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本发明公开了一种硼显色剂－1－(2，3，4－三羟 基－4，5－二溴苯亚甲胺基)－8－羟基萘－3，6－二磺酸及制 备方法与在测定微量硼的应用方法。显色剂的化学名称为：1 －(2，3，4－三羟基－4，5－二溴苯亚甲胺基)－8－羟基萘－3， 6－二磺酸。制备方法为：将三羟基苯甲醛在醋酸介质中与溴 反应形成1，2，3－三羟基－4，5－二溴苯甲醛；采用在H－ 酸水溶液中，用盐酸调节溶液pH1.4－1.5，剧烈搅拌下缓慢加 入2，3，4－三羟基－4，5－二溴苯甲醛，保持反应温度在30 －40℃，加毕后静置16小时，过滤除去上层清液，剩余粘稠 物中加入乙醇，过滤得粗品。粗品用50％乙醇水溶液洗涤至流 出液为淡黄色为止得纯品。在该试剂对硼的光度分析中，以乙 酸铵缓冲溶液为介质，形成硼配合物最大吸收峰位于430nm， 表观摩尔吸光系数达2.95×104 L.mol－1.cm－ 1。该显色剂的分析方法测定硼时，具有高的灵 敏度、选择性和稳定性，在食品、环境、冶金、日用化学工业 等分析领域具有一定的应用价值。
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本发明公开一种旋转铣刀式钢坯切割端面残渣清除装置，属于冶金技术领域，包括输送辊道，输送辊道后端设有工作台，工作台上设有竖立的伸缩缸和垂直导向机构，伸缩缸的伸缩杆上设有压板，压板通过联动机构连接有安装在垂直导向机构上的清铣装置。伸缩缸回缩，带动压板下压钢坯，下压的同时，压板通过联动机构带动清铣装置沿垂直导向机构向上移动，当压板压紧钢坯时，清铣装置处于清铣工位，对毛刺残渣进行清除；清铣后，伸缩缸伸出，压板和清铣装置复位，避免对钢坯的向后输送的干扰，保证工序有效进行。能对钢坯的毛刺残渣进行高效、彻底的清除，避免毛刺残渣清除不彻底对后续工艺设备的损坏和对产品质量的影响，整体结构简单，操作便捷。
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本实用新型公开了一种可移动的磁搅拌结晶器，属于冶金结晶器技术领域。一种可移动的磁搅拌结晶器包括结晶器、冷却水套、电磁腔轨道、电磁腔和液压器，其中，结晶器外侧设置有冷却水套，冷却水套外侧设置有电磁腔轨道，电磁腔轨道底部设置有电磁腔，电磁腔内设置有电磁线圈，电磁腔下方设置有液压器，液压器内设置有顶杆，顶杆与电磁腔底部固定连接。该可移动的磁搅拌结晶器在结晶器底部设置部分电磁线圈，并设置可移动的电磁腔，使得电磁腔及其中的电磁线圈能够被移动，在结晶器中钢水结晶前进行搅拌，结晶后则不予以搅拌，既不影响结晶器结晶的效果，也能够节省更多的电力。
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一种陶瓷—金属间化合物复合涂层及其制备工 艺，主要特点在于：其步骤如下：制备热反应粉末、处理准备、 处理阶段、关闭各开关、将处理好的工件摆放整齐备用，共五 个阶段。所述的热反应粉末为Fe－Al－ TiO2－ B2O3系，其中Fe、Al、TiO2粉末 的粒度均为150－200目， B2O3的粒度为100－150目。在等离子束热的激发和辅助作用 下，所述的粉末在等离子射流中发生化学反应，至工件的表面 形成陶瓷相及金属间化合物相，与工件处于微熔状态的基体表 面达到冶金结合。通过改变涂层的组成，可以调整涂层的硬度； 也可以有效的控制涂层的厚度；此外，还可以减少工件的变形 和提高工作效率。
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本发明涉及化工、冶金、粉末材料、环保等领域，尤其涉及多级连续逆流洗涤浸出设备和方法。逆流洗涤设备包含壳体，壳体为立式壳体，内部能够进行立式逆流洗涤，物料朝下走，洗液朝上走；壳体内部包含层层叠加的多级洗涤系统，洗涤系统包含转动的转轴，转动的转轴上相对应的每一级转盘与壳体内壁之间形成的缝隙及空腔作为物料及洗液的通道，洗液逐渐朝上，物料逐渐朝下，依次进行多级逆流连续洗涤，洗涤后物料从最下面出口排出，洗涤废液从最上面出口排出。采用多级连续多级逆流洗涤方式，具有洗涤用水量小、废水少、回收率高、洗涤质量高、洗涤效果好等特点。更重要的是，容易实现自动连续控制和操作，大大减轻了人工劳动强度。
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本实用新型公开了一种用于焦炉砌筑炉头中心校准装置，包括炉头、一端设置有线坠的吊线，所述炉头的顶部上设置有固定板，所述固定板上设置有一对垂直于其表面的角架，所述固定板一端的中心处设置有第一校准孔，所述角架之间设置有连接杆，所述连接杆通过滚轮与所述吊线连接，所述滚轮上设置有从所述角架伸出的手柄，本实用新型结构简单，操作方便，生产成本低廉，可以被广泛地应用在冶金行业。
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本发明公开了一种截面硬度均匀的塑料模具厚扁钢及其工艺方法，属于冶金生产工艺技术领域。提供一种加工性能好，制成模具的性能显著改善的塑料模具厚扁钢及其工艺方法。所述的塑料模具厚扁钢为包含有下述重量份组分的模铸热锻扁钢，C 0.25～0.45％、Si 0.30～0.70％、Mn 0.50～1.0％、Cr 1.30～2.0％、Mo 0.20～0.50％、N 0.05～0.10％、Ti≤0.03％、B≤0.002％、Al≤0.02％、P≤0.015％、S≤0.005％、其余为Fe和其他杂质元素。所述的工艺方法包括钢水优化冶炼、开合式模铸机浇注、热锻堆冷处理和热处理几个步骤，其中，在钢水优化冶炼时，通过加入微量的Ti细化晶粒、加入微量B延缓浇注过程中奥氏体‑珠光体转变的孕育期，开合式模铸机浇注时，采用低温底注上补缩浇注工艺浇注，使钢液不承受任何收缩阻力，保证模铸坯宽面无裂纹。
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一种转炉侧吹喷粉整体座砖，属于转炉设备技术领域，用于解决炉衬在砌筑喷粉枪与炉衬结合困难的问题，同时提高炉衬砌筑质量，降低砌筑难度。其技术方案是：它由两块熔池转上下罗列连接为一体，整体座砖的上、下两底面为梯形形状，整体座砖靠近炉壳一侧的水平宽度大于座砖靠近炉衬一侧的水平宽度，砖体中有一个通孔，通孔沿整体座砖纵轴方向由上到下倾斜，通孔在炉壳一侧的开口高于通孔在炉衬一侧的开口，喷粉枪安装在通孔中。本实用新型的整体座砖与炉衬砖配合，方便炉衬砖的砌筑；将涂有耐火泥的喷粉枪由炉壳开孔处插入，并穿过炉衬整体座砖上的倾斜的通孔，安装简单可靠，为转炉喷粉冶金工艺提供了技术保证。
本发明公开了一种用于烟气消白净化系统开放式吸收热泵的激光二次瞬间重熔非晶复合涂层及其制备方法，该烟气消白系统主要包括烟气消白净化系统换热片、二次瞬间重熔铁基非晶复合涂层，使用铁基非晶粉芯丝，采用超音速电弧喷涂法，在钢材质的换热片表面先制备铁基热喷涂合金层；再选用高温热源，对局部极易发生氯腐蚀的热喷涂层进行二次瞬间重熔处理，进而形成致密的铁基非晶复合涂层，该涂层与基体为冶金结合，没有裂纹和空隙；最后将换热片组装成烟气消白净化系统，该烟气消白净化系统通过二次瞬间重熔铁基非晶复合涂层进行局部耐高温氯腐蚀强化防护，防止了氯腐蚀的转移，从而显著提高烟气消白净化系统的服役周期，并减轻氯腐蚀问题，应用潜力巨大。
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本实用新型是一种圆筒混合机的传动装置，其特征是：通过销轮与销轴的传动，带动筒体转动，从而实现物料的混合。本实用新型属于冶金设备领域。本实用新型所采用的技术方案是在圆筒混合机的筒体周圈上均匀分布一定数量的销轴；每件销轴固定在两个与筒体联接为一体的夹板中间，通过由电机及减速机带动的销轮与销轴的啮合实现筒体的连续匀速转动。本实用新型的有益效果特点是：制造成本低，承载能力大，传动平稳，便于维修，物料混合均匀。
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本发明公开了一种电化学法制备纳米氧化铝粉体的方法，该方法采用将铝电解后，将其电解产物经洗涤、水热处理、洗涤、干燥和煅烧得到10～90nm纳米氧化铝粉体。本发明通过对电流、电压和pH的调节以及采用水热处理技术，实现了对氧化铝粒径的有效控制。本发明方法所得纳米氧化铝粉体的制备工艺简单，生产周期短；产率高，产品稳定性好；对环境无污染。本发明制备的纳米氧化铝粉体广泛应用于军工、汽车、冶金、化工、陶瓷等多个领域。
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本发明涉及高强度热镀锌复相钢及其生产方法，属于复相钢冶金技术领域。本发明提供的热镀锌复相钢化学成分包括C：0.06～0.13％，Si：0.20～0.50％，Mn：1.50～2.00％，P≤0.025％，S≤0.005％，Mo：0.10～0.60％，Al：0.02～0.08％，Nb：0.010～0.070％，Ti：0.050～0.120％，N≤0.006％，制备方法包括冶炼、热轧、酸轧、热镀锌退火工序，热镀锌退火采用预氧化还原工艺。本发明制备的热镀锌复相钢成形性能、焊接性能和镀锌性能优良，达到高强度高延伸的要求。
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本发明涉及一种钢铁作业中配套冶金设备的生产工艺，特别是涉及一种用于钢铁作业时，用于调整高度的垫板的生产工艺。提供了一种高性能垫板的生产工艺，以3Cr13的马氏体不锈钢材料为原料，依次通过精炼、电渣重熔、锻打、调质处理、初加工、表面淬火、精磨一系列工序生产垫板的工艺。从而得到一种强度高、表面耐磨性能好、防生锈的垫板，从而保证扎线稳定生产。
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本发明公开了一种矿浆调浆搅拌槽，包括搅拌机构、槽体(8)、稳流板(5)、导流筒(6)和粗砂排放系统；所述的搅拌机构安装在槽体(8)上，所述槽体(8)内侧壁—上部—设有稳流板(5)；槽体(8)底部中央设有矿浆导流筒(6)；所述的搅拌机构的叶轮(9)设于导流筒(6)上方，与导流筒(6)的垂直间隙为6～10mm；搅拌机构的叶轮(9)旋转，导流筒(6)内矿浆向上流动，导流筒(6)外矿浆向下流动；所述的槽体(8)侧壁下部设有粗砂排放系统，排出粗颗粒矿物。用于冶金、矿山选矿浮选药剂与矿浆混合调浆搅拌，药剂快速分散、与矿浆混合均匀，达到矿浆浓度及药剂分布均匀，矿浆无粒度分层及矿物颗粒不沉槽，能耗低，易损件寿命长。
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本实用新型公开了一种利用二次波检测钢轨底部的探伤装置，包括设有探测孔的探头固定板、探测晶片倾斜设置的超声波探头和水嘴，还包括探头压紧盖，所述探头固定板水平设置且与固定架固定相连，所述超声波探头的探测端端面水平朝上、并穿过探测孔与探头固定板顶面在同一水平面上，所述探测晶片从外到内呈由高到低设置，所述水嘴固定于探头固定板上、且水嘴朝上的出水口与探测孔相连通，所述探头压紧盖开口朝上将超声波探头托住、并固定于探头固定板上。本实用新型结构简单、耦合效果好、误报率低、不影响正常生产程序、备件维护成本低以及维护时间少，可以广泛应用于冶金行业轧钢技术领域。
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本发明涉及一种转炉半干法烟气净化工艺,包括以下步骤:1)启动热管换热器;2)将转炉工作中产生的高温烟气导入热管换热器;3)将混合有水蒸气的烟气导入喷雾冷却湿式电除尘塔;4)用煤气机将除尘处理过的气体送入气柜储存。本发明的优点在于:本发明可以有效减少有毒气体排放量、节约电能和水、操作安全可靠、减少废水排放量和降低成本,广泛应用于冶金、电站、建材、化工等行业的烟气精密除尘,特别适合于高温烟气精密除尘。
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本发明涉及湿法冶金技术领域，具体涉及一种滤布选型的方法。该方法包括以下步骤：(1)将调浆浆化后的料浆加入过滤装置内，并进行真空抽滤；(2)对料浆在不同型号滤布下的过滤速度、滤液悬浮物含量、滤渣含水量和过滤现象进行检测；(3)根据检测结果，筛选出所述过滤速度、滤液悬浮物含量和滤渣含水量在预设范围内以及所述过滤现象符合预设情境的滤布型号。该方法具有工艺简单、成本低、流程短以及滤布选型精准等特点。在选型过程中，通过对比分析可以选定一种针对料浆过滤时间短、滤液悬浮物含量含量低、脱水性能好、色度小、杂质含量低的滤布型号，使其满足生产过程中压滤机滤布的精准选型要求。
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一种冲制保洁铝管的专用模座，包括有一外圈，外圈内设有模芯，外圈与模芯通过台阶过盈配合镶嵌在一起，模芯的轴心内设有通孔，模芯的颈部圆周布设有三角形齿，外圈和模芯前期分别进行粗加工和热处理，然后镶嵌在一起成为一个整体后再进行精加工，保证了模座的精度和质量，同时模芯采用粉末冶金材料提高了模座的尺寸稳定性和使用寿命，三角形齿为保洁开口铝管的生产奠定了基础。
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本发明公开了一种白水泥以碳还原增白方法及专用装置，旨在提供一种更加有效的增白新方法，本发 明通过下述技术方案予以实现，在窑外喷水急冷漂白熟料之前，利用窑内烧成带部位，采用冶金方法利用 煤粉中的碳做为金属氧化物的还原剂，还原熟料中含有着色较深的Fe2O3，使之还原成着色较浅FeO，在实 施碳还原增白的同时，允许部分水蒸汽进入熟料溜子内对被碳还原后离窑的高温熟料进行保温和隔氧保 护，被保护熟料落入冷却机内被喷水急冷漂白处理后出窑，以进一步提高和巩固出窑熟料的白度，是一种 机理和作用复杂的碳还原增白新方法。
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本实用新型涉及一种后进顶出短型润滑三螺杆泵，包括泵体、包容主动螺杆及从动螺杆的衬套及安装在泵体和衬套一端部的填料箱，特征在于：所述泵体另一端设置有泵进口，在泵体顶部设置泵出口，所述泵进口直接联通油箱；所述主动螺杆、从动螺杆及衬套的轴向长度为120-265mm，所述凸凹平衡鼓楔合的主动螺杆和两对称布置的从动螺杆包容在横穿回油管的衬套三孔内，在主动螺杆上安装有滚动轴承和机械密封，填料箱顶部装有油杯。优点是：结构简化、重量轻、安装空间小且维修方便、安全可靠及进出口管口符合API614、676标准要求，特别适宜配套各种采用英制体系设计标准和理念的功能油系统，应用于石化、冶金、电力行业以及各类机械装置出口项目中。
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本发明涉及一种运用于500KV的六氟化硫断路器支柱瓷套,其包括瓷体和瓷体两端的法兰盘;其特征在于瓷体是整个一体的;所述瓷体是高铝质材料;所述瓷体两端的法兰盘是高强度铸铝合金或热镀锌的球墨铸铁法兰盘;所述瓷体与法兰盘用≥500#硅酸盐水泥胶合剂胶装连接;所述瓷体的长是2180±0.5MM;所述瓷体中间具有空心部分,外部有大伞和小伞结构,大伞和小伞是间隔排列的;这样的六氟化硫断路器支柱瓷套具有良好的机械强度,耐污性能好,污秽等级高;能够达到耐高压、防尘的较好效果,可广泛使用于矿山、电力、冶金、铁路等行业。
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一种冷轧卷取机芯轴空间位置尺寸在线检测方法，属于冶金设备检测。特点是采用激光检测仪、激光靶球和计算机对待测芯轴进行检测；检测方案:按架设激光检测仪，将轧线基准点外置处理，确立轧制中心线；通过激光检测仪建立大地水平面，采用激光靶球在待测芯轴圆柱外表面和外端面采集拟合圆柱和拟合平面的采样点，拟合出待测芯轴状态及轴线上的端点；再通过分析软件计算出待测芯轴两端交点，从而得出该端点的坐标数据，最后建立坐标系分析相关水平度及垂直度误差数据。本发明的优点是能快速的分析出数据误差结果，进而分析出待测芯轴误差调节量调整方案，为冷轧设备精度恢复提供基础数据，为稳定冷轧生产带钢生产、产品质量提供有力技术数据保障。
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本实用新型涉冶金设备技术领域的一种维修设备，特别是涉及一种更换皮带旋转增高装置，包括压力轴承座、钢板Ⅰ、限位板、钢板Ⅱ、钢板Ⅲ、支板、滚动轴承，其特征在于，所述压力轴承座安装在钢板Ⅱ中心位置，压力轴承座上设有钢板Ⅰ，限位板焊接在钢板Ⅱ上，钢板Ⅱ与钢板Ⅲ焊接在一起，支板焊接在钢板Ⅲ上，四个滚动轴承均布安装在钢板Ⅱ下方。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1)结构简单，钢板等材料取材容易，加工制作方便；2)可解决更换皮带时架起、摆正皮带难的问题，更换皮带快，使用人力少，工人劳动强度小，省工、省力、省时；3)所需空间小，特别适合安装在地下或皮带更换部位相对狭小不能使用铲车、吊车等工具的地方。
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本发明涉及闪速炉冶金领域,是一种闪速炉烟尘盐化处理工艺及装置,所述装置包括底座、喷枪、混氧管道、常氧管道和纯氧管道,喷枪的一端插装固定在底座上且其中部设有喷嘴,喷嘴与炉体中心轴线的夹角为30～90度,喷枪的进气口与混氧管道连通,混氧管道分别与常氧管道和纯氧管道相通,常氧管道和纯氧管道上分别设有压力计、自动切断阀、自动调节阀和流量计。本发明通过在高温区喷入纯氧或富氧空气,将烟尘中硫化物氧化,促使更多的烟尘沉降,进一步降低烟尘发生率,且盐化需求的氧气随烟气经上升烟道进入锅炉,在锅炉的中高温段就开始进行杂质金属的盐化,防止余热锅炉管壁粘结不易清除的粘结物和腐蚀烟道。
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本发明涉及一种电极结构，该电极结构可以检测电流并且可选地激活用于有色金属的电沉积(例如用于金属的电解冶金，特别是用于由离子溶液进行的铜和其它有色金属的电解生产)的电解槽中的报警信号。本发明还涉及与所述电极结构结合使用的数据采集系统。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，特别是涉及一种用于圆盘刮刀式去毛刺机的密封结构，包括圆盘刮刀、横梁、活塞杆、外迷宫钢板、内迷宫钢板、压盖、防尘圈、O型圈、石棉盘根，其特征在于，所述圆盘刮刀通过螺栓与活塞杆连接，之间装有外迷宫钢板；所述压盖通过螺栓与横梁连接，之间通过O型圈密封；所述压盖上设有内迷宫钢板，之间通过防尘圈及密封胶密封；活塞杆安装在固定于横梁上的气缸内，之间通过石棉盘根密封。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1)压缩空气通过特殊密封结构，在圆盘刮刀周围形成高速流动气幕，吹走氧化铁皮、铁削等杂质，使其不能进入到刀具气缸内部，从而保护气缸内的密封件，延长密封件的使用寿命；2)压缩空气对圆盘刮刀、横梁起到冷却、降温作用，可降低横梁温升、延长刀头使用寿命；3)提高产品质量，延长设备检修周期，提高生产作业率。
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