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本实用新型公开了一种锂电池防爆阀抗变形压力测试设备，包括下压装置和底座，所述下压装置与底座通过四个立柱固定连接，所述下压装置的下端侧壁固定连接有压头，所述压头的侧壁固定连接有多个异形固定杆，多个所述异形固定杆上均套设有缓冲挡板，多个所述缓冲挡板的侧壁开设有与异形固定杆匹配的限位滑槽，所述缓冲挡板的侧壁开设有限位孔。本实用新型通过异形固定杆、伺服电机、异形杆、卡块等结构配合，将缓冲挡板降下，然后使得缓冲挡板稳稳的固定，可以在被测试的物体被挤压碎裂后四处飞散时，将飞散的碎片挡住，保护操作人员的安全，避免了其他设备被划伤的风险，防止产生不必要的损伤和损失。
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本实用新型属于电动工具技术领域，涉及一种锂电直流热风枪结构，包括握持组件，握持组件的下端连接电池组件，握持组件的上端安装热风机组件，握持组件安装开关组件，以控制热风机组件的启动与停止；热风机组件包括电机及由电机驱动的风叶，风叶的出风端设置发热云母支架，发热云母支架的外侧设置轴向延伸的筒体，发热云母支架的轴向外侧设置陶瓷固定支架，陶瓷固定支架上设置发热丝；所述握持组件握持部的壳体内设置线路板，握持组件握持部的壳体内对应于线路板的上方设置开关外壳，开关外壳内设置弹性复位件。该热风枪结构通过握持组件内部安装带锁功能开关，开关通过握持组件内部的弹簧结构实现安全自锁功能和开关持续工作的功能。
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本实用新型公开了一种锂电池立式加压化成装置，包括机架、上压板、承载座、驱动结构和驱动装置，所述机架包括上固定座和下固定座，所述上固定座和下固定座之间设有导向杆，所述上压板滑动安装于导向杆上，所述承载座设于上压板的下方，所述承载座设有多个且滑动安装于导向杆，所述滚珠丝杠设有至少两个，所述驱动装置直接或通过中间件驱动滚珠丝杠转动，带动上压板朝下固定座靠近，并迫使承载座相互贴合。通过滚珠丝杠带动上压板移动，可以精确地控制上压板的移动行程，同时将滚珠丝杠设置于上压板的外围位置可以使上压板以及承载座受力更均匀，避免了承载座或上压板出现偏移的问题，提高了承载座之间的贴合度。
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本实用新型提供了一种锂电池组装用自动对齐排列装置，包括：下安装板、电池安装孔、电池限位板；所述下安装板呈等腰三角形状，且下安装板上开设多个圆形状的电池安装孔；所述多个电池安装孔均设为通孔，且多个电池安装孔呈等腰三角形状排列；所述每个电池安装孔底端的侧壁上均焊接有多个弧形状的电池限位板，且多个弧形状的电池限位板呈等腰三角形状排列；所述电池限位板与电池安装孔的底端对齐，且电池安装孔的顶端开设有倒角；本实用新型具有结构合理，便于排列、对齐、固定，方便组装，组装效率较高，便于连接，牢固性较好的优点，从而有效的解决了本实用新型提出的问题和不足。
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本实用新型公开了一种锂电池回收用的筛分装置，包括底板，所述底板顶部外壁固定连接有支架，支架一侧外壁固定连接有筛分组件，筛分组件顶部外壁固定连接有粉碎组件；粉碎组件包括中框和上框，中框内壁转动连接有碾筒组件，碾筒组件的数量为两组，碾筒组件包括两个同轴排列的转盘。本实用新型通过设置粉碎组件，其中电池顺着导流框进入碾筒组件区域，碾碎电机启动，带动转盘转动，同时割板对电池进行破碎工作，对于表面光滑滞留在导流框内的电池，通过抓钩插进表面进行撕裂工作，加速破碎，同时在电池破碎发生卡顿现象时，割除电机同时启动，由于转盘停滞，芯轴能够继续工作，进行破碎工作，能够及时解决粉碎组件内部的堵塞。
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本实用新型公开了一种锂离子电池极耳展平装置，包括固定挡罩，所述固定挡罩外壁一侧底端安装有固定机构，所述固定机构包括支撑座、滑槽、L型卡杆、固定爪、托板、拨块和定位卡销，所述固定挡罩外壁一侧底端安装有支撑座，所述支撑座内部开设有滑槽，所述滑槽内部两侧卡接有L型卡杆，所述L型卡杆顶端安装有固定爪，所述固定爪底端安装有托板，通过对两个固定爪之间的间距的调节，可以对电池极耳两端进行限位固定，并通过定位卡销对导向板进行固定，由托板对电池极耳底端进行支撑，从而实现了装置对不同大小电池极耳的快速限位固定，扩大了装置的适用范围，并解决了电池极耳在拉伸展平时底端容易受力变形的问题。
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本实用新型公开了一种负极电极结构的锂电池，包括电池本体、石墨棒、导热管、防护层和电池正极，所述电池本体内部的一侧安装有石墨棒，所述石墨棒内部的一侧安装有导热管，所述石墨棒外部的一侧安装有防护层，所述电池本体外部的一侧安装有防护套，所述防护套内部的一侧设置有等间距的散热孔，所述防护套内部远离散热孔的一侧安装有负极散热片，所述防护套内部远离负极散热片的一侧安装有正极散热片。本实用新型通过在防护套的表面设置有散热孔，同时正极散热片和负极散热片表面的一侧也设置了散热槽，可以对电池工作中产生的热量进行散发，维护电池使用，实现了该装置便于散热的功能。
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锂离子电池下料三通分流装置，包括三通阀体，在阀体一侧设有气缸，其特征在于,气缸设在阀体中部一侧，气缸中心线与阀体垂直线呈80‑85度角；在三通阀体内设有阀门挡板，气缸中心杆末端连接阀门挡板，气缸带动阀门挡板左右摆动来实现开关的互换。本装置作用于两台搅拌机共用一套上料装置，可自动加粉上料，快速有效，有效解决了粉料死角问题，不积料，不堵塞，减少换料时间，上料量精准，解决手动上料时间长，误差大等不利于电池配方精度的众多因数。且装配及售后过程中能快速拆卸，调整方便，适用性强。
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本实用新型公开一种用于制备锂离子电池极片的磁铁片，包括磁粉层和热固性树脂复合物薄膜，所述热固性树脂复合物薄膜均匀包覆磁粉层，所述磁粉层分布均匀，所述磁铁片的厚度为5～15μm。本实用新型的磁铁片60～140℃温度下烘烤10～20min仍能保持磁性，且不会引起极耳焊接位涂布重量偏重的问题；涂布前将磁铁片贴在极耳预设位置，在双面涂布后，磁铁片可通过真空吸盘移除，不会残留在极片上，且涂布厚度一致性好，从而可提高生产效率和产品优良率，磁铁片可以反复使用，可以节省生产成本，同时也可以达到环保的目的。
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本实用新型提供一种锂离子电池卷芯套，包括长侧板、短侧板、底板和顶板，长侧板设置有两条轴线，轴线将长侧板分成三块小侧板，长侧板与短侧板、底板的边缘两两相连，形成相互垂直的三个坐标面，三块小侧板经弯折后可以与短侧板、底板、顶板组成闭合的长方体或正方体；长侧板边缘设置有两个突片，短侧板边缘设置有卡槽。本实用新型由于卷芯套三面开口，将裸电芯装入后，再将长侧板弯折包围裸电芯。可有效避免裸电芯装入卷芯套时与卷芯套内壁发生摩擦引起的隔膜撕裂、极片错位、极片掉粉等安全隐患。突片可嵌入对应的卡槽中，实现侧板的稳定口形闭合，不需要另外增加贴胶工序，组装简单可行，有利于降低生产成本。
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锂离子电池制片机双工位贴胶装置，包括置于基座一端的旋转气缸，与旋转气缸连接的联轴器，贴胶板分上贴胶板与下贴胶板，两组贴胶板定位于基座上，上下对称，极片分两面贴胶带；上贴胶板与下贴胶板之间设有斜滑块组和气缸，气缸驱动斜滑块与滑块滑轨实现上贴胶板及下贴胶板的上下开合，旋转气缸通过联轴器来回翻转贴胶板，切换备胶与贴胶工位，实现同时备胶和贴胶。本装置突破了备胶与贴胶不能同时进行的瓶颈，解决了制片机贴胶用时长、效率低的问题，本实用新型各机构布局合理，自动化程度高，工作可靠，提升贴胶效率。
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本实用新型公开了一种锂电池隔膜用分切装置，包括主支架与转杆，所述主支架的一端安装有第一轴承，主支架的另一端安装有侧支架，侧支架上安装有第二轴承，转杆的一端安装在第一轴承的内壁，转杆的另一端安装在第二轴承的内壁，主支架靠近第一轴承的一侧安装有电机支架，电机支架上安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有联轴器，联轴器的端部与转杆相连接，转杆的外壁上通过可拆卸的方式安装有刀架，刀架上均安装有可拆卸的刀片。本实用新型通过驱动电机带动刀片的移动，使刀片能够已不同角度切割隔膜，保证了隔膜的切割质量，并且设计有可拆卸的定位器，可快速对刀片的刀尖位置进行定位，减少了刀片的更换时间，提高了生产效率，节省了成本。
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本实用新型公开了一种锂电池制备用压芯贴底胶一体化设备，包括储料机构、上料机构、压紧机构、推出机构与贴胶机构，储料机构的一侧设置有上料机构，上料机构的一侧设置有压紧机构，在上料机构上设置有第一红外线传感器且第一红外线传感器对着压紧机构，在压紧机构内设置有推出机构，在转台的中心处开孔，在转台的中心开孔处固定有推出机构，在压紧机构的一侧设置有贴胶机构且压紧机构与贴胶机构之间设置有翻面机构；大大增加了负极片的压紧时间，压紧的效果好。
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本实用新型公开了一种锂电池自动贴大片胶装置，包括机架、送卷机构、第一双面贴胶机构、第二双面贴胶机构与收卷机构，加快的工作效率，降低工作人员的劳动强度，同时第一次贴胶机构与第二次贴胶机构进行间歇性贴胶，降低了装置的工作频率；设置的第一次贴胶机构与第二次贴胶机构可以对绝缘纸的正反两面同时进行贴胶，防止多次定位形成定位误差；3、在按压组件可以调节位置，便于对不同宽度的绝缘纸进行加工；设置的按压组件中带有弹簧，这样可以缓解按压块下降时对承压辊筒产生刚性冲击。
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等离子雾化制备高能量密度锂离子电池纳米硅用的装置，包括雾化罐体、真空系统、换气系统、等离子发生装置、送粉装置、送气装置和冷却装置；真空系统和换气系统分别与雾化罐体相连通；送粉装置和送气装置分别通过送粉管和送气管与雾化罐体上端相连通，且送气管套设在送粉管外侧；等离子发生装置包括等离子发生器和安装座，等离子发生器穿设在安装座内，且能够沿安装座前后移动，等离子发生器喷射出的等离子在送粉管出口下端中心处汇合形成等离子体汇集焦点区；雾化罐体侧壁和底部分别设置有冷却装置和出粉管。该装置结构简单、操作方便并且使用成本较低的硅粉作为原料，同时该装置雾化区域内的死角少，具有雾化效率高、纳米硅颗粒均匀度好的特点。
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锂电池充放电平衡保护装置，包括第一输入出端子、第二输入出端子、P沟道场效应管、第一电阻、第二电阻、可编程精密电压检测器、第一取样电阻、第二取样电阻、电容及稳压分流器。第一输入出端子与P沟道场效应管源极S及第一电阻一端连接，第一电阻另一端与第二电阻一端、P沟道场效应管栅极G连接，第二电阻另一端与电容一端及可编程精密电压检测器输出端OUT连接，第二输入出端子与电容另一端、可编程精密电压检测器接地端GND、第二取样电阻一端及稳压分流器负极连接，第二取样电阻另一端与可编程精密电压检测器输入端VDD及第一取样电阻一端连接，第一取样电阻另一端与P沟道场效应管漏极D及稳压分流器正极连接。
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本实用新型属于电池技术领域，具体涉及一种电池极片结构，包括极片，所述极片包括正极极片和负极极片，所述极片上设置有电极引线和电热引线。在低温环境下对含有该电池极片的电池进行充电前，可将所述电极引线和所述电热引线分别与外接电源连通，以使所述极片形成通电回路，外接电源对极片通入脉冲大电流，使极片得到快速预热，当极片预热到15到35摄氏度时，即可对电池进行正常充电，以使电池具有快速充电的温度环境。另外，这种预热方式也可用在电池的放电情况下，利用外接电源向极片通入脉冲大电流，以使电池预热到-10摄氏度以上，从而使电池能够在正常的温度环境下放电。本实用新型还涉及一种锂离子电池。
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一种基于AT89C52单片机的锂电池充电器，主要包括AT89C52单片机最小系统、电源模块、充电开关模块、充电状态检测模块、报警模块；市电经电源模块后产生稳定的直流电压，为整个电路供电，AT89C52单片机最小系统根据充电状态检测模块传输的电池充电状态控制充电开关模块，进而控制电池和供电电源间的通断，并通过报警模块实现电池充满后的提醒和报警。
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本实用新型公开了一种锂电池极片，所述电池极片包括集流体、活性物质，所述活性物质涂布在集流体上形成涂层，在活性物质涂层的末端涂覆一保护层，所述保护层以活性物质涂层端线为基准，分别向活性物质涂层以及集流体表面延伸，完全覆盖活性物质涂层端线；所述保护层覆盖活性物质层一端的宽度为2-8mm，覆盖集流体一端的宽度大于等于2mm，保护层厚度为2-20um。本实用新型采用在活性物质涂层末端与集流体表面涂覆一层致密保护层的结构，实现对极片料端位置活性物质的保护，具有结构合理、对极片料端覆盖性能好、厚度小、与集流体及极片上的活性物质粘接性能好、对电池性能无影响、电化学性能好、电池安全性能高。适于工业化应用。
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一种溴化锂冷温水/热泵机组，包括换热器，所述换热器包括壳体，壳体的两端设有管板，管板的一侧设有腔室，壳体内设有换热管，换热管设于相邻两个管板之间；所述换热管为钛管；所述腔室和管板均为由第一板层和第二板层组成的复合板结构，所述第一板层为钛板层，所述第二板层的材质与壳体的材质相同；所述换热管先与管板之间胀接，再将其端头与管板的钛板层固定连接。本实用新型一方面与现有单一的低碳钢或碳素钢结构相比，在相同强度下，重量最小，在相同重量下，强度最大，且大大提高了耐腐蚀性；另一方面，有利于钛管的胀管，增加胀接强度和提高密封性。
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本实用新型公开了一种锂电窑炉的砖砌烟井排风结构，包括烟井、接灰板和调节插板，烟井由耐火砖堆砌而成，烟井罩封在窑炉废气排放口上，烟井的下部设有废气入口，烟井的内腔通过废气入口与窑炉废气排放口连通，烟井的上部设有与窑炉顶部烟道相连通的废气出口，废气出口上设置调节插板，烟井的内腔中设置封挡在废气入口和废气出口之间的接灰板。其彻底杜绝顶部烟管腐蚀造成磁性物质对产品的污染，有效的延长了窑炉顶部烟道的使用寿命。
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一种装配有密封圈的锂电池防爆电池盖板，其包括盖板本体，盖板本体上设有泄压孔，泄压孔内设有防爆膜，防爆膜上方设有防爆盖帽，防爆膜和防爆盖帽之间设有密封圈，防爆盖帽过盈装配于泄压孔中。本实用新型结构简单，生产成本低，工作可靠，适用范围广。
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本实用新型公开了铆接结构的大容量高功率铝壳锂离子二次电池，该实用新型由电池芯、绝缘支架、铝壳和盖板组成，电池芯中正、负极片的极耳与盖板的正、负连接片冷压翻边铆接。本实用新型具有-20℃—60℃的大电流放电和常温快速充、放电的性能。并且，因阻抗小，本实用新型充、放电产热少，无明显温升，能显著延长电池的循环寿命。
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本发明提供了一种具有热均衡功能的锂离子电池包液冷系统，包括膨胀水箱(1)、泵(2)、液冷板(3)和换热器(4)，液冷板(3)内部设有换热管路且上部放置电池包(5)，电池包(5)分为若干个含温度传感器(6)的分区，液冷板(3)内的换热管路由进口母管(8)、出口母管(9)以及若干换热支管(10)构成，每一个电池包(5)分区的正下方均设有与之对应的换热支管(10)，液冷系统内充有磁流体。本发明还提供该系统控制方法，每隔一定的时间间隔，找出温度值偏低的电池包(5)分区，并使该电池包(5)分区所对应的换热支管(10)上设有的电磁铁(11)持续通电，吸附流经该换热支管(10)的磁流体使之流动减缓以实现热均衡。本发明的液冷系统结构简单，运行高效稳定，对应的控制方法高效方便，灵活性好。
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本发明公开了一种锂离子电池用纳米晶铁硅合金基负极材料，采用纳米晶铁硅合金粉末作为前驱体，通过将纳米晶铁硅合金粉末与碳源、分散剂混合、球磨，再经高温锻烧处理而成，所述纳米晶铁硅合金粉末表面包覆有碳层。本发明提高了负极材料的高功率特性和快速充放电能力,而且提高了负极材料的电池容量，同时本发明制备工艺简单易控制,生产成本低。
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一种溴化锂冷温水机组用高温发生器管板结构，所述管板的管孔为锥孔，所述管孔的锥角等于或大于胀管器的胀杆锥角。本发明一方面能够让胀管器胀口的胀管力量主要作用于胀口靠近溶液侧，可以消除溶液侧缝隙，从而避免缝隙腐蚀；并且不会对焊接位置施力过大，避免影响焊缝；从而提高整体强度；另一方面，大大提高抗泄漏和抗腐蚀性。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池的安全拆解及内部电解液绿色回收的方法。主要步骤包括：(1)对废旧电池短路放电；(2)在负压空间内对电池进行拆解和粉碎；(3)向负压空间内粉碎后的电池碎片吹入干燥的热气体，使电解液挥发；(4)对挥发组分进行冷凝、过滤和加碱除氟，获得较纯的有机溶剂，同时对剩余的气体和固态颗粒进行无害化处理。本发明利用负压环境对电池拆解，并通过热气流来加大与电池破碎物的接触面积，形成稳定强烈的气流，高效简单的回收电解液溶剂，具有成本低廉的优点。同时对电解液中的有害物质进行无害化处理，实现对环境友好，可实现工业化回收利用。
本发明公开了一种锂电池陶瓷隔膜专用水溶液型粘合剂及其制备方法和应用。该粘合剂为水溶性原料溶于水聚合而成的溶液，并以中和剂控制溶液的pH为4.0~8.0，水溶性原料和水按如下质量份组成：水溶性不饱和多元羧酸150‑300份，水溶性不饱和羧酸酯100‑250份，交联单体1‑20份，助交联剂0‑10份，引发剂0.5‑5份，水500‑2000份。本发明所得粘合剂多种指标突出、性能优异。本发明选用热力学稳定的溶液体系替代现有技术热力学不稳定的乳液体系，有效改善了粘合剂的制备过程及所得产物的稳定性，投料和生产工艺能够得到有效简化，产物稳定性高，产物的存储条件亦无特殊要求，降低了生产与储存、运输成本。
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本发明公开一种锂离子电池二氧化钛/硫化锑多孔复合负极的制备方法，该方法包括：将钛箔置于乙二醇、氟化铵混合溶液中作为阳极，铂片或碳电极作为阴极，在两电极之间施加电压，使钛阳极一侧发生氧化，取出后用清水清洗，干燥，得到由纳米孔阵列和网状微米孔组成的多孔二氧化钛层；称取硫化锑置于加热管的加热区，将多孔二氧化钛层置于加热区的边缘，将加热管抽真空，加热并保温，使硫化锑蒸汽在多孔二氧化钛层表面沉积；保温截止后，将加热管快速冷却，得到二氧化钛/硫化锑多孔复合负极。该方法制得的复合多孔结构能够效缓解Sb2S3负极材料在充放电过程中的体积效应，提升复合负极的循环及倍率性能，循环效率达到99.5％以上。
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本发明公开了一种LA91镁锂合金冷轧及轧后热处理工艺。本工艺所使用的原材料为Mg-9Li-1Al板材（其初始厚度为14mm）进行轧前退火，然后进行冷轧，将轧后合金进行热处理。冷轧态LA91合金经240℃×60min退火后，合金开始再结晶。经过280℃×60min退火后，合金的再结晶完全，较细的α-Mg熔断成球状，较粗的α-Mg变为竹节状组织，β相呈等轴状晶粒。退火态LA91合金其硬度值随退火温度先升高再下降，退火温度为240℃退火时间为60min时，合金硬度值最高，其硬度值为67.1，合金的相组成为α-Mg和β-Li。
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