江苏南京有色金属理论与应用

冶金工业厂区初期雨水处理地埋一体化装置 753     

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本发明公开一种冶金工业厂区初期雨水处理地埋一体化装置，包括周边进水堰、第一级出水堰、第二级出水堰和填料滤池区；周边出水堰的底端两侧分别设有进水管和排泥管，周边进水堰内部为竖流沉淀池区，竖流沉淀池区顶端设有两相分离器；两相分离器的正上方为第一级出水堰，第一级出水堰的外周设有填料滤池区，填料滤池区外周设有清水区，清水区正上方设置第二级出水堰，所述填料滤池区中从上到下依次设置填料层和承托层。本发明将两相分离技术与竖流式沉淀池技术相结合，将沉淀区的表面水里负荷提高到现有技术中的8倍左右；并且竖向沉淀池能够节约用地，占地面积小；采用重力运行，仅在定时抽泥和旱季反冲洗时会有少量电耗。

冶金用的高温熔炉 1035     

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本发明涉及高温熔炉技术领域，具体为一种冶金用的高温熔炉，包括所述熔炉的上端外表面滑动连接有熔盖，所述熔炉和熔盖之间活动连接有第一转轴，所述熔炉的前端外表面下部固定连接有控制器，所述熔炉的左侧下端开设有排液出口，所述熔炉的内壁部位固定连接有加热模块，所述熔炉的右侧内表面上部固定连接有耐热除尘网，所述熔炉的内部右侧开设有第一空腔，第一空腔的内部中心处活动连接有单向阀，第一空腔的内部右侧靠近上端的位置转动连接有第三转轴，物在熔炉中熔化时，对产生的反应残渣在过滤网对其与溶液分离的同时，使其旋转运动，增大其反应效率与接触面积，使铝矿物充分反应，提高资源的利用效率和高温熔炉的反应效率。

金属粉末冶金用准确上料装置 1121     

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本发明公开了一种金属粉末冶金用准确上料装置，包括上料桶、修复架，其特征在于：所述上料桶的内部设置有筛分机构，所述上料桶的输出端设置有分配机构，所述修复架的内部设置有修复机构，所述筛分机构的侧面与上料桶卡合，所述筛分机构的输出端与分配机构管路连接，所述分配机构的输出端与修复架管路连接，所述修复机构的一端与修复架滑动连接，所述修复机构包括检测杆，所述检测杆的内壁通过卡槽分别卡槽有中芯管、边路管，所述边路管的内壁卡合有直通管，所述中芯管的一端通过间隙配合有细砂头，所述直通管的一端卡合有粗砂头，所述边路管的一端管路连接有增塑剂泵，本发明，具有修补能力好和稳固性好的特点。

粉末冶金高强度倒车灯开关凸块 1192     

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本实用新型公开了粉末冶金高强度倒车灯开关凸块，包括转动主体和固定主体，所述转动主体转动卡接在固定主体的内部，所述转动主体内部固定安装有支架，所述支架上端固定连接有罩子，所述支架上端对称固定连接有第一柱形块，且所述第一柱形块位于罩子的内部，所述支架底端固定连接有外壳，所述外壳内部依次开设有固定槽和第一滑槽，且所述固定槽位于第一滑槽的正上方并与第一滑槽相通，所述外壳底端中心固定连接有第二柱形块，所述第二柱形块外侧端滑动连接有滑动主体，所述滑动主体上端固定连接有弹簧，所述外壳底部外侧端均匀固定连接有卡块，所述固定主体内部固定安装有固定块。本实用新型使用过程中便于倒车灯开关的安装，更好的满足使用需要。

基于燃烧系统运行参数的冶金煤气热值在线测算方法 958     

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本发明是基于燃烧系统运行参数的冶金煤气热值在线测算方法，该在线测算方法包括获取燃烧系统运行参数的实时数据；对采集到的数据进行预处理，得到用于求解煤气热值的有效数据；根据获取的有效数据，计算得到煤气干基热值；该方法通过干空气量与煤气热值之间的关系间接求解得到煤气干基热值，计算结果可用于指导燃烧设备的燃烧优化调整，为燃烧设备的安全和经济运行提供依据，可解决目前大多数钢厂煤气燃烧系统均未配置煤气热值在线分析仪给燃烧设备运行带来的不便和困难，具有很好的工程实用价值。

氮弧原位冶金预铺设氮化物实现钢表面增氮的方法 885     

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本发明涉及材料表面处理领域，具体为一种采用氮弧原位冶金预铺设氮化物实现钢表面增氮的方法，将混合好的氮化物合金粉末铺设在待处理的钢母材表面上，然后用氮弧加热熔化氮化物合金粉末与部分母材，通过电弧的电磁搅拌和焊枪的摆动对熔池进行搅拌，使氮化物合金粉末中的合金元素与熔化的母材充分熔炼混合，熔池冷却凝固即可在钢表面形成高氮钢层。本发明制备高氮钢层的厚度根据需要能达到几毫米甚至厘米级。该高氮钢层可获得超高氮含量，远远大于常规表面增氮处理所能获得的最大含氮量。

冶金剪刃加工用磨削装置 1028     

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一种冶金剪刃加工用磨削装置，包括有用于上料的进料单元、用于磨削加工的磨削单元、用于夹持传送的第一传送带、用于安装各部件的安装架和用于下料的排料单元；所述磨削单元包括上层磨削结构，所述上层磨削结构包括有有上层安装板和下层安装板；本发明中实现了剪刃的多面一次性加工，不用在反复多次加工几个面，提高了加工效率，实现了剪刃加工的高度自动化；因为人工介入少，从而减少剪刃加工时的误差，极大的提高了剪刃加工的精度，减少了报废量，节约了成本。

利用冶金冲渣水并工艺低温烟气余热进行空调采暖的系统及方法 1018     

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本发明提供一种可充分提高冶金行业低温位的冲渣水的余热利用率的高炉冲渣水及高炉热风炉烟气余热利用系统及方法，其系统包括冲渣水换热器和冲渣水过滤器，所述冲渣水换热器的加热水出口通过管道及阀与用户连通；所述冲渣水换热器另行通过管道及阀与一个高炉烟气换热器连通，该高炉烟气换热器另行通过管道及阀与用户连通；所述高炉烟气换热器通过管道及阀与一个溴化锂制冷机组连通，该溴化锂制冷机组的制冷水出口通过管道与阀与用户连通。本发明针对用户设置了采暖制冷两套系统，可分别用于用户的冬季采暖和夏季制冷，热利用率提高，设备利用率也得到提高。

基于煤气预热系统换热参数的冶金煤气热值软测量方法 1017     

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本发明是基于煤气预热系统换热参数的冶金煤气热值软测量方法，该软测量方法基于燃烧系统运行参数的实时数据，通过计算间接求解得到煤气热值，大致思路为：首先假定一个初始的煤气热值，然后根据假定的煤气热值分别求解出实际干烟气量计算值和实际干烟气量校核值，并通过两者的比值对假定的煤气热值进行反复修正，最终得到准确的煤气热值。本方法可用于指导纯烧高炉煤气或纯烧转炉煤气设备的燃烧优化调整，为燃烧设备的安全和经济运行提供依据，以解决目前大多数钢铁厂均未给燃烧设备配置煤气热值在线分析仪给设备运行带来的不便和困难，具有很好的工程实用价值。

防锈型冶金设备加工用剪机刀片 844     

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本实用新型公开了一种防锈型冶金设备加工用剪机刀片，包括矩形刀片、刀孔、刀座、机座和防腐层，所述矩形刀片内部的一侧设置有等间距的刀孔，所述矩形刀片顶端的一侧安装有刀座，所述刀座一侧的外壁上设置有安装机构，所述刀座顶端的一侧安装有机座，所述刀座内部的一侧设置有润滑机构。本实用新型通过在刀座的内部安装了储油箱，储油箱内部装的是润滑油，润滑油可以通过入油口加入，刀片需要润滑时往外拉动把手，把手会带动盖板往外运动，盖板会带动滑块在滑槽的内部进行滑动，盖板外移会使储油箱内部的润滑油漏出，通过刀座底端设置的漏孔，润滑油会从漏孔流出，流到矩形刀片上，实现了该装置便于防锈，润滑刀片的功能。

自动浇铸的冶金浇包 826     

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本实用新型公开了一种自动浇铸的冶金浇包，包括吊梁架、重量传感器、浇包、吊环、吊钩和驱动装置，所述吊环固定在所述吊梁架顶部的中间，吊床通过所述吊钩与所述吊环相连，所述驱动装置包括电机、蜗轮、蜗杆和连接轴，所述浇包通过两根对称设置的所述连接轴与所述吊梁架转动连接，一侧的所述连接轴穿过所述吊梁架并与所述蜗轮同轴固定，所述蜗杆通过连接块转动连接在所述吊梁架的侧壁上，所述蜗轮与所述蜗杆啮合。与此同时，本实用新型能够通过驱动装置的设置，使电机通过蜗轮蜗杆机构来控制浇包转动的角度，这种方式不仅能更加准确的完成控制角度的工作，使金属液从浇包内流出的速度更加平均、平缓，铸型的效果更好。

冶金电动葫芦起升高度限位电路 941     

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本实用新型公开了一种冶金电动葫芦起升高度限位电路，包括两个起升高度限位器、控制电路、驱动电路、总线路接触器、上升接触器、下降接触器，驱动总线路上连接起升电机和起升制动器，且设有第一常开触点、两端并联下降接触器常开触点的上升接触器常开触点，控制总线路上设有两端并联第二常开触点的启动按钮、两端并联上升接触器辅助常闭触点的第二限位常闭触点、总线路接触器线圈，上升接触器线圈、下降接触器线圈分别与控制总线路并联，且对应并联支路上分别设有上升运行按钮、下降接触器常闭触点、第一限位常闭触点，以及下降运行按钮和上升接触器常闭触点。本实用新型能够有效避免发生“冻包”事故，提升经济效益和生产效率，规避安全风险。

高强度、高复杂度粉末冶金法兰盘 1027     

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本实用新型公开了高强度、高复杂度粉末冶金法兰盘，包括上法兰盘和下法兰盘，所述上法兰盘的内环表面开设有密封凹槽，且密封凹槽的内部位于下法兰盘的内环表面设置有橡胶密封条。有益效果：通过上法兰盘内部设置的导向卡块插接在下法兰盘的导向卡槽内部，可以在法兰盘连接安装过程中，对上下法兰盘的安装对接进行导向，不但可以有效提高法兰安装对接的精准对，提高法兰盘安装的工作效率，同时也可以有效避免因上下法兰盘对接发生偏移造成连接处缝隙的产生，并且通过橡胶密封条与密封凹槽的嵌设密封，可以对橡胶密封条进行限位固定，增强橡胶密封条使用的稳定性和法兰盘边缘处的密封效果。

冶金物料搅拌用内外双除尘结构 748     

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本发明公开了一种冶金物料搅拌用内外双除尘结构，包括底座、搅拌箱体，底座的顶部与搅拌箱体的顶部相互连接，搅拌箱体的顶端中部设置有安装座，安装座的顶端中部固定连接有吸尘风机，吸尘风机的一端固定连接有出风管；搅拌箱体的正面一侧固定设置有电动导轨，电动导轨的中部滑动连接有活动块，活动块的一侧固定安装有安装件，安装件的内壁一侧固定设置有竖向滑动件，竖向滑动件的中部固定设置有吸尘机构，吸尘机构的输入端与搅拌箱体的正面相互对应。本发明内，吸尘风机通过一根贯穿于搅拌箱体内部的吸尘管从而实现内部灰尘处理，吸尘机构可跟随电动导轨完成横向移动，提高外部大范围的除尘效果，二者相互结合，可实现内外双重除尘。

冶金工业高盐废水的处理方法 846     

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本发明涉及一种冶金工业高盐废水的处理方法，首先将高盐废水电解，然后将电解后的高盐废水过滤，往滤液中加入2‑5wt%的去除剂后搅拌均匀，最后过滤，即可；所述去除剂由聚合硫酸亚铁、聚合硫酸铝、高锰酸钾按重量比1:0.2‑0.6:0.8‑1.5组成。本发明的处理方法工艺简单，操作方便，反应时间短，去除COD和总磷的效率高，COD可以去除至50mg/L以下，总磷能除到1mg/L以下。

用于冶金渣处理工艺的耐磨浇注料及其制备方法 1146     

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本发明实施例提供了一种用于冶金渣处理工艺的耐磨浇注料及其制备方法，其原料组分及各组分的质量百分比如下：刚玉料颗粒：60％～70％；刚玉细粉：5％～15％；纯铝酸钙水泥：8～12％；硅微粉：4％～8％；钢纤维：1％～3％；减水剂：0.01％～0.5％；铝粉：0.02～0.2％；缓凝剂：0％～0.1％；以上原料的总重量为100份，与重量为3.5～7份的水混合均匀后通过搅拌机搅拌形成耐磨浇注料。本发明制得的耐磨浇注料高强耐磨，抗冲刷，耐酸碱性良好，抗热震性能优异，并且不使用有机结合剂，抗老化耐候性好，安全环保，可有效适应粒化渣处理工艺的工况环境，适用于高炉、电炉及矿热炉的冲渣沟内衬、粒化塔耐磨层。

高温冶金炉节水装置 1092     

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本实用新型涉及一种高温冶金炉节水装置，其特征在于，所述节水装置包括高温试验炉，所述高温试验炉上设置有热电偶温度表，所述高温试验炉内还设置有刚玉管，所述节水装置还包括自动电磁阀水龙头开关装置、人工手动水阀开关、水管压力表以及电磁阀开关控制系统，所述水管压力表设置在水管的入口处，在高温试验炉的入口端设置有水流量计，所述水流量计和水管压力表之间并列设置有自动电磁阀水龙头开关装置和人工手动水阀开关。本实用新型能够在高温试验炉达冷却降温到合适程度后，自动切断水阀停水，同时，在试验炉冷却降温过程中可根据水压实现流量自动控制和异常情况报警的功能，从而最大程度上节约水资源。

冶金反应用固液分离装置 751     

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本实用新型公开了一种冶金反应用固液分离装置，涉及分离装置技术领域，为解决现有分离装置，反应过程和分离过程在同一管体内，存在影响固液分离效果的问题。所述反应罐体的上端设置有轴承固定环，所述轴承固定环上设置有轴承，所述轴承的一端设置有电机，所述反应罐体的靠右上端设置有固体进料口，所述反应罐体的一侧设置管道固定环，所述管道固定环上设置有液体料管道，所述轴承上设置有环组件，所述环组件上设置有连接块，所述连接块上设置有搅拌叶片，所述反应罐体的下端设置有管道，所述管道的两侧设置有第一支撑柱，所述第一支撑柱的一端设置有安装平台，所述安装平台的下端设置有第二支撑柱，所述安装平台的下方设置有分离罐体。

粉末冶金模架台面板调整机构 1336     

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本实用新型公开了一种粉末冶金模架台面板调整机构，包括接粉漏斗、台面板、挡条、压板、垫圈、弹簧和中模板，所述中模板固定连接在台面板上，接粉漏斗通过螺钉固定在台面板上，挡条通过螺钉固定在台面板上，压板将垫圈和弹簧限制在中模板的安装孔内，压板预压弹簧，并使弹簧产生预压力，预压力支撑台面板。本实用新型使用方便，调节量大，可以应用于全自动干粉压机所有规格的模架上，适用范围广泛。

基于粉末冶金技术制备的高强度低噪音齿轮 784     

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本实用新型公开了基于粉末冶金技术制备的高强度低噪音齿轮，包括齿轮，所述齿轮的内外侧均开设有消音孔，所述齿轮的内侧内部固定安装有岩棉纤维布，所述岩棉纤维布的外侧涂有环氧树脂胶，所述环氧树脂胶背离岩棉纤维布的一侧粘接有玻璃纤维布，所述齿轮的外表面涂有碳化硅涂层，所述齿轮的内部固定安装有加固主体，所述加固主体的内部中心位置固定安装有加强筋，所述加强筋的外表面套接有金属套管，所述金属套管的外表面均匀固定安装有连接柱，所述加强筋和金属套管之间形成的空腔填充有填充层，所述齿轮的外侧内部粘接有粘接主体，且粘接主体位于玻璃纤维布的外侧。本实用新型通过设有加固主体和粘接主体，能够使得齿轮增强强度，减小噪音。

汽车发动机粉末冶金轴承盖结构 1122     

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本实用新型公开了一种汽车发动机粉末冶金轴承盖结构，涉及轴承盖技术领域。本实用新型包括轴承盖本体，轴承盖本体的底部设置有轴承外环，轴承盖本体内开设有滑槽，滑槽内设置有滑板，滑板与滑槽滑动连接，滑板与滑槽之间设置有连接弹簧，滑槽和滑板分别与连接弹簧的两端弹性连接，滑板的表面设置有卡球，轴承外环内开设有顶槽，顶槽设置在卡球的正下方，顶槽内设置有固定板，固定板的表面设置有弹球，卡球延伸至顶槽内，卡球与弹球相抵。本实用新型通过设置缓冲弹簧、弹球、卡球和连接弹簧的共同作用，可以对轴承盖进行缓冲减振，进而使轴承盖与轴承之间固定的更加牢固，提高轴承盖与轴承之间的密封效果。

冶金渣微粉制粉系统 1246     

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本实用新型公开了一种冶金渣微粉制粉系统，包括热风炉、磨机、收粉装置、废气排放管路，收粉装置包括第一收粉器、第二收粉器、第一引风机、第二引风机，热风炉烟气出口与磨机烟气入口连接，磨机出料口通过气体流量分配器分别与第一收粉器入料口、第二收粉器入料口连接，第一收粉器废气出口与第一引风机进气口连接，第一引风机出气口与废气排放管路连接，第二收粉器废气出口与第二引风机进气口连接，第二引风机出气口与回流管路连接，回流管路与磨机烟气入口连接。该制粉系统热风炉以煤粉、煤矸石为燃料，可有效过滤热风炉废气中颗粒物，满足企业废气排放标准。

组合式冶金设备加工用冷剪刀片 996     

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本实用新型公开了一种组合式冶金设备加工用冷剪刀片，包括刀具、刀架和安装座，所述刀架的底端安装有刀具，所述刀架的顶端安装有安装座，所述刀架的一端设置有组装结构，所述安装座的一端设置有拆装结构，所述刀具的两端均设置有防护结构。本实用新型通过设置有组装结构，将刀具拿出，将卡槽对准卡块，然后将刀具放入进刀架的内部，当卡块与卡槽完全卡合时，刀具上的第一通槽与刀架上的第一通槽在同一条直线上，再将第一插销放置进第一通槽的内部，然后将第一螺母从第一插销的另一端拧上，完成刀具与刀架的组装，实现了便于对刀具和刀架进行组装，从而大大增加了该刀片在使用时便捷性。

用于锻造冶金机械设备用器件的液压锻造装置 1120     

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本发明公开了一种用于锻造冶金机械设备用器件的液压锻造装置，涉及金属锻造技术领域，包括安装座，所述安装座的上表面固定安装有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有锻压块，所述安装座的内部固定安装有第一减速电机，所述第一减速电机的输出端固定连接有第一丝杠，所述第一丝杠的外壁螺纹连接有第一移动块，所述第一移动块的上表面固定连接有下底板，本发明中，通过多个卡块的配合作用对器件进行固定卡紧，同时上底板带动其上表面固定的器件旋转，从而提高其锻造范围，提高整体加工的效率，在锻造过程中工人无需接近锻造装置，可保障工人的人身安全。

利用高温空气燃烧的冶金加热炉 917     

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本发明本涉及高温空气燃烧领域的一种利用高温空气燃烧的冶金加热炉，包括安装架、炉膛、烧嘴、与炉膛外壁贴合的蓄热体和热交换器，其特征在于，炉膛和热交换器在安装架上成上下分布，炉膛和热交换器外壁分别贴合有一组蓄热体，两组蓄热体之间通过传动带连接，从而通过传动带的运动实现炉膛和热交换器外壁贴合的蓄热体组与之外壁分离后交换；推板的内侧还固定设置有同步齿条，同步齿条和与安装架转动连接的同步齿轮啮合，同一侧安装架上的两个推板关于同步齿轮的轴线对称；安装架上好固定设置有电机，电机的输出轴穿过同步齿轮且端部固定设置有传动轮，传动轮可与传动带啮合传动；本发明解决了传统装置热传递的速率和效率低下的技术问题。

粉末冶金原料破碎低尘加工装置及加工工艺 777     

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本发明公开了一种粉末冶金原料破碎低尘加工装置及加工工艺，包括底座，底座的顶部一侧固定设置有框架，框架的一侧固定设置有加工箱本体，加工箱本体的侧边设有驱动装置，加工箱本体的内部以此设置有第一粉碎辊与第二粉碎辊，加工箱本体的顶部设有密封顶盖，密封顶盖的内部设有喷淋头，框架的顶部固定设置有入料板，入料板的的顶部设有水箱，水箱的底端设置有水管，水管的中部设置有增压泵，水管的一端贯穿密封顶盖。本发明中，破碎过程中所产生的灰尘可通过喷水降尘，以及风扇吸尘，二者相互结合，可有效的减少灰尘的产生，提高加工箱本体内部的整洁度，避免因灰尘聚集而导致堵塞加工箱内部的现象，提高了整体的加工效率。

冶金样料自动化检测系统 870     

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本发明涉及一种冶金样料自动化检测系统，属于冶炼实验室设备技术领域。该系统包括分别通过输送通道与各取样现场设备衔接的一组风送接收柜，风送接收柜围成圆弧排布，圆弧的中心安置第一机械手，第一机械手远离风送接收柜组的一侧安置研磨压片一体机，风送接收柜组的一端和研磨压片一体机的邻近端之间安置具有放样台，构成对第一机械手半包围的C形布局；研磨压片一体机背离第一转位机械手的一侧安置第二机械手以及位于第二机械手一旁的封装装置，第二转位机械手远离研磨压片一体机的一侧安置检测仪器。本发明可以高效自动化完成从制样到得出检测结果的全过程，并且检测标准一致、结果准确，设备利用率高，实现了全自动的无人化作业。

用于改善钛合金丝材增材制造冶金组织的工艺 839     

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本发明提供一种用于改善钛合金丝材增材制造冶金组织的工艺，包括以下步骤：将钛合金丝材进行置氢处理，即：在置氢热处理炉中通入与钛合金丝材的重量成一定百分比的氢气，保温一定时间后，冷却至室温，即得到置氢钛合金丝材；置氢后的钛合金丝材进行高温固溶处理；将高温固溶处理后的钛合金丝材用于增材制造，通过送丝增材制造工艺打印获得钛合金工件；以及将钛合金工件进行退火与除氢处理。本发明通过前置的钛合金丝材置氢处理后得到置氢钛合金丝材，对置氢钛合金丝材进行固溶处理，以提高增材制造专用置氢打印丝材塑形；再利用固溶后的钛合金丝材进行增材制造得到钛合金工件，最后将制造的钛合金工件进行除氢热处理和退火，以细化改善送丝增材制造钛合金工件的显微组织。

汽车发动机粉末冶金曲轴轴承盖阴模 743     

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本实用新型公开了汽车发动机粉末冶金曲轴轴承盖阴模，包括阴模模体和连接底座，所述阴模模体内部开设有成型仓，且阴模模体顶面开设有插接槽，所述阴模模体底面固定连接有连接底座，且连接底座底面对应插接槽位置设置有卡接块。有益效果：本实用新型采用了阴模模体、连接底座、卡接块和插接槽，当进行烧制时，可将本装置竖向进行堆叠，使上一个本装置的连接底座底面的卡接块插入下一个本装置阴模模体顶面开设的插接槽中，两个本装置可进行对接，在进行烧制时，上下两个本装置之间不会产生滑移的现象，摆放更加稳定，便于工作人员进行堆叠摆放，同时，本装置可进行堆叠摆放，提高烧制炉的内部空间的利用率。

钛-铝异种金属高强冶金结合的电子束连接方法 930     

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本发明为一种钛‑铝异种金属高强冶金结合的电子束连接方法，该方法步骤为：待焊试件接头，在I型接头两个对接面上分别设置一个沿焊接件厚度方向的凸起平台，两个平台在焊接件长度及宽度方向等长，在厚度方向的高度之和为对接试板厚度。其次，进行焊前处理并优化电子束焊接参数，完成第一次熔钎焊接；之后，在熔钎焊缝相邻的钛侧，进行第二次改性焊接，两焊缝相近但不交叉。本发明的连接方法利用异种金属高熔点差异特点，在高熔点钛侧相邻熔钎焊道旁进行第二次焊接，通过第二次焊接温度场对钛铝结合界面进行重熔改性，优化结合界面处相结构，减弱接头脆性，同时采用特殊的接头结构，提高焊缝根部结合强度，增加接头可靠性。