河南有色金属理论与应用

可实现全入洗、混合入洗、分级入洗的选煤工艺 1302     

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本发明涉及一种可实现全入洗、混合入洗、分级入洗的选煤工艺,是煤炭洗选加工领域一种新的技术方案。本发明通过利用电液动料流插板调节闸门和原煤分级筛,在原煤环节实现煤流流向改变及不同流向原煤量的控制,实现三种选煤工艺的转换。达到根据矿井煤质的变化,选用最佳选煤方案,发挥三种选煤工艺的优点,避免单一洗煤工艺的缺陷,在生产中根据煤质变化动态选用最适合当前煤质的入洗工艺。采用本发明可以最大限度地提高煤炭洗选质量、降低煤炭洗煤过程中的精煤损失,压缩吨煤入洗成本,提高吨煤利润,同时可以提高煤炭洗选的综合回收率、减少能源在洗选加工环节的浪费。本发明广泛应用于煤炭洗选加工行业,并可创造良好的经济和社会效益。

钧瓷豆青釉及其制备方法 845     

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本发明公开了一种钧瓷豆青釉，它是由以下重量份的原料制备而成：黄长石28‑36份、釉果18‑24份、石英14‑18份、方解石8‑12份、锂辉石4‑6份、滑石4‑6份、铁矿石1.5‑2.5份、大同土3‑5份、氧化锡0.5‑1.5份、木灰3‑5份。所述的钧瓷豆青釉的制备方法，包括以下步骤：（1）将上述原料粉碎后混合放入球磨机球磨，加入水使釉料的质量浓度达到56‑58%，湿磨9‑10小时，经过湿磨的料浆过200‑300目筛得到釉浆；（2）坯体浸釉1‑2次；（3）烧成，烧成温度为1280‑1300℃。

在线磁变力激振器 892     

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本发明涉及一种在线磁变力激振器，利用电磁离合作用，在激振器轴上安装有活动偏心块和固定偏心块，当轴转动时，固定偏心块和轴一起转动，此时的偏心力是单片产生的，相对传出的激振力较小。如果需要在运动中增加激振力，现有技术的振动电机是不能实现的，必须在停机状态下，增加偏心块的重合度，加大激振力。本发明就是在电机高速旋转的情况下，在线接通安装在固定偏心块上的电磁机构，产生的强大磁力与活动偏心块瞬时吸合，增加偏心质量，而加大激振力。如需要减少激振力时，电磁机构断电，磁力消失，固定偏心块和活动偏心块快速分离，激振力变小。主要用于煤炭、冶金矿山等各行业，需要为振动给料机、振动筛等各类振动机械提供在线磁变激振力的各种振动设备中。

以废弃硅莫砖为主原料合成耐火砖及其制备方法 876     

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本发明公开了一种以废弃硅莫砖为主原料合成耐火砖及其制备方法，由回收料、金红石粉、氧化镁粉和中和剂制成；所述回收料为废旧硅莫砖清洗、破粉碎后制成，所述废旧硅莫砖与金红石粉、氧化镁粉和中和剂之和为100wt％，中和剂为：碳酸钾、氢氧化铝或氧化铝，废旧硅莫砖50％，金红石粉10％、氧化镁粉10％和中和剂30％；所述中和剂配比为：碳酸钾：氢氧化铝或氧化铝＝1:3‑9。本发明产品通过预清洗、筛分、破粉碎、添加中和剂、压制、烧成等工序，最终得到可以使用的耐火砖的过程，大大提高了废料的抗热震性能和抗侵蚀性能，各项性能指标均能满足使用要求，同时消耗掉了大量废弃硅莫砖，且使用部分铝矾土尾矿当做原料，降低成本的同时，对环境保护起到了积极作用。

钧瓷天蓝釉及其制备方法 845     

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本发明公开了一种钧瓷天蓝釉，它是由以下重量份的原料制备而成：黄长石35‑47份、石英8‑12份、方解石10‑14份、白长石7‑9份、砂石7‑9份、黑毛土0.8‑1.2份、锑石4‑6份、铁矿石2‑4份、锡块1.5‑2.5份、木灰8‑12份。所述的钧瓷天蓝釉的制备方法，包括以下步骤：（1）将上述原料粉碎后混合放入球磨机球磨，加入混合原料总重量32‑35%的水，湿磨12‑14小时，经过湿磨的料浆过200‑300目筛得到釉浆；（2）坯体施釉；（3）烧成，烧成温度为1250‑1300℃。

石英砂岩高值化综合利用的方法 826     

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本发明提出了一种石英砂岩高值化综合利用的方法，所述方法主要通过“破碎—磨矿—筛分—磁选—重选—擦洗—浮选—焙烧—水淬—酸浸”等工艺手段，获得铁含量低于50ppm，SiO₂含量大于99.9％的石英砂产品，并在制备低铁高纯石英砂产品过程中可获得石英压裂砂、硅微粉、陶粒等中间石英制品，最终实现石英砂岩大宗高值化利用的目的。

复合锤式砂石破碎机 1297     

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本实用新型属于矿山机械用破碎机技术领域，提出一种复合锤式砂石破碎机。提出的复合锤式砂石破碎机具有由上盖和下架体构成的壳体；上盖的内壁面上固联有反击板；下架体的内壁面上固联有筛板；反击板和筛板之间形成破碎腔；上盖的顶部为平面，且上盖的顶部中心具有沿壳体长度方向设置的进料口；反击板为以进料口为中心对称设置的多块；每块反击板的内壁面具有钉柱；破碎腔内设置有转子体；转子体具有转轴，转轴的两端分别支撑在位于壳体外侧的皮带轮、飞轮上；转轴上套置有多个随转轴转动的锤盘；相邻两个锤盘之间设置有锤头；多个锤头通过沿圆周均布的锤轴连接为一体；每根锤轴上分别套置有轴套。本实用新型既增加了成品率，又减少了过粉碎。

跳汰机自动上料与分料输出装置 897     

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一种跳汰机自动上料与分料输出装置，包括跳汰机，跳汰机的上方为上料传送带的输出端，传送带的输入端的上方设置料斗，料斗的正下方设置振动筛，振动筛的下方设置蛟龙轴，蛟龙轴的出料口与传送带的输入端相对应，跳汰机的尾料出口连接尾料独立输送带，精矿出口连接精料独立输送带。本实用新型结构简单，自动化程度高，不需要另外的设备，仅仅使用三条输送带就能够实现跳汰机的自动上料、精料与尾料的分开装置，大大提高了精料的纯度。

大型砂金洗选机 918     

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本实用新型涉及固体物料分离机械领域,尤其涉及一种用水淘金的大型砂金洗选机。该机械的机架上自上而下依次安装有清洗喷水管,环形链式洗选筛分装置,振动溜槽装置,该机械中的环形链式洗选筛分装置克服了现有的格栅结构的积存的较大砾石须停止上料专门排除从而影响生产效率的缺点,具有连续作业、处理量大和回收率高的优点,是目前砂金选矿业急需的生产设备。

RGBW四色光源灯珠及系统 904     

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本实用新型提供了一种RGBW四色光源灯珠及系统，属于光源领域，其包括基座和固定在基座上的外壳，所述基座上设置有基板，所述基板上设置有灯珠，所述灯珠包括红色灯珠、绿色灯珠、蓝色灯珠和白色灯珠，所述红色灯珠、所述绿色灯珠、所述蓝色灯珠和所述白色灯珠并联连接，所述基板连接有引脚，所述灯珠通过引脚导电。本实用新型提供的RGBW四色光源灯珠及系统通过在基座中加入四种不同颜色的灯珠，通过调控不同颜色灯珠的光照强度，可以照射出各种不同颜色的光，将本实用新型提供的四色光源灯珠运用于矿石筛选等领域时，筛选效率和准确率均显著提高。

流态化磁团聚重选设备 727     

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本实用新型公开了一种流态化磁团聚重选设备，具体涉及一种分选微细粒磁铁矿的流态化磁团聚重选设备，要解决的技术问题是现有技术中干式磁选设备在分选微细粒磁性物存在团聚现象会产生大量的夹杂与包裹，本实用新型包括布风板，布风板上方设有出风斗和给料斗，出风斗上部设有非磁性物出口；布风板下方设有进风斗和磁性物出料斗，给料斗设在进风斗与出风斗连接处的侧部，所述给料斗端高于磁性物料斗端；布风板的两侧设有第一磁系和第二磁系，第一磁系和第二磁系为异极相对。采用这样技术方案的本实用新型的不使用筛网，可以保持进风量的稳定,提高筛选的质量。

特色豆豉的制作方法 1250     

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本发明公开了一种特色豆豉的制作方法：包括原料筛选、洗涤、浸泡、蒸煮、制曲、发酵、晾干、成品等工序制成，本发明的豆豉制品含有丰富的蛋白质、脂肪、碳水化合物以及多种矿物质和维生素等营养物质，以其特有的香气使人增加食欲，促进吸收，且可直接食用，为习惯食用豆豉粑的人群带来更方便、快捷、卫生、营养的食用方法。

高硬度亚光豆青釉及其制备方法 879     

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本发明公开了一种高硬度亚光豆青釉，它是由以下重量份的原料制备而成：黄长石28‑36份、釉果18‑24份、硅酸锆3‑5份、碳酸钡5‑7份、石英8‑12份、方解石6‑10份、硅灰石9‑13份、滑石4‑6份、铁矿石1.5‑2.5份、氧化锌0.5‑1.5份。所述的高硬度亚光豆青釉的制备方法，包括以下步骤：（1）将上述原料粉碎后混合放入球磨机球磨，加入水使釉料的质量浓度达到60‑62%，湿磨14‑16小时，经过湿磨的料浆过200‑300目筛得到釉浆；（2）坯体浸釉1‑2次；（3）烧成，烧成温度为1260‑1300℃。

酶制剂的制备方法 800     

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本发明公开了一种酶制剂的制备方法，该方法采用一种或几种多孔的无机矿物原料作为主要吸附载体，将这类吸附载体与一种或几种酶制剂发酵液或者它们的滤液或者经过浓缩后的滤液进行高比例混合，然后进行干燥、粉碎、筛分等加工后可以获得预定粒径范围的颗粒或粉末状的酶制剂产品。该制备方法工艺简单，合理的吸附载体组合，可以制造出满足食品、饲料、纺织和化工等行业欢迎的颗粒或固体粉末状的酶产品；该制备方法能耗低，产品成本低；制备过程中的酶蛋白的变性和物料损失少；颗粒产品的容重、强度和流动性好、吸湿性低、粉尘极少；颗粒产品在水中容易崩解。该方法制备的酶制剂具有极佳的使用性能。

能够降低松装密度的烧结焊剂制备方法 1068     

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一种能够降低松装密度的烧结焊剂制备方法，将纤维素和烧结焊剂干粉原料通过干混的方式混合均匀，然后对混合干粉进行湿混、造粒、烘干、烧结和筛分，制得烧结焊剂；纤维素的目数为40目～200目，纤维素的重量比例为混合干粉总重量的2%～6%。湿混时纤维素能够充分吸收水分使焊剂颗粒体积膨胀，同时纤维素呈表面粗糙的细长条状，可以有效粘附粒度更加细小的矿物粉料，大大改善焊剂成粒效果；而在烧结温度下纤维素又能受热分解氧化，变成气体挥发跑掉，使烧结焊剂颗粒的内部结构疏松多孔，从而达到降低焊剂松装密度的目的，能够制成松装密度在1.2 g/cm³以下的烧结焊剂，可以满足埋弧焊较高的焊接要求。

可更换平板的给料机 839     

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本实用新型公开了一种可更换平板的给料机，属于矿山用的喂料设备技术领域，包括给料机本体和输送机构，输送机构通过固定座与平板或蓖条连接，所述固定座包括底板、筋板和用于安装平板的基座，筋板包括纵向筋板和横向筋板，纵向筋板和横向筋板纵横交接设置在底板上，基座设置在纵向筋板上或横向筋板上或纵向筋板与横向筋板的交接处，基座上设有用于安装平板或蓖条的安装孔，平板或蓖条与基座组装拆卸连接。本实用新型通过在固定座上设置与平板或蓖条连接的基座，使给料机既能作为无筛分的平板给料机使用，也能作为具有筛分功能的给料机使用，实现快速更换给料状态，提高了生产效率。

可无级调节给料量的破碎机分级喂料溜槽 1174     

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本实用新型涉及可无级调节给料量的破碎机分级喂料溜槽，有效解决溜槽喂料不均匀，破碎机产能低，成本高，单台破碎机无法不停车检修以及破碎机多排布置占地面大的问题，入料口下方有中心分支溜槽，入料口两侧有一级左、右分支溜槽，入料口内有可旋转一级弧形挡板，中心分支溜槽和一级左、右分支溜连通，中心分支溜槽的入料口有一级左、右筛板，一级左、右分支溜槽下端有二级左、右溜槽，一级左、右分支溜槽下端内有可旋转二级左、右弧形挡板，二级左、右溜槽内有二级第二左、右筛板，分支溜槽置于皮带输送机的上方，本实用新型结构简单，维护方便，可调节性强，占地面积小，破碎机产能大大提高，可实现多台破碎机矿石喂料量的无级调节。

α-氧化铝粉体、其制备方法及应用 922     

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本发明公开了一种α‑氧化铝粉体、其制备方法及应用，以重量份计，该α‑氧化铝粉体由80～100份含氧化铝原料和0.5～10份矿化剂制成；该粉体的制备方法，包括以下步骤：1）称取按重量配比含氧化铝的原料和矿化剂，混合均匀，得混合物A；2）将混合物A煅烧，然后冷却至常温，得α‑Al₂O₃；3）将所制得α‑氧化铝拣选后研磨，筛分，即得；使用的原料来源广泛，制备方法简单，成本低，有利于在陶瓷管壳材料领域广泛应用。

植物组织培养基预混干粉的制备方法 822     

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本发明属于农业生物技术领域,具体涉及一种植物组织培养基预混干粉的制备方法。本发明的制备方法包括以下步骤:(1)把微量矿质元素、有机物、铁盐配制成母液;(2)将琼脂分别加入微量、有机、铁盐母液中,熬制成溶液,冷却后在恒温箱内放置6～7天烘干,粉碎过筛;(3)称取各大量元素成分,放于恒温箱中烘干,研磨,过筛,混匀;(4)把以上所制得粉末按配方混匀,室温下干燥储存。本发明制备的植物组织培养基,性质稳定,质量轻,不需低温保存,储运和使用方便,有利于广大实验室和组培爱好者采用。

沥青混凝土生产用破碎装置 820     

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本实用新型公开了一种沥青混凝土生产用破碎装置，涉及混凝土生产技术领域，包括本体、进料斗和破碎辊，还包括提高破碎质量的优化机构、防止堵塞的往复结构和提高安全性的防弹机构，所述本体底端的中间位置处安装有出料斗，所述优化机构设置于本体内部两侧的下端，所述本体内部两侧的上端安装有吸灰罩，所述防弹机构设置于吸灰罩上方的本体内部两侧，所述本体一端的上端安装有两个伺服电机。本实用新型通过设置有优化结构，利用破碎齿和进料斗与破碎后较大的矿料持续产生碰撞，直至矿料达到适宜的大小后被滤筒筛出落下，提高了装置的破碎效果和破碎质量，提高了工作效率。

废旧耐材再生处理工艺及其设备 937     

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本发明涉及一种废旧耐材的再利用领域，尤其涉及一种废旧耐材再生处理工艺及其设备，分别使废旧耐材通过颚式破碎机、强磁辊、立式湿碾机、振动筛和磁选机，对废旧耐材进行粗选、破碎、粗磁选、立辗、筛分和精磁选的处理工艺，本发明通过立辗工艺的挤、搓、揉、压将原料表面附着的粉料及小颗粒分离掉，进而形成厚矿骨料，使此类耐材产品的理化指标明显增加。

钢屑饼入高炉炼铁的方法 1149     

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本发明公开了一种钢屑饼入高炉炼铁的方法，包括以下步骤：（1）长钢屑经过碎断机的碎断，碎断至长度＜50mm；（2）碎断后的钢屑装入钢屑压饼机内进行压缩，压缩成饼状的钢屑饼；（3）在高炉上料系统的振动筛后、斗式提升机前架设钢屑饼输送带，使所述钢屑饼输送带上输送的钢屑饼与所述高炉上料系统输送的铁矿或焦炭在所述振动筛后、所述斗式提升机前的上料系统或中间料仓内相互混合，作为高炉的入炉料，随同高炉的其它炉料一起进入高炉，变成高炉铁水。采用该方法炼铁，金属Fe元素的收得率高，能耗底，成本低。

底排矸重介分选机 804     

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本发明属于选矿设备,主要用于选煤和有色金属。该发明采用了新的排矸方式和结构,其排矸装置可以循环交替地进行集矸—排矸—充液,矸石靠自重从排矸装置底部排出机外,而无须设置庞大复杂的排矸装置并避免了由此带来的问题。本发明的悬浮液分配装置控制悬浮液下降流的流线、流速并给排矸装置充液,保证分选层悬浮液比重等性能的稳定,从而使上部分选槽连续不断地进行分选,下部排矸装置交替间断地排放矸石,完成整个分选过程。

菠萝蜜味纯牛奶的生产工艺 1015     

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本发明公开了一种菠萝蜜味纯牛奶的生产工艺，包括以下步骤：步骤一、选取菠萝蜜的果肉100‑200份，按国家食品卫生标准对原料进行检测和筛选；步骤二、将通过检测、筛选的原料分类放入清洗罐中，利用清洁机器进行快速清洗，总共清洗4次，时间共6～10min，然后在2300～2400r/min的条件下离心甩干；步骤三、将甩干的菠萝蜜果肉放入榨汁机中榨取菠萝蜜汁，然后将菠萝蜜汁直接按一瓶纯牛奶5％或8％或10％的高浓度比例直接融入所生产的纯牛奶中即可，最后经杀菌包装，即得成品。这样一瓶菠萝蜜味纯牛奶就制作完成了(一瓶)。菠萝蜜中的糖类、蛋白质、脂肪油、矿物质和维生素对维持机体的正常生理机能有一定作用。

金属表面用防腐涂料 909     

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本发明公开了一种金属表面用防腐涂料，属于建筑材料技术领域。本发明将稻壳，沼液，蔗糖，水，混合发酵，接着加入氢氧化钠溶液调节pH，过滤，冷冻，球磨，过筛，洗涤，干燥，充氮保温炭化，即得改性填料；将麦饭石球磨，过筛，得麦饭石粉；将麦饭石粉与尿素溶液混合超声，过滤，干燥，得预处理麦饭石粉；将预处理麦饭石粉，卡波姆934，乙醇混合，减压浓缩，干燥，得改性添加剂；将环氧树脂，稀释剂，固化剂，改性填料，改性添加剂，硅烷偶联剂，纳米氧化锌，磷脂，麻黄碱，多异氰酸酯，矿物填料，搅拌混合，即得金属表面用防腐涂料。本发明提供的金属表面用防腐涂料具有优异的防腐性能。

尖晶石质高强度石油压裂支撑剂及其生产方法 915     

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本发明涉及一种尖晶石质高强度石油支撑剂及其生产方法。支撑剂原料为：铝矾土生料63-70%、镁橄榄石5-10%、白云石2.5-6%、硼酸0.5-3%、锰矿石粉3-7%、镁尖晶石13-20%。制成时将各原料分别磨成细粉，过320目筛；混合均匀后加入旋转制粒机同时加雾化水气，将混合料制成圆粒，过18-30目筛后得到半成品；烘干至含水率6%以下；送入回转窑中烧制，控制窑头温度1285-1400℃，窑尾温度280-325℃，烧制6-8h出窑。本发明原料在高温下形成大量镁铝尖晶石相，从而起到骨架支撑作用；得到的产品致密性好、抗破碎能力强；产品在52MPa、69MPa、86MPa下的破碎率分别低于3.5%、7.5%、10.5%，强度高于其它同类产品，性能优良；同时生产工艺优化，成本低，易于推广实施。

紫砂澄泥器的制作工艺 1080     

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一种紫砂澄泥器的制作工艺，涉及一种紫砂澄泥器，包括将采集到的原料经矿料破碎、炒制分解、粉碎筛选、分层澄泥、挤出水分、制泥和陈腐泥块后，有成型工艺步骤和烧制工艺步骤获取紫砂澄泥器；本发明由于通过把紫砂矿料进行炒制分解，能够使原料的物质成分自然分解，可以保持颗粒的多样性和圆润度，有效改善了因机械粉碎造成的物质颗粒单一、使胚体密度增大透气性较差的问题；且使用上述工艺步骤使烧制出的紫砂器的吸水率为6-8%，气孔率达到15-25%,不但具有丰富的色泽、较好的手感，且抗热震性和透气性较好。

柠檬味凉白开水的生产工艺 1085     

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本发明公开了一种柠檬味凉白开水的生产工艺，包括以下步骤：步骤一、选取柠檬的果肉100‑200份，按国家食品卫生标准对原料进行检测和筛选；步骤二、将通过检测、筛选的原料分类放入清洗罐中，利用清洁机器进行快速清洗，总共清洗4次，时间共6～10min，然后在2300～2400r/min的条件下离心甩干；步骤三、将甩干的柠檬果肉放入榨汁机中榨取柠檬汁，然后将柠檬汁直接按一瓶矿泉水5％或8％或10％的高浓度比例直接融入所生产的凉白开水中即可，最后经杀菌包装，即得成品。这样一瓶柠檬味凉白开水就制作完成了(一瓶)。柠檬富含维生素C、糖类、钙、磷、铁、维生素B1、维生素B2、烟酸、奎宁酸、柠檬酸、苹果酸、橙皮苷、柚皮苷、香豆精、高量钾元素和低量钠元素等，对人体十分有益。

箭筒弹射式激振器 1041     

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本实用新型涉及一种箭筒弹射式激振器，主要用于煤炭、冶金矿山、化工、建材、铸造、石油、粮食等各行业，为振动给料机、振动放矿机、振动筛、活化给料机等各类振动机械提供箭筒弹射式激振器。由两台振动电机通过螺栓与平衡架相连接，平衡架的左右两侧分别装入箭筒式弹簧，箭筒式弹簧前端与联接体连接，联接体设置有与振动设备连接用安装孔，平衡架另设置有横装一台振动电机的安装孔。本激振器采用了箭筒式弹簧合力弹射传力更集中，充分发挥橡胶优良的弹射变形传力，寿命长，适用性强，承载能力更大。便于安装，减少维修量，提高工作效率。彻底克服运行不平稳，给料不均匀等弊端。本实用新型结构简单，坚固耐用，特别适用于各类振动机械使用。

蓝莓味凉白开水的生产工艺 1065     

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本发明公开了一种蓝莓味凉白开水的生产工艺，包括以下步骤：步骤一、选取蓝莓的果肉100‑200份，按国家食品卫生标准对原料进行检测和筛选；步骤二、将通过检测、筛选的原料分类放入清洗罐中，利用清洁机器进行快速清洗，总共清洗4次，时间共6～10min，然后在2300～2400r/min的条件下离心甩干；步骤三、将甩干的蓝莓果肉放入榨汁机中榨取蓝莓汁，然后将蓝莓汁直接按一瓶矿泉水5％或8％或10％的高浓度比例直接融入所生产的凉白开水中即可，最后经杀菌包装，即得成品。这样一瓶蓝莓味凉白开水就制作完成了(一瓶)。蓝莓果实平均重0.5‑2.5g，最大重5g，果实色泽美丽、悦目、蓝色并被1层白色果粉，果肉细腻，种子极小，可食率为100％，具清淡芳香，甜酸适口，为一鲜食佳品。