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本发明公开了一种环境友好型铜基SCR催化剂及其制备方法，涉及SCR催化剂技术领域；环境友好型铜基SCR催化剂的制备方法：将铜源溶解于去离子水中，搅拌至澄清，加入H‑CHA分子筛，搅拌，加入pH调节剂,调节pH值，加热搅拌，加入还原剂，加热搅拌，加入粘合剂与增稠剂，得到铜基SCR催化剂水性浆料，将铜基SCR催化剂水性浆料涂覆到堇青石陶瓷载体上，制备得到铜基SCR催化剂；本发明能够解决现有技术制备铜基SCR催化剂过程中，采用溶液体系离子交换法，需要进行水洗，固液分离，烘干，焙烧等工序，产生含铜废水，酸性废气等污染物，且能耗较高，生产成本高等问题。
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本发明公开一种高效水解酸化微生物菌剂、制备方法及应用，属于环境保护技术领域，本发明高效水解酸化微生物菌剂主要组成成分为：短短芽孢杆菌、醋酸杆菌、赖氨酸芽孢杆菌、罗氏短杆菌、沙雷氏菌属、酵母菌、地衣芽孢杆菌、乳酸片球菌、巨大芽孢杆菌，本发明制备的微生物制剂有效活菌数量为1×109～1×1011CFU/mL的发酵产物。本发明制备的菌制剂按一定量投加到废水中，可用于污水处理的生化工艺前段，提升污水可生化性，从而可将水解酸化技术取代物化法预处理，使污水处理合格排放。
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本发明提供了一种利用含氟废弃物合成五氟化磷的方法，属于含氟废弃物回收再利用领域。该方法利用半导体集成电路制造及氢氟酸蚀刻处理玻璃中产生的含氟废弃物进行合理处理再利用合成五氟化磷，以用于新能源类产品六氟磷酸锂的合成。本发明的方法变废为宝，并减少环境污染，拓展了五氟化磷及六氟磷酸锂合成原料的来源，降低了生产成本，并降低处理后排放废水废渣中氟含量，达到国家标准，避免造成严重的环境污染。
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本发明涉及一种环保领域水处理设备，特别涉及一种真空旋转脱水机。包括上盖、转鼓、卸料装置、转鼓驱动电机减速机总成、排液装置、下机体及底座，其中下机体设置于底座上，转鼓可转动地设置于下机体内，转鼓驱动电机减速机总成和排液装置分别设置于下机体的两侧，转鼓驱动电机减速机总成与转鼓的一端连接，排液装置与转鼓的另一端连接；卸料装置设置于下机体内，用于刮掉转鼓外表面上的物料；上盖设置于下机体的上方。本发明可以有效处理脱硫废水系统产生的污泥，使其达到很低的含水率，满足运输或焚烧要求。
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本发明提供了一种水中高氯酸盐测定的方法，解决了在应用现有水(地表水、废水及生活饮用水等)中的高氯酸盐测试技术时，因测试水样中含有碳酸盐、重碳酸盐、硫酸盐、氯化物与金属离子，对检测的结果及检测仪器存在不良影响，不便于水中高氯酸盐的定量测试和仪器的长周期稳定运行的技术难题。包括下述步骤：（1）对水样品进行前处理：A1、将水样品的pH值调整至3‑4；A2、将水样品进行曝气处理；（2）将前处理后的水样品通过离子色谱仪进行分析。本发明避免了因测试水样中含有碳酸盐、重碳酸盐、硫酸盐、氯化物与金属离子，对检测的结果及检测仪器存在的不良影响，便于对水中高氯酸盐的定量测试，同时也能保证仪器的长周期稳定运行。
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一种除铜锡渣的处理新方法，将除铜锡渣置于硫酸锌浸出液中，搅拌30‑40min后，检测硫酸锌浸出液中Cu2+的浓度，当硫酸锌浸出液中Cu2+的浓度降低至预设值以下时，停止搅拌，进行固液分离，获得浸出液和浸出渣；向浸出液中鼓入空气，使得Sn2+被氧化成Sn4+；再调节浸出液的pH值至4.5‑5，使得浸出液中的Sn4+和杂质元素转化为沉淀物，然后进行固液分离，获得除铜后液和含锡滤渣。本发明将硫酸锌浸出液净化除铜和除铜锡渣铜锡分离处理，在同一工艺流程中协同完成，无废水排放、无弃渣产生，硫酸锌浸出液中杂质元素As、Sb、Fe一并脱除，进入锡渣，送锡冶炼系统进一步富集，可作为有价元素综合回收开路，工艺流程短，资源、环境和经济效益明显。
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本发明公开了一种人棉染色工艺，涉及印染的技术领域，包括以下工艺步骤：S1：配制第一处理剂；其中，第一处理剂为多层包覆的复合微粒，所述第一处理剂由包含以下重量份数的原料制备得到：淀粉酶40～50份；环糊精包覆材料10～30份、预处理基质层5～10份；S2：前处理，用第一处理剂对坯布进行处理，在对布料进行水洗轧干；S3：染色，将前处理后的布料采用活性染料进行染色处理；S4：清洗，将染色完成后的布料依次进行水洗、皂洗和水洗处理；S5：定型，将清洗完成后的布料进行定型处理；通过上述5个步骤后，即可得到成品染色人棉布。本发明具有提高布料前处理效果以及减少前处理废水COD值的优点。
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本发明提供了一种化粪池污水处理系统，涉及化粪池污水技术领域，解决了目前化粪池污水处理系统能耗较高以及回收利用率较低的技术问题。该便捷式轴承振动元件拆除装置包括热电联供组件（1）、恒温装置（3）、化粪池（4）、沉淀池（5）、反应池（7）、吸附装置（8）和温室大棚（12）。本发明一种化粪池污水处理系统通过热电联供组件（1）为整个系统提供清洁能源，节约成本，设置的恒温装置（3）为沉淀池（5）提供热量，避免沉淀池（3）内污水冰冻凝固影响后续工序，通过反应池（7）对污水进行搅拌处理后经活性炭（11）吸附除臭，成为蔬菜有机营养液，经过输水分管（14）向无土蔬菜种植盆内持续输送营养液，废水利用，节约能源。
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本发明涉及一种草甘膦母液湿式氧化串联催化湿式氧化的处理方法，包括以下步骤：先将草甘膦母液在连续式湿式氧化装置内降解草甘膦母液中的污染物，母液中的部分有机磷转化生成磷酸盐，萃取磷酸盐后的上清液经过纳滤膜工艺分离出NaCl溶液和浓液，实现NaCl的分离；浓液采用连续式催化湿式氧化装置进一步降解污染物，剩余的有机磷在非均相催化剂的作用下氧化生成磷酸盐，萃取磷酸盐后的上清液再经过纳滤膜分离出NaCl溶液和浓液，步骤二获得的浓液返回步骤一的湿式氧化工艺段进一步氧化。本发明提高了污染物有机磷的降解转化率，可以处理草甘膦母液和其他高污染、难降解、有毒废水的处理。
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本发明公开了一种具有自动分离垃圾的垃圾运输车，包括车头、车体和拉动件，车头的一侧与车体的一侧连接，所述车体的底部设置有车轮，所述车体的顶部连通有分离箱，所述分离箱内腔的底部固定连接有弧形板，且弧形板的顶部固定连接有支撑板，且支撑板的顶部固定连接有连接件，所述连接件的一侧通过转动件转动连接有转动板，本发明涉及垃圾运输车技术领域。该具有自动分离垃圾的垃圾运输车，利用转动板、伸缩电机和挡板之间的配合可将潮湿的垃圾实现污水与垃圾的分离，使该垃圾运输车卸料时不必考虑污水如何与垃圾分离处理的问题，而可以直接将污水排进废水池，大大减轻了工作人员的劳动强度，且大大提高处理垃圾的工作效率。
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本发明提供一种DMSS连续缩合制备工艺，包括丁二酸二甲酯计量连续进料模块、甲醇钠计量连续进料模块、缩合模块、酸化模块、强酸计量连续进料模块、PH在线监测模块、控制系统、板框模块、滤液分层模块、第一精馏模块、回流通道、精制模块、甲醇计量连续进料模块、过滤模块、第二精馏模块、废水回收模块、干燥模块。该DMSS连续缩合制备工艺，通过PH在线监测模块实现了在线监测下的酸化连续化，取代了过去的人工取样检测和间歇酸化，提高了设备的生产能力，降低了劳动强度；同时酸化温度易控制，避免了温度高造成丁二酸二甲酯水解的情况的发生，降低了原材料消耗，丁二酸二甲酯的投入比例减小，利用率升高。
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本发明涉及一种采用水性油墨的凹版印刷方法，所述凹版印刷方法通过凹版印刷机将水性油墨印刷在印刷基材上，所述凹版印刷方法依次包括以下步骤：水性油墨制备、印刷、烘干及收卷；本发明的优点：通过异丙醇、正丙醇、乙醇、颜料、聚氨酯树脂和水混合制备而成的水性油墨，由于溶剂成分为水，印刷过程中的废气可以直接排放，废水处理也相对简单，比起溶剂型油墨的危险固废处理要更加容易、毒害小，对于整个生产过程、社会环境的改善，比溶剂型油墨都是要更加环保的，由于不含挥发性有机溶剂，改善了工作环境、消除了溶剂型油墨中的有毒有害物质，消除了被包装商品的污染。
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本发明提供了一种合成γ‑氯代丁酸的方法，包括：将86gγ‑丁内酯投入烧瓶中，保持室温常压搅拌；加入1％‑10％杂多酸催化剂，保持室温常压搅拌均匀；缓慢滴加200g的20％盐酸，搅拌反应2h；经GC检测，γ‑丁内酯残留小于1％，γ‑氯代丁酸含量达到99％以上；静置分层，收集下层产品；上层水相重复套用。本发明选择了一种有效反应的催化剂，避免了高压反应，避免了使用二氯亚砜的危险性，且在反应过程中无废水产生，催化剂可重复套用，制得的γ‑氯代丁酸的收率较高。
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本发明公开了一种离心混凝土桩制造系统，涉及离心混凝土桩制造技术领域该系统包括控制室以及依次相连的钢筋笼加工区、钢筋笼堆放区、出桩车道、拆模区、养护池、上模清理区、离心区、张拉区、合模区以及喂料机构，钢筋笼加工区与出桩车道之间设置有起重机设备，搅拌机与废水池连接；喂料机构包括喂料斗、管模输送装置和喂料道，喂料斗与搅拌机连接，喂料斗设置在喂料道一侧的上方，管模输送装置沿喂料道移动。使用该系统时，操作人员能够同时控制管模输送装置沿着喂料道往返移动，以及搅拌机和喂料斗工作以向下半模上释放混凝土，提高了生产效率。
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本发明属于毛革产品加工技术领域，公开了一种黑色板浅色毛毛革产品涂饰工艺，包括：前涂饰包括卧式绷板、辊涂、烘干、喷水、转笼；半成品整理包括拉软、抛光；后涂饰包括立式绷板、封底、喷底浆、一次熨平、喷面浆、喷光油、成品熨平；成品整理包括烫毛、剪毛、刷烫毛剂、成品烫毛和入库；辊涂化料包括按重量份数计的：渗透剂Metoxi 200‑500份、渗透匀染剂0240 500‑800份、染料水5915 100‑200份、超微粒颜料膏5450 80‑120份、巴斯夫黑染料水100‑200份，且染料水5915和巴斯夫黑染料水的总用量为280‑300份。该工艺减少了染色废水的排放，节约水和化料，生产更安全环保。
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本发明公开了一种便于取料的医用胶塞清洗设备，包括处理箱、设于所述处理箱内的承接盘、设于所述承接盘底部的清理管和安装管，所述清理管为多个，所述承接盘上设有多个与所述清理管相配合的第一通孔，所述安装管设于所述多个清理管内部；所述处理箱底部设有隔板，所述隔板上设有多个第六通孔，所述隔板将所述处理箱底部分隔成废水腔，所述隔板上设有接料板，所述处理箱内可拆卸连接有与所述接料板相配合的气缸，所述处理箱侧壁上设有安装孔，所述气缸穿设于所述安装孔内。
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本发明提供去除农残高效洗涤剂生产工艺及配方，涉及环保生物科技技术领域。该洗涤剂包括以下重量份的原材料：纯天然海矿盐6‑8份、椰子油0.8‑1.2份、椰子粉2‑3份、海藻胶2‑4份、柠檬酸0.5‑0.7份、过碳酸钠0.5‑0.6份、白醋0.3‑0.4份、小苏打0.4‑0.6份、维生素E0.4‑0.5份、柚果提取物0.2‑0.3份、纯净水22‑24份。本发明，制备的洗涤剂完全区别于石化合成洗涤类的产品，不含石化表面活性剂，用纯天然食品级的原料制成，具有无毒、无污染、除菌清洁、消毒等优点，有益于人们的身体健康，能迅速分解蔬菜水果中的农药残留，使用的废水排放不会造成二次污染。
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本发明公开了一种镁铝碳酸根型水滑石的制备方法，包括如下步骤：(1)在催化量的碱性物质存在下，镁源、铝源与二氧化碳在水中反应；(2)然后从反应产物中，收集所述的镁铝碳酸根型水滑石。本发明废水零排放、副产物少、产量高、成本低、产品质量稳定，以二氧化碳为主要碳源，而仅使用催化剂量的碱，在适宜的温度下，镁源、铝源及二氧化碳全部转化为水滑石，实现最大化的原子经济性。滤液中不含副产物，仅有催化剂量的碱，完全可以循环利用，无需再加催化剂，而又不影响产品质量，完全符合环保要求。
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本发明公开了一种用于金属球磨机的光亮液，该光亮液由以下原料按质量配比制作而成：3ED硫酸酯钠盐4-6份、十二烷基苯磺酸9-11份、硫酸钠9-11份、牛脂9-11份、钛白粉2-4份、尿素4-6份、柠檬水29-31份、纯净水26-28份。本发明光亮液在常温常压下制备，不需要专用反应釜，产品质量容易控制，安全实用。本发明光亮液呈乳白胶液状，具有清洗软化，缓冲润滑防锈、光亮之功能，对碳钢球有明显的保护防锈之功能，可作为振动研磨面、离心光整机等研磨抛光设备的专用修饰、保护型光亮液。本发明光亮液适用于不锈钢零配件、铝合金压铸件、黑色金属零件、铜零件、锌压铸件、粉末冶金件的光亮修饰，可有效去毛刺、去除氧化皮、锈斑、去飞边，研磨加工后金属工件表面光滑光整，不易氧化，不易锈蚀。本发明光亮液在制作过程中以及使用过程中无废水、废气、废渣排放，符合环保要求。
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本发明提供了一种铅酸蓄电池无酸外化成的方法及其铅酸蓄电池，在化成时用中性电解质代替了硫酸电解质，杜绝了酸雾污染，避免了传统外化成极板冲洗产生的含铅废水，同时化成效率、极板质量优于内化成工艺，而且没有内化成工艺过程的废酸产生，达到既节能减排、又提高产品质量的目的。
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本发明涉及纺丝化纤设备技术领域，尤其是一种化纤纺丝废气回收处理装置。这种化纤纺丝废气回收处理装置，包括收集废气的集气导管，集气导管连接至蒸汽清洗器侧壁下半部，蒸汽清洗器顶部通过管路连接有初冷凝器，初冷凝器顶部通过管路连接有终冷凝器，初冷凝器和终冷凝器底部均通过废气的汇总管路连接至分离桶；所述蒸汽清洗器内置有螺旋喷嘴，螺旋喷嘴上连接有软化水管路，蒸汽清洗器底部开设有废水出口。本发明结构简单，设计合理，结构简单，设计合理，操作方便，可以降低原材料的成本消耗，而且减少了碳的排放量，减少了大气环境污染，达到了节能、降耗、环保的目的。
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本发明公开了一种新型清洁压裂液体系。配方为0.8％～0.15％稠化剂+水。可快速溶解于清水中，无需专用设备，同时具有较好的粘土防膨性能，较低的岩心伤害性能，其工作返排液可直接回收利用，提高水资源利用率，减少废水排放。此种新型清洁压裂液体系具有环保、耐矿化度高、耐高温、“连续混配、即配即用”、破胶简单、“低粘高弹”、反复利用、处理难度小等特点。通过施工过程工艺控制，可以满足低渗油气田的压裂改造要求。此工艺酸化压裂效果显著，在大幅降低使用成本的同时，也解决残液对环境污染的难题，具有良好的应用前景及社会经济效益。
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本发明公开了一种凹凸棒土的改性活化工艺，包括以下步骤：凹凸棒土粉碎后加入水里，搅拌均匀、浸泡后，离心处理、过滤、干燥，备用；加入到磷酸溶液中，并进行搅拌和加热；改性后的凹凸棒土；将改性的凹凸棒土加热升温，并通过惰性气体氮气使水蒸气与凹凸棒土接触反应；反应结束后，开始降温，并停止加入水蒸气，待温度降至室温后，取出凹凸棒土，进行水洗和干燥。本发明采用高温水蒸气对凹凸棒土进行活化处理，该处理过程无酸洗废水排放，提高了生产过程的环保效率，降低了生产成本。
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本发明为一种汽车内衬成型双向切割装置，包括双向水切割机构、工作台及废料处理机构和电控系统，双向水切割机构包括机座、旋转电机、下臂、中臂、上臂、铰接电机一、铰接电机二、回位杆、回位弹簧、横杆、水箱、水管、水切刀固定臂、水切刀和高压泵，工作台及废料处理机构包括水切台、车顶内衬模具、调整杆、废料箱、脚架、废料门、抽废料管、分压阀、抽风机和废料池，电控系统包括总管束、电控箱和电线管；本发明可通过双向水切割机构切割车顶内衬，可通过工作台及废料处理机构处理废料，可通过电控系统输入不同的电子程序联动控制整个装置，具有能自动切割、精度高、速度快、废水排放快速且不堵塞、节省人力和劳动强度的效果。
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本发明公开了一种黄酒提纯工艺及其专用设备，涉及酒类提纯技术领域，本发明工艺通过塔顶预热和塔底废水预热结合的方式对回收塔进行预热，最大限度的降低了黄酒在蒸馏过程中的热能消耗，生产1吨酒精消耗饱和蒸汽仅0.4吨，冷凝水使用污水处理厂的排放水而不使用一次水，利用了污水处理的二次水的同时节约了一次水资源，从而大大降低了企业的生产成本；设备结构简单，投资成本低，减少了设备连接上的能量消耗，提高了生产效率，提纯的黄酒酒精浓度达到45%（V/V），整个工艺操作简单，单人即可实现操作，节省了人工，多种方式的排杂纯化，提高了产品的质量，成品蒸馏率达98%以上。
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本发明公开了一种贵金属铁碳微电解填料，以碳钢为载体，在每一万克的碳钢中融合钯0.1～2g、钌0.1～4g、铌0.1～2g、银0.3～7g、铂0.1～3g、铹0.1～2g。将碳钢放置在反应器中，按顺序将贵金属加入反应器中搅拌溶解，然后将熔融状态的混合物浇铸成厚度为1～8毫米的板材。本发明的贵金属铁碳微电解填料催化剂分散均匀，而且不易流失；可处理多个领域的废水，比普通铁碳微电解工艺的污水去除效率提高20％～30％，B/C比提高50％～60％；保养和维护方便，可实现连续化的污水处理；采用本发明的贵金属铁碳微电解填料进行污水处理时每吨水处理成本比普通铁碳微电解低20％左右，具有广阔的市场应用前景。
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本发明提供了一种粉末状硅酸钠的制备方法及装置，采用液相法制备，将液碱与石英粉混合加热溶解经反应形成半成品液态，雾化后，经干燥塔去除水分制成成品。本发明的工艺流程耗能小，无废水的排放，噪音排放极小，产生的废气污染小，环保。
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本发明公开了一种红外线电加热螺旋脱硫工艺，其特征是：原材料胶粉通过加料口1加入脱硫机，在有微波加热的情况下通过连续传动的五根螺杆3进行脱硫，最后通过冷却池4的冷却，经由排料口2排出，完成整个脱硫过程。在常压情况下，将搅拌均匀的胶粉借助自身重力借助红外线电加热螺杆脱硫机，它通过直流电机带动传动齿轮，从而带动五根螺杆旋转，将胶粉带入脱硫机，通过红外线电加热，实现对胶粉进行塑化、脱硫的目的。采用微波连续脱硫，具有无废水、无废气排放的优点，符合了环保、节能、高效的要求。
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一种不用洗涤剂的洗涤方法,包括对洗涤用水进行调质,也可称之为激活,然后进行电解,控制洗涤的机械强度或时间、电解水的pH值,即实现实际意义上的无需洗涤剂的洗涤;按照本发明所述的方法,可以实现无洗涤剂洗涤,节省了洗涤剂的费用并避免由此地污染,同时,由于对洗涤水进行调质,克服了由此带来的织物板结的现象。
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