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本实用新型公开了一种危废焚烧炉渣烘干装置，涉及炉渣烘干技术领域。包括箱式机架，所述箱式机架内依次设有加热室、烘干室及风道，所述风道位于烘干室的两侧，且风道分别与加热室和烘干室相贯通，所述加热室内依次安装有空气加热器和离心风机。该危废焚烧炉渣烘干装置，基于流化干燥原理设计，将含水炉渣经上下分布的网带输送机进行连续性输送，在通过摊布耙时炉渣基本呈松散均布状态，能够与热空气充分接触，保障了整个干燥过程的处理质量，且空气加热器在呈模块化的箱式机架内可独立进行温度控制，能够满足产品的干燥要求，烘干效率高、安全性好、自动化程度高，具有显著的经济效益。
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本实用新型公开了一种危险废物收集的固液分类成型机，包括处理箱，所述处理箱内部安装有分离机构，所述分离机构包括斜板、转动板、分离网、限制筒、导向孔、安装座、电机、连接杆、导向板和出液管，所述处理箱内壁中部位置处焊接有斜板，所述斜板顶面一侧位置处转动嵌入有转动板，所述转动板顶端等距镶嵌有分离网，本实用新型通过限制筒，方便对导入的废液和废料限制在转动板顶面，配合分离网，便于对固液进行分离，并通过电机和连接杆，方便旋转导向板对废料固定进行搅拌，以此将部分固定内部的废液甩出，提高废液的收集效率，同时配合导向孔，便于将废料导出限制筒内部，以此便捷的对废料的固液进行分类处理。
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本实用新型公开了一种危险废物焚烧回转窑窑头。所述窑头罩与回转窑筒体连接；所述窑头罩中部设置有进料口，所述进料口向下延伸穿过窑头罩进入回转窑内；所述窑头进风口设置在窑头罩上部，所述窑头进风口与窑头罩连接处为切向设置；所述低热值废液喷枪设置在进料口一侧的窑头罩上，所述低热值废液喷枪自窑头罩向内延伸至回转窑内，所述低热值废液喷枪与压缩空气管连接；所述温度探测器设置在低热值废液喷枪下方的窑头罩上，所述温度探测器的温度探测点延伸至回转窑内；所述组合式燃烧器设置在温度探测器下方的窑头罩上；所述压力探测器设置在窑头罩下部，所述压力探测器的压力探测点延伸至回转窑内。本实用新型设备安全可靠、适用范围广。
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本实用新型涉及危险废物破碎预处理进料系统，包括破碎系统和进料系统，进料系统包括传输机构和推料机构，传输机构包括双螺旋进料机和单螺旋进料机，双螺旋进料机的出料端与单螺旋进料机的进料端相连通，单螺旋进料机的出料端延伸至接口槽内，推料结构包括推料通道，推料通道上方为进料口，进料口与接口槽相连通，推料通道内设置有推板，推板在推料通道内由进料口向推料通道的出料口运动。保证进炉废物尺寸、改善进料现场环境、确保回转窑进料连续稳定以及工况稳定、处置后炉渣热酌减达到GB18484‑2020《危险废物焚烧污染控制标准》的要求。
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本发明公开了一种危废渗滤液的处理方法。首先采用调碱后絮凝的方法将渗滤液中的颗粒物和部分有机物以及部分重金属去除，以降低后续处置压力，减少处置成本；再通过一定条件下吹脱的工艺将渗滤液中高浓度氨氮脱除，最后采用碱性蒸发浓缩对渗滤液进行减量。脱除的氨气排入酸性吸收液吸收并回用，冷凝液直排污水处理厂接管口，实现达标排放，浓缩液和絮凝污泥通过固化后再次填埋，最终安全处置。本发明工艺最大限度地实现了危废渗滤液的减量化、无害化和资源化，过程不造成重金属离子、高毒有机物和盐分的流失，不产生二次污染，不对后续处理造成负荷冲击，是危废渗滤液处理的良好方法。
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本实用新型公开了一种危险固定废弃物处理加工用钢制热熔装置，包括矩形槽，矩形槽的内部活动安装有固槽，固槽的内部固定安装有熔槽，矩形槽的顶部固定安装有支撑杆，支撑杆的外侧固定安装有固定板，固定板的顶部固定安装有点火器，支撑杆的顶部固定安装有横板，横板的顶部固定安装有气罐，横板的顶部固定安装有过滤箱。通过设置废气管、过滤箱，过滤网，可以在对废弃物进行热熔的过程中，将产生的废气进行收集，随后将废气进行过滤，使得废气能够减少携带污染颗粒进行空气中，从而确保能够及时地将废气进行净化，减少污染颗粒进入到空气中。
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本发明公开了一种工业危废盐处置及资源化回收利用的装置和方法，干燥装置、碳化装置、溶解过滤除杂装置和离子膜电解装置依次连接，干燥装置和碳化装置挥发出来的有机物进入加热焚烧炉，加热焚烧炉、换热器和烟气处理装置依次连接，危废盐经过干燥脱水、一级碳化、深度碳化和溶解过滤，再经过滤液除杂再过滤，得到NaCl溶液，NaCl溶液通过离子膜电解装置电解，得到NaOH溶液、氯气和氢气，NaOH溶液通过蒸发结晶得到NaOH固体，本发明不仅可以避免盐类在设备表面粘结的问题，同时还可以将危废盐进行资源化回收利用。
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本发明公开了一种危废粉末活性炭用内热型转炉再生处置装置，包括危废粉末活性炭搅拌配伍进料箱、进料螺旋输送机、转炉炉体；转炉炉体的进料端和出料端均设有密封圈；危废粉末活性炭搅拌配伍进料箱的出料口与进料螺旋输送机的进料口连接，所述炉体进料端的密封圈中设有天然气燃烧器、热烟气进口、氧气进气口、氮气保护进气管和热电偶。本发明可以连续生产，处置、再生粉末活性炭的质量稳定，操作简单方便。相邻的二次燃烧室产生的高温烟气可以输送到转炉炉体内部，这样将节约能源，降低生产成本。再生处置装置在工作过程中，炉内的稀氧量能有效控制，提高经济效益。转炉炉体排出的烟气处理后可以实现达标排放。
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本实用新型涉及危险废弃物仓储管理技术领域，尤其涉及一种高便捷性可灵活拆卸的危废仓，包括第一安装板和第二安装板，第一安装板和第二安装板之间固定粘接有软质胶垫，且第一安装板和第二安装板通过软质胶垫相连接，还包括：密封垫，第一安装板以及第二安装板的一侧均固定粘接有密封垫；连接组件，第一安装板以及第二安装板一侧上、下两端均固定安装有连接组件，且连接组件贯穿于密封垫。本实用新型提供的高便捷性可灵活拆卸的危废仓，利用设置的连接组件，安装时只需将板材之间相互进行卡接即可，而通过采用拼接式的结构，不仅能够实现多块板材之间的快速安装，同时在拆卸时的灵活性也较高，使用起来更加的便捷。
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本实用新型涉及危废处理技术领域，尤其涉及一种可折叠危废收储装置，其包括底板，所述底板上间隔开设有两个插槽，用于供叉车插入；立板组件，所述立板组件为具有中空腔且相对两端具有第一开口和第二开口的框形结构，所述立板组件具有第一开口的一端能够设置在所述底板上；盖板，所述盖板设置在所述立板组件具有第二开口的一端上，且能够相对所述立板组件转动以打开或者关闭所述第二开口；连接组件，所述连接组件设置在所述立板组件和所述底板之间，所述连接组件用于连接所述立板组件与所述底板，所述立板组件能够折叠在所述底板上。本实用新型能够减小危废收储容器的体积，从而便于运输。
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本实用新型公开了一种处理含金属有机危废的等离子熔炼炉，属于环保设备技术领域。设备包括炉体，炉体包括从上往下依序并且同轴布置的气化区Ⅰ、物料区Ⅱ以及熔池Ⅲ；气化区Ⅰ顶端设有安全排放口和合成气出口；所述气化区Ⅰ侧壁开设有若干用于添加固体废料的危废进料口；物料区Ⅱ侧壁从上至下依序设有设有若干废液喷枪、进气口和等离子炬；熔池Ⅲ一侧壁上设有排放玻璃体的渣口，熔池Ⅲ远离渣口的一侧往外延伸形成沉降均质区，沉降均质区侧壁设有用于排放金属及金属混合物的金属口。整体设备在等离子气化熔融炉的基础上，引入沉降均质区，将之前无法分离的金属高效分离作为产品，防止了资源的浪费，也创造了效益。
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本实用新型涉及用于药剂稳定化法的危险废物处理装置，包括搅拌罐、皮带秤、送料斗、均匀化处理器、混合器、装载斗；混合器具有药剂入口、水入口、以及混合药剂出口；搅拌罐顶部具有混合药剂入口、上部具有物料入口、底部具有物料出口；混合器的混合药剂出口与搅拌罐的混合药剂入口经管路连通；搅拌罐的物料出口与装载斗连通；皮带秤具有传送带结构，皮带秤的物料输入端为处理装置的危险废物入口，皮带秤的物料输出端对准送料斗的入口；送料斗的出口与均匀化处理器的入口连通，均匀化处理器的出口与搅拌罐物料入口连通。采用本实用新型的结构后，能有效促使化学药剂与危险废物均匀地充分反应，有利于药剂稳定化法的推广应用。
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一种危废焚烧烟气余热高效回收锅炉结构，包括立式锅炉本体和锅炉本体上部的锅筒，所述锅炉本体内部为由依次连通的第一上升通道、下降通道和第二上升通道组成的N形高温烟气流通腔，第一上升通道的下部设置烟气进口，第二上升通道的上部设置烟气出口，第一上升通道的下部设置第一灰斗，下降通道和第二上升通道的下部设置第二灰斗，N形高温烟气流通腔的内壁为与上部锅筒连接的膜式水冷壁，N形高温烟气流通腔的外壁设置积灰清理装置。该锅炉结构采用N形高温烟气流通腔，可对危废焚烧释放的能量进行高效回收利用；同时可充分、高效的对膜式水冷壁及隔墙膜式水冷壁上的积灰进行清理，进一步提高危废焚烧烟气余热的回收效率。
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本发明涉及一种危险废物的处理方法，具体说是高卤素危险废物的处理方法。它通过进料机构将高卤素危险废物送入到回转窑中焚烧，再由回转窑进入到二燃室中二次焚烧得到二噁英彻底分解的高酸的烟气，然后，将高酸的烟气依次经过脱硝、余热回收、急冷、脱硫、除尘、预冷、脱酸和加热即可达到排放标准，从而完成高卤素危险废物的处理。采用该方法可节省能源和水资源，不会对后续设备造成腐蚀，不会出现二噁英排放超标的问。
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本发明提供一种危废焚烧烟气脱硫方法，其可以在满足烟气排放的标准的基础上，降低整个系统运行的成本。其特征在于，其包括:S1：将待处理烟气通过水洗工序进行水洗处理，对易溶于水的酸性物质进行脱除；S2：初步脱酸后的所述待处理烟气送入石灰石膏法脱硫工序，使用石灰浆经过多层循环喷淋，对烟气中的氧化硫进行脱硫处理；S3：脱硫处理后的待处理烟气送入碱法洗涤工序，对烟气行深度脱硫处理；S4：步骤S1中产生的含酸废水送入步骤S3中的所述碱法洗涤工序，进行中和反应，得到卤化物盐类；S5：步骤S2中生成的废水送入脱水工序，得到脱硫石膏；S6：步骤S3中产生的产生的含钠盐废水，送入蒸发工序，蒸发后得到钠杂盐，进行刚性填埋。
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本实用新型涉及一种危废回转窑监视系统用摄像头，包括依次连接的固废进料装置和回转窑，固废进料装置包括呈凸字形结构的进料仓以及设置在进料仓上端的储料仓，且储料仓与进料仓之间设有落料门；进料仓下端的外端部内腔中设有与进料仓配合的推料块，进料仓下端的内端部与回转窑的进料端固定连接，且进料仓与回转窑之间设有进料门；在进料仓的上端部设有安装保护罩，且安装保护罩位于推料块的上方；安装保护罩内安装有沿进料仓内壁倾斜向下设置的摄像头，且摄像头的前端伸入进料仓内。本实用新型的优点在于：本实用新型危废回转窑监视系统用摄像头能够降低成本、易控制固废物料量且可有效避免回转窑上端面架空和下端面堵塞。
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本发明公开了一种便于叉取的桶底部空间内焊接结构及危险固废贮存容器，涉及化工环境保护技术领域，能够从容器的四个侧边均能顺利叉取，方便容器的集中堆放和管理。本发明包括：包括叉槽铁和限位底梁。其中，所述叉槽铁为正方形钢板；所述限位底梁焊接在所述叉槽铁表面的边缘位置，包括四块正方形限位底梁和四块长方形限位底梁；所述正方形限位底梁的边长和所述长方形限位底梁的宽度相同；所述正方形限位底梁焊接在所述叉槽铁表面的四角；所述长方形限位底梁焊接在所述叉槽铁表面侧边的中间位置；所述限位底梁的顶面和待叉取的桶底连接。本发明适用于储运大量化工危废物的场景。
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本申请实施例公开了危废品出库方法、装置及存储介质。该方法包括响应于出库指令，创建出库单；根据上述出库单生成出库波次计划；根据上述出库波次计划，生成出库作业；对于每一上述出库作业，执行对应的出库方案。本申请实施例对于危废品的出库进行全方位的设计，包括的线上的出库管理和线下的基于线上控制的全自动出库，将线上线下进行结合，再配合多种自动化机械设备，实现了线上线下联动，通过原创全自动的出库模式，较大程度提升了出库的自动化程度和智能化程度，提升出库效率，降低出库报错率。
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本发明公开了一种危废吨袋卸料设备，它涉及一种卸料设备。包括锥体框架、横梁、梁盒和轨道，两个平行的横梁上安装有锥体框架，横梁两端安放在两个梁盒上，梁盒下方与轨道滑动配合，所述的锥体框架包括锥体、H型钢支撑梁，锥体通过H型钢支撑梁固定在横梁上；所述的锥体的顶部为形成破袋端的锥尖刀片，所述的锥尖刀片整体采用螺栓连接，方便拆卸更换。本发明结构简单，维护方便，采用危废吨袋卸料设备切割吨袋取代完全人工的拆包工作，这样可以在一定程度上有效的保护其生产环境，也可以减轻劳动者的工作强度，提高生产效率。
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本发明公开了一种危险固体废弃物处理加工用热熔设备，其结构包括：排烟管装置、观察控制器、底座、出灰口、进料槽、热熔室，排烟管装置安装于热熔室右上方且与热熔室扣接，使设备使用时，通过设有的机构，使本发明能够实现避免在对于危险固体废物进行热处理的过程中，会产生大量的烟气，并且会不断有烟渣附着于排烟管内壁，直接影响排气的效率，这一部分附着物由于其位置的原因，不大方便进行清理的问题，使设备通过拉下可伸缩式活动杆装置，在连接头的配合下带动刮渣装置同步下移，进而带动刮渣片沿着主烟筒内壁进行接触刮动，使其内壁附着的灰渣往下掉落，更加的方便，同时通过挤压筒的配合可起到对应的复位辅助。
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本发明公开了一种用于有机危废等离子气化熔融炉出口合成气的净化方法，属于有机危废物处理技术领域。该方法主要包括将等离子气化熔融炉的合成气出口通过管道与转化炉上转化烧嘴的外环隙通道连通，使等离子气化熔融炉产生的粗合成气经该外环隙通道向转化炉内喷出；将氧气源与该转化烧嘴的内中心管道连通，使氧气源产生的氧气经该内中心管道同时与粗合成气同时向转化炉内喷出，同时限定了粗合成气与氧气的压力、流量及温度之间的关系。该方法通过纯氧非催化部分氧化技术解决了粗合成气中含有焦油和甲烷的问题及污水处理难题；同时通过该方法使合成气中不含甲烷，提高了有效气的含量，能够满足下游用户的需求，且运行成本低。
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本实用新型公开了一种危险废物干燥处理设备，包括干燥箱，所述干燥箱顶部的一侧焊接有安装板，所述安装板的顶部均通过螺钉安装有旋转电机A和旋转电机B，所述旋转电机A和旋转电机B的一端均连接有挤压辊，所述挤压辊的外侧通过螺丝固定有破碎齿。该新型危险废物干燥处理设备具有对危险废物进行强力破碎的功能，而且具有对危险废物进行均匀烘干的功能，实用性强，适合广泛推广使用。
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本实用新型公开了一种高含盐危废焚烧处理装置，涉及危险废弃物处理技术领域，为解决现有的装置因为危险废弃物的含水量不一样导致一些并未处理好的危险废弃物污染环境的问题。所述一燃室顶部的一侧固定设置有入料处，所述一燃室的一侧设置有粉碎机，所述粉碎机外部的一侧分别安装有第一齿轮与第二齿轮，所述第一齿轮的外端安装有第一电机，所述粉碎机的内部分别安装有第一粉碎辊与第二粉碎辊，所述粉碎机底部的一侧固定设置有运输机，所述一燃室的另一侧固定安装有二燃室，所述二燃室内部的底部设置有燃烧板，所述二燃室上方的一侧设置有急冷塔，所述急冷塔的一侧设置有布袋除尘箱，所述布袋除尘箱的一侧设置有过滤箱。
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本实用新型涉及危废处理技术领域，尤其涉及一种危废物收储装置，其包括收储箱，所述收储箱包括筒体，所述筒体外套设有壳体，所述筒体具有中空腔，用于存放危废物，所述壳体的上端开设有第一开口，所述壳体的侧面开设有第二开口，所述筒体能够从所述第一开口和所述第二开口中取出；第一桶盖，所述第一桶盖盖设在所述筒体上，且能够打开或者关闭所述第一开口；第二桶盖，所述第二桶盖设置在所述壳体上，且位于所述第二开口处，所述第二桶盖能够打开或者关闭所述第二开口。本实用新型便于将危废物放入和取出。
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本实用新型公开了一种危险废弃物焚烧窑防护装置，涉及焚烧窑领域，为解决现有技术中的焚烧窑在对危险废气物焚烧时，焚烧过程具有危害性的问题。所述防护罩中外壳的内表面安装有吸热板，所述吸热板的内表面安装有活性炭吸附层，且活性炭吸附层的内表面设置有滤孔，所述防护罩中外壳的上方安装有滑动杆，滑动杆的两端设置有限位杆，所述防护罩中外壳的外部安装有安装框，安装框的内部设置有滤网，所述防护罩中外壳外部的两侧均安装有安装板，且连接块的一侧安装有支腿架，支腿架的下方安装有液压缸，所述防护罩中外壳的内部安装有隔热板，且隔热板的内部设置有进气孔，所述隔热板的内部安装有电动马达，且电动马达的上端安装有吸风机。
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本实用新型公开的属于危险废物处理技术领域，具体为一种危险废物焚烧线的循环流化床脱酸系统，包括底座、流化床本体、脱酸仓、催化剂储存箱和气泵，所述底座顶部左侧固定安装有流化床本体，所述流化床本体顶部固定安装有连接管，所述底座顶部右侧固定安装有脱酸仓，所述脱酸仓内腔底部固定安装有扩散管，且所述扩散管贯穿脱酸仓左侧底部与连接管连通，所述扩散管底部设置有喷气口，其结构合理，通过流化床本体、连接管、扩散管、催化剂储存箱、水泵和喷淋机构的配合，实现了对气体的脱酸，通过气泵、净化器、回料管、排气管道、加热丝和HEPA滤网层的配合，防止的废气污染。
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本实用新型公开了一种具有自检测功能的新型防爆危废暂存间，涉及废物处理技术领域。本实用新型包括主体组件，主体组件包括墙体、顶板和底板，墙体分别固定连接在底板上表面的前后端和一侧，墙体的顶部分别固定连接在顶板下表面的前后端和一侧，墙体的端面一侧设置有检测组件，墙体包括外墙板、内墙板和填充板，外墙板与内墙板之间填充有填充板，检测组件包括气体报警器、探头和安装壳。本实用新型通过利用墙体和检测组件，通过墙体中的内墙板和填充板加强了墙体的防火性能，并通过检测组件中的气体报警器和探头实现对主体组件的内部进行可燃气体检测，避免出现爆炸等现象，便于对一些具有危险性的废物进行存放。
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一种具有实时检测功能的环保型智能危废柜，本发明涉及环保设备技术领域，外柜体的前侧开口上左右相对铰接有柜门，外柜体的顶部后侧固定有操作台，操作台内部设置有控制主板、GIS定位器和报警器，操作台的正面嵌设有显示屏和控制按钮，外柜体的内壁顶部固定有温度感应器；上述温度感应器、GIS定位器、报警器、控制按钮和显示屏均与控制主板连接；外柜体的内部活动设置有称重台，称重台的上表面固定有栏框，栏框内部活动设置有内柜体。其能够对集中回收过程中的危废实时检测，有效保证整个过程的安全性。
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本实用新型公开了一种危险固体废弃物综合处理工艺系统，采用高频机械振动分类、微生物日光高温发酵、化学调节、机械翻松、耗氧微生物分解、无机物固化、特殊有机物高温樊烧、无害泥土垫地8大工艺环节，把危险固体废弃物以最低成本去除有害成分，大幅减少填埋量，提高循环利用水率。本实用新型投资少，可以防止危险固体废弃物深埋地下后出现渗漏，而危及地下水源；而且能防止危险固体废弃物越聚越多，最终贻祸我们的自身。
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本发明公开了一种多段式危险废物焚烧炉的水冷系统，包括冷水线、前墙水冷壁、后墙水冷壁、侧墙水冷壁、炉顶水冷壁和热水线；所述前墙水冷壁、后墙水冷壁、侧墙水冷壁和炉顶水冷壁为分别设置在多段式危险废物焚烧炉的前墙、后墙、侧墙和炉顶上的冷却水管路；所述前墙水冷壁、后墙水冷壁、侧墙水冷壁和炉顶水冷壁的进水口均连通冷水线；所述前墙水冷壁、后墙水冷壁、侧墙水冷壁和炉顶水冷壁的出水口均连通热水线；所述冷水线为工艺用水，热水线为生产、生活用水。本发明对多段式危险废物焚烧炉的炉墙有良好的保护作用，使得炉墙的重量和厚度大为减少。同时，水冷壁的金属耗量增加不多，成本低。
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