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本实用新型涉及工业热风炉,是一种煤磨烘干配套专用沸腾炉,它具有炉体,炉体内前部为燃烧室,后部分设有沉降室及混合室,在炉体的正面炉墙上开有炉门,安装有下煤管及二次风管,炉体后墙正对混合室安装有烟气排放管,燃烧室的底部设有风箱配有主风管,沉降室及混合室的底部装有出渣斗,沉降室与燃烧室之间下半部砌有挡火墙,特别是:在沉降室与燃烧室之间挡火墙上方砌有双层耐火格栅墙,两墙之间有间距,形成溜灰通道,且前后格栅墙的空格处交错布置;本实用新型解决了普通沸腾炉因飞灰量大,出炉热烟气含有大量的飞灰明火,不能应用于工业燃煤制备成煤粉的烘干过程中的问题,广泛应用于冶金、建材、化工、矿山等行业煤磨烘干供热。
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本实用新型是用于换热器中的一种高效双管内置散热片换热管,它具有外管,其特征是:在外管内中心处布置有一小直径内管,在内、外管之间设置有扰流的散热片,且内管的进口端缩口成球形堵头;本实用新型克服了普通换热管外侧扎制螺纹结构或换热管管外侧套散热片结构设计的换热器壳体直径较大,制造难、成本高、安全系数低、不能满足高可靠性要求的缺点,主要应用于石油化工、船舶、冶金、工程机械、电力等行业高压力和高可靠性的液体换热器和气体换热器。?
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本实用新型公开了一种冶金耐火材料领域的出钢口管砖内外双向等静压成型模具,它由外胶套,芯子,上堵头,下堵头围成一个管状空腔,锁紧钢丝卡从外箍紧外胶套,所述的外胶套为橡胶空心圆管,用以控制出砖口管砖外径形状尺寸;芯子为金属空心圆管;上堵头和下堵头为橡胶圆环,安装在内胶套与外胶套之间,用以封闭管砖的上下底面;锁紧钢丝卡为圆弧形,其在于:在芯子圆周上均匀分布有导压孔,用以传递压力,并且在芯子上套有空心圆管状的内胶套,芯子与内胶套配合使用,用以控制出钢口管砖内径形状尺寸。本实用新型实现了管砖内外双向加压成型,提高管砖内外壁材质均匀性,达到管砖径向理化性能均匀稳定,而且减少了原料浪费。
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本实用新型公开了一种油库排污管道反冲洗疏通系统,涉及冶金技术领域,该油库排污管道反冲洗疏通系统包括:第一截止阀、第二截止阀、第三截止阀、第四截止阀、止回阀、排污泵、排污坑、连接管路以及轧机热水泵。本实用新型实施例所述油库排污管道反冲洗疏通系统在面对排污管路发生油泥堵塞时,设置多个截止阀,利用反冲洗的原理能省时省力的疏通排污管路,避免管路堵塞带来的泵和电机设备损伤,油库一级动火安全风险,油库地面大面积污染等问题,通过对现有的管路结构进行改进,充分利用了现有热水冲洗管路,投入较少,易于施工和管理,节省了工作量和人工成本,便于推广实施。
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本实用新型涉及冶金技术领域,提供一种铁水信息跟踪系统,包括重量采集单元、视频监控单元、射频信号识别单元、网络交换机、数据管理单元和操作终端;本实用新型分别通过重量采集单元采集铁水罐中盛装铁水的重量,通过视频监控单元现场监控铁水罐和铁水罐车的视频信息,并通过射频信号识别单元识别铁水罐的罐号和铁水罐车的车架号,以便铁水冶炼人员可以通过操作终端获取相关铁水信息,准备铁水冶炼操作,并且,铁水罐转运工艺人员也可以通过操作终端掌握铁水罐及铁水罐车的相关情况,以安排运输调度,大大提高了铁水冶炼“一罐到底”工艺的工作效率。
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卧式套管旋流板脱液器的入口气体,经嵌焊在套管(2)两相邻管间及其与中心导流锥(3)之间各环状气流通道横截面上的旋流板(4)后,在各直线管段内产生涡旋运动,气流中的液滴受离心力作用,甩向各管内壁沉降,并汇集于气流出口端各管内壁上的挡液圈(5)内侧管底,经各自排水管(6)排入集液槽(7)。脱液后的气体输入其后管道。它具有分离效率高、处理气量幅度大,不占地、重量轻、阻损小,可广泛用于冶金、石油、化工和环保等工业部门。
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本实用新型涉及一种用于转向管柱可调机构的精冲棘爪,属汽车转向系统零部件技术领域。它由棘爪本体、棘爪安装孔和定位孔构成,棘爪本体的一端为圆形,另一端制有勾头;圆形的一端制有棘爪安装孔,勾头的一端制有定位孔,勾头上制有棘齿。该精冲棘爪结构设计合理,加工、装配工艺简单,可采用板材精密冲压制成,使断面具有冲压工艺特有的光亮带及断裂带,也可采用粉末冶金制造。保证了产品的可靠性及耐用性,使齿形的表面硬度能达到设计要求,减少了热处理造成的变形。解决了现有的棘爪由于结构设计不合理的缘故,对加工精度要求非常高,加工后的硬度和强度很难达到标准,而且装配时工艺也比较复杂的问题,适用于各种转向管柱可调机构使用。
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本申请提供一种步进冷床牵引装置,属于冶金领域。其冷床本体上安装有固定齿;两个输送机构,沿冷床本体的同一侧的轴向间隔排布,且均安装有移动齿;牵引机构,设置在两个输送机构之间,且两端分别与两个输送机构传动连接,用于驱动输送机构沿冷床本体的轴向往复移动,以使两个输送机构相对冷床本体移动的方向相反;升降驱动机构,分别与两个输送机构传动连接,用于驱动两个输送机构分别相对冷床本体升降以使移动齿在竖向上穿过固定齿;且在升降驱动机构的驱动下,当其中一个输送机构的移动齿相对固定齿升高时,另一个输送机构的移动齿相对固定齿下降。该装置通过一个牵引机构同时带动两个输送机构同步移动,提高了设备的稳定性。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域,尤其涉及一种易更换式绝缘电极支架。所述易更换式绝缘电极支架包括连接板,所述连接板的两侧均设置有电极连接件;所述电极连接件包括电极上部和电极下部,所述电极上部和电极下部通过多根紧固螺栓连接呈板体,且所述电极下部与连接板的侧壁固定连接。本实用新型提供的易更换式绝缘电极支架具有电极支架易更换,仅需更换易腐蚀的部分,其余不更换,省去了拆除整个电极支撑板的时间,而采用衬胶绝缘,减少电损耗及其带来的腐蚀,同时更换备件少,节约成本。
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本实用新型公开了冶金加工设备技术领域的一种具有防强光功能的弧焊机,包括焊枪和隔离装置,所述焊枪包括手柄和旋转杆,所述手柄的顶部插接有开关按钮,所述旋转杆通过连接座与所述手柄的底部连接,所述旋转杆的底部插接有焊头;所述隔离装置包括圆板、旋转板和抽风机;该具有防强光功能的弧焊机的设置,通过在旋转杆上安装圆板和旋转板,并且在旋转板的内部镶嵌一个防护镜片,人眼可透过防护镜片对焊点进行观察,旋转板沿着圆板旋转以调节到合适的角度以便对焊点进行观察,旋转板将焊枪与防护镜片连为一体,使人体无需佩戴额外的面部防护装置就可对焊点进行观察也能防止刺目,从而使焊枪在使用时更加简单方便。
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本实用新型属于冶金技术领域,具体而言,本实用新型涉及一种连铸大包开浇引流砂清除装置,包括支架和接砂板;所述支架位于连铸大包的长水管和连铸中包之间,用于为所述接砂板提供安装位置;所述接砂板安装在所述支架上,与水平面呈倾斜设置,用于将所述引流砂由所述连铸中包的上方导离并用于被钢水烧穿。本实用新型的结构简单,使用时易于操作,使用接砂板承接引流砂并采用氩气吹散,可以充分清除引流砂,防止钢水二次氧化且不会污染钢水。在引流砂被吹扫干净后,随引流砂流下的钢水将接砂板烧穿进入连铸中包,既能够保持浇铸过程连续稳定,又能够尽可能保持钢水纯净,提高铸坯质量。
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本实用新型涉及一种汽车悬挂球头,具体涉及一种可伸缩式汽车悬挂球头,属汽车零部件技术领域。它由上盖、蝶形弹簧、球套、球腕、球座、防尘罩和球销构成;球座内装有球销,球座顶部套装有防尘罩,球座底部设置有上盖,球座内的球销底部设置有润滑脂溢流腔,溢流腔体与上盖之间设置有蝶形弹簧。本实用新型将球头分解为球销和球腕结构,球销除径向圆周偏转外,球销在球腕中还可轴向伸缩运动,解决了现有汽车悬挂组件装配时上、下球头和轴之间可能产生错位的问题,并调节车辆在正常运行的状态下,上、下球头与轴之间随时很好的变动。同时,球腕采用了粉末冶金设计,极大地提高了其耐磨性。进而极大地提高了产品的使用寿命。
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本实用新型公开了冶金烧结设备领域的一种烧结机台车振打清扫装置,以解决目前烧结机台车箅条表面粘大块时需停机靠人工清理的问题。它由安装在台车箅条反面的至少一个冲击砧铁、活塞杆、气缸组件组成,每个组件的冲击砧铁安在活塞杆头上,活塞杆在气缸驱动下可作连续往复的直线运动。工作时,气缸通过气管连接压缩空气,可实现冲击砧铁快速往复直线运动,高速冲击粘结箅条的大块烧结矿。本装置既不需要停机,提高了烧结机作业率,又能达到理想清扫效果,还节省人力,保证安全。
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一种用于冶金、电力、水利、石油、化工、城市给排水等行业的双向金属硬密封蝶阀,包括有蝶板和阀体等零部件,其蝶板内有一个L型弹性变形密封圈,阀体内有一个斜面椭圆型不变形密封圈。本实用新型密封结构设计先进,双向密封性能可靠,特别适用温差范围大的介质,且密封摩擦力矩小,蝶门启、闭轻便灵活,生产制造工艺简单。若将斜面椭圆型不变形密封圈装入蝶板内,而将L型变形密封圈装在阀体内,便可作单向金属硬密封蝶阀中的密封件用,且密封性能可靠。也适用于介质温度高、低差范围大的管道中。
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本实用新型是对现有的胶带斗式提升机作出了以下三方面的改进:1.张紧装置,它具有张紧装置,具有一个配重张紧轮,其下方通过张紧调节杆联接被动轮转轴,其一侧为半齿轮结构并与装在其侧面的齿条传动装配,另一侧与侧面的导板滑动连接;2.传送胶带的接头是采取特制的组合模对接的,该组合模具有芯模块和左、右侧模块,并通过螺栓联结一体,芯模块和左、右侧模块之间设计有安装传送胶带头的90°弧形槽,组合模的尾部还设计有填充箱,安放胶带钢丝头并加入填充料;3.在料斗与传送胶带的结合面上加装了橡胶垫。本实用新型张紧装置力度均衡,好控制,胶带接头合理,不易损坏,强度高,料斗与胶带加装橡胶垫可保证胶带每根钢绳均匀受力,提高交带的提升能力,可广泛用于建材、化工、冶金、矿山和粮食等行业中粉状物料的垂直输送。
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本实用新型的名称是一种特殊结构的陶瓷内衬耐磨管,属于电力设备技术领域,适用于矿山、冶金、煤炭和电力等行业中的直管、弯管、三通等形状的金属外壳管。其特征是在金属外壳管的内壁焊接有金属支架,陶瓷内衬片卡固在金属支架上,陶瓷内衬片与金属支架和金属外壳管之间填充有耐高温粘接剂;本实用新型采用了上述结构使陶瓷内衬片、粘接剂、金属支架与金属外壳管形成了一个牢固的整体,从而保证了陶瓷内衬片不脱落,且具有耐高温、耐热震和热冲击、超长的耐磨性能等特点,提高了其使用的可靠性。
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本实用新型是用于工业生产中的一种高效节能型立式可移动煤粉燃烧机,它具有机架,机架上安装有立式炉体,炉体的下方接装下灰斗及排灰装置,炉体的底部设置有水平方向布置的火焰喷筒,炉体的上方安装有煤粉燃烧器,外接一次风送煤管及二次风机,特别是:a.在炉体的顶部加装有一个三次风旋流锅筒器,再与煤粉燃烧器对接;b.在所述火焰喷筒的外口内壁加装有火焰喷燃调节器,并在火焰喷筒上开设四次风进风口;本实用新型结合煤粉喷射悬浮燃烧方式和煤粉旋风燃烧方式之优点于一体,再采用多级配风技术,使煤粉在燃烧炉内彻底燃尽,提高燃烧效率,达到国家排放标准,本实用新型可广泛应用于建材行业、有色冶金行业、钢铁行业、化工行业等领域。
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本实用新型涉及一种冶金设备领域,尤其涉及一种模块化带钢热风干燥机组,包括有机箱、支撑辊、集合管、送风管组及吹风管组,机箱侧壁上开设有带钢出入口,出入口处铰接有支撑辊,吹风管组横穿机箱连接在机箱侧壁上,吹风管组的一端与送风管组相连,送风管组末端封闭、头端相交于集合管,集合管连接热风机,送风管组设置有通风阀门。本实用新型可相互连接来配置不同吹风管的数量,以适应不同的工艺处理线,具有广泛的适用性和兼容性;连接方便,易于扩展;模块化的设计,节省了机组设计选型时间,减少设计、制造等工作量,节省设备的投资以及运行费用;而且安装方便、操作简单。
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本实用新型提供了一种钒氮合金球除渣装置,属于冶金设备技术领域。本除渣装置包括机架、环形的盖板、环形的滤板、入料斗、连接套和废料存储箱,滤板、盖板、废料存储箱均固定在机架上,滤板固定在废料存储腔的上端开口处,盖板和滤板均固定在连接套上,入料斗固定在连接套的上端,连接套中部具有一入料通道,入料通道内转动连接有一下料主管,下料主管的下端具有若干下料分管,各下料分管与下料主管并联,下料分管的外端位于盖板和滤板之间;下料主管与一个固定在滤板上的驱动电机的输出轴相连。本实用新型具有能够一次性完成钒氮合金球的除渣和滤渣等优点。
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本实用新型一种用于钢材检验中的取酸装置涉及冶金行业中的钢材宏观检验用的取酸装置,包括储酸罐,废酸罐和位于废酸罐上方的酸洗槽,所述酸洗槽底部通过管道与废酸罐相连,其特征在于:所述储酸罐与酸洗槽之间还设有取酸罐,取酸罐与储酸罐通过管道A相连,与酸洗槽通过管道B相连;所述取酸罐还通过管道C连接有空气压缩机;上述各管道上均安装有控制阀;本实用新型结构简单,操作简便且成本低廉,安全环保,既降低了钢材检验中设备的损耗,又形成了盐酸的有效循环利用,在用酸量大的企业使用,将极大的节约生产成本,具有很大的经济效益。
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本实用新型是一种高温耐酸GS-1专用滤料。该针刺过滤材料结构自表层向里依次为:(1)PTFE(聚四氟乙烯)微孔膜构成的表面覆膜层;(2)以玻璃纤维、PPS(聚苯硫醚)、芳纶(芳香族聚酰胺)纤维为主构成的GS混合层;(3)PTFE(聚四氟乙烯)长丝纤维构成的基布层;(4)以玻璃纤维、PPS(聚苯硫醚)、芳纶(芳香族聚酰胺)纤维为主构成的GS附着层。本实用新型的优点是:具有极高的抗拉强度、耐高温和耐腐蚀性,过滤性好、运行阻力低、成本低、使用寿命长,适用于垃圾焚烧、化工、冶金、建材、钢铁、电力、水泥等各种温度高、腐蚀性强、粉尘含量大、过滤精度要求高等复杂工况的烟尘过滤,是一种性价比很高的新型过滤材料。
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本实用新型涉及一种冶金机械,尤其涉及一种钢卷旋转装置。钢卷旋转装置,包括有旋转支架和固定在地面上的支撑底座,旋转支架和支撑底座之间安装有回转支撑,旋转支架与支撑底座之间安设有摆动液压缸,摆动液压缸的缸体与支撑底座连接,摆动液压缸的油缸杆与旋转支架连接。本实用新型的有益效果在于:1、结构简单,便于实现,节省投资和占用空间。2、采用摆动液压缸,相对于传统的电机驱动的旋转装置不需要电器元件直接参与钢卷旋转装置的旋转控制,避免了因电器元件故障造成事故的可能性。3、由于摆动液压缸旋转角度固定,空行程和满行程位可以分别设置为两个工作位,精确控制了钢卷旋转装置的停止位置,且位置调整完毕固定后不需要机械挡块。
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一种静密封式压力表截止阀,包括有阀体、阀杆、阀芯、阀柄,其技术点是带有螺纹的阀座,通过螺纹与阀体连接,阀芯的端面与阀座构成紧密的软密封,填料通过压盖和压盖螺母压紧,同时静密封垫位于阀杆和阀盖之间,使阀杆通过静密封热与阀盖形成静密封。本实用新型具有密封性强,能有效地防止内、外泄漏、防止环境污染,保证压力的准确测量和生产的正常进行,是石油化工、轻工、医药、冶金行业生产装置中的测压系统不可缺少的截止阀。
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本实用新型涉及冶金工业理化检测设备技术领域,提供一种高速取样机,包括床身,床身的一端设置有减速箱,减速箱内安装有驱动电机和减速器,减速器伸出减速箱的箱体,还包括取样刀头,取样刀头安装在减速器伸出箱体的部分上;床身的中部设有进给装置,进给装置包括平行于床身的纵向进给轨道、进给底板和垂直于床身的横向进给导轨,纵向进给轨道固定于床身表面,进给底板卡接于纵向进给轨道,进给底板的上表面固定有横向进给轨道;还包括用于夹持取料工件的夹持装置,夹持装置卡接于横向进给轨道;床身的另外一端还设有用于控制纵向进给轨道和横向进给导轨的控制系统,能够全自动化制取金属材料样棒,并且具有高效、快速的优点。
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