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本发明公开了一种用于制备聚合物电解液的组合物，包括聚合物单体、引发剂和含有锂盐的有机电解液；所述聚合物单体烷基丙烯酸酯和二丙烯酸酯的混合物。采用上述用于制备聚合物电解液的组合物制备得到的聚合物电解液，由于具有结构通式Ⅰ的烷基丙烯酸酯和具有结构通式Ⅱ的二丙烯酸酯中都有羰基侧基，具有很好的相容性，与有机溶剂中的氧有很强的相互作用，能够包容大量的含有锂盐的有机电解液，并且对有机溶剂具有很强的吸附作用。因此，相比于一般的聚合物电解液，上述聚合物电解液的电化学稳定性较好和循环使用寿命较长。本发明还公开了采用上述用于制备聚合物电解液的组合物制备的聚合物电解液以及采用该电解液的锂离子电容器。
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本发明属于锂离子电池隔膜材料领域，公开了一种动力锂离子电池用耐高温无纺布复合隔膜及其制备方法。本发明所述的无纺布复合隔膜由以下制备方法得到：通过无纺布的预处理，在无纺布表面及纤维孔隙中引入含氢的活性基团，得到改性无纺布，再采用溶胶凝胶法制备溶胶，随后将溶胶涂覆在改性无纺布上，从而得到无纺布复合隔膜。本发明所制备的无纺布复合隔膜具有极好的热稳定性能、透气性好、电解液润湿性好、安全性高，有望用于高能动力锂离子电池；本发明制备过程简单，设备要求低，易于实现工业化。
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本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种叠片锂离子电池的制备方法以及电池。方法包括：层叠负极片、正极片得到层叠电芯体，固定所述层叠电芯体的中部，将所述层叠电芯体自然搁置于一弧形支架的顶部，热压所述层叠电芯体，静置所述层叠电芯体得到弧形层叠电芯体，在所述弧形层叠电芯体内，沿所述弧形层叠电芯体的弧形由内到外方向，所述正极片、负极片的自然长度由短到长变化；将所述弧形层叠电芯体置入铝塑膜壳体的电芯体凹位内，热封铝塑膜，使所述弧形层叠电芯体封装在所述铝塑膜壳体内，即得所述叠片锂离子电池。应用该技术方案有利于改善电池外观，提高其电化性能。
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本发明公开一种提高锂离子电池容量的方法,按比例配制正极片、负极片、隔膜、电解液,将正、负极片裁成适当的尺寸,与隔膜一起卷绕成电芯,放入电池壳内,将壳与盖板激光密封,然后注入电解液,放置在惰性气氛中陈化后,放到充放电柜上,先进行小电流恒流充电,再以大电流恒流充电,陈化后制成产品。采用本发明,可以克服一般工艺过程产生的有害气体存留在锂离子电池内部的缺点,从而提高正、负极活性材料的利用率,有效增加锂离子电池容量。
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本发明属于锂离子二次电池技术领域，尤其涉及一种透明可视锂离子二次电池，包括阳极极片、阴极极片和电解液，电解液盛装于透明可视容器内，并且电解液的表面设置有液封有机物层，阳极极片设置于第一平板表面，阴极极片设置于第二平板表面，并且阳极极片和阴极极片相对地设置于电解液内，第一平板和第二平板分别通过第一连接杆和第二连接杆设置在横梁上，阳极极耳和阴极极耳均连接有导线。相对于现有技术，本发明把不可观测的电能变化转化为可直接观测的化学变化，在一定程度上为电化学研究提供了便利。采用本发明能快速方便的研究锂离子二次电池的各种体系，而且由于没有热塑封的包装体系，使得本发明拆卸起来很方便，便于极片的研究。?
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本发明涉及锂离子二次电池用正极材料，特别是高锰固溶体材料及其制备方法。本发明高锰固溶体材料，其通式为：Li1+aMnbNicTdO2，其中T＝Co、Al、Ti、Mg、Zn、B、Zr、Ga、Cu、Ce等元素或他们的组合，a+b+c+d＝1，0＜a＜0.333，0.333＜b＜1。本发明材料具有高的放电比容量，倍率性能与循环性能优良，安全性好。本发明的另一目的是提供一种比容量大于230mAh/g的高比容量锂离子电池正极材料的制备方法。其基本策略是先利用共沉淀法制备前驱体。然后将前驱体与锂盐混合进行高温烧结。本合成方法操作简单，原材料成本和生产成本低，易于工业化生产。
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本发明公开了一种大功率高能量磷酸铁锂电池及其制备方法,该电池包括正极、负极、隔膜、电解液和电池外壳,正极包括正极集流体和涂覆于其表面的正极材料,负极包括负极集流体和涂覆于其表面的负极材料,正极材料包括正极活性物质磷酸铁锂,还含有正极导电剂、金属氧化物和粘结剂,按重量百分含量计,磷酸铁锂87～94%,正极导电剂1～2%,金属氧化物2～9%,粘结剂3～5%,负极材料包括负极活性物质天然石墨与人工石墨的混合,负极活性物质中还混有负极导电剂和浆料,负极活性物质90～93%,负极导电剂1～5%,浆料2～9%;该电池容量大、循环性能优越、安全性能高、电导率高、可大电流放充电;该工艺成本低、简单易行。
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本发明公开了一种锂离子电池用天然鳞片石墨的改性方法，要解决的技术问题是提高天然鳞片石墨改性处理的收率。本发明的方法，包括以下步骤：一、第一次低速粉碎，高速粉碎，第二次低速粉碎，纯化，包覆，得到包覆有碳层的石墨粉复合颗粒。本发明与现有技术相比，采用低速、高速、低速进行整形，纯化后气相沉积包覆纳米碳，得到的锂离子电池用天然鳞片石墨粉，作为锂离子二次电池的负极材料时，其可逆容量能够稳定地达到360mAh·g-1，首次循环库仑效率大于90％，具有制备方法简单、生产过程容易自动化控制、收率高、降低成本的优点，适合工业化大规模生产。
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本发明公开了一种循环后锂离子电池负极材料比容量检测方法，其步骤为：1)对循环过的锂离子电池进行放电，然后拆解电池并取出负极片；2)立即用有机溶剂淋洗负极片数次并烘干，然后放入酸性溶液中充分浸泡，使负极片上的负极膜片脱落至酸性溶液中；3)取出负极片的集流体，然后对溶有负极膜片的酸性溶液进行固液分离，得到固体物质，并用去离子水对固体物质进行反复淋洗至滤液PH值为6～7，真空烘干后进行研磨、筛分，得到石墨粉末；4)将石墨粉末作为负极材料制成锂离子电池，静置两小时后测量其比容量。与现有技术相比，本发明具有对环境要求低及准确度高的优点。
本发明涉及生产对苯二酚所产生的含锰废液利用的技术领域,特别是一种用生产对苯二酚所产生的含锰废液制造氢氧化锰联产硫酸锂和氨水的方法;本发明主要是先将对苯二酚所产生的废液用抽滤机进行抽滤,得到滤液进行蒸馏过滤,滤饼深加工得到氢氧化锰产品;滤液再进行减压蒸馏后分别进一步深加工分别得到硫酸锂和氨水产品;本发明既能干干净净的吞掉废液,减轻废液对环境的污染;又能制得有价值的氢氧化锰、硫酸锂和氨水产品,不仅具有显著的社会效益和经济效益,而且工艺及生产设备简单,是一种比较实际的处理和利用方法。
本发明公开了一种胶粘剂、它的制备方法及应用该胶粘剂制备的锂离子二次电池,其中胶粘剂,按重量份计,合成丁苯橡胶16～20份,天然丁苯橡胶12～14份、大白油1.4～1.6份、抗氧化剂0.65～1.0份、溶剂95～110份。优选地,所述合成丁苯橡胶是油酸丁苯橡胶,所述天然丁苯橡胶是松香丁苯橡胶。本发明还公开了上述胶粘剂的制备方法及采用该胶粘剂的锂离子电池。出的负极极片不易出现裂纹和掉料现象,而且解决了水性负极通常碰到的粘辊现象。由这种SBR制备的浆料和负极集流体(铜箔)之间的粘接强度明显增加,而且用量较平常的配方要少,提高了极片的压实比,负极极片制得的锂电池在保证了活性物质(石墨)的克容量发挥的同时,内阻小和优秀的循环性能,能够进行多次充放电。
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本申请公开了一种电极粘结剂及其制备方法、负极、锂电池及车辆，电极粘结剂包括：包括离子液体聚合物，离子液体聚合物的结构式如下：或其中，R1和R2各自独立地为双三氟甲基磺酸亚胺根、双氟磺酰亚胺根、高氯酸根、六氟磷酸根、六氟砷酸根、四氟硼酸根、二草酸硼酸根、二氟草酸硼酸根或者三氟甲基磺酸根中的任一种；m和a各自独立地为1～20的之间的任一整数；b为1～100之间的任一整数；n和c为1～100之间的任一整数；x+y等于1.0，p+q等于1.0。本申请的粘结剂具有良好的粘结性、柔性和离子电导率，有利于防止硅材料的脱落，适应硅的体积变化以及锂离子在电极材料中的扩散和传输，提高锂电池的比容量和循环稳定性。
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本发明提供一种锂离子电池注液机，包括第一传送机构、前真空过度仓、第二传送机构、真空箱、多组排式注液头、第三传送机构及后真空过度仓；真空箱设置于第二传送机构上并形成真空环境，多组排式注液头等间距设置于真空箱的顶壁上并与第二传送机构相对；锂离子电池从第一传送机构进入前真空过度仓，再经前真空过度仓出来后到达第二传送机构，多组排式注液头在第三传送机构将锂离子电池从第一连接端传向第二连接端的过程中分多次对锂离子电池进行注液，锂离子电池注液后进入后真空过度仓，再经后真空过度仓出来后到达第三传送机构。本发明自动化注液方案，首次采用多注液头分次注液，注液全程在真空箱内完成，效果好，安全可靠。
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本发明公开了一种锂电池回收处理用分离装置，属于锂电池回收技术领域，包括箱体、粉碎组件、分离组件、翻转组件和下料组件，所述分离组件设置在箱体内，所述分离组件包括电磁铁和震动结构，所述电磁铁设置在震动结构上且电磁铁与下料口对接，两个所述翻转组件均有一个下料板，所述下料组件设置在箱体内且下料组件位于分离组件的下方。本发明通过震动结构带动电磁铁进行震动，对电磁铁进行通电，非金属材料的锂电池粉碎块从电磁铁的两侧落入下料组件上，对电磁铁进行断电，分离组件工作时带动锂电池不断震动，避免金属材料夹藏在电池废料中从而导致分离不彻底，对锂电池的金属材料进行了充分分离，提高了回收处理的效率。
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本发明属于锂离子电池电极干燥领域，具体涉及一种锂离子电池电极干燥流场高分辨率图像重构方法，其包括以下步骤，S1、获取锂离子电池电极干燥流场的低分辨率图像样本；S2、构建基于物理信息的损失函数；S3、设计基于物理信息损失函数的深度网络模型；S4、利用S1锂离子电池电极干燥流场的低分辨率图像样本，训练基于物理信息损失函数的深度网络模型，获得优化后的基于物理信息损失函数的深度网络模型；S5、将待重构的锂离子电池电极干燥流场的低分辨率图像重构为高分辨率的流场图像。该方法可以降低成像设备空间分辨率的要求或计算流体力学模型的网格规模，重构的流场同时可以满足相关的物理守恒定律，从而提高设计效率并降低成本。
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本发明涉及固态锂电池技术领域，具体涉及一种固态锂电池，包括正极、负极、以及位于正极和负极之间的聚合物固态电解质，聚合物固态电解质包括聚合物，正极包括正极材料层，正极材料层包括正极活性物质和结构式1所示的化合物，结构式1固态锂电池满足以下条件：5≤uL/wd≤500；其中，u为聚合物占聚合物固态电解质总质量的质量百分比，单位为％；w为结构式1所示的化合物占正极活性物质质量的质量百分比，单位为％；L为正极材料层的厚度，单位为μm；d为聚合物固态电解质的厚度，单位为μm。本发明的用于固态锂电池的正极掺入不饱和磷酸酯类化合物，降低聚合物大分子链的端基受攻击发生断链的几率，提升固态锂电池的循环稳定性。
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本申请公开了一种多层低温阻隔锂电池隔膜及其制备方法。本申请的多层低温阻隔锂电池隔膜包括，微纳层叠技术形成的多层聚丙烯微孔层，及涂布在其至少一个表面的涂层，涂层由熔点低于140℃的聚合物的水分散乳液涂布而成。本申请的多层低温阻隔锂电池隔膜，一方面，微纳层叠技术形成的多层聚丙烯微孔层结构具有更好的安全性；另一方面，在提高隔膜拉伸强度和穿刺强度的同时，可将电池隔膜做到更薄，能满足薄型化高安全的电池隔膜的力学性能和安全性需求；此外，增加的涂层，能在较低温度下闭孔，提高电池安全性。本申请的多层低温阻隔锂电池隔膜强度高、缺陷少、安全性好、成本低，且能满足锂电池隔膜对高安全性、高功能性和低成本的平衡。
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本申请涉及锰酸锂电极材料的领域，更具体地说，它涉及一种双包覆锰酸锂复合材料及其制备方法，其包括如下步骤：将MnxOy分散在纯水中，然后加入三元前驱体金属盐溶液、络合剂及沉淀剂，并在保护气氛内加热，得到沉淀，将沉淀洗涤干燥并粉碎过筛，得MnxOy@NiaCobMn(1‑a‑b)(OH)2，记为Q1；将Q1与锂盐混合研磨，在氧气或空气的气氛内焙烧，完成焙烧后粉碎过筛，得LiMn2O4@LiNiaCobMn(1‑a‑b)O2，记为Q2；将Q2与MdOe进行机械融合，即得所述双包覆锰酸锂复合材料LiMn2O4@LiNiaCobMn(1‑a‑b)O2@MdOe；本申请中的双包覆锰酸锂复合材料具有循环稳定性佳、防止锰溶解的优点。
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本发明公开一种具有“三明治”结构的锂离子电池电芯、电堆及其制备方法。电芯包括正极活性材料、固态电解质和负极活性材料，电堆则由电芯加双极板堆叠而成。电芯的制备方法为：将配置好的正极和负极电极浆料分别直接涂敷在固态电解质膜的两面，干燥完成后即得；本发明提供的锂离子电池电芯无需使用金属集流体承载正极和负极材料，可大幅度降低锂离子电池的成本、提高其能量密度和功率密度；本发明可有效解决目前锂离子电池存在的成本过高、安全性不足、大功率电池冷却困难等问题，在锂离子电池领域具有广泛的应用前景。
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本发明提供了一种圆柱锂电池模组装壳定位装置，涉及锂电池组装技术领域，包括主体；所述主体内部转动连接有四个驱动辊，驱动辊与输送带相连，且输送带位于主体内部；所述主体内部安装有主动轴，主动轴一端与其中一个驱动辊相连，且主动轴另一端设有从动带轮；所述主体底部安装有电机，电机转轴上安装有主动带轮。本发明根据电池壳宽度和长度规格的不同，进行适应性调节，使电池壳能够精准移动至定位位置，保障锂电池模组装壳作业精准性。解决了传统锂电池模组装壳装置在应用过程中，只能单纯满足单一规格圆柱锂电池模组装壳作业，难以根据电池壳规格的不同，进行适应性调节，使用局限性较高的问题。
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本发明公开了一种动力锂电池安全预警保护装置，旨在提供一种结构简单、安全性高和生产成本低的动力锂电池安全预警保护装置。本发明包括MCU电控系统和若干个分别与所述MCU电控系统电性连接的锂电池，所述锂电池的盖板上均设置有装置本体，所述装置本体的中间部分设有通孔，所述通孔内设置有导电引线，所述装置本体与所述导电引线之间设置有绝缘胶，所述导电引线的下端设置有导电触头，所述盖板的下端设有位于所述导电触头下方的沉头孔，所述沉头孔内设置有压力开关模块，所述压力开关模块受压时与所述导电触头相连接。本发明应用于新能源动力锂电池的技术领域。
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本发明公开了一种利用等离子去除锂电池电极片铝屑的处理工艺及装置，该处理工艺包括：a、将分切好的锂电池电极片竖直放置在一密封的刻蚀腔体内的转盘上；b、通过抽气装置将刻蚀腔体抽至真空状态；c、通过气体进口向刻蚀腔体内通入刻蚀气体，由射频源将通入的刻蚀气体激发成等离子体来对锂电池电极片的分切断面进行刻蚀；d、通过抽气装置将刻蚀掉的物质吸走并排放掉，然后从通入氧气。本发明通过射频源对刻蚀气体进行激活成等离子体，利用等离子体对锂离子电极片的分切断面上的铝屑进行刻蚀处理，产生的等离子体在电极片的负偏压电源作用下，高速轰击锂离子电极片的边缘并产生刻蚀效果，来达到去除电极片边缘铝屑的目的。
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本发明提供一种磷酸铁锂电池，其正极材料包含以下组分：磷酸铁锂、导电剂、粘合剂、碳纳米管浆料或石墨烯；负极材料包含以下组分：石墨碳黑、导电剂、粘合剂、富勒烯、纳米线、纳米钛；以及电解液，电解液包括邻苯二酚二乙酸酯。本发明在电池的负极材料中加入纳米线、纳米钛，在电解液中加入邻苯二酚二乙酸酯，使得本发明的磷酸铁锂电池能够解决高压实密度电极片与电解液浸润性差的问题，使磷酸铁锂电池的低温性能、常温和高温循环性能都得到改善，有效延长磷酸铁锂电池的使用寿命。
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本发明公开了一种锂离子电池预充化成箱及预充化成装置、预充化成方法，其装置包括相连的预充箱、电源接线柜以及监控电脑，预充箱设有均匀排列的充电排，所述电源接线柜包括接线排，所述充电排上的充电电极与所述接线排的充电桩位置相对应，且设有提示灯提示电池的充电情况，使得锂离子电池的预充化成变得系统化，以及单次预充锂离子电池数量增多，而预充过程的数据可通过监控电脑查看，方便锂离子电池的预充化成过程的数据记录。利用本发明预充化成方法对锂离子电池进行预充化成，使得电池内形成的SEI膜稳定且厚度均匀，且预充化成时间缩短，提高预充化成的效率。
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本发明涉及锂电池制造技术领域，尤其涉及一种用于锂电池正极高镍材料连续生产制作的回转炉，包括依次连接的进料装置、反应装置、出料装置和冷却装置，反应装置包括高温炉管、加热室和驱动机构，加热室设置于高温炉管外侧，高温炉管两端分别与进料装置和出料装置连接，驱动机构与高温炉管传动连接，高温炉管安装有振动器。本发明工作时，通过加热室对高温炉管进行加热，并使高温炉管在驱动机构的驱动下周向转动，是高温炉管内的锂电池正极高镍材料持续的翻转混合、接触进行反应，在反应过程中，通过振动器使高温炉管内壁产生振动，避免锂电池正极高镍材料粘附在高温炉管内壁，提高锂电池正极高镍材料的生产效率。
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本发明公开一种锂电池干胶缓存机，包括上料装置、双层流道装置、下料装置、若干料盒机构；所述上料装置、下料装置分别置于双层流道装置的两端，双层流道装置包括上层流道机构、下层流道机构；所述上料装置用于将点胶后的锂电池移载至料盒机构内，并将装有锂电池的料盒机构逐一移送至上层流道机构以完成干胶工作；所述下料装置用于将料盒机构内干胶后的锂电池移载至下一工作台，并将空的料盒机构逐一移送至下层流道机构，下层流道机构用于将空的料盒机构循环至上料装置。本发明设计合理，结构紧凑、占地面积小、可同时对多个锂电池进行干胶工作，工作效率高，且通过双层流道装置可实现对料盒机构的循环利用，节省成本、泛用性强。
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本发明提供一种全固态电解质及其制备方法和锂离子电池，该全固态电解质包括：第一功能层、中间功能层以及第二功能层，第一功能层设置于中间功能层的下表面，第二功能层设置于中间功能层的上表面；其中，中间功能层包括复合电解质层以及填充于复合电解质层内部且覆盖复合电解质层整个上下表面的改性层，复合电解质层包括无机电解质、聚合物、锂盐；第一功能层和第二功能层包括聚合物和锂盐。该全固态电解质不仅界面稳定性以及界面相容性良好，而且机械强度高，能够很好的应对体积应变，减少了电池制备中短路的风险，同时增强了电解质抑制锂枝晶的能力，因此能够有效提高锂离子电池的循环性能以及充放电容量。
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本发明公开了一种海钓电动钓鱼竿用锂电池组，包括外壳、电芯和电路板，电芯与电路板连接，所述的外壳包括塑胶壳体，塑胶壳体内部设有互相独立并完全隔绝的充电舱和电芯舱；所述的电路板包括充电电路和电池管理电路；所述的电芯和电池管理电路设于电芯舱内，所述的充电电路设于充电舱内；所述的电芯舱设有放电接口，所述的充电舱设有充电接口。本方案的海钓电动钓鱼竿用锂电池组在输入电压6‑30V均能对16.8V锂电池组充电，能用船上12V电压对16.8V锂电池组充电，使用更方便，且解决了锂电池组防水和海水腐蚀问题，以及充电电路散热问题。
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本发明提供一种锂硫电池的制备方法，包括步骤：以正极材料的质量为基准，配备升华硫60‑70％，导电碳纤维10‑15％、碳纳米管10‑15％、改性丁苯橡胶2‑10％和聚四氟乙烯2‑10％，先将改性丁苯橡胶和聚四氟乙烯溶解于30‑40％的碳酸乙烯酯和碳酸二甲酯组成的混合体系中，再加入按质量比混合均匀的升华硫、导电碳纤维以及碳纳米管混合物，搅拌均匀后制成正极浆液，然后将正极浆液均匀涂抹在集流体，制成正极片等。本发明制备的锂硫电池能提高锂硫电池的循环稳定性，有效抑制锂枝晶的生长，为实现锂硫电池工业化生产奠定基础。
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