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本发明公开了一种附着性能好的锂离子电池正极极片,它包括涂布有正极浆料(1)的铝箔(2),其特征是所述的铝箔(2)为腐蚀箔,其制备方法包括下列步骤:⑴制备正极浆料;⑵将正极浆料均匀地涂覆在腐蚀箔的两面;⑶烘烤;⑷辊压,本发明所使用的腐蚀箔因其表面的粗糙度高,有效地提高了膜片与基体的粘附力,解决了膜片脱落或者掉粉的问题;同时,因其比表面积大,基体与粉末材料接触面积增加,从而降低了电池阻抗,改善了正极的电化学性能,包括电池容量的提升,以及大电流放电性能。
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一种锂锰电池用四氧化三锰的制备方法,是将低S的电解金属锰片用热水除Na、Mg后,用立磨将电解金属锰片磨至-200μm大于95%的锰浆,投入反应釜中搅拌,同时通入空气氧化,并缓慢注入氨水,反应15~25小时得到平均粒径为3~10μm四氧化三锰锰浆。再将四氧化三锰锰浆投入另一反应釜中进行二次反应,反应釜中加入抗坏血酸和甲醛,搅拌,反应温度控制在50℃~70℃,反应时间为四小时,将得到的四氧化三锰锰浆洗涤,干燥后,得到平均粒径为15~20μm,振实比重大的四氧化三锰。
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本实用新型公开了一种耐腐蚀的软包装锂离子电池极耳,包括电池包,所述电池包的一侧设置有极耳金属片,所述极耳金属片的外侧设置有固定保护套,所述固定保护套外侧两端的内部皆设置有滑槽,所述滑槽的内部设置有滑块,所述滑块的一侧设置有弹簧;本实用新型通过固定保护套、活动保护套、滑块、滑槽和弹簧之间的互相配合,使得极耳金属片能够完全收纳在固定保护套和活动保护套的内部,并且当需要进行连接时,可推动活动保护套进行位移,从而将极耳金属片的连接端裸露出来,同时通过增加有S型凹槽和凸块,使得电解液的渗透路径得到延长和阻隔,从而提高了极耳金属片的耐腐蚀性能,并且通过设置有多个通孔,使得连接处结构更加稳定。
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本实用新型公开了一种用于锂电池正极材料烧结的坩埚盖板,该坩埚盖板盖设在坩埚的坩埚埚体上,坩埚盖板设有多个用于排出坩埚埚体内的水蒸气及废气的排气孔,排气孔的孔径为1~4毫米,多个排气孔的总面积为顶部开口面积的5~15%。上述坩埚盖板,在坩埚盖板上设置了多个排气孔,水蒸气及其他废气可向上运动从排气孔排出,降低物料中水蒸气及废气的残留,从而提高烧结物料的品质。排气孔的总面积占比合适,即可保证排气顺畅又可保证坩埚盖板的强度。此外,排气孔开孔大小合适,可避免开孔过小造成排气不畅,以及开孔过大造成热辐射过多透过开孔进入坩埚内,造成物料表面干燥过快结块,而内部的水分无法排除,造成物料质量不好。
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本实用新型属于电池零配件技术领域,尤其涉及一种绝缘框以及包含该绝缘框的锂金属电池,包括用于套设于极片外侧边的绝缘边框,所述绝缘边框设置有用于所述极片的极耳伸出的避让口。本实用新型的一种绝缘框,能够为层叠放置的极片提供支撑力,避免极片边缘塌陷,从而避免正负极边缘接触造成的短路,提高安全性,同时便于检测。
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本实用新型的锂离子电池负极材料炭化处理的炭化炉,包括炉头、炉尾、炉顶、炉底、炉侧墙、隔热保温垫、第一导电石墨毡、石墨坩埚和第二导电石墨毡;隔热保温垫水平铺设于炉腔底壁上;第一导电石墨毡的一端与炉头的内壁相抵接并且另一端与炉尾的内壁相间隔断开;石墨坩埚以相同间隔均匀放置炉腔内的第一导电石墨毡上;石墨坩埚与石墨坩埚之间以及石墨坩埚与炉侧墙之间的间隙用于对负极材料初步炭化,石墨坩埚的内腔用于对负极材料进一步炭化;第二导电石墨毡铺设在炉腔内的石墨坩埚上并且盖住石墨坩埚开口,第二导电石墨毡的一端与炉尾的内壁相抵接并且另一端与炉头的内壁相间隔断开;炉顶盖于第二导电石墨毡上,炉顶为设置有排气口的耐火纤维毡。
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本实用新型公开了一种锂电池材料烧结箱式炉的校温装置,包括测温件和用于安装所述测温件的安装组件,所述安装组件包括上下依次间隔布置的第一安装板、第二安装板和第三安装板,所述第一安装板与第二安装板之间、以及第二安装板与第三安装板之间均设有支撑组件,所述测温件位于所述第一安装板和第三安装板的四角位置处、以及第二安装板的中心位置处;所述第一安装板的上方安装有上承烧板,所述第三安装板的下方安装有下承烧板。本实用新型具有结构简单、拆装以及操作简便、易于实现、校温精度高等优点。
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本实用新型公开了一种便于清洗的锂电池酸解池,包括圆形酸解池,所述圆形酸解池顶部的前侧和后侧均横向固定连接有横板,所述横板的内腔横向开设有滑轨,所述滑轨的内腔滑动连接有滑轮,所述滑轮的顶部贯穿滑轨并固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶部固定连接有固定板。本实用新型通过横板、滑轨、滑轮、电动伸缩杆、固定板、电机、旋转轴、横向硬质毛刷、转盘、轴承座、纵向硬质毛刷、水箱、通水管、增压泵、第一喷水管、第一喷头、第二喷水管和第二喷头的配合,可对圆形酸解池表面附着的晶体进行充分清洗,解决了传统酸解池不便于清洗的问题,不需要使用者对酸解池进行人工清洗,降低了使用者的劳动强度。
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本实用新型公开了一种用于锂电池化成的可更换托盘机构,包括移动装置、载板和承载架,所述移动装置安装有定位座,所述载板可拆卸安装于定位座的上壁,所述承载架设有限位座以及设于限位座至少一侧的调节装置,所述调节装置可将极耳夹持固定承载架上。通过移动装置将承载架移动至上料工位,压杆将第二卡部解锁,使第一卡部和第二卡部相互分离,使机械手夹持电池时放置于限位座上,可以将极耳轻松放入第一卡部和第二卡部之间,当电池堆放到预定的数量时,压杆远离,使第一卡部和第二卡部将极耳夹持,从而实现了充电和放电;同时在载板和定位座分别设置第一电路连接部和第二电路连接部,从而方便了载板的更换以及接电。
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本实用新型公开了一种适用于氢氧化锂物料的吨包开袋站,包括支撑平台和吨袋支撑架,所述支撑平台顶面焊接有吨袋支撑架,且吨袋支撑架内侧焊接有内置架,所述内置架下方位于支撑平台设置有缓存料仓,且缓存料仓下方位于支撑平台底面安装有出料斗。本实用新型中,通过将吨包袋放置于吨袋支撑架上,吨袋支撑架的圆弧形设计,既能确保有足够的强度将吨包牢牢托住下料,又不伤害包装袋,夹紧装置将袋口抱紧于缓存料仓上,升降气缸能上下移动夹紧装置,夹紧装置内部的气囊密封圈充气时能紧紧将袋子固定在缓存料仓上,放气时能确保与缓存料仓有足够的距离,拍袋装置通过气缸带动顶板摆动能够自动拍打吨包中的物料,确保物料顺利下滑。
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本实用新型公开了一种锂电池极片的分切装置包括底座、第一支架、第二支架,所述底座两侧对称设有第一支架和第二支架,所述第一支架内设有切割装置,所述第二支架内固定有清洁装置,所述切割装置还包括:伺服电机、第一减速器,本实用新型通过伺服电机带动第一减速器,第一减速器带动转轴,转轴带动滚刀转动对电池极片进行切割,通过操作台两侧设有压块,可以固定电池极片位置,使其更加准确切割,避免因需工人手动定位,造成刀辊伤害到工人,通过清洁装置设有的驱动电机带动第二减速器,第二减速器带动滚轮转动,通过滚轮上设有毛刷,使电池极片在滚刀切割后,在惯性作用下带到滚轮处,通过滚轮毛刷对电池极片进行除尘,提高电池极片的清洁度。
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本实用新型公开了一种软包锂离子电池PACK结构,包括由下定位架、上定位架和连接片组成的电池定位架及单体电池;在下定位架上设有单体电池放置槽,且在下定位架边缘上间隔设有榫头和榫槽,在上定位架上设有单体电池固定槽和极耳卡位,且在上定位架上也间隔设有榫头和榫槽,单体电池按照串联或并联的方式放置在下定位架所设单体电池放置槽内,所述连接片两端分别设有榫头和榫槽,所述连接片通过榫头和榫槽将上定位架、下定位架边缘相应的榫头和榫槽组合定位,进行电池PACK结构的最终固定。本实用新型设置单体电池放置槽固定电芯,方便安装;其次设置三框架结构增大了电池组的散热空间。
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本实用新型公开了一种锂离子电池电芯,包括芯体和极片,所述芯体一端可拆卸连接有极片,所述芯体另一端固定连接有底座,所述底座两端均插接有支杆,所述支杆一端可拆卸连接有L型支架,所述L型支架下方固定连接有固定座,所述芯体两侧喷涂有导热硅脂,所述导热硅脂表面粘连有散热片,所述支杆内侧粘连有防护板,所述防护板内部固定连接有亚克力板,所述亚克力板两侧表面均粘连有聚丙烯薄膜。本实用新型通过支杆和横杆均为不锈钢材质,可有效的提高芯体的结构强度,防止因外力造成芯体的变形,通过亚克力板可吸收电芯爆炸时产生的冲击力,并通过聚丙烯薄膜可防止亚克力板破碎时产生的碎屑对人体造成二次伤害,提高芯体的使用安全性。
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本实用新型涉及一种陶瓷涂覆锂电池复合隔膜,其包括基膜层,所述基膜层的一侧设有纤维加强层,所述纤维加强层和基膜层的另一侧设有聚酰亚胺层,所述聚酰亚胺层的外表面设为磨砂面,所述聚酰亚胺层的磨砂面涂覆陶瓷涂层。本实用新型在所述基膜层的一侧设一所述纤维加强层,增强了隔膜的柔韧性和结构强度;采用的所述聚酰亚胺层无明显熔点,具有较高的绝缘性和良好的耐腐蚀、耐高温等特性,保证了电池的安全性,且聚酰亚胺层的外表面设为磨砂面,使陶瓷涂层能很好的附着,提高了隔膜的稳定性,而陶瓷涂层均匀喷涂后也可形成磨砂面,增大了与电解质的亲和力,进而提高了电池的充放电性能。
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本实用新型公开了一种锂离子电池用微孔极片的制作设备,包括成孔模具和压板,所述成孔模具包括面板、空心针管和升降气缸Ⅰ,所述空心针管固定在面板上,所述面板通过固定在四个顶点的升降气缸Ⅰ驱动,所述压板设有压板微孔,所述压板微孔与空心针管相同布置排列,所述压板微孔的孔径大于空心针管孔径,所述压板通过四个固定在顶点的升降气缸Ⅱ驱动。本实用新型通过将直通型空心针管固定在面板上,升降气缸Ⅰ带动面板向上运动,空心针管击穿箔材,在极片形成极片微孔,与此同时,压板由升降气缸Ⅱ带动,垂直向下运行至刚好与箔材接触时停止,可防止成孔时箔材外翻撕裂,同时也不会使附着在极片上的活性物质脱落,改善了极片成孔一致性。
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本实用新型公开了一种锂离子电池电极材料震动筛选装置,包括底座,底座的中部设有凹槽,凹槽的底部设有滑轨,滑轨上方设有底板,凹槽的侧壁设有电磁推杆,底板的上方设有搅拌筒,搅拌筒水平放置且两端中部设有支撑管,底板的两端设有支撑座二,搅拌筒的筒壁上设有若干个筛选孔,底座的两端设有支撑座一,支撑座一的轴承内圈设有转动管,转动管位于搅拌筒内部的部分设有若干个搅拌管,底板上还设有支架,支架的上端固定有接料筒,接料筒的底部设有出料口,本装置减少了人工频繁添加的麻烦,通过不断对电极材料进行搅拌,避免电极材料的凝集,电磁推杆使接料筒和搅拌筒不断抖动,从而使符合要求的电极材料从筛选孔中快速筛出并最终从出料口排出。
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一种锂离子电池用极柱螺栓绝缘保护装置,包括外壳、卡簧和堵头,所述卡簧位于外壳底部,所述堵头与外壳卡接,所述堵头将外壳封闭,所述卡簧卡接在极柱螺栓的端头上,所述堵头将极柱螺栓端部包裹。本实用新型结构设计新颖,方便安装,完全避免正负极短路,本实用新型解决电池组极柱裸露导致的正负极短路的问题;本实用新型保护装置固定在正负极柱上,不容易脱落;本实用新型装配拆卸方便。
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本实用新型涉及制冷空调领域,具体是指利用溴化锂工质的汽车空调机。它主要由发生—冷凝器(2)、热交换器(11)、蒸发—吸收器(25)、溶液泵(29)、引射器(31)、贮气室(34)、散热器(14)、贮水箱(16)等使用管件连接组成。其优点是不消耗发动机功率,能减小排气阻力和噪声,成本低,价格便宜,维护费用低,对环境无污染,适用于各种货车、工程机械、各种轿车、大、中、小客车及各种专用车辆等。
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本实用新型公开了一种锂电池浆料的螺旋轴式快速匀浆装置,包括箱体,所述箱体上固定连接有支撑杆,所述箱体上设置有出料口,所述出料口的外侧通过螺纹连接有盖子,所述箱体的外侧通过螺纹连接有箱盖,所述箱盖上设置有进料口,所述箱盖上设置有电机,所述电机的输出端与箱盖转动连接,所述电机的输出端固定连接有螺旋轴,所述螺旋轴上固定连接有搅拌杆。本实用新型通过设计电机的作用,电机可通过带动螺旋轴转动进而带动搅拌杆转动,可对物料起到一个搅拌混合的目的,且螺旋轴转动时还可带动连接杆以及刮板转动,刮板可对箱体内壁附着的物料起到一个刮除的作用,可防止物料附着在箱体内壁造成浪费。
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本实用新型公开了锂离子电池电极材料气流粉碎机的粉碎机构,包括进流管,进流管左端连通有进气口,进流管左部上端连通有进料口,进流管中部上端连通有出流管,进流管与出流管端部之间连通有粉碎管,出流管侧壁外套接设置有出料管,出流管侧壁上设置有筛网,粉碎管内设置有第一粉碎组件,粉碎管内侧壁上等间距设置有第一粉碎刀片;第一粉碎组件包括设置在粉碎管内的第一转轴,第一转轴上设置有折流板,折流板上等间距布设有第二粉碎刀片。本实用新型使得粉碎后的物料尺寸分布较窄,保证了品质要求,对于较难粉碎的颗粒进行多次循环粉碎,使得材料能达到较好的粉碎效果,提高了粉碎效果、降低成本、提高粉碎效率和避免了材料的浪费。
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本实用新型公开了一种锂电池用烧结匣钵堆叠装置,包括底板;升降机构,所述升降机构的底端与所述底板固定连接;承载板,设置于所述升降机构的上方,且与所述升降机构的顶端转动连接;传动机构,设置于所述底板上,所述传动机构的输出端连接至所述承载板;其中,升降机构驱动承载板上升或者下降的同时,传动机构驱动所述承载板转动。本实用新型中,承载板用于承接烧结匣钵,通过在承载板与底板之间设置升降机构,能够驱动承载板上升或者下降,传动机构用于在承载板上升或者下降的过程中,驱动承载板产生预设角度的旋转,以便于实现多层烧结匣钵的快速交错堆叠,提高堆叠效率。
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本实用新型公开了一种锂离子动力电池正极材料分离装置,包括筒体、揉洗机构和激振机构;所述筒体包括外筒体和设于外筒体中的内筒体,内筒体和外筒体活动连接;所述内筒体由筛网结构构成;所述外筒体上部开设有第一物料进口,所述外筒体下部开设有物料出口,所述内筒体上开设有与第一物料进口连通的第二物料进口;所述揉洗机构包括可旋转的转轴及固定在转轴上的桨叶,所述转轴依次穿过外筒体和内筒体,所述桨叶位于内筒体中;所述激振机构固定于内筒体的外壁上。本实用新型仅采用一道工序即可完成目标物料的清洗分离,物料能够有效分离,且兼具破碎功能,具有生产效率高,分离彻底,操作简单等优点。
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本实用新型公布了一种锂电池PE湿法隔膜激冷铸片刮油装置,它包括工作台,工作台两侧壁之间设置有用于激冷铸片的激冷辊;工作台两侧设置有气缸装置,气缸装置之间在激冷辊上方设置有刮油滚轴;刮油滚轴上套设有刮油辊;刮油滚轴两端设置有刮油辊带齿轮盘;气缸装置一侧设置有驱动电机,驱动电机向内设置有驱动带齿轮盘,且驱动带齿轮盘与刮油辊带齿轮盘相配合;本实用新型能够提高刮油效果,大大减少隔膜形成孔洞;同时避免对激冷辊造成镜面伤害,还避免了白油重新被带入激冷辊反面而造成恶性循环。
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本实用新型提供了一种锂电池盖板用补液结构,包括:盖板主体、补液管、限位板;所述盖板主体的内部设有补液孔,且盖板主体与补液孔为一体式结构;所述补液管位于补液孔内的下方,且补液管与补液孔之间卡接;所述限位板设置在补液孔内的中间,且限位板与补液孔通过间隙配合的方式滑动连接;所述导管位于限位板的中间,且导管与限位板为一体式结构;所述密封圈设置在限位环的上侧,且密封圈与限位环之间卡接;所述堵头设置在补液孔内的上方,且堵头与补液孔通过拧接方式相连接。通过在结构上的改进,具有有效防护,预防泄漏以及卫生清洁的优点,从而有效地解决了现有技术中的问题和不足。
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本实用新型提供了一种锂电池电压检测及分拣工装,包括电池上料组件、第一级检测组件、第一级分拣组件、第二级检测组件、第二级分拣组件以及装料组件,电池上料组件将电池连续上料至第一级检测组件,第一级检测组件将电压高于或低于第一预设值的电池检测不合格或合格,第一级分拣组将第一级检测合格的电池分拣至第二级检测组件,第二级检测组件将电压低于或高于第二预设值的电池检测不合格或合格,第二级分拣组件将第二级检测合格的电池分拣至装料组件,装料组件将两次检测均合格的电池装料。本实用新型提升了电池电压检测、分拣的效率及质量,降低了生产成本。
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本实用新型公开了一种盖板为层状结构的圆柱型锂离子电池,它包括通过将电芯本体密封封装于铝质外壳内的盖板,电芯本体的两端分别设有正极座、负极座,正极座、负极座上分别压铆有正极极耳、负极极耳,其特征是盖板它包括盖体,盖体上设有包括正极内接头、正极外接头的正极接线柱,包括负极内接头、负极外接头的负极接线柱,所述的盖体包括安装在电池外壳内的底层,底层上设有安装在电池外壳内的密封层,所述的底层由电木板制成,密封层由橡胶制成,本实用新型结构简单,去除盖体边缘的密封台阶,改为层状结构,使其厚度减薄,降低其复杂度,提高生产效率,降低生产成本。
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一种锂离子电池电芯检测装置,包括底座、密封罩以及检测盘,底座为金属材料制成并内置有一个压力传感器,密封罩安装于底座上部,为一透明玻璃壳体,同时背面采用金属背盖封闭,且在金属背盖与玻璃壳体之间设置有控制器;检测盘位于底座上部,通过传感器支杆穿过底座的上盖板并连接到压力传感器,同时,在检测盘下部的底座位置上表面还设置有一个环形检测垫,此环形检测垫由软性绝缘橡胶材料制成,且在检测垫的环面上设置有一组检测极片。本实用新型结构简单、操作方便,检测可靠性高且干扰少。
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本发明公开了一种高电压型单晶形貌的锂离子电池三元正极材料及其制备方法与应用。该三元正极材料的化学通式为LiNixCoyMn1‑x‑yAaO2,其中0.5≤x<1,0
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本发明公开了一种锂电池破碎料的筛分回收装置,包括壳体和用于驱动壳体振动的振动驱动组件,壳体具有筛分腔,筛分腔内安装有多层由上至下依次间隔布置的筛网,沿由上至下的方向多层筛网的筛孔孔径逐层减小,多层筛网将筛分腔分隔成由上至下依次布置的多个腔体,位于上方的腔体设有进料口,每个腔体均设有出料口,至少一个位于相邻两层筛网之间的腔体中装设有多个能在振动的筛网作用下在该腔体中跳动的碎料件。该筛分回收装置具有结构简单紧凑、成本低、筛分效率高、筛分效果好等优点。
本发明的锂离子电池石墨类负极材料生产过程中的沥青烟气处理系统及方法,系统包括焚烧炉、增湿降温装置、脱硫脱硝装置和废气排空装置,焚烧炉上装设有烟气输入管和烟气输出管,烟气输出管与增湿降温装置的进气端连通,增湿降温装置的出气端与脱硫脱硝装置连通,脱硫脱硝装置与废气排空装置连通。方法包括以下步骤:S1:将焚烧炉升温以建立温度场;S2:将沥青烟气通过烟气输入管输送至焚烧炉内进行烟气焚烧;S3:将焚烧后的气体通过烟气输出管输送至增湿降温装置中进行快速降温;S4:将降温后的气体输送至脱硫脱硝装置中进行脱硫脱硝;S5:将脱硫脱硝装置中处理后的气体通过废气排空装置排出。具有构简单可靠、自动化程度高、操作方便、节能环保的优点。
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