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本发明公开了一种小规格方坯高温加热过程的埋偶式温度测试方法，属于冶金技术领域。该测试方法包括以下步骤：a)在待测坯料相应位置处打孔攻丝；b)将内部装有温度测试仪的测试仪热防护装置固定在坯料的一端；d)将空心连接螺栓安装在待测坯料的打孔攻丝处；将铠装热电偶分别通过锁紧螺母和轴向密封弹簧插入空心连接螺栓的中心孔内，通过拧紧锁紧螺母将其固定在待测坯料中，并连接至温度测试仪；f)待测坯料入炉加热；e)加热结束后，取出温度测试仪，读出数据。本发明设计了铠装热电偶快速安装方法和小尺寸热防护装置，从而使得本发明能有效应用于高线厂炉门有效开口较小的加热炉，降低炉气波动、间隙等对坯料温度测试精度的影响。
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本发明公开了一种耐热防火双屏蔽加强电缆，它包括主线芯、控制线芯、填充物、包带层、内屏蔽层、氟橡胶绝缘层、外屏蔽层以及低烟无卤护套，所述主线芯有四组，所述控制线芯为两组，均挤包在所述包带层内部，两组所述控制线芯之间相隔两组所述主线芯，所述外屏蔽层与所述低烟无卤护套之间包裹镀锌钢丝编织金属层。该电缆使用寿命长，导电性好，具有良好的绝缘性，抗干扰性强，广泛应用于石油化工、冶金制造等领域，同时线芯牢固，耐热阻燃，抗氧化，低烟无卤环保等。
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本发明属于钢铁冶金技术领域，特别涉及一种超低碳搪瓷钢钢水增氮的方法，利用氮气作为提升气体进行脱碳并控制提升气体流量在150-170Nm3/h之间，抽气，使脱碳炉的真空度不大于100Pa；逐渐将提升气体流量提至210-230Nm3/h，脱碳炉真空度不大于1kPa，直至钢水中碳含量不大于20ppm时脱碳期结束；进行脱氧操作，添加合金并控制提升气体流量在160-180Nm3/h或200-220Nm3/h对应区间内，至钢水符合超低碳搪瓷钢成分后破真空。通过控制脱碳与脱氧工艺中氮气的提升气体流量、脱碳炉真空度大小及脱碳时间使得在除碳同时进行增氮，能精确的控制成品氮含量；减少合金的使用，降低成本。
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本发明属于湿法冶金及化工生产技术领域，公开了一种废旧二次电池的处理方法，通过在回转窑内分二段燃烧，首先维持炉温在100~150℃内，废旧二次电池在炉前部焙烧停留30-60分钟，确保将废旧二次电池的密封圈充分热解破坏，使电池内的氢气和有机溶剂施放出来；然后物料在炉体燃烧室后部炉膛内进行焚烧，温度维持在300~500℃，将废弃物内的有机物充分氧化、热解、燃烧，并有效控制臭气及氮氧化合物的产生，使产生之气体达到无异味、无恶臭、完全燃烧的效果。本发明提供的处理方法设计合理，先焚烧后破碎，破碎率高，有价元素回收率高，且能够避免高温焚烧爆炸事故的发生，安全无污染，适合推广。
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本发明涉及一种合金材料领域去除杂质的方法，特别涉及一种电渣重熔与合金熔析精炼同步提纯工业硅的方法。主要包括：(1)将工业硅与金属熔析剂预熔成合金并做成自耗合金电极；(2)在电渣炉中，利用引弧剂使熔渣剂熔化成渣池，渣池过热后将自耗合金电极浸入渣池中，进行电渣重熔精炼与合金偏析精炼；(3)精炼与凝固结束，获得偏析合金铸锭，经破碎分离，获得纯化的多晶硅。本发明与传统的冶金法相比，除杂效率得到显著提高，而且流程短、设备简单、操作方便，精炼后的材料纯度更高、杂质更少、化学成分与组织结构均匀、致密。电渣重熔过程中，始终有液渣保护，避免了液态合金与大气的直接接触，防止了硅和金属熔析剂的氧化损失。
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本发明是一种常温常压全湿浸出矿冶固废物中毒性元素的方法，毒性元素Hg,Cd,Ge,Te,Cr,Ga,Li,In,Sn,Pb,Ni,Tl,As,Sb,Be,F,Co,Bi,Cu和Ag中，固废物至少含有一种，步骤是：将固废物粉碎后加水调成矿浆；矿浆中加入硫酸和助浸剂多元醇砜类卤进行首段浸出；过滤上步浸出液，滤液分项提取其中所含毒性元素，滤渣则用氯化钠加助浸剂进行二段浸取，浸液经水解或离子交换得相应金属富集产物。本发明采用新型助浸剂多元醇砜类卤，从根本上改变了固废物中毒性元素的酸浸进程，不仅提高了效率而且能够浸出全部毒性元素，然后再逐项分离提取，提取毒性元素的后液能净化为纯水重复使用，浸渣中的元素不具毒性，从而低成本高效率地处理冶金固体废物原料，变废为宝，实现固废物的资源化和无害化利用。
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本发明公开了一种特丁基对苯二酚电缆，它是由电缆线芯以及电缆线芯外部包裹的保护套组成，所述保护套的原料按重量份的组分为：氯丁橡胶100?110份、特丁基对苯二酚8?12份、脲基丙基三乙氧基硅烷5?10份、玻璃纤维4?8份、改性丙烯酸酯2?6份、甲苯1?3份、白炭黑2?4份、甲苯二异氰酸酯2?8份、铪1?3份、钛2?6份、铬1?3份、γ?氨丙基三乙氧基硅烷4?8份、纳米氧化锌1?6份。该电缆导电性能好，具有优良的防静电、抗干扰、耐酸碱性能，用途广泛，主要运用于发电、冶金、化工石油等领域，同时，本发明还具有较高的抗机械损伤，抗拖拽，防断线，防水，耐高温，耐腐蚀等性能。
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本发明公开了一种微晶耐磨防腐复合托辊及其生产工艺，其特征是托辊材料的成份配比为：30-37％的玄武岩晶化，40-45％的聚丙烯，10-12％的高密度聚乙烯，2-3％的石墨粉，10％的石英砂。材料生产工艺为：将上述材料按比例混合后，送入200℃的挤压筒中，物料在200℃挤压筒中边搅拌边挤压边输送，出筒后称重；称重的物料放入高压成型机中，在20-30MP高压下压制成型，出模后进行机械加工得到所需的工件。本发明材料替换钢作为辊筒材料，有效解决了现有托辊自重大、旋转阻力大、耐磨性差、耐腐蚀性差、使用寿命短的问题。可广泛应用于冶金、电力、煤炭、港口、矿山、化工等行业的长距离、大运量、高速度的物料输送工作。
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本发明公开了一种耐高温耐磨电缆，它是由电缆线芯以及电缆线芯外部包裹的保护套组成，所述保护套的原料按重量份的组分为：丁腈橡胶100?120份、环氧树脂30?50份、碳黑5?15份、玻璃纤维7?9份、三乙烯二胺2?6份、有机硅1?5份、硼酸锌2?4份、甲基乙烯基硅橡胶生胶20?30份、碳纤维1?3份、硬脂酸锌2?6份、镁1?2份、钛3?5份、锰1?3份、钴2?4份。该电缆导电性能好，具有优良的耐高温和耐磨性能，用途广泛，主要运用于发电、冶金、化工石油等领域，同时，本发明还具有防水抗冻，抗干扰，耐酸碱，耐腐蚀，防静电等性能。
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一种打开电解槽罩板的夹具装置属于冶金机械技术领域，具体涉及一种槽罩板抓取装置。本发明提供一种无需人工操作，使用方便，效率高的打开电解槽罩板的夹具装置。本发明包括夹具固定架，夹具固定架上设置有夹具体，其特征在于：夹具固定架下端铰接设置有摆动调整座，所述夹具体包括与所述夹具固定架相连的开闭驱动装置，开闭驱动装置端部与一异形架下部的一端铰接，异形架下部的中间位置与所述摆动调整座铰接，异形架下部的另一端铰接设置有一移动驱动装置。
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本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种低牌号无取向电工钢冷装入炉及其加热制备方法。本发明电工钢的加热方法包括a、炼钢浇铸成板坯后，采用堆垛的方式等待入炉；b、控制各段加热温度及时间；d、控制板坯的出钢节奏和出炉温度。本发明基于冷装无取向电工钢内部组织结构特点，制定适合的加热工艺制定，降低升温前期加热温度以及延长低温加热时间，保证冷装电工钢的内外温差在可控范围内，另外采用以硅含量为分辨因素，根据含硅量不同制定不同的升温速度，和各加热段时间，保证升温速度在可控范围内，减少热应力的产生，同时可操作性强，可以减少因为铸坯温度过低而导致无取向电工钢判废。
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本发明属于粉末冶金技术领域，具体涉及一种制备球形金属粉末的装置及方法，所述装置包括金属棒料，其设置在制粉炉体的顶部中心位置；至少一杆等离子枪，其设置在所述金属棒料的周围，且与所述金属棒料呈预定角度；旋转盘，其设置在所述金属棒料的正下方；其中，所述制粉炉体内充满惰性气体；所述制备方法采用等离子枪产生的等离子弧熔化金属棒料，产生的金属熔滴落到高速旋转的旋转盘上，利用离心力甩出分散熔滴后冷却形成金属细粒径粉末。本发明提供的一种制备球形金属粉末的装置及方法，结构简单，运行成本及能耗低，通过所述方法制备的球形金属粉末的球形度高、粒径细小、纯净度高。
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本发明公开了一种添加聚氨酯丙烯酸酯的高性能电缆，它是由电缆线芯以及电缆线芯外部包裹的保护套组成，所述保护套的原料按重量份的组分为：氯丁橡胶180-200份、聚氨酯丙烯酸酯30-40份、辛酸亚锡4-8份、蛭石粉3-5份、碳黑1-3份、硬脂酸6-8份、玻璃纤维3-5份、千枚岩2-4份、二氧化钛1-3份、铬1-3份、锶2-4份。本发明电缆导电性能好，具有优良的耐高温和抗腐蚀性能，用途广泛，主要运用于发电、冶金、化工石油等领域，同时，本发明耐酸碱，抗拖拽，防断线，抗干扰，耐磨等性能高。
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本发明涉及一种碳化硅和硅颗粒增强的铝铜基复合材料及其制备方法，属于颗粒增强金属基复合材料领域。该复合材料由碳化硅、硅和铝铜合金组成，重量百分比组成为碳化硅：15～25wt.％，硅：45～50wt.％，铝铜合金：25～40wt.％；碳化硅及硅颗粒作为增强相均匀分布在铝铜合金基体中，铝铜合金基体形成三维空间网状结构。采用粉末冶金法制备。本发明所得的铝基复合材料组织均匀、完全致密，具有轻质、低膨胀、高模量、高强度、耐空间辐照环境、易加工等综合性能，适合空间环境使用，可用作航空航天领域相关零部件材料。
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本发明公开一种近实心的钼、铁粉包芯线及其制备方法，所述产品化学成分组成(.wt％)为50～60Mo，5～10％Si以及余量的Fe。制作包芯线前，先按比例称取钼粉、硅铁和α纯铁，再经破碎、研磨制粉，混合均匀后，用包线机直接将粉末包装成线，外壳采用带钢薄板材料制作，然后，包芯线通过拉拔机减小线材直径，排除期内空气，达到近实心的目的，得到需要的钼、铁粉包芯线。本发明促进钼冶金化生产过程中产生的含钼废料资源被综合回收并得到二次利用，并且此工艺流程优化钢铁冶炼过程中合金元素添加方式，保障生产安全，降低生产成本，改善钢材性能，提高并稳定钢中钼金属元素的收得率，具有很好的社会、经济和环境保护效益。
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本发明涉及有色金属冶金，具体涉及通过电解氟化物熔体而由电力获得铝的电解质的组合物。提出的电解质含有(以重量％计)：26～43的氟化钠、至多12的氟化钾、至多5的氟化锂、2～6的氟化钙、2～6的氧化铝、余量的氟化铝和外加剂。技术效果是提高了氧化铝在830℃～930℃的温度下于电解质中的溶解度。在使用的电解质中，碳和惰性电极材料没有被破坏，并且不需要使用特殊方法来纯化熔体成分中的铝。
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本发明涉及一种贫化电炉顶侧吹参数控制方法，属于火法冶金技术领域。首先贫化电炉分为三个区域，其中三个区域为炉前区、炉中区及炉后区，生产方式采用集中还原集中排放，当贫化电炉停止放渣和放冰铜操作后，根据还原过程中预计进料量及电炉即时容量确定喷吹时间和喷枪数量，并确保留多于半小时的沉降时间，然后根据三个区域是否5小时之内有返渣、该区域的平均磁性铁含量以及该区域温度的实际生产情况决定喷吹方式。本发明通过贫化电炉顶火法冶炼过程中实际情况对顶侧吹进行控制，解决了单纯浸没式顶吹在贫化电炉熔渣层粘度较高工况时喷枪结瘤严重的情况。
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本发明属于冶金板材深加工技术领域，特别涉及一种用无取向硅钢退火生产线生产蓝退板的方法。该方法利用无取向硅钢退火生产线设备，选用生产无取向硅钢：开卷段→清洗段→退火炉→干燥炉→烧结炉→空冷炉→出口段的工艺流程，生产氧化层厚度为8～23μm的蓝退板。本发明方法不需要额外增加设备等投资，且在不损伤退火炉内设备的前提下，在原有硅钢退火生产线的基础上切换生产即可，通过制定合理的工艺参数，在确保产品力学性能的同时，获得附着性良好的色泽均匀一致的弱氧化层表面，得到质量较好的蓝退板。
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本发明公开了一种焦炉煤气的湿法净化装置，包括依次与焦炉煤气管相连的初冷塔、电捕焦油器、预冷塔、除氨器、脱硫塔、终冷塔、洗苯塔，在洗苯塔上设有净化煤气出口，在脱硫塔上连接有提供脱硫液的再生塔。本装置实现的净化工艺是焦炉煤气经降温、除焦油、除氨后送至脱硫塔，再生塔内的脱硫液在脱硫塔内喷淋，除氨后的煤气中的H2S、HCN、CO2等酸性气体被脱硫液吸收后，再进行降温、除萘，得到净化煤气，该净化煤气可直接用于城市民用、冶金工业等使用，脱硫率高达98%。
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本发明公开了一种转炉汽化固定烟罩在线快速修复方法，针对冶金工程中，炼钢厂转炉一次除尘汽化系统中的固定烟罩在线的快速修复的方法进行分析，重点解决检修施工在线修复施工的安全可靠、经济合理及工期保证。
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本发明涉及一种碳纳米管（CNTs）增强金属基复合材料，属于金属基复合材料开发领域。本新型复合材料由两部分构成，心部为CNTs均匀分散在金属基体中的CNTs增强金属基复合材料（CNTs/M）结构体，表面为对应纯金属的功能层，二者之间为冶金结合。心部结构体使复合材料具有高强度等优异力学性能；表面功能层紧紧包覆在结构体外面，使复合材料具有良好的导电性等理化性能。本发明创造性地解决了普通CNTs增强金属基复合材料提高基体材料力学性能的同时降低其理化性能的矛盾，成功将CNTs/M结构体与金属材料功能层结合起来，提供一种具有高强、高导等优良综合性能的结构与功能一体化新型碳纳米管增强金属基复合材料。
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金属机械键帽制作工艺，解决传统键帽质感和耐磨度差，工艺复杂的技术不足，首先，采用粉末冶金工艺制作不锈钢材质的键帽本体，在制作键帽本体时，键帽本体的键面预留出与相应字符对应的镂空区，对于相应字符为包含封闭区的字符进行开口镂空；然后，在键帽本体的镂空区中点胶填充和UV烘烤固化形成字体。不锈钢材质的键帽本体，质感好，使用时不容易出汗，产品抗氧化性强、耐磨性高；产品精密度高、产品细节处理精致，有利于提升产品的档次和满足消费者的需求。在键帽本体的镂空区中点胶填充和UV烘烤固化形成的字体坚固、附着力强、透光性好、字体颜色选择性多，且简化模具结构。
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本发明涉及一种以高氟氯次氧化锌为原料生产微米级氧化锌的方法。其过程是通过湿法冶金的铵盐-氨水浸出、氧化除铁、加锌粉和硫化铵除杂、中和制备氢氧化锌；然后在干燥煅烧炉内经1200℃高温煅烧，制得纯度为99.95%的微米级氧化锌。本发明工艺条件宽松，操作简便，除杂有效、受控、可靠。
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本发明公开了屈服强度460MPa级高止裂韧性钢板及其生产方法。属于冶金技术领域。本发明钢板包含化学成分(重量百分比) : C?0.04～0.08％，Si?0.10～0.25％，Mn?0.8～1.6％，Nb?0.01～0.05％，Ti?0.008～0.02％，Cu?0.10～0.35％，Cr?0.10～0.35％，Ni?0.15～1.0％，Al?0.02～0.05％，V?0.01～0.02％，P≤0.010％，S≤0.005％，N≤0.01％以及余量的Fe和杂质。钢板最大厚度85mm，采用控制轧制与控制冷却(TMCP)技术生产。钢板屈服强度≥460MPa，抗拉强度590～720MPa，延伸率≥22％，-40℃横向夏氏冲击功≥230J，-10℃下的止裂韧性Kca≥6900N/mm3/2。本发明适用于造船、海洋工程、桥梁等行业，特别是对强度和低温韧性要求较高，同时要求具有良好焊接性和止裂性能的钢板制造工艺中应用。
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本发明公开了基于铜捕集回收铂族金属的方法，将含铂族金属废料与铜捕集剂、添加剂、粘结剂按比例混合、细磨后，加水制成球团，烘干，置于坩埚内加入一定的还原煤在一定的温度下进行还原；将还原所得的金属化球团破碎、球磨后，进行重选分离，获得的精矿为含铂族金属的金属铜粉，实现了铂族金属的回收。本发明工艺流程简单，还原温度低，所用设备均为常规冶金、选矿设备，易于实施；铂族金属回收率大于99％，重选尾矿中铂族金属含量小于10g/t。采用本发明可有效从失效汽车催化剂、石油化工催化剂、精细化工催化剂中回收铂族金属，无有害气体排出，尾矿可作为建材原料，整个过程清洁无污染。
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本发明提供了一种铜铬基电接触自润滑复合材料及其制备方法和用途，包括如下步骤：S1、将铜粉、铬粉、钛硅碳按质量百分比配比制得混合材料；S2、将步骤S1的混合材料和不锈钢磨球按质量比配比，密封放入行星球磨混料机的不锈钢球磨罐内；将不锈钢球磨罐抽真空，充入惰性气体，球磨制得混合粉末；S3、将步骤S2的混合粉末放入模具中，压制成型得复合材料压胚；S4、将步骤S3中的复合材料压胚放入管式炉中，充入惰性气体，高温烧结后随炉冷却，制得电接触自润滑复合材料。本发明工艺简单、生产过程对环境无污染，可操作性强，成品作为电接触材料广泛应用交通运输、冶金、造船、机械、电力、航空等领域。
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本发明涉及一种塔式压滤机，属于压滤机领域，包括机架，所述机架上设有固定板（2），所述固定板（2）上固设有液压缸（3）和导向杆（4），所述液压缸（3）和导向杆（4）同一水平线上设有活动板（5），所述活动板（5）可以沿导向杆（4）上下移动，所述活动板（5）和固定板（2）之间设有多层压滤板（6），每层压滤板（6）上设有一层滤布（7），每层滤布（7）通过改向辊（8）穿过压滤板（6），在压滤板（6）外侧。本发明立式压滤机简单可靠，易于使用，成本低廉，节能环保，可以广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。
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本发明公开了一种提高高铝球团矿还原性能的方法与系统。本发明首先公开了一种提高高铝球团矿还原性能的方法，包括以下步骤：(1)将高铝矿磨细，得到高铝矿粉；(2)将高铝矿粉与膨润土混匀，得到混合料；(3)将混合料进行造球，得到生球；其中在造球过程中加入硼酸水溶液作为造球用水；(4)将生球进行焙烧，即得高铝球团矿。本发明还公开了一种实施所述方法的系统，包括：磨细装置、混料装置、造球装置和焙烧装置。本发明利用球团矿生产造球工序加水环节，在生球长大过程中将硼酸水溶液加入生球中，完成球团造球；本发明所制备的高铝球团矿的冶金性能指标明显改善，还原粉化率显著降低。
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本发明公开一种自密封平板固体氧化燃料电池的连接体及制备方法，包括金属连接极和多孔金属层；金属连接极一侧设有气体通路；金属连接极设有气体通路的一侧上设有一个凹槽，多孔金属层设置于所述凹槽中。本发明通过在连接极内一侧通过遮蔽和粉末冶金，并且最后去除遮蔽物的方法，制备了一种自密封平板状固体氧化燃料电池的连接体和支撑金属一体化结构。通过在该一体化结构上制备电池功能层，能实现电池的自密封，可以极大的简化电池堆的制造工艺，该电池堆不需要任何额外的密封材料的引入，克服了平板式固体氧化物燃料电池密封的难题，有利于降低电池的制造成本和商业化推广。
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