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本发明公开了一种电解液、其制备方法以及锂离子电池和锂离子电容器。所述电解液包括锂盐、溶剂和添加剂，所述锂盐包括六氟磷酸锂，所述溶剂包括碳酸乙烯酯、碳酸甲乙酯、碳酸二甲酯和乙酸乙酯，所述添加剂包括碳酸亚乙烯酯、氟代碳酸乙烯酯、硫酸乙烯酯和1,3‑丙烷磺酸内酯。所述制备方法包括：1)配制溶液，2)加入锂盐，3)加入添加剂。本发明提供的电解液在常温下电导率可达15mS/cm以上，具有优良的抗低温特性，应用于锂离子电池、锂离子电容器可使其在‑50℃进行放电；并且具有很好的防过充性能，能够在4.6‑5.0V产生较高的蒸汽压冲开电池的防爆阀，起到安全保护的作用。
本发明公开了锂离子电池负极材料锡/钛酸锂复合电极材料的制备方法，将钛酸锡粉末与去离子水混合得到悬浮液；然后将氢氧化锂溶解在去离子水中得到氢氧化锂水溶液；将蔗糖溶解在去离子水中配置成蔗糖溶液，将上述所有溶液混合，在搅拌的状态下球磨得到前驱物。将前驱物进行喷雾干燥，最后在混有还原性气体的惰性气体气氛下经高温煅烧制得锡/钛酸锂复合电极材料。本发明能有效的提高钛酸锂的导电性，同时也缓冲了锡在锂离子嵌入和脱出过程中的体积膨胀，从而使该复合电极材料具有较好的初始容量和循环稳定性。本发明与目前商业化的钛酸锂相比，有更高的充放电容量；本发明与纯锡材料相比，有更好的循环性能。
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本发明提供一种采用萃取法从含锂卤水中提取锂盐的方法，其采用共萃剂、萃取剂和稀释剂进行锂的萃取，所述萃取剂为酰胺类化合物和中性磷氧类化合物的混合物，其中：所述酰胺类化合物的结构式为：所述中性磷氧类化合物的结构式为：本发明的方法进一步优化了萃取锂的性能，更适于工业应用。
本发明属于锂离子电池材料技术领域，具体为一种消除残锂并制备锂离子导体包覆高镍三元的正极材料的方法。本发明方法为：将高镍三元正极材料和锂离子导体前躯体以一定比例在球磨机中球磨；将上述处理得到的混合物料在空气中煅烧得到锂离子电池高镍三元正极改性材料。本发明方法工艺简单，操作方便，采用干法球磨方式，避免水分的引入对高镍三元材料产生的不利影响。同时，该方法利用表面残锂原位形成了锂离子导体包覆层，加速锂离子扩散速率，提高了界面稳定性，得到优异的电化学性能。 1
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一种完全抑制锂枝晶的离子膜包覆金属锂片的负极制备方法，采用长链芳烷基醚双烯二氟甲基磺酸锂的离子膜化合物，在金属锂片表面聚合包覆一层致密交联离子膜的固体电解质层，只允许Li+渗透通过，阻止电解液溶解渗透接触金属锂片，从而阻止金属锂表面生成高阻抗的SEI层，阻止锂硫电池的穿梭效应；能柔韧紧贴金属锂片表面的膨胀变化，长期稳定阻止锂枝晶的生长；而且具有≥0.05S/cm的高离子电导率，满足大电流充放电的要求。保证锂硫电池等大容量锂电池安全稳定地长期运行。
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本发明公开了一种减少锂电池析锂的方法，包括以下步骤：1)电解液预处理：向电解液中通入氮气，氮气的通入压力为0.8～1.2MPa；2)将预处理后的电解液与电芯、外壳制作成锂电池，利用单层叠片三电极获取负极析锂电流C0；3)在45～55℃下，在1.3～1.45C0电流下对锂电池充电至电压4.2～4.25V，静置24～36h，后在0.05～0.1C0电流下放电至2.1～2.8V，停止放电。本发明的优点是由于对电解液进行预处理，向电解液中通入氮气，当采用高于析锂电流的电流充电时，负极表面会析出锂层，锂层与电解液中氮气发生反应，形成SEI膜，减少析锂现象发生，有效修复局部析锂点，改善锂电池的电池性能。
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本发明涉及一种锂电池封装方法及锂电池，锂电池封装方法包括：提供装纳电芯的壳体，壳体通过盒体以及连接在盒体上的盖体构成；将电芯放入壳体内；将电芯的极耳与壳体的极柱进行焊接；将壳体的盖体相对于盒体盖合，形成锂电池；将壳体密封。上述锂电池封装方法，壳体通过盒体以及连接在盒体上的盖体构成，将盖体相对于盒体盖合形成锂电池，将壳体密封，得到封装完成的锂电池，工艺简单、操作方便，盖体连接在盒体上，简化了对盖体的定位工作，保证盖体与壳体的盖合精度，有利于提高后续壳体的密封质量，防止锂电池因定位不准导致的密封后电解液泄露而影响锂电池性能，提高了锂电池的安全性和可靠性。
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本发明涉及一种含硅锂负极、其制备方法及包含该负极的锂硫电池。该锂负极制备方法包括：步骤1，将含硅负极材料与导电剂、粘结剂混合涂布在集流体上，干燥，制备含硅材料极片；以该含硅材料极片为正极，金属锂片为负极，组装电池，在0.01V~2V之间以10~1000mA/g电流密度进行放电-充电循环，得到电化学预储锂的含硅锂负极片；步骤2，将上述放电至0.01V完成储锂步骤的电池，继续放电，得到电化学过量沉积锂的含硅锂负极片。本发明提供的用于锂硫电池的含硅锂负极，使用高容量的含硅材料负极材料作为载体，通过电化学方法补充锂源，与传统的锂箔负极比较，比表面积更大，降低了枝晶形成的概率，减少金属锂用量，电池循环性能和安全性能都会有所改善。
锂离子电池用聚合物及其制备方法、锂离子电池凝胶电解质及其制备方法。本发明公开了一种锂离子电池凝胶电解质，其特征在于，聚合物，其特征在于，由包括聚乙烯醇、酸酐和异氰酸酯在内的原料在助剂的作用下交联形成；所述助剂包括引发剂和助交联剂。本发明提供的锂离子电池凝胶电解质及使用该种凝胶电解质的锂离子电池，较传统的锂离子电池，保液能力大大提高强，可有效防止漏液，避免因漏液引起的爆炸、燃烧等危险的发生，安全系数高。
本发明涉及一种锂离子电池负极GO?PANI?Ni3S2复合材料的制备方法，将氧化石墨烯超声分散均匀，分别加入十二烷基硫酸钠水溶液和苯胺进行混合，超声形成稳定均匀的混合液，冰水浴搅拌并逐滴加入用盐酸酸化的过硫酸铵，继续冰水浴搅拌12小时，将得到的墨绿色溶液离心、水洗得到凝胶状的物质，再将其超声分散于盐酸溶液中，然后向其中滴加四水醋酸镍水溶液继续超声至均匀，最后将其在室温下搅拌1小时后，在180℃下水热12小时，加入九水硫化钠水溶液，再离心、水洗、冻干便得到锂离子电池负极材料；本发明同现有技术相比，该复合负极材料有很好的循环性能和高倍率充放电容量，从而提高了以该材料作为负极材料的锂离子电池性能。
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本发明提供了一种电极活性材料、锂离子电池复合正极片和锂离子电池，属于电极材料和电池技术领域，所述电极活性材料为有机含氮碳材料，所述有机含氮碳材料通过将含氰基的芳香性化合物进行烧结制得；其中，所述氰基的数目≥2。本申请实施例提供通过所述有机含氮碳材料作为一种不含有锂元素的电极活性材料，避免了如锂电池等电池中重金属的使用。将其应用于锂离子电池时，具有循环稳定性佳和电容量高的特点，在0.1C(37.2mAg‑1)电流密度下循环100圈后依然保持较高的容量。
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本发明涉及一种高电压锂离子电池材料、锂离子电池及其制备方法，所述高电压锂离子电池材料包括内核高电压本体材料和外壳掺杂氟化碳层。本发明还提供了该电池材料的制备方法，将碳源溶解于极性有机溶剂中，形成反应溶液；在搅拌过程中加入高电压本体材料，控制反应液温度和时间，离心洗涤得到具有均匀有机框架材料包覆层的中间相Ⅰ；再将中间相Ⅰ在氮气中高温碳化，冷至室温，得到多孔碳层包覆的高电压本体材料；随后置于反应釜中干燥，通入氟气和氮气的混合气体，进行氟化反应，真空干燥后即可。本发明利用氟化碳在充放电过程中发生嵌锂反应，从而生成导电性碳和氟化锂，导电性碳的生成有利于提高材料的导电性，从而提高材料的电化学性能。
本发明公开了一种锂离子电池负极材料及其制备方法、锂离子电池负极极片和扣式电池，锂离子电池负极材料的制备方法，包括如下步骤：将石墨烯粉末与水超声混合；加入铁源前驱体并超声混合，使得Fe3+在石墨烯片层的两面自组装并附着；再次加入石墨烯粉末混合，使得再次加入的石墨烯在自组装；经离心脱水处理后获得材料进行热处理即获得所述锂离子电池负极材料。本申请提供一种“三明治”式石墨烯/铁氧化物的锂离子电池负极材料的制备方法，该方法采用大尺寸石墨烯对铁氧化物进行修饰性改性。这种具有“三明治”式结构可以对铁氧化物颗粒起到保护支撑作用，同时石墨烯的引入增强了复合材料的导电性，使得电池的比容量和循环寿命得到了明显的提升。
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本发明提供一种锂离子电池负极材料结构及其制备方法、锂离子电池，所述制备方法包括如下步骤：1)将纳米硅颗粒分散于有机溶剂中配制成分散液；2)提供金属衬底，将分散液涂布于金属衬底的上表面；3)将步骤2)得到的结构置于反应装置中，通入碳源气体，采用等离子体增强的化学气相沉积工艺于金属衬底的表面形成三维石墨烯纳米硅复合层，所述三维石墨烯纳米硅复合层包括纳米硅颗粒及位于纳米硅颗粒表面和纳米硅颗粒之间的石墨烯层。本发明采用简单易得的商品化纳米硅颗粒作为复合负极的有效储锂介质；同时采用等离子体增强的化学气相沉积方法来实现高质量的纳米硅与三维石墨烯的复合，可制备高性能和高稳定性的锂离子电池负极材料。
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本发明提供一种对锂离子电池氧化亚硅负极预锂化提高首次库伦效率的方法，将SiOx、导电石墨、CMC以及SBR均匀混合于适量去离子水中形成粘稠的溶液；涂倒在铜箔上，均匀地涂布在铜箔上，真空干燥得到干燥的负极片；用冲压机冲压成圆形的电极片，称重并记录，将高纯锂金属薄片轻轻压在SiOx负极片上，并在二者之间加入锂离子电池用电解液，并减压密封，确保电解液均匀分布，记录预锂化时间，并在需要的时间将二者分离，得到预锂化后的负极；预锂化后的SiOx负极片组装成锂离子电池，测试其首次库伦效率。所述提高锂离子电池氧化亚硅负极首次库伦效率的方法，其目的提高锂电池的实际比容量，更好地利用氧化亚硅负极发挥其高比容量优势。
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本发明公开了一种接触预嵌锂型锂离子超级电容器，包括正极集流体、正极材料、隔膜、负极材料、锂箔，以及金属网负极集流体，利用金属锂柔软易延展的机械特性，通过将锂箔压合金属网集流体的结构，使得金属网与锂箔构成内嵌加固的整体结构，改善了锂箔在电极加工中耐拉伸性能低、难以薄化加工和控制预嵌锂量的不足；便于负极浆料涂布时在集流体表面铺展、成膜；使得负极活性材料在涂布于负极集流体之上的同时即可以和锂箔接触，便于实现接触预嵌锂；提升负极集流体因电容器过放电时负极电位升高造成的负极集流体氧化溶解的耐受度，提升负极集流体在电解质中的电化学稳定性，增加电容器的充放电循环稳定性。
本发明公开了一种锂离子电池正极活性物质、正极材料、正极材料浆料、正极片、其制备方法和锂离子电池，涉及锂离子电池技术领域。该锂离子电池正极活性物质主要由以下质量百分含量的组分组成：磷酸锰铁锂10～50％和镍钴锰酸锂50～90％；磷酸锰铁锂为LiMnxFe1‑xPO4，0.5< x< 1，镍钴锰酸锂为Li(NixCoyMnz)O2，0< x< 1，0< y< 1，0< z< 1。锂离子电池正极片的集流体上依次涂覆有石墨烯层和正极材料的浆料层。本发明缓解了传统锂电池大倍率下温升过高以及安全性问题。本发明通过对正极材料和电极片结构进行改善，不仅提高了正极材料热稳定性，而且降低了极片内阻，可满足高倍率下使用，安全性良好。
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本发明公开了原位电化学氟化钛酸锂的方法及制备的氟化钛酸锂电池，该方法包含：步骤1，制备原位电化学氟化钛酸锂极片：向常规钛酸锂浆料中加入氟化碳混匀，涂布到集流体上；步骤2，以上述极片为负极片组装钛酸锂锂离子电池；步骤3，通过首圈放电化成实现对钛酸锂的原位电化学氟化，获得原位电化学氟化钛酸锂电池。本发明不需添加任何额外工艺，仅需在极片制备中添加氟化碳，利用氟化碳的原位电化学分解在钛酸锂中引入氟离子，额外的产物碳可以为极片提供优良的电子导体。通过本原位电化学氟化方法制备的钛酸锂具有极佳的倍率性能和优异的循环性能，在钛酸锂电池中具有良好的应用前景和普适性。
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本发明公开了一种镍钴锰酸锂和钛酸锂体系电池及其制备方法，包括正极材料和负极材料，所述正极材料包括正极活性材料、导电剂和粘结剂，所述负极材料包括钛酸锂、导电剂和粘结剂，所述镍钴锰酸锂和钛酸锂体系电池的制备方法依次包括电芯制作、电芯烘烤和电池化成的步骤。本发明的镍钴锰酸锂和钛酸锂体系电池及其制备方法既提高了钛酸锂电池的能量密度，又有效地解决该体系电池的胀气问题，制备的钛酸锂电池能量密度高、循环性能好。
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本发明公开一种3D双层锂负极及其制备方法和含其的硫化物全固态锂离子电池，属于固态电池技术领域。本发明在多孔集流体的一侧预沉积锂金属(底部)，另一侧将锂硅合金粉末压制成片，该侧(顶部)与硫化物固态电解质接触，形成3D双层结构的负极极片，组装成硫化物全固态电池；本发明电池在充电时由于底部锂金属的电子导电率高于顶部锂硅合金，电导率的差异有效调节了电场的方向，引导锂离子优先向底部锂金属的均匀沉积，增大了有效传输距离；3D结构设计可在一定程度上缓解锂负极的体积膨胀；锂金属的直接应用，提高了全电池的电压范围；因此，这种自上而下的锂沉积策略既可有效抑制锂枝晶的产生，利于实现全固态电池的能量密度的提升。
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本发明涉及用于锂离子电池负极的可逆脱嵌锂 材料及制备方法，属于锂离子电池领域。其特征在于材料的化 学式为LixSiNy或 LixSiO2Ny，式中0＜x＜9，0＜y ＜5，具有Li－Si－O－N或Li－Si－N网络结构，以化合物形 式存在，且在首次脱锂后材料为无定型态，且在后续的循环过 程，一直保持无定型态。其制备采用通常的化学机械法，先制 成Li3N，粉碎过筛后按化学式加 入纳米或微米级含硅粉体，在惰性气氛下利用球磨过程的能量 生成可逆脱嵌锂材料，制备的 Li5SiNy，1.67＜y＜3材料首次可逆容量达480mAh/g，首次放电 效率在80％以上，经16次循环后， 容量保持率为80％。本发明制备工艺简单，制备材料可用于大 电流放电系统中，作为新型超级电容器电极的候选材料。
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本发明公开了一种制备锂离子电池正极材料磷酸铁锂的方法，是首先将二价铁盐和磷酸溶液混合，在空气气氛下于70～100℃进行氧化反应0.5～2小时，制得无定形的磷酸铁沉淀；然后将磷酸铁沉淀与锂盐混合，再加入还原剂；最后将混合物球磨后焙烧，降到室温，即得。本发明的制备方法具有原料价廉易得、化学成份和物相成份均匀、原料成分和产物配方很容易控制、制备工艺简单、无需特殊设备、制备周期短等优点，适合工业化生产要求；且所制得的磷酸铁锂材料的比容量高，循环性能优良，具有稳定的充放电电压平台，更能满足作为锂离子电池的正极材料的性能要求。
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本发明公开了一种锂离子电池锂钒正极复合材料及其制备方法，步骤包括：四氟硼酸锂、五氧化二钒和磷酸氢二铵，加入去离子水进行湿球磨，得到湿凝胶，制备钆酸铵并加入到上述湿凝胶中，得到掺杂了钆的锂钒磷的前驱体；将碳源和络合剂溶于去离子水中，得到碳源混合物；将碳源混合物倒入上述前驱体中，水浴溶胶，再将水分蒸发得到干凝胶；将上述干凝胶干燥，研磨，烧结得到掺杂钆的Li3V2(PO4)3/C正极复合材料，其中，Li3V2(PO4)3/C颗粒粒径不大于200纳米，由于碳包覆均匀，且掺杂了稀土金属钆，因此在具有高比容量的同时，具有良好的循环稳定性，用于锂离子电池时，比容量高，循环稳定性好，使用寿命长。
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本发明实施例公开了一种锂电池充放电保护电路及锂电池管理系统。该锂电池充放电保护电路包括整流电路、稳压电路、充放电电路、脉冲调制电路和电压比较电路；脉冲调制电路控制充放电电路对电池进行大电流脉冲式充放电，脉冲调制电路输出充电时间的脉冲时长大于放电时间的脉冲时长；电压比较电路的第一输入端与稳压电路的输出端连接，电压比较电路的第二输入端与电池连接，电压比较电路输出端输出的信号控制脉冲调制电路工作；通过本发明实施例提供的技术方案，实现了对锂电池的大电流脉冲式充放电，从而减小了对锂电池大电流充放电时的充放电速度，以及对锂电池充放电过程中的不良极化作用，延长了锂电池的使用寿命。
本发明提供一种富锂型普鲁士蓝类锂离子电池正极活性材料的制备方法及其产品和应用，以亚铁氰化钠、亚铁氰化的其水溶液与相应的过渡金属可溶性盐溶液经共沉淀反应可获得相应嵌入钠离子或钾离子的普鲁士蓝类似物，再将普鲁士蓝类似物中的钠离子或钾离子置换成锂离子。置换方法采用高浓度氯化锂溶液配合无残留性氧化剂及还原剂经数次浸洗，使用电感耦合等离子体发射光谱法检测样品，使锂离子完全置换出钠/钾离子。该制备工艺相对简单，易操作，可获得富锂普鲁士蓝类锂离子电池正极活性材料。
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本发明公开了一种锂离子电池改性锰酸锂正极材料的制备方法，该方法包含以下具体步骤：步骤1，液相温差法合成制备前驱体，得到铝掺杂碳酸锰前驱体粉体；步骤2，将所得前驱体碳酸锰粉体在600℃~800℃温度下煅烧2~5小时，得到粒径为1μm~3μm的球形离子孔洞结构铝掺杂氧化锰粉体。步骤3，将铝掺杂氧化锰粉体与碳酸锂按1:1~1.05:1均匀混合，900℃温度下保温20h冷却后、研磨，并重复此焙烧-研磨过程3次，得到粒径1~2μm尖晶石改性锰酸锂正极材料样品。本发明提供的锂离子电池锰酸锂正极材料的制备方法，原材料廉价易得，微观形貌规整均匀，掺杂效果好，所制得的改性锰酸锂充放电性能突出，循环性好。
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本发明涉及化学合成领域，特别是涉及两种含氟锂盐（二氟磷酸锂盐和四氟硼酸锂盐）的制备方法。本发明提供一种二氟磷酸锂盐和四氟硼酸锂盐的联合制备方法，包括如下步骤：将六氟磷酸锂、碳酸锂、三氟化硼在反应溶剂存在的条件下反应，制备获得二氟磷酸锂盐和四氟硼酸锂盐。本发明提供了一种新的二氟磷酸锂盐和四氟硼酸锂盐的联合制备方法，能够通过一步反应，经过简单的分离纯化，得到高品质的两种锂盐产品，反应溶剂经过适当的回收，也可以实现套用，基本无三废产生，环境友好，适合工业化生产。
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本发明公开了一种铝锂合金板材的生产装置，中间包的内部安装有陶瓷塞棒，陶瓷塞棒的两端均贯穿连接有导流槽，中间包的上端通过陶瓷塞棒一端的导流槽与石墨坩埚的下端进行连接，中间包的下端通过陶瓷塞棒另一端的导流槽连接有结晶器，循环氮气保护箱体设置在结晶器的下端，同时循环氮气保护箱体的内部安装有双辊铸轧机组，双辊铸轧机组的出料口通过拉坯矫直器和层流冷却装置与精轧机组进行连接，精轧机组通过切割装置与传送装置进行连接。本发明通过连铸连轧制备出的铝锂合金板材宏观偏析大幅度降低，减少了精轧道次，降低了板材的力学性能各向异性，同时还降低了后续板材所需的热处理温度，缩短了保温时间。
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本发明涉及一种制备锂离子电池负极材料钛酸锂的方法，将钛源、分散剂、去离子水混合形成含钛溶液，搅拌下水解，离心收集产物；向收集的产物中加入含锂溶液并混合均匀，然后进行水热反应，得到的沉淀物为纳米结构的钛酸锂前驱体，其中Li与Ti摩尔比为4∶5～5∶1；将得到的钛酸锂前驱体在含氮还原性气体的气氛中低温煅烧，得到氮掺杂纳米级锂离子电池负极材料钛酸锂。与现有技术相比，本发明对设备要求低，易于工业化生产，且本发明制备的钛酸锂材料，兼具了纳米结构与掺杂改性两方面优势，同时提升了材料的离子导电性和电子导电性，使得材料具有优异的比容量性能和循环性能。
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本实用新型提供一种用于锂电池负极片补锂的覆膜装置，负极片收放卷机构包括负极片放卷单元和负极片收卷单元，分别用于输送、卷收负极片；两个载锂膜收放卷机构关于负极片对称设置，每个载锂膜收放卷机构包括载锂膜放卷单元和载锂膜收卷单元，分别用于输送、卷收载锂膜；压延机构包括两个压延辊，两个压延辊分别位于载锂膜远离负极片的一侧；刮刀辊位于压延辊上方，且设置于载锂膜与负极片之间。本实用新型中采用刮刀辊作为辅助负极片补锂，完成锂与负极片的初步复合，补锂后的负极片再经过压延机构，只需要很小的压力就能使锂与负极片充分复合，且使锂均匀的附着在负极片上，保证了负极片厚度的均匀性，同时，大大提升了负极片补锂的效率。
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