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本发明公开了一种微波与感应加热含碳球团连续生产钢水装置，属于钢铁冶金技术领域。本发明的微波与感应加热含碳球团连续生产钢水装置，包括炼钢炉本体，所述的炼钢炉本体包括上部的微波还原炉和下部的感应熔分炉，微波还原炉用于对含碳球团进行加热还原，感应熔分炉用于进行渣铁熔分反应，且微波还原炉与感应熔分炉之间通过排料阀相连通。采用本发明的技术方案能够有效解决现有炼钢过程中存在的炉渣泡沫化及含碳球团还原不充分，金属化率较低的问题，保证了最终所得钢水的质量。
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一种基于3D打印的钢基耐磨耐蚀涂层快速铸造制备方法，属于金属基复合材料制备技术领域。本发明将镍基合金粉、WC粉、TiC粉、铬铁粉及助熔剂等混合均匀，与适量的分散剂加入到配制好的预混液中，搅拌均匀制得低黏度、高固相含量的涂层料浆，通过复合双喷头3D打印装置将金属料浆和蜡基模料同步分区打印得到铸件特定工作区域具有耐磨耐蚀涂层的铸件原型蜡模，对模型进行制壳、脱模、高温焙烧等熔模铸造工序后浇注高温钢液，冷却、后处理，即可制造出钢基表面耐磨耐蚀涂层精密铸件。本发明制造出的铸件尺寸精度高，耐磨耐蚀涂层表面质量好且与钢铁基体冶金结合，在使用过程中既保证了基体材料的韧性，又提高了服役区域的高耐磨性和耐腐蚀性，使铸件具有更优的综合性能。
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一种电渣连铸结晶器液位连续在线检测装置及方法，属于冶金工业检测技术领域。装置包括图像采集器、云台、图像采集器支撑架、激光器供电线、相机数据线、液面高度监控计算机、串口数据线、继电器控制器、报警灯灯光控制导线、报警灯声音独立开关、报警灯声音控制导线、声光报警灯、220V供电线。方法是：连接装置并进行调整，启动测量软件、设定好软件参数、调整滤光片，开始自动测量，测量完成后关闭测量装置。用于在线检测电渣连铸结晶器液面高度，优点在于，液面高度测量有比较高的精度，使用方便，成本低廉。
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本发明公开了一种用于阳极钢爪头的电渣焊修复方法，首先将钢爪头的烧损段切除，选取一段与该其同材质同直径的圆钢棒；用四块长方形钢板，两块加工后与底板焊成起焊槽，将钢爪头和圆钢棒放在起焊槽上，另两块钢板扣压在上方，形成引出板，并将其焊接在钢爪头和圆钢棒的上、下部；在引出板和起焊槽的另两侧面固定水冷滑块，将熔嘴固定在加持机构前端，调节使其处于起焊槽中心；选用合适的电渣焊焊接材料和工艺通电进行施焊；最后将引出板和起焊槽切除，打磨焊缝金属使其与钢爪头和圆钢棒平滑过渡，完成钢爪头的修复。本发明将钢爪头和圆钢棒一次焊接完成，实现了全截面的冶金结合，接头强度高、电阻率低，焊接效率高，综合修复成本得以大大降低。
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本发明公开了一种配用不粘烟煤的焦炭及炼焦方法，主要解决现有配煤炼焦技术中不粘烟煤配比低，难以在顶装焦炉上能够生产出质量稳定的优质冶金焦炭的技术问题。本发明的技术方案为：一种配用低阶不粘烟煤的焦炭，由以下质量百分比配煤混合炼焦而成：1/3焦煤12%～18%，气煤12%～18%，肥煤22%～28%，焦煤28%～34%，瘦煤2%～6%，改质煤7%～12%；所述改质煤的挥发分为25～35%，通过对不粘烟煤进行破碎，使粒径小于3mm，将破碎后低阶不粘烟煤在氮气气氛保护下加热至350℃～450℃、保温30min～60min制得。本发明限制性脱除不粘烟煤的挥发分，采用配煤成型，保证了焦炭质量的稳定。
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本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种高铬铁素体不锈钢2Cr25N无缝钢管坯料的生产方法。本发明提供一种高铬铁素体不锈钢无缝钢管坯料的生产方法，其工艺流程包括：扒皮圆坯→加热锻坯→穿孔，其中：使用穿孔装置对圆坯进行穿孔形成毛管坯料；穿孔工序中，总直径压下率为8～12％，顶前压下率≤4％，椭圆度为1.06～1.14。本发明的方法具有生产周期短，制备成本低等特点；所得坯料制备得到的钢管成材率高。
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本发明公开的是一种焊接技术领域的一种用于修复冷轧平整支撑辊的堆焊方法，该方法包括以下步骤，首先去除轧辊表面的疲劳层和裂纹，然后预热到一定温度，再进行焊接，焊接时先焊打底层，再焊工作层，焊接完成后进行脱氢处理，最后再进行机加工打磨堆焊层。本发明的有益效果是：本发明采用普通的药芯焊丝、特定的堆焊方法和堆焊条件对失效后的轧辊进行处理，成本低，简单易行，采用本方法修复后的轧辊，冷轧平整支承辊辊面硬度在HS66.7～69.8之间，硬度均匀性为±HS1.55，硬度均匀性优于新辊，使用寿命与新辊相当，完全具备使用条件，实现了失效轧辊的重新利用，节省了成本，提升了该类冶金废弃物的经济化利用价值。
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本发明属于火法冶金技术领域，特别涉及一种硫钴精矿的处理方法。步骤如下：(1)氧化焙烧；(2)压力成型；(3)干燥；(4)直接还原；(5)保护冷却；(6)磨矿磁选：最终得到合金化铁粉和炉渣。本发明方法提供了一种硫钴精矿综合利用新工艺技术，解决了湿法冶炼钴镍行业工艺过程复杂、能耗高、副产品多、污染大、效率低、钴镍回收率低等问题，具有工艺简单、周期短、效率高等优点，能高效的从硫钴精矿中分离出铁、钴、镍、铜、硫等有价资源，资源回收率可达95％以上，具有较高的经济效益。同时，所制得的合金化铁粉既可作为炼钢和铸铁的添加剂，也广泛用于制备磁性材料、高温合金等，磁选尾料可用于制备水泥、混凝土、地砖等建筑材料。
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本发明涉及冶金行业中的原料烧结领域，具体是一种不粘料及高耐磨的振动溜槽，包括固定在皮带传送系统中的溜槽体，所述溜槽体的溜槽底部设有溜槽体吊耳，所述溜槽体内设有振动板，振动板贴靠在溜槽体的下表面；所述振动板的上端设有振动板吊耳与溜槽体吊耳共同设在转动轴上；所述振动板的下端固定有振动电机支座，支座上设有振动电机。该振动溜槽制造工艺简单安装方便，能够利用较短的烧结检修机会安装完成，能够使溜槽内不粘料且使用寿命延长，是保障烧结生产顺行的有效措施。
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本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种微波辅助浸出铜阳极泥中硒和砷的方法。本发明是向筛分后的铜阳极泥中加入浓度为40~160g/L的氢氧化钠进行调浆，控制铜阳极泥浆料的重量浓度在15%~45%，调浆后置于微波反应炉中，微波频率为500~4000MHz，在常压下浸出反应2~15min后出料，进行固液分离，得到含硒和砷的浸出液。经过本发明微波技术处理后的浸出液和浸出渣容易处理，使得后续的贵金属提取工艺大幅度的简化，生产成本低，处理时间短，是一种绿色环保的预处理工艺。
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本发明属于冶金选矿技术领域，尤其是涉及一种浓缩机齿条自动加油装置，包括浓缩机齿条上方的行走小车，其特征在于沿齿条方向与行走小车通过上部限位装置和下部限位装置连接有油箱，穿过上限位孔和下限位孔设有连杆，此连杆的上端与设置在油箱顶部的活塞相连接，连杆的下端与带有滚轮的摆杆相铰接，在上部限位装置和下部限位装置之间、且位于上部限位装置下部的连杆上还设有弹簧，在油箱的顶部还设有油箱密封盖和上端单向阀，在油箱底部设有油嘴和下端单向阀。本发明结构简单，操作方便可靠，加油非常均匀，加油时间短，避免了油脂浪费，降低了工人的劳动量和岗位操作的危险系数。
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本发明涉及冶金设备领域的金属带材精整设备，为一种用于带材的摆动压下夹送装置，包括机架，机架上设置下夹送辊和上夹送辊，在机架上位于上夹送辊的上方通过销轴安装有摆动架，摆动架与上夹送辊连接，摆动架的长度方向与下夹送辊和上夹送辊的长度方向平行，摆动架上有气缸，气缸的伸缩驱动摆动架绕销轴转动，实现辊缝的开合，上夹送辊连接电机，电机带动上夹送辊转动，实现带材的夹送，本发明对带材进行摆动压下夹送，同时辊子安装在机架侧面，安装拆卸方便，结构简单，节省成本，易于实现。
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本发明涉及湿法冶金技术领域，尤其是一种从黄铁矿中提取金的方法，通过对黄铁矿进行预处理，使得赋存在黄铁矿中的金从黄铁矿的晶体格子中裸露出来，进而确保了金在浸取步骤中，能够与盐酸和次氯酸钙进行反应，进而溶于容易中，再向溶液中加入碱性阴离子树脂溶液，使得黄铁矿中的金和铂被吸附在碱性阴离子树脂溶液，进而达到富集的状态，使得金的浓度越来越大，避免了低浓度不易提取金的技术难题，从而提高了从黄铁矿中提取金的提取率，尤其是在分离步骤中，再采用硫脲对金进行解析与加入还原剂对金进行还原处理，进而使得金和铂被分离出来，进一步提高了金的提取率，降低了金的提取成本。
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本发明涉及一种钢铁表面双辉渗Cr后离子注Al制备的复合涂层及其方法，属于钢铁表面改性领域。该涂层的制备技术分两步进行，首先采用双辉等离子表面冶金技术（简称双辉）渗Cr，然后采用离子注入技术注Al。采用该复合技术的目的在于发挥两种表面改性技术各自优势，并互相弥补不足，即利用双辉技术渗Cr所得涂层与基体结合力优异且合金元素呈梯度分布的优势，并采用离子注Al技术避免双辉技术渗Al易产生反溅射的现象，实现了合金元素能够按照预期设计分布。在钢铁表面制备的高性能复合涂层，可大幅度提高材料表面强度、硬度、耐磨性、耐腐蚀性和抗高温氧化性。
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本发明涉及高钙含钒物料提钒的方法，属于钒冶金领域。本发明所解决的技术问题是提供了一种生产成本较低的从高钙含钒物料中提钒的方法。本发明方法包括如下步骤：a、高钙含钒物料酸浸还原：高钙含钒物料加水和硫酸至溶液的pH为1～2.5，加入还原剂，充分反应后进行液固分离，得到VOSO4溶液；b、a步骤固液分离后所得VOSO4溶液加入铵盐于pH值4～7条件下沉钒，经洗涤、煅烧即得五氧化二钒。本发明方法可以有效地将高钙含钒物料中的钒提取回收，该工艺成本低，工艺简单、可靠，钒的回收率高，能够满足工业大生产的需要。对于高钙低钒废渣，通过本发明方法，达到了“变废为宝”的效果。
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本发明属于冶金技术领域，尤其涉及一种从氰化尾渣中提取金的方法，包括如下步骤：将氰化尾渣、膨润土、氯化钙按比例混合，造球，烘干，焙烧，金属金与氯气形成化合物以烟尘的形式挥发出来，烟尘经喷淋洗涤、浓密机浓缩、矿浆压滤，所得滤饼经氰化浸出提取金，本发明工艺简单，对原料要求低，金回收率高，球团强度高，解决了回转窑结圈现象，采用较低的生产成本回收了氰化尾渣中的金，另在整个生产流程中实现了″零废物排放″，减少了环境污染，提高了资源利用率。
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全悬挂耐高温灰渣刮板输送机，包括驱动装置(驱动单元)、输送机头部、中部、尾部、刮板链条、机械保护装置，整机通过法兰反托装置悬挂在炉体灰斗上，中部机壳设置有长方形进料口，中部的承载腔设置耐温耐磨导瓦，中部空载腔设置链条回程托轮组件，刮板链条为高杆身的链杆和高刮板结构，尾部张紧装置采用压缩弹簧加丝杆螺母扼架式结构。本发明适用于冶金行业中的闪速炉、转炉、余热锅炉等的高温灰渣输送，整机悬挂在炉体灰斗上，耐高温、耐磨损、运行可靠、使用寿命长、维护成本低。
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一种高温熔融物料温度的自校正方法，根据相邻或一定周期内冶金窑炉测量熔融物料温度间的不相关性，引入加权系数和影响因子，采用正态分布的原理对当前实测熔融物料温度进行修正。修正后的高温熔融检测物料温度包括当前测量值和历史测量值的代数加权之和，其加权系数和影响因子具有时效性。加权系数从一定周期时间段内温度测量频次上反映对当前温度真值逼近程度，影响因子则是从历史测量值距离当前测量时间尺度上进行评价。由于入炉物料在时序上不具有相关性，炉窑相邻及间隔熔融物料温度测量操作之间相互独立，两者满足独立正态分布条件。
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本发明公开了一种温度监测系统，属于一种温度监测系统，适用于对多点待测物体进行有选择的温度监测，包括客户端，其特征在于该系统还包括：一个及一个以上温度监测装置，系统总线和主控制器，各个装置器件通过系统总线和设置在主控制器上的通讯接口进行连接。与现有技术相比具有以下优点：该结构简单，便于安装价格低廉的同时还具备测量精度高，使用寿命长，灵敏度高可实现数字通讯的特点。该系统可以实时采集、运算、传输多个温度数据信息，同时该装置可靠性和稳定性高，可对机组、机器运行时的温度提供安全可靠的实时监测，可以广泛应用到电力行业、石油石化行业、钢铁行业、冶金行业和机械行业中。
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本发明属于选矿冶金技术领域，尤其涉及一种从硫精矿烧渣中回收有价金属的方法，步骤如下：向硫精矿烧渣中依次加入膨润土、氯化钙溶液形成混合料，将混合料进行润磨，将润磨后的混合料喷水制成生粒，干燥，将干燥粒用天然气焙烧，获得粒铁和烟气；烟气洗涤后过滤，得到PbSO4沉淀、AgCl沉淀和单质Au；向滤液中加入铁块，置换出单质Cu、Au和Ag；再一次过滤后，向滤液中加入硫氢化钠溶液，用石灰乳调节pH，过滤得铅；向滤液中加入石灰乳调节pH，过滤干燥得Zn（OH）2。本发明方法工艺简单，高效环保，对原料要求低，有价金属回收率高，采用较低的生产成本回收了硫精矿烧渣中的有价金属。
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本发明公开了一种无缝钢管端部几何量的在线检测装置。包括测量主机、1#三爪定芯机构、2#三爪定芯机构、两个结构相同的升降V形输送辊、轴向限位装置、部件升降平台和升降调节机构；在部件升降平台上面依次安装有轴向限位装置、第一升降V形输送辊、1#三爪定芯机构、第二升降V形输送辊、2#三爪定芯机构、测量主机，在部件升降平台下面安装有升降调节机构，升降调节机构中的多个螺杆升降机与部件升降平台下面连接，1#三爪定芯机构、2#三爪定芯机构、测量主机的测量头同轴安装。本发明可实时在线检测钢管端部任意横截面内的直径和椭圆度，可有效监测钢管端部的几何精度，及时剔除精度不达标的钢管。可应用于冶金、军工和化工等领域。
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本发明属于冶金领域，尤其涉及一种用于回收铟锡合金中的金属铟和金属锡的方法，利用铟和锡元素的活泼性不同，先将因锡合金放入工业硫酸中，待合金中铟完全溶出后，用粗铟对锡进行置换，待锡被完全置换后，用锌锭对溶液中铟进行置换，然后在对置换出的锡和铟进行进一步的精炼和提纯，回收高纯度的金属铟和金属锡，本发明能够有效快速的回收铟锡合金中的金属铟和金属锡，不会对环境造成污染，且回收的金属铟和金属锡的纯度很高，粗铟中铟含量能达到In≥99%、粗锡中锡含量能达到Sn≥99%。
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本发明公开了一种制造片状烧结体的等静压成型模具以及该模具的装配方法，通过该模具及装配方法能够得到高平整性的进行粉末冶金烧结前的片状坯体，从而提高片状烧结体的产品质量。该模具包括上模板和与该上模板平行相对设置的下模板，所述上模板与下模板之间通过一个环形的弹性密封垫圈支撑，该弹性密封垫圈沿着上模板的内成型面的周边以及下模板的内成型面的周边设置从而使弹性密封垫圈的内侧壁与上模板的内成型面、下模板的内成型面之间形成模具型腔，所述上模板和下模板通过沿模具边缘间隔布置的垂直导向机构相连并在防脱出预紧构件的作用下压住该弹性密封圈。
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本发明公开一种稀土功能材料技术领域中的粉冶稀土超磁致伸缩棒材及其制备技术，选择采用在铁（Fe）、镍（Ni）、钴（Co）3种铁磁性金属材料单质粉末中直接大比例掺入镧（La）、铈（Ce）2种稀土材料单质粉末的组料配比方法，通过采取超声固相均质混配、等静压压制成形极化、连续逐次烧结定型等多项粉末冶金创新技术进行加工制造预以实现。本发明充分利用稀土材料特有的长大连锁晶粒分子结构和抗下垂性、蠕变性材质特性，以较大比例与铁磁性金属材料组配化合后，可以发挥出较强的弥散强化作用和包埋效应，使加工制成的粉冶稀土超磁致伸缩棒材制品获得极高的磁致伸缩应变系数和极好的机械物理性能，极大地拓展了棒材制品的应用范围。
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一种含钨锡精矿钨锡分离的方法。本发明属湿法冶金技术领域，具体涉及一种采用浸出法来处理含钨锡精矿，并制得钨酸钠产品和进入锡冶炼流程的方法。将含钨3%～10%、含锡30%～50%的钨锡矿投入反应计量的氢氧化钠溶液中，在0.5MPa～1MPa和150℃～160℃浸出，浓缩结晶浸出液取到钨酸钠；浸出渣中的锡金属进入锡冶炼流程。本发明可更简单有效地从锡精矿中把钨提取出来，使钨与其它的金属能够很好的分离，同时不污染环境和经济效益兼顾达到最佳匹配。
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本发明涉及冶金领域，更具体地涉及由金属主要是钢及其合金制成的产品的热化学表面处理，并且该方法可以用于为了增加产品的耐用性目的的产品硬化。一种改进由金属(主要是钢和在其基础上的合金)制成的产品的机械性能的方法包括在催化剂存在下在包含氮和/或其化合物的气氛中对产品渗氮。在观察气压和温度影响情况的同时，使所述产品和所述催化剂同时经历热等静压，所述气压和温度影响使得能够在所述产品的体积中获得下述位错密度：所述位错密度满足使所述产品物质的一部分转变为狄拉克物质的正电子状态的条件。
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本发明适用于冶金设备技术领域，提供一种工作辊水平移动装置，包括机架、固定在所述机架上的斜楔缸支架，所述装置还包括斜楔缸、斜楔、弯辊块、固定块，所述弯辊块一侧为斜面T头结构，所述斜楔为斜面T槽结构，所述斜面T头位于所述斜面T槽内，同时两者的斜面斜度一致且相对放置，所述弯辊块位于所述固定块内，且在所述固定块的导向作用下可往复滑动，所述斜楔缸的固定端固定在所述斜楔缸支架上，活动端与所述斜楔连接。本装置省去了辅助缸，使工作辊水平移动及换辊操作简单可靠，本装置可满足多种形式工作辊轴承座，适用广泛。
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