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本发明提供一种全自动煤矿洗选处理设备，涉及煤块处理领域，以解决现有的煤块洗选处理设备在使用的时候，在筛选的煤块落下之后，无法改变移动轨迹，无法缓冲下落冲击力，煤块落下容易产生碎裂的问题，包括主体；所述主体为矩形结构，且主体的顶端内部为矩形漏斗状结构，主体的顶端两侧固定有清洗喷头，主体的两侧安装有两个振动电机，主体的底部两侧安装有两个移动板，主体的内部中间位置安装有翻转板，主体的底部与底件顶端连接；移动板。煤块落下的时候，可以改变移动轨迹，将向下移动的冲击力改变呈侧向移动，使煤块从主体的底部排出的同时，可以缓冲下落冲击力，同时缓冲槽辅助缓冲，使落下的煤块可以有效的避免破碎。
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本实用新型公开了一种煤矿用活化容器搅拌罐，包括罐体、破碎组件、碾压组件、步进电机、圆盘、漏斗形下料管道、通孔和隔板，所述隔板的外侧与罐体内壁对应连接，所述隔板将罐体内部腔体分为上腔体和下腔体，所述上腔体内设置有破碎组件，所述下腔体内设置有碾压组件；所述破碎组件包括第一伺服电机、空心搅拌棒、转轴a、固定槽、旋转电机、转接轴b、圆形固定柱和割片，所述罐体的顶部中间位置处通过螺丝固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端通过联轴器与转轴a传动连接；本实用新型，有利于对物料破碎，便于后期运输和筛选；有利于对物料进行二次碾压，使残留的较大物料受碾压粉碎，提升破碎效果。
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本实用新型公开了一种矿渣无尘环保制粉设备，涉及粉碎筛选技术领域，包括出料管、第一螺旋输送机、料斗、卸料器、卸料盒、分离器、吸风机、吸风电机、第一风机、旋风除尘器、布袋除尘器、第二风机、排气管、提料机、第一闭风阀、粉料仓、旋转控制阀、阀门电机、第二螺旋输送机、第二闭风阀、第三闭风阀、磨机、冷却喷淋装置和平衡管，其特征在于：所述提料机上部与所述粉料仓上部通过管道密封连接，所述粉料仓下端通过管道与所述第二螺旋输送机密封连接；本实用新型的有益效果是：通过设置提料机自动上料，减少劳动量；设置分离器精准筛选；设置平衡管平衡磨机两端压差，降低通过磨机时间，增大研磨效率，延长使用寿命。
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一种矿用旋流分离器，涉及一种旋流分离器，包括旋流桶、内桶和外桶，在外桶的内部设有内桶，在内桶的内部设有上端密封的旋流桶，在旋流桶上部的侧面上设有进料口，在旋流桶的下部两侧设有通过连接板固定连接的弧形挡板，所述弧形挡板的外边缘处与内桶的内壁设有间隙，旋流桶的下部与弧形挡板之间设有间隙，在内桶的外圆面上间隔均匀的设有多个筛孔，在内桶的下部连接有锥形出口，在锥形出口的内面上设有螺旋导流槽，在锥形出口的下部连接有圆管形的下料口，在圆管形的下料口内部固定有耐磨材质的接头；本实用新型结构简单、使用方便，大大提高了工作效率，还增加了耐磨性能。
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本实用新型为一种选矿助剂制备用粉碎机，包括机壳，所述机壳顶端设有破碎电机，所述破碎电机的两旁设有进料口，所述机壳的内部顶端设有加固层，所述加固层的内部设有空腔，所述进料口贯穿所述机壳至所述空腔的内部，所述破碎电机的内部设有轴承，所述破碎电机的轴承上设有破碎转轴，所述破碎转轴连通所述空腔的内部，通过多个破碎刀连续可靠的进行切屑粉碎，提高粉碎效果，通过筛选网将较小的原料掉入柱形腔内，通过加固层防止物料在破碎过程中损伤机壳，通过转压柱上的转压刀将物料碾压成细小物料，以达到工作人员要求，通过弧形网方便碾压完成的物料被转压刀转压至弧形网上自动挤落。
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一种顽石破碎系统，涉及磨矿领域，包括原矿堆场、自磨/半自磨机和圆锥破碎机，自磨/半自磨机的出料端与直线振动筛B的进料端之间设有第二输送带，直线振动筛B粗料出料端与圆锥破碎机的进料端之间设有第三输送带，直线振动筛B的细料端与泵池之间设有第四输送带，圆锥破碎机的出料端与高压辊磨机上部缓冲矿仓之间设有第五输送带，高压辊磨机的出料端与直线振动筛A的进料口连接，直线振动筛A的粗料出料端与圆锥破碎机的进料端通过第六输送带连接，直线振动筛A细料出料端与泵池之间设有第七输送带，泵池通过旋流器给矿泵与分流旋流器连接，分流旋流器的底流口与球磨机的进料口连接。本实用新型提高磨矿系统稳定性与产能，降低磨矿能耗。
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本实用新型公开了一种尾砂回收零排放装置，包括压滤机专用泵、立式泵、污水中转池和渣浆泵，所述渣浆泵安装在尾矿干排机的左侧，且尾矿干排机下侧设置有筛下水箱，所述筛下水箱上侧设置有振动筛，且振动筛上侧设置有分离器，所述分离器通过管道与渣浆泵连接在一起，且渣浆泵通过渣浆管与筛下水箱连接在一起，所述污水中转池安装在尾矿干排机的右侧。该尾砂回收零排放装置，结构设置合理，采矿选矿尾水净化、固体废弃物干排等问题推出的系统化解决方案，整个系统具有工艺性合理，结构设计优化，工作流程流畅，安装调试方便，维护保养简单，操作简单等特点，能够更好的保证排放装置的高效作业，促进矿产行业的发展。
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本实用新型属于矿用设备技术领域，尤其涉及一种用于选矿的螺旋分级机，包括壳体；壳体内壁上设有第二隔板；第二隔板上方与壳体内壁组成储水槽，第二隔板上方设有第二转轴，第二转轴一端穿过壳体侧壁设于第二弧形座内，第二弧形座开设于壳体侧壁内，第二转轴另一端穿出壳体且套设有第二齿轮，第二齿轮与锥形齿轮啮合，锥形齿轮套设于电机的转轴上；第二转轴上沿第二转轴轴向方向固设有第二螺旋叶片；壳体顶端设有进料口，壳体一侧位于第二隔板上方设有与储水槽连通的分料口，壳体另一侧设有溢流孔。该分级机在筛选时，浮在水中上层比重较轻的物料可以迅速上游至第二螺旋叶片上方，并通过溢流孔排出，从而使得该装置的分级速度更快，效率更高。
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一种煤矿用湿喷机的振动下料装置，包括下料仓和设置在下料仓顶部处的振动料斗，所述下料仓底部设置有下料口，所述下料仓一侧固定设置有振动机构，所述振动机构包括固定设置在下料仓侧壁上的固定座、设置在固定座顶部的弹性振动球和设置在弹性振动球顶部的振荡底座，所述振荡底座的中心固定设置有用于安装振动料斗的安装座，所述安装座的底部垂直设置有气动振动器，安装座的顶部与振动料斗固定连接。本实用新型在料浆下料过程中，通过振动可时料浆分散至颗粒均匀的小颗粒的状态，顺利下料，滤板将大颗粒物料筛出，保证后续的送料不会卡滞或堵塞。
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本实用新型公开了一种喷水防尘的矿石粉碎装置，包括输料筒和粉碎箱，所述输料筒设于粉碎箱的顶部中间位置，输料筒的内侧设有输料杆，输料杆上安装有螺旋叶片，输料筒的顶部还设有第一电机，粉碎箱的中部设有转轴，转轴上安装有若干粉碎刀，粉碎箱的右侧还设有第二电机，粉碎箱的内侧下部设有振动筛，输料筒的顶部设有多个进水支管，输料筒的内顶部于各个进水支管的下端均安装有雾化喷头，各个进水支管的上端均与进水总管连接，进水总管的另一端延伸至水箱的内底部，且进水总管的下端安装有水泵，粉碎箱的内侧于转轴上开设有若干通孔，粉碎箱的左侧安装固定有除尘箱。本实用新型防尘效果好，加工效率高，可有效改善加工环境质量。
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本实用新型公开了一种模块化擦洗磁选设备，包括机架，所述机架内通过螺栓依次固定设置有擦洗机、搅拌桶和磁选机，所述擦洗机、搅拌桶和磁选机依次串联连通，所述搅拌桶侧边连通设置有清水加注管，所述搅拌桶与磁选机之间设置有能够泵送浆液的第一渣浆泵，所述磁选机的精矿排矿口和尾矿排矿口处分别设置有结构相同的第一细砂回收机和第二细砂回收机，所述第一洗砂机包括脱水筛，所述脱水筛布置在磁选机的排矿口正下方，所述脱水筛下方设置有用于承接浆液的筛下水箱，所述脱水筛的上方布置有能够分离固液的旋流器，本模块化擦洗磁选设备在对砂石进行洗选的同时能够实现在保证产量的同时减少占地面积，且便于安装与运输。
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本实用新型公开了一种矿用环保排污泵，包括排污泵主体，所述排污泵主体的内部通过流通管道密封连接有杂质过滤仓，杂质过滤仓的内部安装有活性炭过滤网，排污管道的一端与杂质过滤仓密封连接，排污管道的另一端密封连接有排污出水端，所述排污出水端内部是由第一过滤管、过滤阀和第二过滤管共同组成，第一过滤管的一端通过第一法兰与排污管道连接，第一过滤管的另一端通过第二法兰与过滤阀相连接，过滤阀的一端通过第三法兰与第二过滤管相连接，第一过滤管和第二过滤管的内部均设置有过滤筛网。本实用新型通过对排污泵内部和出水端进行便捷式组装固定，方便对其内部进行拆卸清洗，防止造成污染，同时安装有过滤装置，可对污水中杂质进行多重过滤。
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本发明提出了一种气化粗渣残碳回收—提碳后尾渣制备机制砂的方法，所述方法包括以下步骤：将气化粗渣与水搅拌混合得到气化渣浆，将气化渣浆经1#筛分后，筛上粗粒渣经整形‑筛分作业；筛下细粒渣浆经多段重选作业，得到重选轻矿物和重选重矿物，重选轻矿物经2#筛分，得到筛上矿物和筛下矿物，筛上矿物经脱水烘干，得到精碳粉；重选重矿物经整形‑筛分作业，得到筛上产品和筛下产品，筛上产品经脱水，得到细砂，筛下产品与筛下渣合并后经重选作业，重选重物料经浓缩脱水，得到综合尾矿，重选轻物料与筛下矿物合并，经浓缩脱水，得到次级碳粉。本发明的精碳粉烧失量>80％，精碳粉及次级碳粉综合回收率>85％，提高碳粉回收率以及降低砂质产品的杂质含量。
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本发明公开了一种提高钨回收率的白钨浮选工艺，涉及白钨提取技术领域，该提高钨回收率的白钨浮选工艺包括以下步骤：步骤一、矿料的筛选：首先通过人工将矿料内部的异物去除掉，然后利用筛分装置将矿料内部较大和较小的杂质筛除掉；步骤二、矿料的清洗。本发明通过控制一级浮选柱进行浮选工作，浮选出含有白钨的一级粗精矿，然后控制二级浮选柱工作，浮现出含有白钨的二级粗精矿，再将二级粗精矿通过周转装置转移到再磨装置的内部，使二级粗精矿达到单体解离和适宜浮选机浮选的状态，随后控制一级浮选机工作，浮选出白钨粗颗粒，最终控制二级浮选机工作，最终浮出高精度白钨，通过对矿料的多次浮选处理，提升白钨的回收率，提升本工艺的高效性。
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本发明提出了一种大鳞片石墨分级快速浮选方法，包括以下步骤：(1)原矿经磨矿筛分，得到筛下物和筛上物，筛上物返回磨矿作业，筛下物进入水力旋流器进行粒级分离，得到沉砂产品和溢流产品；(2)溢流产品经一次粗选后，得到最终尾矿和粗选精矿，粗选精矿经一次再磨再选，得到再选精矿；(3)沉砂产品经快速浮选作业，得到快速浮选精矿和浮选尾矿，浮选尾矿返回至步骤(1)中的磨矿作业；(4)快速浮选精矿与再选精矿合并后经多段再磨再选，得到石墨精矿。本发明的方法制备的在保证石墨精矿固定碳回收率的条件下，提高了石墨精矿中的固定碳含量，+100目鳞片石墨占比得到了大幅度提高，避免因大鳞片保护导致尾矿中固定碳流失严重。
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一种用于矿山粉料的输送装置，包括底架，底架中部固定连接有固定座，固定座顶部转动连接有转动盘，转动盘顶部固定连接有固定架，固定架顶部设置有筛分机构，固定架顶部一侧铰接有进料输送机，转动盘一侧固定连接有位于进料输送机下方的第一连接架，第一连接架与进料输送机之间铰接有第一调节液压缸，固定架下部一侧铰接有出料输送机，转动盘一侧固定连接有位于出料输送机下方的第二连接架，第二连接架与出料输送机之间铰接有第二调节液压缸，筛分机构顶部与进料输送机之间设置有第一导料板，筛分机构底部与出料输送机之间设置有第二导料板。本实用新型结构紧凑、工作稳定、操作便捷、可快速调整输送位置、输送效率高、适用范围广。
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本发明属于水处理分离膜技术领域，特别涉及一种用于矿井废水处理的复合纳滤膜及其制备方法。所述纳滤膜选择性层中含有COF纳米管。本发明所制备的复合纳滤膜，由于COF纳米管具有较高的微孔率、可定制的化学结构和良好的聚合物亲和力，因此最大限度地避免了界面缺陷的产生，并且在矿井废水的处理中体现出优异的水通量以及离子筛分能力。此外，制备过程使用的界面聚合方法简单，反应具有自抑制性，易于集成与放大。
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本实用新型提供一种带干燥功能的冶金矿山开采用除杂机械设备，包括传输带、箱体、加热风机、排风管、筛网、电动缸、伺服电机、清洁刷、除杂箱以及震动主机，加热风机安装在箱体上端，排风管设置在箱体内部顶端，加热风机穿过箱体与排风管相连接，箱体内部设置有传输带，该设计实现了加热干燥的功能，电动缸安装在除杂箱上端，且延伸至除杂箱内部，电动缸下端设置有伺服电机，伺服电机下端装配有清洁刷，清洁刷下侧设置有筛网，伺服电机、清洁刷以及筛网均安装在除杂箱内部，除杂箱下端安装有震动主机，该设计实现了清洁功能，本实用新型使用方便，具有加热功能，提高了除杂的效果，降低了工作人员的劳动强度。
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本实用新型涉及一种气动振动式矿用电机车撒砂装置，包括砂箱，气动振动器，固定支架和振动弹簧，筛网，锥形受料斗，锥面分流器，出砂导管。砂箱外壁焊接固定支架用于固定安装气动振动器；砂箱下端内壁焊接铁板并均匀钻孔设置成筛网；砂箱外壁下侧周围均匀焊接三个带螺孔的固定支架；锥形受料斗外壁上侧周围均匀焊接三个带螺栓的固定支架；上下对称的固定支架螺栓穿振动弹簧，螺母固定，用开口销限位闭锁；锥形受料斗内焊接十字交叉钢筋固定架；锥面分流器焊接在十字交叉钢筋固定架上；砂箱置于锥形受料斗内，且砂箱下沿与锥面分流器上表面密贴，锥面分流器与锥形受料斗内壁留有间隙便于排砂；锥形受料斗的底部开设有出砂口与出砂导管连通。
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本发明公开了一种循环式矿石破碎机，包括外壳、进料口、破碎板、支脚和排料口，外壳的顶部安装有进料口,外壳的内部设有破碎板，外壳的外侧壁固定连接有破碎电机，破碎板的下方设有筛板,外壳的右侧壁固定连接有循环筒,循环筒的内部设有螺杆,循环筒的下表面固定连接有循环电机，循环筒的顶部安装有循环出料口，循环出料口位于进料口的正上方，外壳的内部设有喷水管,喷水管与外壳的顶部固定连接，将待破碎的矿石投入进料口内，进料口的内壁安装有挡板，防止粉尘从进料口排出，避免对工作环境造成污染，利用破碎板对矿石进行挤压破碎，在破碎过程中，向矿石上喷水，大大降低了粉尘污染，利用循环筒对矿石进行循环破碎，提高了破碎效果。
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一种金矿专用分路临时过滤装置，包括缓冲箱、主阀门、分路阀门、弯管、分路过滤阀、分路出料管和主出料管；所述的缓冲箱设置在中间，分路阀门设置在缓冲箱的前面下部，弯管的上端与分路阀门的前部连接，分路过滤阀设置在弯管的下端，分路出料管设置在分路过滤阀的下部，主阀门设置在缓冲箱的右侧，主出料管设置在主阀门的右侧；通过本发明的实施，达到了良好的使用效果：金矿专用分路临时过滤装置通过两路管路和临时分路过滤阀解决了检修停机的问题，本装置的结构简单，性能非常稳定，在对出料口振动筛进行修理的过程中，可以有效的完成过滤的工作，使用效果良好，避免了停机给企业造成的损失。
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高温烧结矿转运装置及工艺，涉及烧结余热利用领域，单辊破碎机的下方有翻板阀，翻板阀的底部设置于环冷/带冷系统下料溜槽和炉式冷却系统下料溜槽的连接处，翻板阀可在环冷/带冷系统下料溜槽和炉式冷却系统下料溜槽之间切换，炉式冷却系统下料溜槽的底壁上设置有高温振动筛；炉式冷却系统下料溜槽的出口与输送机的一端连接，输送机的另一端连接冷却炉的炉口，输送机的上方设置有保温罩。本发明提高了烧结机的运转率，可靠性高、工程造价低，采用弧形保温罩保温，防止烧结矿热量散失，提高了余热利用率。
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本实用新型公开了一种采矿工程用石块高效破碎装置，包括碎石罐，所述碎石罐内部转动连接有两个碎石齿辊，且碎石罐内部顶端固定连接有斜板一，所述碎石罐内壁一侧固定连接有过滤网，且碎石罐外壁左侧固定连接有控制装置，所述碎石罐内部底端固定连接有震动泵，且震动泵顶部贴合连接有斜板二，所述斜板二环设在碎石罐的内壁上，且斜板二顶端固定连接有筛网。本实用新型中，当石块进入碎石罐内部时，则其两个碎石齿辊相反反向转动，则其碎石齿辊能够对其石块进行第一层破碎，则其碎渣掉落至承载支架内，并则其螺旋碎石桨通过电机进行启动，则能够对其碎渣进行第二层破碎并递送至下料口进行滑出，则其掉落在筛网上。
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本发明公开了一种矿山煤炭破碎处理设备，包括底板，底板上侧四角设有支撑柱，支撑柱上侧设有支撑板，支撑板上侧设有箱体，箱体内部下端设有连接罩，连接罩内部设有转轴，转轴上侧设有旋转板，旋转板四角设有排料口，旋转板上侧设有筛选筒，旋转板内部设有凹槽，凹槽内部设有第二电机，第二电机上侧设有破碎轴，破碎轴上侧设有破碎刀片，箱体上侧设有加料管，加料管下侧设有导流槽，导流槽下侧左右两端设有伸缩杆，伸缩杆外侧设有连接板，连接板内侧下端设有连接杆，连接杆内侧设有连接座，连接座内侧设有挤压板。本发明可以有效地对煤炭进行挤压破碎和旋转离心筛选和破碎，这样保证了煤炭的破碎效率，方便了设备的使用。 1
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本实用新型公开了一种可控式矿石破碎装置，包括壳体，壳体的顶端设置有开口的进料口，壳体的内下部设置有转子，转子上安装有破碎锤头，转子通过皮带连接至驱动电机，转子的外围处设置有反击板，反击板的下方安装有均整板，出料口的下部设置有筛分装置，进料口的上部设置有支架，支架的上部固定设置有上料电机，加料斗包括导向轮、横杆、摆臂、转盘、斗箱和滚轮，支架的侧壁上还设置有变频控制开关。本实用新型设计合理、安全可靠、颗粒成型好，具有筛分功能，将传统的多台机器联合使用改为单台设备实现功能综合，并且加料提升机构使物料添加更轻松，同时变频控制开关避免了电机因过载而烧毁。
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本实用新型公开了一种移动式煤矿破碎机，包括发电机组、履带和底座，所述底座下方设有履带，所述底座上方左侧设有旋转台，所述旋转台上方设有控制室，所述控制室连接有抓臂，所述抓臂另一端设有抓斗，所述旋转台右侧设有发电机组，所述发电机组上方设有电动机一和电动机三，所述发电机组右侧设有锤式破碎机，所述锤式破碎机上部为入料口，所述入料口下方设有左破碎轴和右破碎轴，所述左破碎轴下方设有筛板，所述筛板下方为输送带，本实用新型结构合理，功能实用，能够在复杂的地形中行驶，移动方便，左右破碎轴旋向相反，破碎效果良好，工作效率高，破碎后煤块的粒度均匀，避免了精煤抱团现象，提升了精煤质量，保证了用户对精煤的要求。
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本实用新型涉及矿石粉料磁选技术领域，具体公开了一种矿石粉料磁选装置，包括外箱、输料框、进料框以及磁选转轮，输料框固定连接于外箱的内部且输料框内转动连接有搅拌杆，输料框的左侧滑动连接有连接架且连接架的表面套接有连接弹簧，连接架的右侧固定连接有推板，输料框的内部固定连接有过滤板，输料框的左侧固定连接有固定框且固定框的内部转动连接有凸轮，进料框固定连接于外箱的内部且进料框的顶部固定连接有进料管，进料框的右侧固定连通有连接框，连接框的顶部安装有热风机，磁选转轮转动连接于外箱的内部且磁选转轮的底部安装有筛料框；本实用新型能够避免矿石粉料内粘结成团，避免水分对装置的工作造成影响。
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本实用新型涉及矿山开采处理技术领域，具体涉及一种矿山石头破碎装置，包括一侧开设有进料口的箱体，以及开设在箱体的底部的出料口，箱体内设有转子体，转子体上设有若干个破碎锤，转子体内通过键连接套装有转子轴，转子轴的一侧设有驱动电机，驱动电机通过螺钉固定在箱体的外壁上，驱动电机的驱动杆与转子轴通过联轴器相连接，所述箱体的另一侧设有侧击架，侧击架的上方设有顶击架，所述的顶击架和侧击架上分别设有调整装置，顶击架和侧击架通过分别该调整装置固定在箱体内。本实用新型提供一种破碎效率高，便于进行筛选，稳定性强，便于观察，操控方便，安全可靠的矿山石头破碎装置。
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