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本实用新型涉及一种矿磨设备，提出一种矿物粉碎细磨用自磨擦洗机。提出的一种矿物粉碎细磨用自磨擦洗机自磨筒体；所述的自磨筒体内设置有提升衬板；自磨筒体上套置有两个托圈；自磨筒体上还套置有用以带动其转动的齿圈；齿圈位于两个托圈之间；对应齿圈设置有用以驱动其旋转的驱动机构；自磨筒体的两端分别与进料筒、出料筒连接；进料筒、出料筒内分别具有螺旋；进料筒的进口、出料筒的出口均设置有筛网。本实用新型减少了操作工序、降低了投资成本、提高了产品质量，同时允许快速和大批量加工。
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本实用新型涉及一种矿用球磨机碎钢球分离装置，包括：圆筒隔筛、皮带机、除铁机构，所述的圆筒隔筛通过机架设置在球磨机排料口外部，圆筒隔筛的进料口套设在球磨机排料口上，皮带机的上料端设置在圆筒隔筛的出料口下方，皮带机的下料端上方跨设有除铁机构；所述的除铁机构由龙门架、轨道、丝杠螺母副、电机、滑块、电磁除铁器构成。本实用新型的有益效果是：通过本装置，提高了生产线设备的运行稳定性，增加了球磨机衬板和分级机叶片的使用寿命，并节约了电力，提高了设备处理能力，具有较高的综合经济效益。
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本发明公开了一种矿山边坡绿化基质优化配比试验方法，(1)取污泥、粉煤灰、炉渣、土壤进行风干、过筛，然后备用；取秸秆进行风干、粉碎，高温密封腐熟，然后备用；(2)正交试验设计；(3)盆栽试验；(4)测定方法；(5)结果与分析。本发明基于正交试验和盆栽试验，方法简单合理，成本低廉，在“以废治废”理念指导下，将土壤、活性污泥、炉渣、粉煤灰、保水剂、尿素、秸秆等物质进行不同质量的配比混合成绿化基质，重点研究绿化基质的pH、电导率、有机质、铵态氮、入渗量、蒸发量和出苗率等特征，通过该方法能够确定影响基质持水和种子萌发的关键因素，从而确定最优基质配比，为矿山生态恢复与重建提供支持。
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本发明公开了一种矿井原煤皮带机头液压调节阻尼装置及其工作方法，属于煤矿设备技术领域，设置在皮带机头的输出侧，包括侧板、底板、横梁、安装支耳、液压缸和缓冲板，两个侧板面对面对称设置，底板和若干横梁连接在两个侧板之间，若干安装支耳设置在侧板的外壁底部，液压缸的一端通过液压缸支耳安装在底板顶面上，液压缸的另一端通过转接头连接缓冲板的后部，缓冲板在液压缸驱动下沿着导向结构在底板上前后往复滑动，缓冲板前端探出底板的前沿。本发明所提供的技术方案，能够针对变化的皮带机头抛射输出的原煤物料流进行相应的缓冲落料点的调整，对下游的振动筛起到更好保护作用。
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本实用新型涉及一种铝土矿破碎用辊压机，其包括辊压机本体、进料调节装置和料仓，所述料仓设于辊压机本体的顶部位于压辊的上方，所述进料调节装置设于辊压机本体，所述料仓采用水泥料仓，所述辊压机本体的压辊上方的两侧设有侧挡板，所述侧挡板的底部设有向内倾斜的延伸板，所述延伸板延伸至压辊的辊面以下，所述辊压机本体的出料口还设有筛分机，所述筛分机的筛上料通过传送带进入料仓。本实用新型采用水泥料仓并在压辊上方的两侧设置所述侧挡板，解决了噪音污染和边缘效应的问题，使生产达到环保要求，保证了破碎效果。
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本发明公开了一种煤矿水煤井下脱水技术,在第一道水煤运输设备卸载处,设置一台多层振动分级脱水筛,筛上物经运输设备运到溜煤眼,筛下煤泥水流入到沉淀池,利用煤泥清挖泵将沉淀池底部的煤泥,抽入到煤泥离心机内进行脱水处理,离心液返回沉淀池浓缩,脱水后的煤泥经运输设备运到溜煤眼,沉淀池中的溢流水流入到井下水仓,杜绝水煤引起得皮带运输、提升、仓储等环节的生产事故;具有工人劳动强度低;脱水效果好等特点。
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本实用新型公开一种煤矿胶带输送出矸装置，包括上胶带输送机和位于上胶带输送机下方的下胶带输送机，所述上胶带输送机的出料口处和下胶带输送机之间设置有缓冲出矸装置，所述缓冲出矸装置包括相对设置的2组支腿和与2组支腿相连接的缓冲筛网，缓冲筛网倾斜设置，缓冲筛网从左至右的截面呈波浪形结构。本实用新型结构简单，在上胶带输送机出料口处（机头出矸滚筒）下方装一个缓冲出矸装置，缓冲筛网倾斜设置，使落下来的矸石、煤块沿着缓冲筛网下滑，缓慢落入下胶带输送机的运行的皮带上，将矸石、煤块输送出去，避免了因大块带菱角的矸石、煤块掉落在皮带上而砸坏、割破皮带的问题。
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本实用新型公开了铝土矿石制备高品质铝酸钙粉用原料破碎装置，破碎装置包括对辊破碎仓、单辊破碎仓、螺旋送料装置；进料仓的左右内壁分别对称安装有左挡料板组件、右挡料板组件；所述左挡料板组件包括挡料板、导向连接板、弧形弹簧、导向滑轨；破碎块的上端面安装有导向块；导向块的上端面为弧形；破碎块下方固定安装有筛板；筛板倾斜指向左下方。本实用新型结构简单，操作方便；左挡料板组件、右挡料板组件的使用减少粉尘从进料仓溢出；同时防止破碎时的小碎块从进料仓弹出；对辊破碎与单辊破碎结合使用，使得物料能够得到更充分的粉碎，提高破碎效率。
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本实用新型涉及工业监控领域，尤其是一种基于工矿设备的远程监控装置，其中，远程监控计算机通过数据线与现场工控机相连接，现场工控机通过数据线与PLC相连接，PLC通过数据线分别与破碎机信号监测器、给料机信号监测器、振动筛信号监测器、洗砂机信号监测器、胶带机信号监测器、轴承温度监测器、常温传感器、破碎机电流监测器及皮带秤信号监测器相连接，本实用新型结构设计科学，安装使用简单方便，能够对工矿设备的工作实时状况进行及时了解、及时维修处理，大大节约了工矿企业的生产运行成本及提高了生产效率。
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高温烧结矿转运装置，涉及烧结余热利用领域，单辊破碎机的下方有翻板阀，翻板阀的底部设置于环冷/带冷系统下料溜槽和炉式冷却系统下料溜槽的连接处，翻板阀可在环冷/带冷系统下料溜槽和炉式冷却系统下料溜槽之间切换，炉式冷却系统下料溜槽的底壁上设置有高温振动筛；炉式冷却系统下料溜槽的出口与输送机的一端连接，输送机的另一端连接冷却炉的炉口，输送机的上方设置有保温罩。本实用新型提高了烧结机的运转率，可靠性高、工程造价低，采用弧形保温罩保温，防止烧结矿热量散失，提高了余热利用率。
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本实用新型提出了一种矿石清洗水循环装置，其特征在于：包括倾斜滑道，倾斜滑道的顶部设有进料口，底部设有出料口，倾斜滑道两边设有挡料板；倾斜滑道中间设有第一洗料槽和第二洗料槽，所述两个洗料槽下面都设有倾斜振动筛体，第一洗料槽上设有第一洒水喷头，第一洒水喷头的水由第一输水管道供水，第二洗料槽上设有第二洒水喷头，第二洒水喷头由第二输水管道供水；所述第一洗料槽、第二洗料槽下面都设有出水孔，所述出水孔连接排水管道，所述洗料产生的废水经过排水管道排到储水池内。本实用新型设计巧妙、结构合理，不仅解决了矿石清洗的问题，同时还可以实现清洗石料时所用水的循环利用，节约了用水，值得推广应用。
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本发明提供一种矿用煤矸智能分选装置，包括布料器、传送皮带及设置在传送皮带末端的至少两个分料传送皮带，其特征在于，还包括控制系统、设置于传送皮带的双射源双能X光射线系统，及设置在传动皮带出料端的高精度气阀剔除系统、第一物料输送单元和第二物料输送单元；控制系统包括与双射源双能X光射线系统连接的第一处理模块、与高精度气阀剔除系统连接的控制单元，第一处理模块用于采集双射源双能X光射线系统的成像信息并进行分析处理，控制单元能够根据第一处理模块的处理结果控制高精度气阀剔除系统工作，通过双能X光成像的识别方法对原煤进行筛选，可以消除密度和厚度等参数对筛选的影响，具备极佳的识别效果，提高分选装置的分选性能。
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本实用新型公开了一种突出矿井抽采钻孔防瓦斯装置，包括：降尘箱、集气管、连接管、集气煤箱，在降尘箱下端设置有放尘口，在集气煤箱下端设置有放煤口，降尘箱与集气煤箱之间由连接管连通，在降尘箱右上部通过阀门连接有集气管，在降尘箱内部倾斜固定设置有阻尘筛网，阻尘筛网右侧空间与连接管和集气管连通，阻尘筛网左侧空间设置有抽气管，抽气管与井下瓦斯抽放管路连接。既能防止打钻过程中瓦斯喷孔对操作人员造成事故，又能解决打钻防尘污染环境和瓦斯超限问题。
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本实用新型公开了一种风动短距离窄巷道运输煤矿装置，包括底板，所述底板底部的四角均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部开设有凹槽，所述凹槽内腔的顶部固定连接有气动伸缩杆一，所述气动伸缩杆一的底部固定连接有移动板，所述移动板的底部活动连接有移动轮，所述底板底部的中心处固定连接有风动储能器。本实用新型通过风动储能器、毛刷、放置板、筛选孔、收集槽、限高板、气动伸缩杆二、挡板、滚筒、传送带、固定板和风动马达的配合使用，能够使煤矿在输送的过程中保持平整，从而使其均匀输送，同时能够避免其在输送的过程中掉落，解决了输送装置在输送的过程中煤矿分布不均匀，很容易在运输过程中掉落的问题。
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本实用新型公开了一种防尘型矿石开采用破碎机，包括箱体、投料漏斗、除尘箱、筛网和粉碎辊筒，箱体的内腔通过隔板A分隔成粉碎室和动力室，两个粉碎辊筒均通过其两端设置的转动轴转动架设在粉碎室内，投料漏斗的内腔两侧分别设有吹气口和吸气口，除尘箱的内部固定安装有隔板B,隔板B将除尘箱的内部分隔成出风腔和滤尘腔，隔板B位于滤尘腔内的侧壁表面上均布固定设置有若干清洁毛刷，滤尘腔的上部内腔和下部内腔中均设置有传动轮，两个传动轮上绕接有过滤网带。本实用新型能够有效防止矿石粉碎过程中粉尘的逸出，保证了工作人员的身体健康，且矿石粉碎充分，实用性强。
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一种煤矿井下倾斜深孔光纤瓦斯压力监测装置及导气装置，其特征是它包括前后间隔布置的第一和第二两个导气装置，第一导气装置后端与第一导气管连通，第二导气装置后端与第二导气管连通，在第一导气管的末端连接第一光纤传感器和第一阀门，第二导气管的末端连接第二光纤传感器和第二阀门。可有效阻止碎屑堵塞筛孔钢丝网眼，避免裂隙水通过筛孔管滴入测压管路。可实时在线监控钻孔瓦斯压力和测压钻孔内是否有水流涌入，检验水力冲孔卸压效果。根据两个传感器监测值实时监测瓦斯压力异常。当测压钻孔内的水积累到一定程度时可以开启卸压阀门放水卸压，解决了缓慢渗水测压钻孔瓦斯压力监测难题。
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本实用新型公开了一种充填矿山采空区失稳装置，包括底座，所述底座的顶部外壁设置有箱体，且箱体的顶部开有进料口，所述进料口的内壁设置有进料斗，且进料斗的两侧内壁两端均通过轴承转动连接有转杆，两个所述转杆的外壁均设置有破碎辊，所述进料斗的一侧外壁设置有支撑板，且支撑板的顶部外壁设置有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出轴以及转杆的一端分别设置有第一齿轮和第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮之间相互啮合，所述箱体的两侧内壁两端分别设置有安装箱和固定块。本实用新型对填充物原料具有良好的粉碎效果，能够通过连接弹簧带动筛分板快速振动，有提高筛分板的筛分效率，并有防止筛孔堵塞的好处。
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本发明涉及一种矿质元素生物复合肥，它是由各组分按照重量配比制成：麦饭石提取物44‑46份、腐殖酸39‑41份、稻壳8‑10份、复合生物菌4‑6份，复合生物菌由各组分按照重量配比制成：地衣芽孢杆菌35份、枯草芽孢杆菌30份、胶冻样芽孢杆菌5份、巨大芽孢杆菌30份，麦饭石提取物的制备工艺分为以下步骤：a、将麦饭石进行粉碎，粉碎粒度为3‑5mm时，进行研磨，筛选，得到粒度为80‑120目的矿粉；b、将醋酸、水、矿粉按照10:1:1的重量配比进行浸取，浸取时间为20‑26小时，浸取温度控制在50‑60℃，在浸取过程中并不断搅拌，浸取所采用的设备是耐酸反应釜；c、浸取完成后，进行过滤分离，取得浸取液，对浸取液进行蒸馏浓缩，得到麦饭石提取物；本发明有利于作物增产、修复土壤的优点。
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本发明公开了一种煤矿用活化容器搅拌罐的操作方法，包括罐体、破碎组件、碾压组件、步进电机、圆盘、漏斗形下料管道、通孔和隔板，所述隔板的外侧与罐体内壁对应连接，所述隔板将罐体内部腔体分为上腔体和下腔体，所述上腔体内设置有破碎组件，所述下腔体内设置有碾压组件；所述破碎组件包括第一伺服电机、空心搅拌棒、转轴a、固定槽、旋转电机、转接轴b、圆形固定柱和割片，所述罐体的顶部中间位置处通过螺丝固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端通过联轴器与转轴a传动连接；本发明有利于对煤矿物料破碎，便于后期运输和筛选；有利于对物料进行二次碾压，使残留的较大物料受碾压粉碎，提升破碎效果。
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一种碳砖生产用镁矿颚式破碎机，它包含机架、出料箱、粗料出口、细料出口、粗料传送带、细料传送带、静颚板、动颚板、驱动组件、底板；机架垂直连接于出料箱的左侧，出料箱的另一端与底板相连接，粗料出口与细料出口垂直于出料箱的下方，粗料传送带与细料传送带呈水平方向设置，静颚板位于机架的右侧上方，动颚板设置于驱动组件的左侧，动颚板与静颚板呈相对位置，驱动组件设置于底板的上方；所述的机架设置有除尘装置；所述的出料箱包含缓冲装置、筛网；缓冲装置在筛网的上方。本实用新型有益效果为：有效的改善了生产环境，解决了出料不均匀，合理将粗料、细料区分，大大减轻了人工操作负担，提高了工作效率。
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本发明涉及一种利用钼尾矿制备蒸养砖的工艺方法，包括如下步骤：（1）配料：取钼尾矿18～57%、花岗岩石粉18～57%、炉渣15%、生石灰8%和石膏2%，分别进行磨碎筛选；（2）混料搅拌：将原料混合并搅拌均匀，加入12～16%的水，控制消化温度60～90℃，进行消化6～8h；（3）压制成形：将混合料加入设备控制压力为15Mpa进行压制成形；（4）静置：将压制成形后的蒸养砖在常温下静置3～4h；（5）蒸压养护：将蒸养砖放入蒸养室，控制蒸养条件进行蒸养，最后再静置0.5h，即制得蒸养砖。本方法制得的蒸养砖抗压强度较高，能达到MU25强度等级，且蒸养砖的密度较小，砖体整体重量小，吸水率高，使用效果好。?
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本实用新型公开了一种气压式选矿设备，包括基座、分料筒、气压箱和调控电机，分料筒和气压箱固定安装在基座顶端，调控电机固定在分料筒顶端，气压箱一侧从上到下连接有三根带气嘴的喷气管，且喷气管穿过分料筒侧壁且固定在分料筒内壁上，分料筒内壁上安装有三个倾斜且平行的网筛，网筛两端分别连接有安装在分料筒外壁上的振荡器和下料斗，分料筒底端的低端位置连接有下料管，调控电机的旋转轴上安装有上下设置的第一下料盘和第二下料盘，两个料盘上的下料口交错对应设置，分料筒顶端还设有带滤网的出气管。本实用新型装置结构简单，通过气压进行多级分离，分离效果好效率高，节省能源，大大提高经济效益。
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本实用新型提出了一种矿物肥生产用进料装置，包括进料壳体，进料壳体上设有进料仓，进料仓上端的宽度由上至下逐渐减小，进料仓下端固定有锥形的筛板，筛板与进料仓侧壁留有间隙，进料仓内设有打散组件，打散组件包括转轴和周向固定在转轴上的多个第一打散叶片，各第一打散叶片设于进料仓的下端，各第一打散叶片的长度由上至下逐渐减小，转轴连接有第一驱动电机，转轴上端部的外部可转动套接有套筒，套筒外壁设有外螺纹，套筒顶部固定有第一齿圈，第一齿圈啮合有第二齿圈，第二齿圈连接有第二驱动电机，套筒外螺纹连接有挡板，本方案可以对原料中出现的结团快速打散，同时根据混料需求调整进料量，有效提高了成品的加工品质。
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本发明公开一种浮选尾煤梯次减量回收工艺，浮选尾煤连续加入到一段高效浓缩机中，一级浓缩底流与FBS尾煤混合均匀，一段高效浓缩机溢流经管道输送至二段浓缩机；混合有FBS尾煤的一级浓缩底流进入到FBS尾矿脱水筛脱水处理后，筛上脱介物经管道输送至第一离心机处理得到中煤产品，筛下水和第一离心机的离心液经管道输送至中矸分级旋流器进行分选，分选底流输送至粗煤泥脱水筛脱水处理后得到中煤产品；二段浓缩机内加入药剂，一段高效浓缩机溢流和中矸分级旋流器溢流经管道输送至二段浓缩机进行二级浓缩处理，二级浓缩底流进入到浓缩分级旋流器进行三级浓缩处理；本发明将浮选尾煤进行多段分级浓缩，逐级减少煤泥量，减少压滤、烘干环节入料量。
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本实用新型提供一种煤矿自动化除尘设备，属于煤矿除尘技术领域，包括轨架以及除尘罩，所述除尘罩上设置引风机，所述除尘罩上设置积尘仓，所述积尘仓顶部设置积水仓，所述积水仓位于轨架上，所述积尘仓顶部对应积水仓设置通风管，所述通风管与积尘仓相连接的一端设置筛网，所述通风管另一端位于积水仓内，所述积水仓上下两端设置滑轮，对应所述滑轮在滑块上设置滑轨，所述积水仓与轨架之间设置驱动机构；本实用新型可以使得装置在煤洞内往复移动，并且在移动过程中对煤洞中的煤尘进行除尘处理，同时能够对积尘仓中的煤尘进行回收加工再利用。
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本实用新型公开了一种煤矿水力排渣钻孔煤渣分离输送装置，包括驱动卸料部、挠性无轴螺旋叶片、橡胶软管和渣水分离集料箱；驱动卸料部由动力源、带传动机构、驱动轴和卸料槽组成；渣水分离集料箱由筛板漏斗、U型集料槽、侧板、支承侧板、联接管和端轴组成；挠性无轴螺旋叶片两端分别与驱动轴和端轴固定联接；橡胶软管套在挠性无轴螺旋叶片的外面，两端分别与卸料槽和渣水分离集料箱的联接管固定联接；该装置能够实现水力排渣钻孔时煤渣和水的自动分离，并将收集起来的煤渣自动输送装入矿车中，输送路径可弯曲，在狭窄的巷道中设备布置灵活，避免了煤渣在井下巷道中的淤积，减少了煤渣清理人员的数量，提高了煤渣清理的工作效率。
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本实用新型公开了一种矿井原煤皮带机头液压调节阻尼装置，属于煤矿设备技术领域，设置在皮带机头的输出侧，包括侧板、底板、横梁、安装支耳、液压缸和缓冲板，两个侧板面对面对称设置，底板和若干横梁连接在两个侧板之间，若干安装支耳设置在侧板的外壁底部，液压缸的一端通过液压缸支耳安装在底板顶面上，液压缸的另一端通过转接头连接缓冲板的后部，缓冲板在液压缸驱动下沿着导向结构在底板上前后往复滑动，缓冲板前端探出底板的前沿。本实用新型所提供的技术方案，能够针对变化的皮带机头抛射输出的原煤物料流进行相应的缓冲落料点的调整，对下游的振动筛起到更好保护作用。
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本发明公开了一种矿渣、钢渣复合微粉辊压机终粉磨方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤A：原料进厂；步骤B：原料配料；步骤C：加湿混料；步骤D：辊压粉磨；步骤E：静选烘干，从高压辊压机下方出来的料饼物料经过斗提机提升到静态选粉机进行打散，同时由燃气热风炉提供热风对打散后的细粉颗粒进行烘干，打散后合格的细粉颗粒分离出来进入第一旋风筛选器进行收集后进入动态选粉机再经过第二旋风筛选器后产出成品装车入库；本方法能对钢渣进行有效的加工再利用，投资小、每吨电耗小于40KWh，生产成本较其它生产方式大大降低，无论是作为水泥混合料还是作为混凝土掺合料均具有较强的竞争优势。
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本实用新型涉及一种砂石细粒料洗矿装置，包括支架、转动设置在所述支架上的旋转罐，所述旋转罐倾斜设置且所述旋转罐的上下两端分别设置有入料口和出料口，所述旋转罐的内壁上设置有若干用于搅拌和排料的叶片，所述出料口下方设置有筛网组件，所述筛网组件包括倾斜设置的第一筛网和倾斜设置在第一筛网下方的第二筛网，所述第一筛网的末端设置有第一输送带，所述第二筛网末端设置有第二输送带，所述第二筛网的下方设置有用于回收第二筛网过筛料的集水池；本实用新型结构紧凑、便于搭建、占地面积小、清洗效率高、节水环保、能耗低、功能实用，可广泛应用于砂石细粒料的清洗。
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