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本实用新型公开了一种浮选氧化锌精矿的浸出渣取样分析装置，涉及冶金工程技术领域。本实用新型包括取样壳，取样壳的内侧设置有筛分组件，取样壳的顶部通过合页活动连接有上盖板，上盖板的表面中心位置开设有通风口，通风口的上方开口处设置有烘干组件，烘干组件包括回字框、电热丝和风机，筛分组件包括筛板、固定板和减震弹簧。本实用新型通过利用烘干组件和筛分组件，通过筛分组件中的减震弹簧可以减轻筛板所受的外力大小，从而对筛板起到了保护作用，同时通过烘干组件中风机和电热丝可以对浸出渣进行烘干，避免浸出渣表面残留的酸性浸泡液对分析过程造成影响，提高了分析的准确性，便于工作人员进行使用。
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本实用新型公开了一种连铸坯运送装置，属于冶金技术领域，包括连铸机末端辊道、直轧辊道和共用辊道，直轧辊道和共用辊道与连铸机末端辊道出口端连接，且直轧辊道和共用辊道之间设有第一分拨装置，用于分拨连铸坯，共用辊道出口端与第一加热炉连接，直轧辊道与轧线连接，第一加热炉通过第一入轧辊道与轧线连接。本实用新型能够实现多流连铸对双轧线或单轧线生产时，连铸的直轧坯、均温坯、冷坯均能灵活进入轧线生产，满足不同轧线对不同连铸坯温度和数量的需求，合理安排生产计划，提高生产效率；可根据连铸坯和轧线需要的实际情况，安排对连铸坯的加热控制，从而实现了工序的节能减排，同时保证了轧线在各种情况下的正常生产工序和产量。
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本实用新型公开了冶金行业连铸钢坯剪切技术领域的一种双动式钢坯液压剪，包括主机架和行走梁，行走梁位于主机架的上方，主机架的顶部连接有两组对称的吊板。本实用新型双联液压缸通过液压系统快速将钢坯夹紧，同时上行走液压缸工作，辅助液压缸工作，通过液压系统实现与拉速同步；双联液压缸的下缸通过拉杆拉动上活动刀座往下工作，上缸直接推动下活动刀座往上运动实现双刀同时运动剪切；此液压剪可用于连铸小方坯、矩形坯、圆坯、板坯等连铸热坯的剪切；此液压剪可实现不同角度的设计布置对各种钢坯的剪切，不仅限于立式、水平式、对角式。可用于任意角度的实际不同坯型的剪切，提高工作效率，适用范围广，剪切钢坯断面质量更好。
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本实用新型提供一种自行车的煞车来令散热片结构，包括：一第一金属板和一第二金属板；其中第一金属板的材质是比重小于4g/cm3的轻金属，第二金属板的材质包含铜，银，铁和其合金的其中任一种，来令片固定设置在第二金属板的第一侧面，第一金属板由具有冶金反应制程结合于第二金属板的第二侧面构成一种复合金属材质的来令散热片；进一步地，其中第一金属板具有多个朝向外侧突出的散热体；本实用新型具有轻量化，散热佳的优点。
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一种多用途的热风炉高温预热系统，属于冶金行业热风炉技术领域。包括：热风炉，烟气炉，空气换热器，煤气换热器，烟囱，切断阀，调节切断阀，煤气来管，进换热器煤气总管，出换热器煤气总管，煤气旁通管，预热后煤气管，进烟气炉煤气管，助燃风机，空气总管，进换热器空气总管，出换热器空气总管，空气旁通管，预热后空气管，烟气炉助燃风机，进烟气炉空气管，热风炉烟道，进烟气炉低温烟道，出烟气炉高温烟道，出空气换热器烟道，进煤气换热器烟道，出煤气换热器烟道，烟气旁通管，烟气总管，检修管，引风机前检修管，烟气引风机，引风机前吸风管，引风机后检修管，引风机后排风管，热风管，热风阀。优点在于，全烧高炉煤气可获得1280℃高风温，实现了低品质能源的高效利用，还满足了热风炉不同的检修需求，极大提高现场反应速度。
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本实用新型公开了一种带有通风装置的电热烤包器，用于冶金铸造工业中对新砌筑包衬的钢包进行烘烤。包括钢包、安装于钢包上的包盖，包盖上安装有电加热管、热电偶以及起吊环，电加热管和热电偶的工作部分位于钢包内，包盖上设置有连通包内外空气的排气孔，包盖上安装有通风装置。本实用新型通过设置排气孔和通风装置来促进钢包内水蒸气的排出，从而使包衬内的水分蒸发更加迅速、彻底。
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本实用新型属于冶金设备技术领域,具体涉及一种圆盘造球机的刮刀装置。本实用新型的技术方案如下：一种圆盘造球机的刮刀装置，包括刮刀组一、刮刀组二、旋转电机和支撑架，所述刮刀组一及刮刀组二对称安装在所述支撑架的一侧，所述旋转电机安装在所述支撑架的另一侧，所述旋转电机驱动所述刮刀组一及刮刀组二旋转，所述支撑架与圆盘造球机的机座固定连接在一起，所述刮刀组一及刮刀组二对向圆盘造球机的圆盘。本实用新型提供的圆盘造球机的刮刀装置，能够有利于提高清理圆盘底部积料的效率，降低刮刀磨损和消耗量，提高生球产量和成球效率。
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本实用新型属于冶金设备技术领域，具体涉及一种龙门吊提取阴极铜安全防护装置，包括龙门吊吊架，固定于龙门吊吊架两端下方的导向定滑轮，导向定滑轮下端设有调节弹簧，活动抓手通过穿过导向定滑轮的导向绳与设在活动抓手一侧的配重块连接，配重块设在配重限制管内，配重块可沿着配重限制管在垂直方向上下运动，本实用新型采用在龙门吊吊架下方设置的一组导向定滑轮，穿过导向定滑轮的导向绳将活动抓手和配重块连接，活动抓手的使用，使得避免了以往操作人员需要人工抓扶阴极铜导电棒以调整其方位，易造成手指挤压现象发生的问题，而通过配重块的调节，使得操作人员使用活动抓手时方便省力。
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本实用新型属于冶金技术领域，尤其涉及一种节能高炉鼓风机组，包括电动机、鼓风机、煤气透平、调压阀组、煤气柜，电动机和鼓风机同轴连接，煤气透平和鼓风机也同轴连接，鼓风机的出口依此连接自动流量计、第一阀门、热风炉、高炉、集尘器、除尘器，除尘器的出口分别连接调压阀组一端和入口电动插板阀的一端，入口电动插板阀的另一端依此连接入口电动蝶阀和快速切断阀，快速切断阀的出口分别连接止回阀的一端、第二阀门的一端和煤气透平的入口，止回阀的另一端、第二阀门的另一端和煤气透平的出口都连接出口电动插板阀的一端，出口电动插板阀的另一端连接出口电动蝶阀的一端。本实用新型可实现煤气透平与电动机同轴驱动高炉鼓风机组，节能环保。
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本实用新型提供一种滚动内置式缓冷段双面导槽，涉及冶金轧钢领域，包括导槽本体，导槽本体上设置有导槽引导孔，所述导槽本体内还安装有两组导辊，每组导辊均由两个分别置于导槽引导孔上下两侧的导辊构成，导辊的辊面上设置有孔型，所述导辊通过偏心轴及偏心套安装在导槽本体上，所述导辊通过双轴承安装在偏心轴上。本实用新型(滚动式缓冷段双面导槽)可满足多种规格轧件的生产需要，当导辊磨损到一定的情况下，导槽本体依然可继续使用，只需更换导辊即可，延长了导槽的使用寿命，降低了生产成本。
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本实用新型涉及一种多模式板坯连铸结晶器电磁搅拌与控流器。本实用新型包括:将电磁搅拌感应器分为内弧感应器和外弧感应器,内弧感应器和外弧感应器分别设置在结晶器铜板两侧,钢液从感应器和结晶器铜板中间通过,其中:内弧感应器和外弧感应器分别设置为至少四个磁场区,每个磁场区的磁场大小和磁场方向均可独立调节,且通过改变磁场设置可以组合出:单一旋转搅拌模式、电磁减速模式、电磁加速模式、二区旋转搅拌模式和四区旋转搅拌模式。本实用新型引入无齿槽及磁屏蔽技术试制了一套多模式板坯连铸结晶器电磁搅拌与控流器,很好地解决安装难题,大大减少增加电磁搅拌所引起的改造成本,也大大增加了板坯结晶器电磁搅拌的冶金效果。
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本实用新型公开了一种解决在煤炭、冶金、矿山、化工及造纸行业的原料分级难度及多种难筛物料的大型筛分设备一种新型多元高幅振动筛。其内部筛上物受料斗(1)设置在筛箱(3)左下端,筛箱(3)装置在筛架(2)上部,振动系统(4)装置在筛箱(3)下部,电动机(5)设置在检修平台(6)内部,且装置在筛箱(3)一侧。由于本实用新型采用了圆管激振器并利用了分体偏心配置结构,在处理难筛分物料方面采用了每组振动器拖动一组筛面的方法作圆轨迹振动以增大被筛分物料的振动强度,有效提高物料的透筛率。具有大振幅、大振动强度、低频率和稳定性好等性能特点,筛板采用自清理型弹性结构,在参与筛机振动的同时还能产生自振,能有效地避免筛板的堵孔。
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本实用新型公开了高压离心鼓风机,该高压离心鼓风机包括叶轮并帽(1)、机壳(2)、叶轮(3)、左轴承盖(4)、滚珠轴承(5)、轴(6)、润滑油(7)、滚柱推力轴承(8)、右轴承盖(9)、连接螺栓(10)、连轴器(11)、箱体(12),在箱体(12)上安装轴(6)和滚珠轴承(5)及滚柱推力轴承(8),在轴(6)上安装左轴承盖(4)和右轴承盖(9)并用连接螺栓(10)固定在箱体(12)上,轴(6)的左端安装机壳(2)和叶轮(3)及叶轮并帽(1)锁紧叶轮(3),轴(6)的右端安装连轴器(11),箱体(12)内注入润滑油(7)。本实用新型结构简单,制造成本低,实用性强,适用冶金和化工行业配套使用。
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本实用新型公开了一种风冷却机换热筒，涉及应用于冶金、建材、化工行业的高温粉、粒状物料冷却的风冷却机领域，提供一种使用寿命更长的风冷却机换热筒。风冷却机换热筒包括筒体、过料管、通风管、料管支撑结构和风管支撑板；筒体内部形成冷却区；过料管数量为n，n≥2，过料管延筒体轴向设置并贯穿冷却区；通风管延筒体轴向设置并位于冷却区内；料管支撑结构支撑过料管，风管支撑板支撑通风管；料管支撑结构包括与过料管一一对应设置的料管支撑板，各件料管支撑板延筒体内壁周向布置并与筒体连接，相邻料管支撑板间有间隙，料管支撑板上设置有料管孔，过料管穿过料管孔，过料管与料管孔孔壁间有膨胀间隙。本实用新型可应用于风冷却机设计中。
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本实用新型涉及石油、化工、冶金的过滤领域，特别涉及自动反洗过滤系统，包括三个以上并联的过滤器，所有过滤器的进口均与第一多流道旋转阀相连，所有过滤器的出口均与第二多流道旋转阀相连；第一多流道旋转阀和第二多流道旋转阀均为多位两通阀，均设有1个物料总口、多个分配口和1个连通口，内部均设有可旋转的阀芯，分配口与过滤器一一对应；第二多流道旋转阀的连通口与反吹介质入口相连；还包括中央控制器，中央控制器分别与第一多流道旋转阀、第二多流道旋转阀相连接。本实用新型提供的自动反洗过滤系统，与现有技术中相比，系统自动阀少、故障率低、结构紧凑、可实现过滤器的在线维护、在线过滤面积大、占地面积小、连续运行时间长。
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本实用新型公开了一种聚四氟乙烯绝缘防火软电缆，它是由铜缆芯、铜带包带层、镀锡铜丝屏蔽层、镀锌钢丝编织铠装层、聚四氟乙烯绝缘层以及护套组成。所述铜带包带层内挤包有七根铜缆芯，所述铜带包带层外包裹有一层镀锡铜丝屏蔽层，所述镀锡铜丝屏蔽层外包裹有一层镀锌钢丝编织铠装层，所述镀锌钢丝编织铠装层外包裹有一层聚四氟乙烯绝缘层。本实用新型广泛运用于发电、冶金、化工石油等领域，具有优良的屏蔽绝缘性能以及优良的耐高温防火性能，同时还具有耐老化，耐酸碱，耐腐蚀，耐油的优点。
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本实用新型涉及异性液体输送装置，用于石油、化工、钢铁、冶金、造纸等工业的高压液体输送，它公开了有输送装置，所述的输送装置是由高压泵，液压输入管，高压止回阀组成；在出料管与进料管之间通过两段并联的管道进行连通，而在此两段管道上分别串联地安装有两个高压止回阀；所述的高压泵由两个组成一组，两个高压泵的泵口通过输送管分别与两段管道上串联的两个高压止回阀之间的管道相连通，高压泵的底部通过液压输入管与转换缸相连通。本实用新型的优点是结构合理，它能适应各行业中对液体的高压输送，具有高压、大流量、耐腐蚀、可输送易燃易爆液体等特点，而且动力介质与输送液体互不污染。
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本实用新型属于钢铁冶金领域，具体是一种可连续取样，并取样深度可调节的取样装置。由集成控制箱，底座，支架，转盘，转动手臂，齿轮，测枪，取样器组成；由焊接、螺栓和螺母连接，连接方式为从底向上：支架与底座用法兰盘由螺栓螺母连接；集成控制箱与底座由电线连接，或焊接在支架上；转动手臂一端固定在转盘上；转盘固定在支架上端，转盘可圆周运动，也可让转动手臂抬起、放下；转动手臂一端固定齿轮，齿轮咬合测枪，使测枪上下运动；测枪一端连接取样器，另一端连接转动手臂，伸缩行程由集成控制箱控制。其有益效果在可连续取样，且每次取样深度固定不变，还可以调整取样深度。取样过程保证所取钢样的准确性，且具代表性。
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本实用新型涉及一种冷轧脱脂线喷射梁在线清理装置，属于冶金行业冷轧机械领域。技术方案是：包含进液口（1）、喷射梁（2）、喷射口（3）、封闭螺栓（4）、毛刷，喷射梁与水平线设有夹角，喷射梁上设有若干个喷射口，喷射口连接喷嘴，喷射梁一端使用封闭螺栓封闭，另一端设有进液口，所述毛刷包含铁丝（5）、刷毛（6），刷毛均匀布置在铁丝上，且与喷射梁内径相匹配。脱脂线停机前拧开喷射梁端部的封闭螺栓，打开供液泵进行冲刷清洗。在停机期间可用毛刷对喷射梁内壁进行彻底清理。本实用新型的有益效果是：彻底解决了喷射梁堵塞的问题，节约了清理时间，降低了劳动强度，具有制作简单、操作方便、易于维修等特点。
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本实用新型涉及一种齿轮润滑技术领域，特别是一种齿轮啮合简易润滑装置，包括润滑齿轮、注油控制轮、注油控制轮导油槽、润滑齿轮空心轴、注油储油腔、润滑齿轮注油孔，以及挡板、密封圈、固定挡板螺栓，其特征在于：所述的注油控制轮导油槽只有一个，注油控制轮导油槽长度等于润滑齿轮宽度，宽度等于注油储油腔的宽度，并同时穿过润滑齿轮空心轴和注油控制轮。本实用新型的优点是：操作方便，结构简单，适应性强，成本低，润滑效果好，节约润滑剂，可以明显提高企业经济效益。广泛适用于矿山、机械、冶金、化工、电力、医药等行业大中型齿轮的润滑工程。
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一种等离子喷焊复合轧辊及复合辊环，包括轧辊基轴和合金工作层，其特征是：所述的轧辊基轴为回转体，所述的合金工作层覆盖在回转体的外表面，所述的合金工作层为等离子喷焊复合层。本实用新型等离子喷焊复合轧辊及复合辊环具有良好的机械性能，其基轴是常规合金材料，通过等离子喷焊的方法将工作层材料喷焊在中心基轴上，从而得到两者具有良好的冶金结合，其合金复合层性能优异，材料利用率高，且基体可反复使用，产品成本低。
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一种固体氧化物燃料电池连接件，包括连接板，该连接板是采用Fe-Cr-Y2O3合金制成的平板结构，在连接板的四周设有边框，其特征在于：所述连接板的正反面上分别均匀布设有多个可有效疏导气体在单电池单元和连接件之间流动的方形的凹凸台结构，所述凹凸台结构的俯视投影为正四边形，凹凸台结构的纵截面为梯形，凹凸台结构的拔模斜度为30～60°。通过方形的凹凸台结构可引导气体均匀扩散，在单电池单元和连接件之间流动，大大提高了气体分散的均匀性，并且连接件截面为均匀等厚，可方便粉末冶金工艺成形。本实用新型结构合理、具有导电性好，热膨胀系数低，耐氧化性强、气体对流均匀稳定的特点，可应用于温度800-1000℃的工作温度区间内。
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本实用新型提供一种用于测量数据输出的多点输出装置包括：测量装置，信号隔离器，多个信号接收设备；所述测量装置的数据输出端与信号隔离器的信号输入端电连接，信号隔离器的每个输出端分别与每个信号接收设备对应电连接。本实用新型的装置不增加一次测量设备，通过增加信号隔离器，将一次测量得到数据平均放大分给需要的用户。这种方式不但节约投资，还保证了数据的一致性，同时满足源点取数据的要求，可用于电力行业，冶金行业和环保行业。
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本实用新型涉及一种适用于间歇式真空炉的冷凝装置，属于真空冶金炉设备技术领域。该装置包括冷凝塔、隔板、隔热罩、坩埚和炉体，所述炉体内部底部设有坩埚、上部设有冷凝塔，坩埚外部设有隔热罩，坩埚和隔热罩之间设有加热装置，坩埚顶部通过隔板支撑设有冷凝塔，冷凝塔由若干使蒸气呈“S型”流动的冷凝盘组和顶部密封的冷凝塔盖组成，冷凝盘为中间凹陷的圆柱盘，凹陷的高度为30~100mm，冷凝盘顶部设有凹槽与相邻冷凝盘底部配合，冷凝盘设有蒸气通道，蒸气通道位于冷凝盘的中间、左侧或右侧的位置，蒸气通道的高度5mm，蒸气通道的直径为冷凝盘1的1/3。本装置不同物质将在装置冷凝器上不同部位进行冷凝。
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本实用新型属于除尘设备技术领域，尤其是涉及一种易改装的节能型环保除尘设备，特别适用于炼钢冶金等领域。解决了现有技术不够合理等技术问题。净气室位于含尘气室上方，所述的出风口设置在除尘箱顶部，在除尘箱顶部设有与出风口连通的组合风机式引风装置，且组合风机式引风装置的引风端与出风口贯通，在组合风机式引风装置的出风端连接有排放管。与现有的技术相比，本易改装的节能型环保除尘设备的优点在于：1、设计合理，结构简单紧凑，能耗低，能够大幅降低使用成本。2、能够方便地对现有设备进行改造，拆装、检修、维护方便。3、工作稳定性好，即便部分风机出现故障也能确保整个系统正常工作，无需停机检查。
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本实用新型属于有色金属冶金技术领域，提出一种铝箔轧机的套筒返回装置。提出的铝箔轧机的套筒返回装置具有用于输送套筒的套筒传送装置（6）；套筒传送装置包括有用以放置套筒的轨道和传动机构；轨道为水平设置的结构，且轨道的两端分别位于开卷机锥头、卷取机锥头的正下方；套筒横向设置在套筒传送装置（6）的轨道上，且套筒长度方向的两端分别伸出套筒传送装置（6）的轨道；对应套筒设置有用以支撑套筒的托架，托架为位于套筒传送装置长度方向两端的两套；对应每套托架（11）设置有用以驱动其升降的升降装置。本实用新型解决了套筒在传动过程中跑偏、卡死的现象；保证了套筒运行的平稳性。
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一种带反冲集管的精轧除鳞箱，属于冶金轧制技术领域。包括前夹送辊、集水罩、上喷射管、反冲集管、下喷射管、后夹送辊；精轧除鳞箱前后各布置一个前夹送辊(1)、后夹送辊(6)，在除鳞箱罩内按带钢运动方向依次布置反冲集管(4)－集水罩(2)－上喷射管(3)、下喷射管(5)；精轧除鳞箱的每个喷射管前增加一组装有反向喷嘴的反冲集管(4)。优点在于：迅速将除鳞水排向两侧的排水沟中，防止带有残余氧化铁皮的除鳞水带出除鳞箱，影响后续轧制和高强钢板的成品率；减少除鳞水在钢板上表面的滞留时间，减小钢板上表面的温降，使钢板上下表面温度趋于一致。
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