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本发明公开了一种Fe2B金属间化合物耐磨涂层的制备方法,配制Fe‑B合金与Fe混合粉末或Fe2B与B混合粉末作为原材料,原材料元素质量百分比为B:9%~15%,余量为Fe;采用同步送粉激光熔覆制备涂层。熔覆过程采用逐层递减激光功率的工艺以避免由于逐层熔覆导致的能量积累,从而控制激光熔覆涂层组织为Fe2B及Fe。本发明涂层提高了基体表面摩擦磨损性能并与基体具有良好的冶金结合,同时,熔覆材料仅含Fe,B两种来源广泛且廉价的元素,具有技术和经济效益上的潜力。
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本实用新型属于冶金铸造技术领域,提出了一种烤包器,包括立柱、电控箱和燃烧器,所述电控箱设置在所述立柱旁,所述立柱上端设置有支撑臂,所述支撑臂上设置有提升电机,所述提升电机与所述燃烧器的防火罩连接,所述燃烧器通过第一软管与风机连接、通过第二软管与燃气接头连接,所述第二软管与所述燃气接头之间设置有燃气电磁阀,所述提升电机、所述燃烧器、所述风机、所述燃气电磁阀均与所述电控箱连接。本实用新型具有节省设备原材料和生产空间,功率小,用电量少,人工操作少,自动控制程度高,本实用新型具有控制方式好,安全系数高,金属液转运包放置方便且放置一次到位的优点。
一种利用花岗石废料制备的高强耐磨工程微晶玻璃及其制备方法,微晶玻璃以花岗石废料为主要原料,以硅石或石英砂(SiO2)、萤石(CaF2)、石灰石或方解石(CaCO3)、氧化锌(ZnO)、碳酸钾(K2CO3)等为辅助原料,其中花岗石废料在微晶玻璃原材料中掺量是10.0-55.0wt.%。其制备方法是将花岗石废料粉碎与其它原料在混料机中混合均匀得到基础配合料,经池窑高温熔化成合格的玻璃液,玻璃液通过压延、浇注或水淬形成基础玻璃板(或粒料),基础玻璃板(或粒料)经晶化热处理,得到微晶玻璃。该种微晶玻璃的密度2.5-2.8g/cm3,抗折强度30.0-103.5MPa,抗压强度70.0-903.0MPa,莫氏硬度5-8,耐磨性0.063-0.15g/cm2,强度高、韧性好、耐磨耐腐蚀性强,可切削加工性能优良,可广泛应用于化工、冶金、建筑装饰、石油等领域。
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一种广泛适应于冶金建材、机械加工、轻工、电力发电陶瓷、中低速柴油机、电厂煤粉炉及玻璃窑炉等工业窑和锅炉燃油中应用的环保节能掺水墙体胶添加剂。由两性表面活性剂、助嫩剂、稳定剂、非离子型表面活性剂组成。本发明可以使墙体胶的掺水量达20一50%,节油率达到20‑35%,稳定期长、雾化性好、无腐蚀、无污染、热值高、成本低、工艺简单、使用方便。前景广阔,达到了环保与节约能源的目的。
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本实用新型涉及一种铝液处理设备,属于冶金及金属材料加工技术领域。本实用新型采用的技术方案是:一种铝液处理设备,包括铝液稳流槽体和铝液过滤槽体,铝液稳流槽体的底部间隔设有若干个沉降凹槽,在铝液稳流槽体的顶部间隔设有若干个挡块,铝液过滤槽体的内部设有过滤网A和过滤网B,所述过滤网A和过滤网B上均设置有由碳化硅制成的压块,所述铝液处理设备还包括含氢检测装置,所述含氢检测装置包括检测座,检测座上设有真空泵和多个检测机构,检测机构包括真空底座、真空罩、坩埚和吸气头。本实用新型的优点是:结构合理,使用效果好,可以降低铝液的高温氧化的速率。
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本发明一种全湿法处理铜阳极泥的方法,涉及有色金属冶金过程铜阳极泥中稀贵金属回收的全湿法生产工艺,该方法采用氯盐介质高温加压浸出,直接分离出铜、锑、铋、碲、锡等有价金属;加压浸出液再分段回收碲、锑、锡、铋、铜等。另一特点是采用选择性萃取法分离氯化金硒液中金并从金萃余液中回收硒。避免污染严重、投资大的硫酸化焙烧。传统湿法或(火法工艺)铜阳极泥需首先进行硫酸化焙烧。金属分离回收率高。传统工艺碲、锑、锡、铋分离效果均不理想,本工艺可在单工序内解决以上金属浸出问题,再在浸出液中分别回收以上金属。金属回收率在90-99%。简化了分铜、分碲作业,较好地优化了作业流程。
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本发明提供了一种碳纤维增强碳化硅陶瓷基复合材料及其制备方法,属于新材料领域,具体为太阳能、半导体、冶金、能源、化工、材料、机械、交通、航天航空等的领域的高温/高纯、高温热场/承重、摩擦磨损、耐腐蚀材料、抗氧化材料。所述制备方法包括将碳化硅浆料均匀喷涂或涂布在碳纤维毡和碳纤维布表面,然后经交替层叠、针刺、烘干和温压固化后得到复合材料素坯;再对复合材料素坯进行炭化、热解炭和碳化硅界面相的交替渗透沉积,最后进行热解碳渗透沉积和增密处理,得到碳纤维增强碳化硅陶瓷基复合材料。本发明提供的制备方法的制备周期短、制备成本降低,制得的碳纤维增强碳化硅陶瓷基复合材料均匀性好、强度高,性能可靠。
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一种采用超级电容供电的铁水罐车,属于冶金生产的铁水运输技术领域。包括车体、安装于所述车体的车轮以及驱动所述车轮转动的电机,还包括安装于所述车体的超级电容器,所述超级电容器的电源输出端与所述电机的电源输入端相连,为所述电机提供电能。利用超级电容器为运卷车提供电源,能够充分利用超级电容供电的特点,具有功率密度大、充电迅速、循环寿命长、可靠性高、清洁环保等突出的优点。克服了蓄电池、滑触线等现有的供电方式的上述种种不足,并且可以实现交叉运输,大大提高了铁水罐车的适应能力及适用范围。
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本发明公开了一种大型变壁厚纯钼坩埚的成型方法,该方法采用真空熔炼法制作纯钼铸锭,再将铸锭热轧成板坯,经旋压设备对板坯进行旋压,最后对旋压得到的半成品件做表面处理,得到符合要求的产品。根据本发明的方法制作的钼坩埚能够达到尺寸要求和表面及冶金要求,所制造额钼坩埚质量好,生产周期短,重量轻,运输方便,满足了生产大尺寸蓝宝石的需要,填补了国内对制造此型钼坩埚的技术空白,具有巨大的市场价值和潜在经济价值。
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本发明涉及湿法冶金领域,具体而言,涉及一种风化壳淋积型稀土矿的浸矿方法及稀土产品。本发明提供的一种风化壳淋积型稀土矿的浸矿方法,其包含以下步骤:用浸取剂浸取风化壳淋积型稀土矿,从矿土底部流出的稀土浸出液分两次收集;对第一次收集的稀土浸出液进行除杂和沉淀稀土后,与第二次收集的稀土浸出液混合,补加浸取剂,将混合液作为新鲜浸取剂返回稀土矿进行浸取作业。本发明提供的浸矿方法简单可行、降低水冶作业负荷并且经济环保。
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一组带有反射膜层的耐高温耐磨损烟气输送管道,本实用新型涉及一组耐高温耐磨损烟气输送管道,本实用新型内容是为了解决在冶金、电力、水泥行业输送高温烟气,金属固定拉筋热传导及保温材料的导热系数的限制,管道外部温度超过50度,保温效果达不到使用要求,对工况环境温度影响很大的问题,它包括外护钢管、两个钢板网、两个内层耐热不锈钢圆筒、两个碳化硅陶瓷层,三个承重钢环、三组承重钢环固定拉板组件、多个反射膜热复合层、多个保温层、多个加固支撑组件和多个碳化硅陶瓷固定板,外护钢管内由上至下依次设有两个内层耐热不锈钢圆筒,外护钢管和内层耐热不锈钢圆筒之间由上至下填充有多个保温层,本实用新型用于高温烟气输送领域。
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本发明属于冶金行业烧结、球团环冷设备技术领域,尤其是涉及一种环冷机台车的光辊车轮和宽轨道,包括环冷机回转框架,侧挡轮,侧挡轨,三角梁,环冷机台车,环冷机台车内侧车轮和环冷机台车外侧车轮,内轨道,外轨道,其特征在于环冷机台车内侧车轮和环冷机台车外侧车轮均为光辊车轮,内轨道或外轨道由下至上包括轨道梁,与此轨道梁固定连接的轨道架,与此轨道架固定连接的轨道座,与此轨道座固定连接的宽轨道和两块轨道定位挡块,所述的两块轨道定位挡块分别固定在宽轨道两侧。本发明可以有效解决环冷机台车车轮脱轨掉道和环冷机台车车轮轮缘啃噬轨道的现象,降低事故率,提高作业率,减少环冷机的检修维护工作。
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本发明提供了一种高纯碳纤维增强碳化硅复合材料及其制备方法,属于高温高纯复合材料及其先进制造技术,可应用于半导体、太阳能、光电、机械、冶金、化工、材料等领域。制备方法包括:首先对碳纤维毡与碳纤维布进行纯化处理,再在其表面交替进行热解炭与SiC界面相沉积,然后将制备的高纯陶瓷料浆用喷涂法喷涂在含复合涂层的碳纤维毡或碳纤维布表面,再进行叠放、针刺、烘干和固化,得到复合材料素坯,再对素坯进行高温炭化处理、纯化处理和增密处理,得到高纯碳纤维增强碳化硅复合材料。上述方法缩短了制备周期,降低了生产成本;用上述方法制得的复合材料的杂质含量低于10ppm,密度大于2.20g/cm3,弯曲强度大于150MPa。
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长寿命新型深沟球轴承。具有一个外圈,一个内圈,在外圈和内圈间有一列Z个钢球,并由保持架支撑。为解决现有轴承冲击载荷大,转速高、轴承寿命短、换辊消耗时间长等问题,采用公司独创的《滚动轴承极限设计方法》,提供了一种型号轴承的外形尺寸及结构要素取值。本设计实现了在满足设计强度及工艺加工要求条件下,设计的钢球直径最大,轴承的额定动载荷值最高,轴承的计算寿命最长。满足了用户对轴承长寿命及降低使用成本的要求。属特大型轴承。用于钢铁及有色冶金行业轧钢机上作支撑辊专用轴承,与四列圆柱滚子轴承配对使用,用于承受轴向载荷。
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本发明公开了一种利用污水厂污泥制备陶粒的技术。将污泥、粉煤灰、粘土按照一定比例混合均匀,然后粉碎过筛,加水混匀,制成生料球、烘干,将干燥后的生料球于一定温度下预热一定时间,然后焙烧、冷却,即得污泥陶粒,可以取代普通砂石配制轻集料混凝土,具有密度小、强度高、保温、隔热、抗震性能好的特点,在建筑、环保、冶金、化工、石油、农业等部门有着广泛用途。
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本发明公开了一种高炉顶压稳定控制系统及其控制方法,属于冶金自动化仪表控制领域,解决了顶压测量信号故障引起顶压失控的问题。本发明包括依次连接的四个压力变送器、顶压信号采集计算单元和一级平均值计算单元,还包括顶压控制单元和顶压调节阀,顶压信号采集计算单元和一级平均值计算单元均与顶压控制单元相连,顶压控制单元与顶压调节阀相连。本发明的方法是,通过平均值比较,将四个数据中的异常数据剔除后,再将剩余的数据取平均值,根据平均值对顶压调节阀进行控制。本发明能够将顶压波动维持在一个较小的范围,提高高炉顶压控制品质;在炉况不稳时,高炉炉顶计算机控制系统能够反应出每个上升管压力变化情况。
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本实用新型公开了一种为往复运动部件上表面在线清扫的清扫装置,应用于建材、化工、冶金等行业的自动化生产线中,包括刮料板,以及固定限位刮料板的刮板限位座,刮料板为一直板,设于往复运动部件上表面,刮料板长度方向与往复运动部件运动方向成30~60度夹角,刮料板下表面贴合往复运动部件上表面。本实用新型针对当前工业自动化中,常用的刮刀清扫器存在着一般只用于下表面的清扫,常用的犁形清扫器存在不能用于高温环境,也不能用于往复运动设备表面清扫的缺陷,提供一种为往复运动部件上表面在线清扫的清扫装置。
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本发明提供一种成本低的无碳化物偏析CFW高速钢及设备简单的工艺,采用无碳化物偏析的高速钢钢板代替高速钢粉末。用单向压代替等静压,在真空条件下通过压力焊将钢板焊成无碳化物偏析CFW高速钢。无碳化物偏析CFW高速钢加工工艺首先用传统铸、锻工艺生产出碳化物不均匀度低于2级、碳化物最大颗粒小于8μm的高速钢钢板,将钢板两面磨光,裁成所需尺寸,然后用压力焊将钢板焊接成大规格高速钢钢棒或钢块。相对于HIP工艺,CFW工艺所用设备简单得多,CFW工艺的生产成本远低于粉末冶金工艺设备简单,生产成本低。
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本发明属于冶金技术领域,提出了一种高氮复合合金由以下重量百分比的成分组成:氮5~20%,钛15~40%,铌15~40%,铬10~20%,硅10~20%,锰2~10%,稀土镧1~5%,碳≤1.0%,硫≤0.06%,磷≤0.1%,其制备方法包括先将原料预混再混料,升温预处理,然后在真空条件下三次升温保温加压烧制,制备的高氮复合合金不仅氮含量显著提高,而且使用高氮复合合金的钢筋的拉伸强度和弯曲强度高,耐冲击性好,韧性好,力学性能更加优异。本发明解决了现有技术中高氮钢筋质量不稳定、氮含量低的问题。
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本发明涉及冶金技术领域,针对RH炉外精炼系统中的真空槽台车的锁紧技术,是一种新型的槽台车锁紧机构。其特征是:槽台车本体的左右两侧对称位置各焊接固定一个锁紧块,锁紧块的中心有锥形孔洞;槽台车处理平台的左右两边分别设置有一个锁紧气缸,锁紧气缸的缸体端通过气缸固定支座固定,锁紧气缸的活塞端与顶杆固定连接,顶杆的前端是锥形台头,顶杆前端的锥形台头与锁紧块中心的锥形孔洞配合;顶杆穿过顶杆支座。这种新型的槽台车锁紧装置,利用互相配合的锥形台头和锥形孔洞实现槽台车的完全固定,使槽台车停靠到最佳位置,确保大真空系统连接的稳定性和密封性要求。
本发明公开了一种用于铸余钢渣的预处理装置和预处理装置及高温防粘涂料,属于冶金生产设备附件设计制造技术领域。提供一种结构简单,成本低廉,易于重复使用的铸余钢渣用预处理装置。该预处理装置包括含有容纳腔的敞口收集罐,该预处理装置还包括与敞口收集罐一体成型的将容纳腔分隔成多个小腔的容腔细化分隔组件,各个小腔的体积均不超过0.015m3。所述的预处理方法先在各个小腔的内侧壁上涂覆高温防粘涂料,然后再将带有钢渣的铸余钢水倾入各个小腔中完成铸余钢渣的预处理工作。所述的高温防粘涂料为50~60%重量份的Al2O3、5~15%重量份的CaO、15~30%重量份的MgO以及5~10%重量份的V2O3的液体混合物。
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本实用新型公开了一种准确调节与控制液相旋流流速的多相管式旋流反应器,它包括流速调节旋流器、气相喷射器、反应管和排料控制阀。所述流速调节旋流器,由进料管、旋流管、旋流切向狭缝、流速调节阀和外夹套构成。液相(均相或固液相)从进料管进入流速调节旋流器,将轴向流动转变为旋流流动,在旋流反应管内形成旋转和轴向的共同流动;液相的旋流流速由流速调节阀方便、准确调节旋流切向狭缝入口的大小来完成,实现不同反应体系混合强度和在反应管体系内的停留时间;多相体系在反应管体系内进行,反应完成后,由排料控制阀排出。本实用新型装置结构简单、投资少、操作方便、适应能力强,适用于冶金、化工、材料、污水处理、医药等工业。
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本发明涉及冶金领域焦化厂尾气治理方法及系统,是一种焦化厂氨性槽罐尾气综合治理方法及系统,用焦化厂现有硫铵母液来吸收净化焦化厂氨性槽罐尾气中的氨,方法用焦化厂现有蒸氨加碱碱液来吸收净化焦化厂氨性槽罐尾气的硫化氢;硫铵母液吸收氨后返回硫铵工序,最终生产出硫铵产品;蒸氨碱液吸收硫化氢后返回蒸氨系统,硫化氢最终随氨汽进入脱硫系统而被脱除;系统包括引风机、酸洗塔、碱洗塔、母液循环槽、碱液循环槽、母液循环泵和碱液循环泵;引风机的进口连接焦化厂各氨性槽罐尾气的出口,引风机的出口通过管道连接至酸洗塔的底部,酸洗塔的上部设有连接至碱洗塔底部的脱氨尾气管道,碱洗塔的上部设有连接至外部的脱除硫化氢尾气放散管。本发明利用现有的资源进行综合治理,可提高尾气治理水平,降低生产成本。
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本发明提供一种含换辊后辊颈变化补偿的自动零调方法,属于冶金自动化控制技术领域。该方法首先通过手动零调,确定上支承辊和上工作辊在最大辊颈时压靠到零调压力时的压下磁尺读数,之后计算实际使用的上支承辊和上工作辊的辊颈与最大辊颈的偏差,实时计算当前磁尺读数在当前辊颈下与最大辊颈时的零调位置的距离,从而控制压下装置执行机构的压下速度,当轧制力和达到F0时,切换到压力环控制,边调平边下压,直到压力和达到零调压力FZ且在N个扫描周期内压力和和压力差的波动均在要求范围内时,零调完成,辊缝清零,最后自动上抬辊缝到目标位置。该方法简单易行,能够自动考虑辊颈变化。
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一种可以喷放直流细雾、扩散细雾、泡沫细雾的多功能细水雾喷枪,喷枪由泡沫喷枪与喷雾枪双枪管组成,具有直流与扩散调节机构。属于消防领域。解决了常规消防水枪水流损失大,供水胶管粗,水滴直径大,不能喷雾、不能喷放泡沫、无法达到超高层建筑灭火的难题。本多功能细水雾喷枪设置了可转进水接头、开关手柄、控流阀芯、三通转换球阀、喷雾枪与泡沫喷枪。高压水流经三通转换球阀、雾化锥芯、喷雾枪,成细雾滴进行远程灭火与近程防护;泡沫液流经旋涡器旋转发泡、吸气筒体进气混合泡沫液流、通过经发泡网再发泡喷放出;可转进水接头能回转,解决了水带的缠绕打结问题;护套用于击碎抢险救灾。本多功能细水雾喷枪在冶金、石油化工、交通、烹饪行业等具有广泛的应用前景,特别是保护超高层建筑具有独特的优越性。
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本发明公开了一种镍铜钴硫酸盐溶液中脱除硝酸根的方法,属于镍铜钴湿法冶金技术领域,解决了镍铜钴硫酸盐溶液中的硝酸根难以脱除的问题。本发明包括以下步骤:A、调节pH值:加入硫酸溶液调节镍铜钴硫酸盐溶液的pH值至1.0~2.0;B、萃取脱除硝酸根离子:使用萃取有机相进行萃取,所述萃取有机相中的萃取剂为N235,萃取后分别得到含有硝酸根离子的负载有机相和含有硫酸盐的萃余液。本发明利用N235实现硝酸根的选择性萃取分离,硝酸根离子脱除率高,整个工艺过程可保持硫酸盐溶液的纯净和金属离子浓度。
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本实用新型公开了连结金属法兰的环状金刚石切割片,包括金属法兰和环状金刚石刀体,该环状金刚石刀体内侧环上端面经真空扩散焊接在所述的金属法兰外侧环下端面上,所述的金属法兰外侧环上端面具有经一凹口沿外径向下延伸的斜面。本实用新型利用扩散焊接的技术,使金刚石刀体和金属法兰成为一个冶金连结的整体,刀具装卸方便、安全,刀具因装配引起的损坏减少。可装配在相应的设备上,完成多种所需的切割任务。
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