腐蚀性能，而且提高了涂层的光洁度和防污性能。
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本发明涉及一种炼钢用脱氧剂及其制备方法，其组成按重量百分比为，25-35％的镁、35-45％的铝、0.3-0.5％的钡、0.1-0.3％的钠，余量为铁。通过粉末冶金技术，克服了镁相对于铁溶解度低的问题，并减少了镁的浇损量，提高了合金中镁的含量，减少脱氧剂的添加量，减少生产成本。
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本发明公开了一种铁精矿粉快速脱水方法，属于冶金行业选矿技术领域。本发明通过建4座沉淀池，加上一套高压吹气装置和太阳能加热装置，人工将接入高压吹气装置的吹气管末端从沉淀池上端向下端依次插入池中进行“加压吹气”，池中多余的水分会随着池内气流浮出沉淀池表面，适当静置一段时间，待池子表面清水全部排出后静置；静置的同时，在太阳能加热装置的加热作用和铁精矿自身的导热作用下，剩余水分也被烘干，池中铁精矿粉水分含量即可达到10％甚至更低，即可清卸排料。本发明实现了中小型铁矿山选矿厂铁精矿粉在沉淀池中快速脱水且投资少、终产品水分含量低的目的。
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本发明属于钢铁冶金和金属材料领域，提供一种屈服强度超过1000MPa，同时均匀延伸率超过10%的TWIP钢生产方法。其特征在于炼钢过程危害元素、全氧含量控制，连铸过程选用合适成分保护渣，并采用保护浇铸及低过热度低拉速浇铸工艺，采用过渡金属及金属间化合物析出强化以及冷轧预变形、接近完全再结晶温度连续退火处理等工艺来提高TWIP的力学性能，使其屈服强度超过1000MPa，均匀延伸率超过10%。
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本发明涉及一种低碳可回收凝胶固结废泥浆的制备方法和应用。本发明将无毒害的高分子软湿凝胶和废泥浆相结合，利用凝胶的三维网络结构凝结、固化废泥浆，无需使用大型仪器设备，无需固液分离，处理全过程具有低能耗、低污染和低排放的特点，符合绿色发展经济要求。本发明制备方法包括无机粉体的分散、凝胶预聚液的配制、废泥浆的分散、沉淀和固结、固结的废泥浆的造粒、包装。所制备凝胶固结废泥浆可用于废泥浆的固化、废水的絮凝沉降，以及钢铁厂、电镀厂、冶金厂、纺织印染厂、洗煤厂的废水处理和污泥脱水，饮用水澄清和净化处理。
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一种铁基非晶合金-铜多层复合板材的制备方法，将真空扩散连接技术和热轧复合技术相结合，实现了的多层复合板材的制备，真空扩散连接以及热轧复合过程选取加工温度在非晶合金过冷液相区内，利用非晶合金在过冷液相区内具有粘度低、流变应力小、元素扩散加速等特点，实现了铁基非晶合金和铜两种材料的有效连接，成功制备了铁基非晶合金-铜的多层复合板材。热轧过程中薄层表面受到剪切力作用下，内部新鲜金属在短时间内暴露，并在压力下彼此接触、粘结，在界面处形成有效焊接；真空退火过程可以进一步提高界面处元素扩散距离，提高冶金结合的强度，并释放轧制应力。
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本发明公开了一种含油滑动轴承，含有润滑油的多孔性合金制品。所述含油滑动轴承利用烧结体的多孔性，在孔隙内含有浸润滑油，自行供油。所述含油滑动轴承当轴旋转时，润滑油渗出于含油轴承的摩擦表面，当轴停止转动时，润滑油又回流到含油轴承的内部。本发明含油滑动轴承是以金属粉末为主要原料，用粉末冶金法制作的烧结体，其本来就是多孔质的，而且具有在制造过程中可以自由调节孔隙的数量、大小、形状及分布等技术上的优点。可得到得到广泛应用，如在交通机械、农业机械、纺织机械、家电行业、办公设备等，成为机械工业中成为不可缺少的基础零部件。
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本发明公开了一种从锌浸出渣中回收铅、银的方法，属于湿法冶金技术领域，所述方法包括：通过浸出剂和添加剂将所述锌浸出渣中的铅、银浸出，获得浸出溶液；采用金属铅将所述浸出溶液中的银置换出，获得金属银和含铅溶液；采用金属铁将所述含铅溶液中的铅置换出，获得金属铅和含铁溶液。本发明提供了一种流程短、工序少、能耗成本较低且满足清洁生产环保要求的处理锌浸出渣的方法，实现从锌浸渣中直接提取得到高含量的金属铅、银产品。
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本发明公开了一种添加改性纳米锌粉和离子液体的润滑油及其制备方法。该方法采用基础油、清净剂、分散剂、防腐剂、极压抗磨剂、油性剂、抗氧剂、粘度指数改进剂、防锈剂、降凝剂、抗泡剂、离子液体和改性纳米锌粉复配得到润滑油组合物。该方法生产工艺简单易行，设备投资小，能耗低，无环境污染，有利于推广应用。该方法所制得的添加改性纳米锌粉和离子液体的润滑油可广泛应用于机械工业、汽车工业、精密仪器、电力工业、冶金工业、模具制造与应用工业、钢铁工业、机床工业等工业领域，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种物料超高速升温系统，其包括反应装置、进气装置、给粉装置和烟气分析装置，反应装置与高温等离子发生器密封连接，进气装置向高温等离子发生器中输送气体，高温等离子发生器产生的高温等离子体从反应装置底部送入反应器内，物料颗粒通过不锈钢钢管由载气径向注入，并且用高速摄像机和CCD相机记录物料燃烧过程，用热电偶表征反应器内温度，烟气分析装置用于收集并检测燃烧后的物料和气相部分。本发明用等离子体作为高温热源，能够满足物料超高速加热升温，达到煤炭、电力、化工和冶金等行业的快速升温要求，同时满足科学研究过程中的快速升温要求，具有结构简单、易于操作等优点。
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本发明描述了一种用于从包含难处理、难加工或以其它方式对传统处理途径响应很差的矿石、精矿和其它材料在内的进料回收和分离有价元素(特别是，金和银)的湿法冶金工艺。特别是，所述工艺是一种整合到一种或多种现有的有价元素萃取工艺中的工艺。
本发明涉及一种固结预置碳纳米管共混金属纳米粉末的激光熔覆涂层方法，属于材料表面工程领域。该方法按照下述步骤进行：采用切削加工、电火花加工或喷砂等方法对零部件表面进行预处理；在去离子水中超声分散碳纳米管，再与一种或一种以上金属纳米粉末超声共混；将共混的纳米粉末水溶液恒温搅拌蒸发，至粘糊状后加热烘干制成共混粉体；采用机械压制将共混粉体固结预置在零部件表面，氮气或氩气等保护气氛下进行激光扫描加热，实现零部件表面与固结预置层的冶金结合，获得激光熔覆涂层。其优点是：碳纳米管与金属纳米粉末互混均匀；自粘接的共混粉体增强与零部件基体的粘接；熔覆涂层缺陷显著降低。
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本发明公开了一种高导电性抗机械损伤的电缆线芯，该电缆线芯的原料按重量份的组分为：铜120份、银5份、氧化锌6份、石墨烯5‑10份、钛1‑3份、有机硅0.8‑1.2份、锰0.6‑1.4份、镓0.2‑0.4份、铬1‑3份、镍0.4‑0.6份、钴0.2‑0.4份、锶1‑2.4份。本发明电缆线芯组分配制合理科学，导电性能好，具备优良的抗机械损伤能力，能够广泛运用于发电、冶金、化工石油等领域使用的电缆，本发明还具备抗拖拽，防断线，防寒抗冻，耐酸碱，抗腐蚀，耐高温等性能。
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本发明公开了一种耐高温柔性矿物绝缘防火电缆，包括多条退火软铜导电芯线、内防火包覆层、内耐高温柔性矿物绝缘层、中防火包覆层、外耐高温柔性矿物绝缘层、硅氧玻纤带保护层、不锈钢连锁铠装层、外防火包覆层、外护套，其整体性能及耐火等级远高于GA306.1-2001标准的消防要求，非常适用于现代炼油厂、加油站、石油气化站、航站楼、地铁站、医院、新智能充电站、煤矿、化工、冶金、发电厂、输变电站等防火环境要求特别高及人员密集场所。
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本发明公开一种可提高碳化硅质量的方法及艾奇逊炉，通过将原有单层炉芯板改为层间距为450mmm的双层炉芯板，选用冶金焦粉与石英砂按照体积比7：3均匀混合成新的第一保温料设于炉芯板间隙内，其余可用一般现有的第二保温料设于外层炉芯板与炉墙之间，这样能有效降低新的第一保温料的使用成本，杜绝大量现有保温料累积造成环境影响。且艾奇逊石墨化炉产生的碳化硅主要集中在靠近产品的保温料处，大约450mm厚，采用新的第一保温料，有效节约成本的同时增加了优质碳化硅的产量。
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本发明公开了一种FeV50合金的制备方法，属于冶金领域。该方法采用硅进行预还原和铝进行精炼还原的两期冶炼工艺，冶炼第一期采用硅铁作为主还原剂的冶炼混合料，进行电硅热还原反应；冶炼第二期采用以金属铝为主还原剂的冶炼混合料，进行电铝热还原反应。该方法不仅保障了较高的钒铁冶炼综合收率，减少了单位还原剂金属铝的使用比例，物耗成本大幅降低；同时，通过硅、铝混合还原的方法得到的低熔点渣系，减少了冶炼过程高温熔体对炉体的侵蚀。
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本发明属于粉末冶金高速钢技术领域，尤其涉及一种高速钢粉体材料，包括以下重量百分比的金属原料，C：0.8～1.0％；Cr：3.8～4.2％；Mo：4.5～5.2％；W：6～6.5％；V：1.6～2.2％；Co：6～8％；Hf：0.1‑1％；余量为Fe。本发明还涉及一种上述高速钢分体材料的制备方法，本制备方法采用快速升温，由150kg/炉45分钟，降至30分钟即达1580℃，缩短了炉内吸气时间，减少了炉内氧化；采用3‑3制脱氧剂即Al‑Si‑Mn联合脱氧并镇静处理，试验证明脱氧效果更佳；钢液进入浇包前，向包内投放0.5％的氟铝酸钠、氟化钙，促进粉体细化的同时产生挥发物防止包内氧化；严格控制雾化温度1540℃±15℃，即保证雾化顺畅的条件尽可能低，有利于改善成球率，提高了粉末颗粒冷却速率。
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本发明提出的微区半固态增材制造方法，主要解决成形件的组织均匀性、性能可靠性、应力与变形、气孔和裂纹等问题。以棒条状材料作为耗材，采用高能束、电弧、电阻热等加热方式作用于耗材前端并使其处于固液两相共存的半固态，同时，在耗材上施加的旋转扭力和轴向推力对半固态金属进行强烈地剪切、搅拌和挤压等作用，也即进行无模半固态流变成形。耗材以这种方式连续向底层金属过渡并与之形成冶金结合，按离散化切片处理后的规划路径重复该堆积过程即可形成特定形状的实体件或堆积层。本发明操作工艺简单，制件性能优良，克服了传统增材制造的诸多缺陷，在大型构件的成形、受损零件修复和复合材料制备方面应用前景广阔。
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本发明公开了一种锌‑氨‑铵盐溶液体系置换沉积海绵铜粉的方法。该方法是将锌阳极与阴极浸入含铜离子的锌‑氨‑铵盐溶液中，通直流电进行置换反应，固液分离，得到海绵铜粉。该方法与单纯用锌粉置换铜相比，直流电能促进、加速置换过程，大大提高置换效率，且大大减少了锌的消耗量，降低成本。置换所得海绵铜粉与传统锌粉置换所得铜渣相比，铜粉没有包裹锌、纯度高、杂质少。置换后溶液经过深度净化后再用于电积金属锌板；该方法工艺简单，所得海绵铜粉纯度高，可以用于黄铜生产；与锌冶金过程相结合，便于实行产业化生产。
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本发明涉及一种铝合金手机外壳激光复合焊成型设备及其成型工艺；包括激光装置、焊接装置及冷却装置，激光装置包括连续型光纤激光器和脉冲型光纤激光器，焊接装置设置有CNC数控装置、传动机构及夹持机构，连续型光纤激光器和脉冲型光纤激光器分别与CNC数控装置连接，传动机构安装有连续型光纤激光头和脉冲型光纤激光头，冷却装置与脉冲型光纤激光器电性连接；本发明的有益效果体现为：将传统的连续型和脉冲型光纤激光器结合到焊接装置上，并采用连续型、脉冲型激光同时对铝合金手机外壳与中框进行激光焊接操作，不改变金属组织的同时结合冶金，使生产速度达到传统数控铣削的5倍以上，极大地提高了生产效率，缩短生产周期，减少加工成本，实用性强。
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本发明涉及一种钢水增氮方法，适用于LF高氮钢冶炼，属于钢铁冶金技术领域。本发明采用LF精炼，LF电极为贯穿的中空结构，使得氮气能够从电极顶端通过电极中心，由电极底部喷入钢液面；电极的中空结构顶部密封连接地设置有氮气管道；精炼时，通过电极顶部的氮气管道往LF通入氮气进行增氮。与底吹氮气相比，本发明从中空电极吹氮，可以加大氮气与电弧的接触面积，并且合理控制氮气的流量，可更加有效的利用电弧的能量，产生更多的等离子体，促进氮的溶解。本发明能显著降低高氮钢的冶炼时间和生产成本。
一种基于化学法活化处理的ZTA颗粒增强钢铁基复合磨辊的制备方法，包括：1)ZTA颗粒进行高温盐浴镀，在ZTA颗粒表面得到均匀钛镀层；2)在钛镀层外周形成镍层；3)将镀覆后的ZTA颗粒烧结，ZTA颗粒相互连接成孔隙状预制体；4)将预制体固定在铸型的端面或工作面，然后采用铸渗工艺浇注钢铁基体材料金属液，冷却后得ZTA颗粒增强钢铁基复合磨辊。本发明中的盐浴镀钛时钛与ZTA陶瓷颗粒表面形成冶金结合，增强了钛层和ZTA陶瓷颗粒之间的界面结合性。盐浴镀钛后的ZTA陶瓷颗粒再进行化学镀镍，钛镍结合处可以生成钛镍合金，钛镍合金层在金属基体与ZTA颗粒之间起到了一个柔性过度层的作用，大大提高界面的结合强度。
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一种新型锦纶多层单丝滤布，用于矿山、冶金煤炭和污水处理等行业的带式过滤、板框压滤等固、液态分离的配套设备中。其由锦纶单丝经进口多尼尔织机织造构成；经线是细锦纶单丝，纬线由两根细锦纶单丝和一根扁锦纶单丝交替构成，细锦纶单丝经线依次穿过纬线编织构成一体。本发明提供的锦纶多层单丝滤布，产品由锦纶单丝原料使用进口多尼尔织机织造而成。产品经热融单面轧光定型，表面光滑，过滤效果非常好。
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一种铝土矿氯化电解制备氧化铝及综合利用的方法，包括以下步骤：将铝土矿经氯化与分离，分别得到无水氯化铝、无水氯化铁、四氯化硅、四氯化钛、氯化钪和氯化镓；将无水氯化铝和无水氯化铁转化成氯化铝水溶液和氯化铁水溶液；控制电压、电流密度与电解时间，电解相应水溶液，得到氢氧化铝、氢氧化铁、氢气和氯气；将氯气返回氯化段；将氢氧化铝经焙烧获得冶金级/化学品氧化铝；氢氧化铁煅烧得到铁红或其他含铁制品；四氯化硅精馏提纯，生成多晶硅与氯化锌；四氯化钛精制作为海绵钛原料；氯化钪在氯化渣中富集，作为提钪原料。本发明的方法成本低，原料廉价易得，操作过程简单，自动化程度高，产物纯度高，采用的锌和氯气等原料能够循环利用。
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