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本发明提供的滤材安装座，包括座体，包括：座体，所述座体的底部具有接水口；形变导水结构，所述形变导水结构对应所述接水口设置，所述形变导水结构可根据其受力情况发生形变，以具有打开接水口的导水状态和关闭接水口的封闭状态。本发明还包括一种应用该滤材安装座的过滤组件、滤芯结构和净水设备，通过该滤材安装座的设置，使其装接的滤材模组底侧排出的废水能经由所述单向导水阀作单向导向排放，从而有效避免其应用的滤芯结构初始出水TDS超标的情况。
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本发明公开了一种洗箔水中六价铬的定量监测方法，包括以下步骤：配置不同浓度的六价铬标准显色液，做标准曲线；将待测洗箔水稀释到所需浓度，取两个25mL的容量瓶，一个容量瓶中加入混酸、显色剂和稀释后的待测洗箔水，定容摇匀，得到待测液，另一个容量瓶中加入超纯水、混酸和显色剂，定容摇匀，得到空白样品，根据所得的标准曲线测定待测液中六价铬含量；根据待测液中六价铬含量计算待测洗泊水的实际六价铬含量。该方法操作简单，成本低廉，分析速度快，可以准确测定洗泊水中六价铬的浓度，对水体中六价铬浓度进行有效监控，从而降低六价铬废水的处理难度。
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本发明涉及一种白水泥熟料篦冷机分料器，包括篦冷机体壁、进风口、密封块、滑槽、冷水箱、废水箱、温度传感器、连接杆、连接板、旋转器、第二电动液压推杆、篦板、篦隔辊和旋转轴，所述篦冷机体壁的一侧固定安装有支撑杆，所述第二电动液压推杆的末端连接有篦板，所述篦板的一端与第二电动液压推杆的末端相连接、并且篦板的另一端通过旋转轴与连接板的上端相连接，所述篦板上设置有篦隔辊。该白水泥熟料篦冷机分料器设置有密封辊轮，密封辊轮与篦冷机体壁之间相切，且密封辊轮下半部分的弧度与滑槽的弧度相同，这样的设置能够使密封辊轮在调节滑块的带动下不论怎么样的移动都会和篦冷机体壁之间紧密的接触，能够由小的减少热量的散发。
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本发明涉及钕铁硼萃取技术领域，且本发明公开了一种钕铁硼废料除杂萃取工艺，包括以下步骤：首先将钕铁硼废料进行收集，并将收集的钕铁硼废料添加至容器内部，同时向容器内部添加松散剂，将容器内部的钕铁硼废料和松散剂进行混合操作，使钕铁硼废料和松散剂之间均匀混合，并对容器进行加热，使混合后的钕铁硼废料焙烧呈细料状，将细料状的钕铁硼废料进行氧化焙烧。该钕铁硼废料除杂萃取工艺，通过氧化焙烧和浓硝酸的添加，能够有效的增强对钕铁硼废料的萃取，并且通过多次除杂和萃取，提高了萃取的回收率，同时提高浸出时间，减少了工艺过程水的消耗量、降低了产生的废水量，浸出液如果后续衔接稀土萃取分离工艺。
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本发明属于污水处理技术领域，涉及一种膜浓缩液减量化处理工艺，前处理设备包括调节池、两级硝化反硝化处理器和超滤处理器；TUF软化设备包括与前处理设备出口端连通的浓缩槽，浓缩槽的物料排出端内侧安装有过滤用的TUF膜；反渗透设备包括与浓缩槽出液端连通的STRO装置和用于收集STRO装置透过液的清液池；浸没式燃烧设备包括依次连接的浓液处理池、浸没式焚烧器、蒸残渣池以及固液分离装置，通过在超滤膜后和反渗透膜技术前增加了TUF软化单元，解决了膜技术使用过程中易堵塞的问题；通过在反渗透膜技术后增加浸没式焚烧器，有效实现了膜浓缩液的减量化，阻断了废水中盐分的循环，保证渗滤液及浓缩液处理系统的稳定运行。
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本发明涉及去除水中氯离子的复合吸附材料的制备方法，属于材料及环境技术领域。本发明将固态镁盐原料、铝盐制成金属盐溶液与分子筛混合，加入沉淀剂，将镁和铝形成的水滑石负载于分子筛表面。本发明能有效去除废水中的高浓度氯离子，并且该符合材料可以再生后重复使用。本发明中符合材料制备方法简单、原料来源广泛、价格低廉、工艺流程简单、设备投资少、无环境污染、除氯效率高。
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本发明公开了一种环保型家用净水设备，包括顶板和底板，顶板底端的一侧与限位杆的顶端固定连接，限位杆底端与底板顶端的一侧固定连接，底板顶端的另一侧与丝杆的底端通过轴承固定连接，丝杆的顶端与顶板底端的另一侧也通过轴承固定连接，丝杆的底部固定套设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相垂直啮合连接，第一齿轮一侧的中部固定设有第二摇把。本发明通过设有的箱体可以收集使用台上盆后的用水，进而实现冲马桶用，有效的对废水进行回收利用，实现环保；通过设有的第一摇把实现搅拌箱体内的用水，通过设有的第二摇把实现升降箱体，避免使用带电器件，实现节约电能，响应环保号召，实用性强。
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本发明公开了酿造技术领域内的一种自动注水式泡米装置，包括悬空支架，还包括固定安装在悬空支架上的桶体，还包括水箱、水泵、L型注水管、底密封盖、旋柄、出水管、密闭盖、拧柄、盛米网盆；盛米网盆为筛网状结构且上端为开口结构，桶体上端为开口结构，盛米网盆上端边缘设有一圈环形延伸的搭边，搭边搭靠在桶体上端边缘；水泵安装在悬空支架上，水泵的吸入端与水箱内腔相连通，水泵的泵出端与L型注水管的竖直部连通，L型注水管的水平部一端为开口结构且处于盛米网盆上端的正上方。便于排出废水，也便于过滤。
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本发明适用于钻探设备领域，提供了一种双轴分动钻探装置，包括旋转动力件、驱动主轴、内钻杆、外钻杆以及离合齿套，外钻杆沿其轴线方向开设有通孔，内钻杆可转动地穿设在外钻杆的通孔内，且两端均凸伸出该通孔；驱动主轴沿其轴线方向也开设有通孔，驱动主轴与旋转动力件传动连接；内钻杆和外钻杆的一端均穿设在驱动主轴的通孔内，且内钻杆与驱动主轴通孔的内壁键连接，驱动主轴的外壁以及外钻杆的外壁上均设有传动齿，离合齿套可移动地套设在驱动主轴以及外钻杆的外壁上，并分别与驱动主轴以及外钻杆外壁上的传动齿可分离地啮合。该钻探装置能够切换不同的钻探模式，提高了钻探的效率。同时，可以省去泥浆废水的处理过程，能够降低施工成本。
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本发明涉及一种便于清理浮渣的智能型餐厨垃圾油水分离装置，包括底座、控制器、顶板、第一电机、转盘、反应机构和至少两个空化机构，反应机构包括反应池、出水管、滤网、至少两个支脚和至少两个升降组件，空化机构包括移动组件、底板、平移组件、平移块和超声波发射器，平移组件包括第二电机、缓冲块和第二驱动轴，该便于清理浮渣的智能型餐厨垃圾油水分离装置通过第一电机带动空化机构沿着反应池转动，对反应池内的废水发生空化作用，产生大量微气泡，便于油脂和残渣上浮，实现油水分离，不仅如此，在完成油水分离后，通过升降组件带动滤网上升，使滤网移动至液面处时带走浮渣，实现清理浮渣的功能，提高了设备的实用性。
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本发明公开了一种加气混凝土砌块的生产工艺，包括原料准备、配料、搅拌、浇注、硬化、切割和养护几个步骤。本发明首先将粉煤灰研磨至粒径≤0.045mm，增大其表面积、增加其粘性，然后将粉煤灰和脱硫石膏制成粉煤灰浆料，与生石灰和水泥一起放入浇注搅拌机内搅拌，可以更容易地将其混合搅拌均匀，避免成品砌块出现白斑，影响产品质量；本发明工艺中浇注时落下的浆料和切割坯体时落下的边角料都回收至废浆池，然后泵入浇注搅拌机内再利用，不仅不浪费原料，而且经过多次搅拌后会增加其粘性，从而提高成品砌块的强度；蒸养釜排出的蒸汽和废水加以再利用，节约资源、节省成本。
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本发明公开了一种用于高浓度污水处理的防腐三相分离器，包括气体收集器、折流挡板和集气室，气体收集器下部设有若干倒八字形的导流开孔A，集气室中部和集气室下部分别设有若干导流开孔B和导流开孔C，导流开孔的密度由上至下依次递增，每个导流开孔下端均设有与沉淀区域连通的分离口，分离口处还设有阻碍气体进入沉淀区域的气封结构，导流开孔A的上端与气体收集器相连，导流开孔B的上端与集气室相连，导流开孔A、导流开孔B和导流开孔C的下端均为相互对称的回流斜面。本发明克服传统三相分离器跑泥的现象，而且对回流污泥进行二次分布，既能使污泥从底部和废水充分接触，又解决污泥分布不均匀造成的污泥局部沉积和死区的现象。
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本发明公开了一种酸洗石英砂快速洗净的方法，其包括：步骤一、将待酸洗的石英砂放入酸洗提纯装置中，加入酸洗液，酸洗3～6h后脱出并收集酸洗液；步骤二、将酸洗后的石英砂送至水洗装置中，向石英砂中埋设多个吸附袋，10～20min后取出所有吸附袋，向水洗装置中加入清水浸泡10～20min，然后搅拌洗涤，将洗涤液排出，再次放入吸附袋吸附、清水浸泡、搅拌洗涤多次至石英砂表面呈中性，合并所述洗涤液；将洗净的石英砂转至干燥器中干燥3～4h，得纯化的石英砂；步骤三、将收集的酸洗液和合并的洗涤液转至酸液回收装置中，进行废酸和废水的处理。本发明设计的酸液回收装置具有环保节能，操作方便，成本低廉的优点。
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一种异形玻璃遥控加工生产线用磨边装置及其操作方法，采用遥控加工生产线机械手定位，无需编程，导入异形玻璃加工的CAD图数据即可磨边，大大提高研磨精度，磨边效率提高200％以上；循环冷却磨边高效、清洁，废水自动隐蔽回收；磨轮能在磨边时自动修整与半径补偿，节能环保；节约生产成本至少30％，满足异形玻璃深加工生产线的快速发展变化的需求。一种异形玻璃遥控加工生产线用磨边装置，是由：磨边移动工作台，水冷隐却磨头装置，自动修整磨轮装置，真空吸盘，冷却循环水装置液压伸缩管构成；冷却循环水装置液压伸缩管一端设置水冷隐却磨头装置，水冷隐却磨头装置一侧设置自动修整磨轮装置，自动修整磨轮装置下方设置磨边移动工作台。
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一种多级连续沉淀浓缩分盐工艺方法；采用多级连续沉淀浓缩分盐工艺，各级处理单元可连续使用，化学沉淀法去除可沉淀的无机盐，纳滤分盐分离一价盐和高价盐，通过浓缩提高沉淀和分盐的效率以及增加浓水的浓度和得到可回用的洁净水，经过一级处理单元处理的废水得到了一部分回用水，一部分高纯度高浓度一价盐水，一部分沉淀无机盐以及一部分纳滤浓水，将这部分纳滤浓水与原水混合再次进入第二级处理系统单元，再次进行沉淀、浓缩、分盐处理，这种装置工艺可充分的沉淀可沉淀物质，同时纳滤获得更好的分离效果。
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本发明属于稀有金属二次资源回收利用领域，涉及一种钼酸铵溶液氯化镁净化渣高效综合利用的方法。本发明公开了一种钼酸铵溶液氯化镁净化渣高效综合利用的方法解决了高钼白钨矿酸法利用系统中钼酸铵溶液氯化镁净化渣无法利用，Mo金属量流失、废渣堆积和环境污染的问题，其步骤如下：a、活化浸出及过滤；b、中和‑离子交换‑酸沉；c、浆化‑调pH值‑固液分离。该方法，能够利用醋酸盐与盐酸活化浸出钼酸铵溶液氯化镁净化渣，回收有价金属Mo，并处理废水中的氨氮，彻底解决高钼白钨矿酸法利用系统中钼酸铵溶液氯化镁净化渣无法利用，以及造成Mo金属量流失和废渣堆积的难题。
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本发明提供一种以玉米淀粉生产过程中的副产品玉米粗蛋白粉为原料生产枯草芽孢杆菌微生态制剂的生产方法，采用本方法在不添加其它碳源和氮源的条件下，单纯以玉米粗蛋白粉为营养源经过固态培养可以生产出活菌数为3000亿-5000亿/g的枯草芽孢杆菌微生态制剂。生产过程不需要通压缩空气，不产生任何废水废气。减少了枯草芽孢杆菌微生态制剂的生产成本。且所得产品以玉米纤维低聚糖为载体具有益生元的功能提高了产品质量。
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本发明公开了一种生产混合酸氧化高纯石英砂的酸洗系统，该系统属于高纯石英砂生产领域，包括煅烧炉、水洗机、配酸罐、带搅拌器的酸池、动力控制装置、烘干机，其中煅烧炉上设有石英砂进口，煅烧炉和水洗机间设有第一输送机，水洗机上设有高压水进口和废水出口，水洗机和带搅拌器的酸池间设有第二输送机，配酸罐上设有稀盐酸、氢氟酸、稀硫酸进口，配酸罐和带搅拌器的酸池间设有第一离心泵和管道，带搅拌器的酸池和动力控制装置直接连接，带搅拌器的酸池和水洗机间设有第三输送机，水洗机和烘干机间设有第四输送机，烘干机上设有成品出口。
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本发明公开一种3，4-二氯硝基苯生产中副产品盐酸的提纯方法，第一步，萃取铁离子，将称量好的磷酸三丁酯和煤油作为萃取剂放入萃取罐并搅拌均匀，副产品盐酸流经有滤网的高位槽,滤掉析出的对氯硝基苯固体悬浮颗粒后,定量放入萃取罐中，均匀搅拌后静置，取样分析合格后，放出盐酸进入萃取储罐待树脂吸附处理；第二步，经过萃取除铁后的盐酸通过树脂柱吸附，去除对氯硝基苯为主的有机杂质和来自萃取剂中的磷酸三丁酯，吸附完成后进入成品盐酸储罐；（1）减少废水排放，实现清洁生产；（2）萃取溶剂可以回收，减少处理成本；（3）工艺先进，实现废物全利用，盐酸中提取出来的有机物直接投入生产中重新利用。
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本发明公开了一种废旧聚对苯二甲酸乙二醇酯材料的回收工艺，本工艺的特点是将破所述废旧聚对苯二甲酸乙二醇酯材料破碎后溶解入有机溶剂中形成均相溶液；再向所述均相溶液中加入吸附剂，脱色及除去不溶解物质，再依次进行过滤和结晶得到所需的结晶聚对苯二甲酸乙二醇酯材料，本发明所述废旧聚对苯二甲酸乙二醇酯材料的回收工艺解决了再生聚酯特性粘度的控制技术、结晶技术和除杂质技术，整个过程不加水，不存在废水排放问题，进而减少了对环境的污染。再生PET产品的特性粘度达到0.77dL/g,纯度达到99.5%，回收料达到新料的水平。
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本发明主要涉及一种节省水资源系统,尤其是指一种回收废水加以处理后应用于清洗玻璃基板的洗濯系统;其包括第一清洗设备,该第一清洗设备中最后二清洗段的用水系由厂务端提供净水清洗;该第一回收设备,与该第一清洗设备连接,收集最后一清洗段清洗后之回收水,该第一清洗设备的第一清洗段使用过的水,则流入该厂务设备;最后一清洗段的用水系由厂务端提供净水清洗;该第二回收设备与该第二清洗设备及该厂务设备连接,收集该第二清洗设备中最后一清洗段清洗后之回收水,并与厂务设备中的回收水混合后,供给前一清洗段清洗该第二基板,以达到该收集基板薄膜成形前洗净第一基板的水加以重复利用,节省水资源及成本的效果。
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本发明涉及一种冷却设备，尤其涉及一种机械加工生产管材用冷却设备。需要设计一种方便人们对煅烧的管材进行冷却硬化，比较均匀，不影响后续使用，且可对废水进行收集的机械加工生产管材用冷却设备。一种机械加工生产管材用冷却设备，包括有：底板，底板上设有安装架；上料斜板，上料斜板安装在安装架上；冷却装置，安装在安装架上，用于对管材进行冷却。本发明将进水管外接水管，煅烧后的管材通过上料斜板滚落至与洒水板对应，启动水泵工作，清水通过输水管和分流管从洒水板上流出，管材也就被冷却，然后启动驱动电机工作，左右两侧驱动轮转动配合带动管材转动，如此，方便人们对煅烧的管材进行冷却硬化，比较均匀，不影响后续使用。
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本发明提供一种PCB锡废液循环再生式回收锡、铜的方法，步骤如下：往PCB锡废液加硫酸、助滤剂使锡离子沉淀，将硫酸锡沉淀物与上清液分离；然后将该上清液作为循环分离剂添加到新的PCB锡废液进行硫酸锡的沉淀分离，直至上清液铜含量达到要求后进入下一步；往铜含量达标的上清液中加入草酸、助滤剂，沉淀铜离子；接着将该滤液进行再生液调配，得退锡再生子液，返回生产线使用。本发明可将废液中的金属离子锡和铜进行选择性的沉淀分离，提高锡泥中的锡含量和铜泥中的铜含量，可使退锡药水实现再生循环使用，整个生产过程中，无废水产生，绿色环保且大大降低生产成本。
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本发明涉及木纹片生产清洁技术领域，尤其涉及一种PVC木纹片生产用清洁装置及其清洁工艺。本发明要解决的技术问题是清洗效率无法连续工作效率较差、清洗的过程中容易二次污染和清洗后的废水无法二次利用。为了解决上述技术的问题，本发明提供了一种PVC木纹片生产用清洁装置，本发明由机箱、第一擦拭机构、第二擦拭机构和水箱组成，本发明通过两个沾胶传送带的配合，可快速有效的对PVC木纹片表面的杂物进行全面的沾附，同时可快速有效的对PVC木纹片进行传输，提高作业连续性，结构简单，操作方便，无需人工操作，省时省力方便快速，有效提高工作效率，通过第一擦拭机构和第二擦拭机构的同时运转，可分别对沾胶传送带的表面分别进行擦拭清理。
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