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本发明是以硅铁或结晶硅作还原剂,在精炼电炉内还原Mn3O4生产低碳锰硅合金。方法步骤包括:(1)制备Mn3O4,将氧化锰矿和液相还原剂如糖蜜(桔水)混合,用硫酸浸出,加碱沉淀除铁,清洗,制备得Mn3O4;(2)将硅铁破碎成粒度≤20mm,将含CaO≥85%的生石灰破碎成粒度为8-50mm,将第一步制备得的Mn3O4造球并干燥;(3)化熔渣和精炼:冶炼低碳锰硅合金的炉料配比按生产低碳锰硅合金含Mn要求进行配制,拌料、加料、精炼、出铁、镇静、扒渣、浇注。本发明由于使用了人造Mn3O4和硅铁,炼出来的锰硅合金含碳量仅为0.27~0.3,可以满足含碳量小于0.4%的低碳锰铁的要求。生产成本低,产品质量稳定。
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本实用新型公开了一种萤石粉加工用浮选生产装置,包括浮选仓,所述浮选仓顶端固定设有第一电机,所述第一电机的输出端连接有第一转杆,所述第一转杆另一端贯穿所述浮选仓顶端位于所述浮选仓内部,所述第一转杆上固定设有搅拌叶,所述浮选仓顶端设有进料管,所述进料管内安装有粉碎机构,所述浮选仓外壁一端固定设有支撑板。有益效果:通过粉碎机构可以对萤石矿物进行粉碎,也增强后面的搅拌效率,搅拌叶底部搅拌均匀的带有泡沫的萤石矿物质会由沿着浮选仓底部向上涌起,最终由出料槽排出,再通过过滤板作用下,有利于提高筛选的质量和效率,最后,经筛选后的高纯度萤石粉矿物质最终排出。
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一种利用含锰熔液生产熔炼焊剂的方法,利用高炉或电炉在冶炼过程中产生的高温含锰熔液,通过铁水包把含锰熔液收集起来,然后倒入焊剂炉,加入适量锰、镁、硅、萤石原料成分,再通过电炉提温到1700摄氏度左右,熔炼30分钟左右,通过水碎然后制得。本发明使用锰矿消耗量低,电耗低,生产周期短,生产效率高,同时能有效减少有害气体排放,为一种环境友好型焊剂制备方法;能有效减少热能的消耗,降低了劳动强度,提高了其作业效率,避免了废渣的热污染和排放污染以及空间占用,节约了70%的生产成本,锰矿利用率提高了8-30%,废气排放下降了30-60%,废气处理的方便性得到显著的改善,废气处理的成本下降了60-80%。
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本发明公开了一种废弃SCR烟气脱硝催化剂冶金烧结处理方法,其特征在于,包括以下步骤:催化剂破碎:对废弃SCR烟气脱硝催化剂进行破碎、研磨,得到100~200目的催化剂粉末;制粒:将重量百分比为1%~20%催化剂粉末与铁矿粉、熔剂、燃料、返矿和水混合,制粒得到烧结混合料;烧结:将所述的烧结混合料铺于烧结机台车的铺底料上进行烧结,形成烧结矿。本发明不仅能够处理废弃脱硝催化剂,形成的烧结体重金属浸出量较低,满足环保要求,同时部分烧结矿能够满足性能要求,用于高炉冶炼。
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本发明涉及一种具有纳米大小的钛酸钡粒子及其制备方法。本发明使用混合珠来确保同时获得均匀粉碎和分散效果,并使用对BaCO3起始原料进行纳米粉碎之后与纳米大小的TiO2混合的方法,并通过高能球磨机使用0.65mm、1mm混合珠以1600rpm低速进行第一次分散,并装入串联的0.1mm、0.3mm纳米粉碎分散用高能球磨机来提供能够同时进行粉碎以及分散的效果。同时,本发明在使用TiO2起始原料的情况下,使用混合成金红石(58.2%)+锐钛矿(41.8%)的原料,来确保获得顺利的扩散路径的同时利用金红石相的高的结晶度,因而与使用金红石或锐钛矿单相的情况相比,能够获得高的反应性和正方晶比例(c/a)。
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本发明是一种油页岩综合利用工艺,将油页岩原矿经破碎筛分装置破碎至颗粒粒度15MM以下,破碎后的其中一部分油页岩颗粒输送至螺旋给料机,再送入微波滚筒干馏装置内,油页岩颗粒吸收微波产生高温瓦斯气,干馏后的半焦和瓦斯气一起进入密闭的气固分离装置中,分离的高温瓦斯气进入冷凝回收装置中,瓦斯气冷却分离页岩油;提油后的低温瓦斯气进入内燃机燃烧发电和/或进入循环流化床锅炉中燃烧,燃烧释放的热量通过锅炉的受热面传递给水,过热蒸汽作为外供工质和/或送入汽轮机作功发电;循环流化床燃烧后的灰渣和飞灰含炭量均小于2%,无需再进行焙烧,可直接作为建材原料。具有流程短,占用空间相对小,综合利用高,成本低,科学合理等优点。
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一种锯片式山洞掘进机,包括机体,机体上设有车轮,机体上设有活动架、支撑架;活动架包括上支架、下支架,上支架的前端设有转轴,转轴上固定有锯片,转轴上连接有电机;上支架的后端轴接在下支架的顶端,下支架的底端支撑在机体上;上支架底部支撑有锯片支撑架,锯片支撑架底端支撑在机体上;在支架连接处连接有推杆,该推杆前端轴接在支架连接处,后端螺纹连接在支撑架上。本发明结构简单,生产成本低,作业震动小,危害少,其锯片和锤打机可上下左右调整,操作灵活且简单方便,可在不同地形上使用。并且不需使用炸药,在挖掘过程中,可控制矿石粉碎的大小,提高矿石的价值,降低了对环境的污染。?
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一种全岩巷道爆破施工的新方法,本发明涉及到井巷爆破施工的技术领域,它包括环形槽、炮眼、电雷管、矿用炸药、速凝胶、炮泥、放炮线、发爆器等。其特征是:在用特种钻机垂直于工作面钻出的环形槽的内部和外部分别布置与环形槽槽壁的母线平行的炮眼。装药时,对于环形槽内部的炮眼,先装瞬发电雷管的引药和炸药,再依次装炮泥、速凝胶和炮泥,或者先装瞬发电雷管的引药和炸药,再依次装炮泥、速凝胶、炮泥,延期电雷管的引药、炸药和炮泥;对于环形槽外部的炮眼,先装延期时间大于环形槽内部炮眼里电雷管延期时间的电雷管的引药,后装炮泥。装药后用普通串联或并联方法连炮和起爆。爆破后可将环形槽内的岩柱或抛出并崩碎,用这种方法爆破,不但可以提供必要的岩石碎胀空间实现中深孔爆破,还可以提高掘进速度0.5-1倍以上。
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本发明涉及一种天然矿物改性作絮凝剂的制造方法。一种改性膨润土絮凝剂的制备方法,其特征在于包括如下步骤:1)配置硫酸亚铁溶液;2)配置钠基膨润土悬浊液;3)按硫酸亚铁∶钠基膨润土的质量比=1∶0.08~1∶140,量取硫酸亚铁溶液、钠基膨润土悬浊液;硫酸亚铁溶液滴入钠基膨润土悬浊液中,得到溶液;4)溶液过滤,除去滤液,收集溶液中的固体物质,将固体物质在50~400℃下烘干,粉碎,得到粉碎后的固体;5)将粉碎后的固体放入微波炉中,于100~800W功率下,微波辐照0.5~60MIN,制得改性膨润土絮凝剂。本发明的改性膨润土絮凝剂对污水中悬浮物、总磷去除率高,均达到80%以上。本发明制备工艺简单。
一种微生物介导的酒糟、秸秆、煤矸石全元生物有机肥生产工艺及系统,包括以下步骤:一、秸秆处理工艺:秸秆经过二次破碎备用;二、尾矿处理工艺:将酒糟通入空气,使乙醇产生乙酸,以及原有淀粉也反应产生乙酸,让尾矿经过酸化,分解或部分分解,三、造粒:1)将步骤二获得的酒糟和尾矿混合物通过螺旋输送机与步骤一获得的再次破碎后的秸秆同时输送进入混料发酵罐,3‑5天时翻料,翻料的同时向混合料中喷洒分解纤维素和尾矿的功能菌群;2)发酵腐熟5‑12天后,经过造粒后烘干获得成品。该工艺及系统能有获得肥力高的有机肥,且生产周期短。
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本发明公开了一种水质游离余氯现场快速测定片剂及其制备方法,该片剂原料由如下质量百分比的组分组成:DPD?1~5%、掩蔽剂1~2%、崩解剂15~20%、润滑剂40~55%、pH调节剂25~35%。本发明片剂与空气接触的比表面积小,表面平整光滑,外表美观有光泽。本发明片剂采用硼酸作为润滑剂,成型性好,无碎粉和碎片,可抑制DPD的氧化,本发明片剂在水中1分钟内崩解,未完全溶解的组分不干扰测定。本发明片剂配方中碳酸氢钠、硼酸和磷酸二氢钾组成的三元缓冲体系占片剂配方的88%以上,具有较大的缓冲能力,可缓冲生活饮用水、纯净水、天然饮用矿泉水、生活污水、大部分工业废水的pH。
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本实用新型公开了一种新型抗旱养地有机无机复合肥生产装置,该装置属于复合肥生产领域;包括:粉碎机、破碎机、掺混机、造粒机;其特征是:粉碎机上设有尿素进口,粉碎机和掺混机间设有第一输送机,破碎机上设有磷矿粉进口、钾矿粉进口、钙膨润土进口,破碎机和掺混机间设有第二输送机,掺混机上设有土壤抗旱贮水缓释剂进口,掺混机和造粒机间设有第三输送机,造粒机上设有成品出口。该装置结构合理、生产工艺简单,产品除含有丰富的有机无机质以供应植物生长外,还含有土壤抗旱贮水缓释剂,施入土壤后,能在周围土壤水份含量下降或干旱时产生蒸腾效应将水分缓慢挥发或渗予周围的土壤中,从而供应植物的正常需水。
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本发明涉及一种采用低值金属诱导富集稀贵金属的方法,该方法包括以下步骤:⑴将含稀贵金属渣料经机械破碎后,加入造渣剂和低值金属,混合均匀后得到原料;⑵将所述原料加入火法冶炼炉中进行熔炼,分离得到贵金属合金和熔炼渣;⑶所述贵金属合金采用自然冷却和强制水冷的混合冷却方式后,经机械破碎、选矿分离,分别得到贵金属精矿和尾渣;尾渣返回低值金属库进行回用;⑷所述贵金属精矿直接出售,或进入贵金属提取工序进行贵金属的分离提纯。本发明通过选择矿冶企业容易找到的低值金属,利用其物理化学性质和配比的调整,实现火法冶炼富集;同时副产物可以重复利用或作为一般固废堆存,不会对环境产生二次污染。
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本发明公开了超高桥塔钢纤维泵送混凝土及其制备方法,按每立方米混凝土计,包括:水泥380‑415kg/m3;粉煤灰35‑50kg/m3;矿渣粉27‑36kg/m3;硅粉20‑30kg/m3;特细砂315‑340kg/m3;机制砂460‑495kg/m3;5~10mm连续级配碎石179‑190kg/m3;10~30mm连续集配碎石750‑861kg/m3;水145‑165kg/m3;减水剂7‑12kg/m3;钢纤维48‑64kg/m3;钢纤维为冷拉切断型钢纤维。本发明解决高塔大掺量钢纤维泵送混凝土配合比设计、施工难题。
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本发明是对环保型射击运动用飞碟靶的改进,尤其涉及一种陶制飞碟靶, 其特征是主要由矿物混合粉料压制成型,经轻烧成比重1.5-2.5g/cm3,吸水率 10-20%,抗折力50-80N。本发明陶制飞碟靶,既满足飞碟靶使用要求的比重、 强度及易击碎性要求,又使得飞碟靶在被击碎后,吸足水分或风化,能自然 分解为天然原料无机矿物粉,回归大自然,彻底解决了飞碟靶碎片可能对环 境造成的污染,也不需要人工清理收集碎片,解决了陶制飞碟靶击碎后难以 自然分解成粉料、需人工清理回收的不足,是一种环保性好及使用方便是的 陶制飞碟靶。
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一种金属表面磨损自修复镀层制备方法和装置属于材料表面工程技术领域。本发明采用超高频脉冲电镀方法,在金属零件表面获得铁及其合金与羟基硅酸镁等微矿物颗粒构成的复合镀层。该复合镀层表面在摩擦过程中,矿物颗粒材料粉碎并与摩擦面上的铁基金属产生置换反应,能持续生成致密的铁基硅酸盐金属陶瓷层并能部分或全部恢复磨损部位尺寸,在零件运行动态过程中完成磨损部位的自修复,显着延长零件的使用寿命。表面镀层磨损率较基体降低15%以上。同时,摩擦表面硬度和光洁度提高,摩擦系数大幅度降低。主要适用于金属磨损自修复领域。
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本发明公开了一种使用泥鳅开口饵料生物培养基培育鳅苗的方法,涉及水产养殖技术。培养基组分,其质量百分比为:轮虫卵0.01~0.05%;豆粕20~40%;肉骨粉2~6%;粉碎发酵秸秆40~60%;发酵鸡粪10~20%;复合矿物盐1~1.5%;制备方法:将上述原料均匀混合粉碎至粉状或颗粒状混合物即可使用;要求:无异味、无异嗅、无霉变和无异物,水分含量低于17%。本发明的饵料生物培养基绿色、安全、无污染,制作简单,使用方便;饵料生物培养基培养的轮虫,鳅苗适口,生物量大,轮虫高峰期持续时间长;使用饵料生物培养基,鳅苗成活率显著提高,降低了鱼苗成本,满足了泥鳅规模化生产需求。
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本发明公开了一种掺杂高炉渣生产加气砌块方法,该方法包括有以下步骤:1)将粉煤灰、二水石膏和高炉渣混合进行破碎后,并按质量份取12-19份的粉煤灰、2-3份的二水石膏和20-30份的高炉渣;2)在细磨前的质量份取10-15份的钒矿渣和1-2.5份的铝粉,并将破碎后的粉煤灰、二水石膏和高炉渣与钒矿渣及铝粉混合均匀后细磨;3)将碎石粒进行破碎,并按质量份取12-25份的碎石粒;本发明的高炉渣用量大、节能环保,缓解高炉渣堆存处理带来的环境污染问题,同时为空心砖提供了新的原料。
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本发明公开了一种陶粒轻质砌块新型墙体材料及其制备方法,该墙体材料由胶凝材料、陶粒、锅炉炉渣、水及硅砂粉构成;制备方法:用二氧化硅含量大于90%的建筑用砂或破碎后的石英石经干燥、粉磨达到比表面积400-500m2/kg的硅砂粉;将上述硅砂粉与胶凝材料∶尾矿∶陶粒∶锅炉炉渣∶水∶发泡剂=0.11~0.43∶1∶1~2.6∶1.3~3.4∶1.5~3.5∶0.30~0.50∶0.0021~0.0050的比例称取各物料,先将硅砂粉,胶凝材料,尾矿,陶粒,锅炉炉渣,水加入强制式的搅拌机中搅拌均匀后快速加入发泡剂搅拌30秒;在模具里均匀布满料,通过挤压成型,自然养护或常压蒸汽养护后,再在175℃-190℃下高压养护2-6小时,即得。
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本实用新型一种混合腔可调自激振荡脉冲固液射流器,属于机械粉碎领域,特别是高压水射流粉碎领域。本实用新型混料腔主体径向设有通孔,轴向设有进料孔,两侧分别设有上下调节环,上下调节环内分别设有安装有上喷嘴和下喷嘴的上喷嘴调节器和下喷嘴调节器,上喷嘴、下喷嘴及混料腔主体通孔形成振荡混料腔,且上喷嘴和下喷嘴的中心线与混料腔主体通孔中心线同轴。本实用新型针对不同矿物特性,通过旋转上底座调节上喷嘴到入料口的距离和旋转下底座调节下喷嘴到入料口的距离从而将需粉碎的固体物料与液体均匀混合并以强烈的脉冲射流形式喷出。对多种矿物的粉碎适应性强,低了连续生产过程中喷嘴的磨损率,大大延长了下喷嘴的使用寿命,方便更换。
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本实用新型公开了一种重金属污染土壤的淋洗修复装置,包括:移动小车、筛分装置外壳、筛分过滤辊和淋洗室,所述移动小车顶部一侧通过螺栓固定连接有筛分装置外壳,所述筛分装置外壳上半部两侧内壁通过轴承阵列转动连接有筛分过滤辊,本实用新型污染土壤在经过筛分过滤辊时,成为跳跃的动能体,通过比重不同和筛孔的选择功能,使得泥土石头自行大小分离,通过粉碎电机带动粉碎辊转动,使得经过粉碎辊的土壤进一步进行搅拌粉碎,通过设置的筛分过滤辊进行大颗粒与小颗粒的土壤矿石分离,避免了大颗粒矿石进入到淋洗室中造成药液浪费,通过粉碎辊的二次粉碎,保证土壤在淋洗室内部与药液混合均匀高效。
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本发明公开了一种水泥混凝土保水养护膜的生产及其施工方法,本膜是将矿物膨润土和生物材料木薯交联变性淀粉及胖大海分别粉碎研磨成粒径为0.01~0.10毫米的微粒,按材料配比重量份数混合均匀,均匀地加入震动筛内,在卷筒机上架好塑料薄膜,并洒水,开动电机,开通微量静电场,启动震动筛,并调整震动频率和震幅,干燥的微粒均匀地落入水平移动的塑料薄膜上静电植绒,控制植绒厚度为30~40μm,然后卷装得到粘结有矿物和生物材料混合料的水泥混凝土保水养护膜。本产品生产成本低,保水时间较长,施工方便、安全、可靠、工作效率高,在应用中能节省施工费用,经济效益良好,符合国家节能与环保的要求。
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本发明公开一种立方氮化硼-氧化铝多晶复合磨料的制造方法,属于超硬磨料领域。本发明以铝矿为原料,粉碎后加入酸性或碱性溶液,维持pH值在4.0~11.0之间,同时在30~60℃温度之间搅拌30~60分钟;然后加入立方氮化硼和氮化剂并搅拌;之后依次加入晶种、抑制剂、沉淀剂并搅拌,当溶液形成凝胶后,对凝胶蒸发或者抽滤,脱去凝胶中的自由水;将脱水后的凝胶在80~120℃干燥1~8小时,然后煅烧至除去结晶水和灰分;将煅烧后的产物粉碎、筛选;后煅烧得到立方氮化硼-氧化铝多晶复合磨料。本发明制造的立方氮化硼-氧化铝多晶复合磨料比SG磨料更适宜于机床的超高速磨削,比cBN价格便宜。
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一种工业污水再利用生产线,它包括螺杆泵(20)、三通管道(21)、压泥机(22)、第一破碎机(23)、筛分进料斗(3)、第二破碎机(24)和球磨机(25),螺杆泵(20)的出口端与三通管道(21)的进液口相连通,三通管道(21)的第一出液口与压泥机(22)的进液口相连通;优点是:解决了因为利用污泥导致矿石断料而停车的情况,降低工人的劳动强度。通过破碎机进料斗将现有的矿石施行分级,合格的原料直接到输送皮带上,不合格的原料经过破碎机后再到输送皮带上。改造后延长了破碎机颚板的使用寿命,减少了破碎机堵塞的几率,减轻了车间的劳动强度,降低了生产安全风险。
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清除香烟烟雾的滤料及其制作方法,涉及一种用天然矿物微晶复合而成的滤料和制作工艺。滤料由含电气石微晶∶沸石∶远红外氧化锆石粉∶二氧化钛粉=60~65%∶10~15%∶10~15%∶15~20%的粉料经塑料发泡成微孔海绵体。其工艺如下:首先,将天然矿物黑色电气石、沸石分别漂洗、烘干,粉碎制得电气石微晶和沸石;接着,按上述比例混合;再球磨至100~120目,然后,在450~500℃加热3~4小时,最后,将上述粉料∶塑料∶发泡剂=3∶1∶0.1重量比混合、发泡制成微孔海绵体。本发明的滤料因在清除香烟烟雾同时还释放大量负离子,所以不光能广泛用于净化空气,而且特别适用于汽车、会客、会议和娱乐等吸烟场所的香烟烟雾清除,且有效期长,无二次污染。
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本发明公开一种无土栽培蔬菜和花卉营养材料的生产方法:选择具有二氧化硅、三氧化二铝等为主要成份的斜发面料灰绿色沸石,选择具有二氧化硅、三氧化二铝、氧化钾、氧化钠、氧化镁等为主要成份的麦饭石,选择以蒙脱石为主要成分的粘土矿物钙质澎润土,选用大颗粒园艺珍珠岩,分别粉碎至0.2-1mm粒径、PH值为5.5-7.0作主要原料;选择天然优质钙基膨润土粉碎至0.2-1mm粒径、PH值为5.5-7.0,经特殊工艺精制而成的复合肥澎润土作主要原料;选择椰糠、蔗渣、花生壳、生物有机肥为铺助原料,经发酵后粉碎至0.2-1mm粒径、PH值为5.5-7.0作备料;选用优质河沙;将10种原料按各10%比例配制而成。
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本发明公开了一种用于垃圾渗沥液污水处理的 复合硅藻土助凝剂,是将本身含有10~30%氧化铝的硅藻土矿 通过粉碎加工,经450℃以上、550℃以下温度的加热干燥脱水 处理而成的粉体,或是将重量百分比为70~95%的硅藻土添加 对应配比的工厂氧化铝下脚料或铝矾土进行粉碎干燥脱水处 理,脱水从常温开始逐步升温,直至达到450℃~550℃的温度 区间为止,粉体中含有针状晶体的r- Al2O3分子材料。通过在硅藻土中产生或添加一定比例的r- Al2O3分子材料,使复合硅藻土在垃圾渗沥液污水处理中同时有 着絮凝与助凝的双重作用,能快速地实现污水的中和、絮凝、 吸附和沉降,达到处理速度快、工艺流程短、设施结构紧凑、 设备投资小、占地面积小、运行成本低的目的。
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本发明提供一种纳米级微晶材料制备方法,属于纳晶材料加工技术领域,包括将原材料进行清洗、漂洗及消毒预处理后加入矿化育化水,冷冻至脆点;多元循环粉碎至需求的纳米量级范围与纳米微粒比例量级范围;将粉碎后符合粉碎要求的浆料进入一级储料,对一级储料再分级过滤进入二级储料,对二级储料静置分离成精细物料进入三级储料,上清液进行浓缩过滤,浓液进入四级储料,每一级别的储料均可通过深冷干燥获得冻干粉。本发明通过采用多次循环粉碎,将物质材料节能高效地破碎至纳米级,加工精细且保持原来生物活性,利用率高,适应大规模纳米级微晶原材料加工制造,无污染、成本低;制备的材料保留全部生物活性、矿物质含量高、分离精细、用途广泛。
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