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本发明公开了一种不锈钢基体的粉末冶金衬套烧结方法,包括以下步骤:1)粉末混合:按重量份比取碳0.5‑2.0份、铬14‑24份、镍14‑22份、硅0.5‑3.0份及铁0.5‑1.0份,并充分混合;2)成型:将混合后的粉末送入模具成型;3)烧结:对成型的粉末进行连续烧结,依次在温度700±10℃、800±5℃、900±5℃、1150±10℃、1160±5℃、1160±5℃、1160±5℃及950±20℃温度下进行连续烧结,其对于的烧结时间为10‑12min、10‑12min、10‑12min、20‑30min、18‑22min、18‑22min、18‑22min及18‑22min;4)冷却:在‑120±50℃下冷却30min;5)回火:在585±50℃下回火2h。本发明通过材料组成及配比的合理选用、连续烧结的温度及时间的合理选定,再配合冷却和回火工艺,使得工件可以达到高硬度和高密度,从而进一步提升工件的性能。
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本发明公开了一种冶金辊表面提高硬度的涂层及其生产工艺,属于高硬度涂层技术领域,包括如下重量百分比的原料:25%~45%碳化钨、16%~28%碳化钛、14%~25%氮化硼、8%~12%镍基、5%~15%铬、2%~8%纳米陶瓷颗粒、2%~8%碳粉。涂层中增加微量碳粉提高涂层的含碳量,降粘合材料镍基、铬和氮化硼的使用量,进而提高涂层硬度,且向涂层中熔入陶瓷颗粒,采用二次烧结或波动烧结对成型后的涂层再进行高温加热、高温保温,提高涂层的致密性,结构层间隙小,硬度大幅度提高。
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本发明提供了便于卡接固定的冶金刀具,包括刀具本体、卡接凹槽、固定座、夹持板和定位件,所述刀具本体一端卡接在固定座上,所述固定座的两侧固定有限制刀具本体位置的夹持板,所述刀具本体的顶部靠近固定座位置处开设有卡接凹槽,所述固定座的顶部滑动连接有定位件。相对于现有技术,在刀具本体的顶部开设有卡接凹槽,固定座的顶部滑动连接有定位件,定位件连接所述卡接凹槽定位刀具本体,该种方式,可便于用户快速对于刀具本体进行定位,方便刀具本体安装,使用效果更好,另外在固定座的两侧固定有限制刀具本体位置的夹持板,可方便用户将刀具本体快速连接至固定座上,从而加快刀具本体的安装效率。
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本发明公开了一种粉末冶金油泵调节齿圈,其特征在于,由下列重量份的原料制成:铁粉70-72、铜粉2-3、硬脂酸锌0.5-1、机油3-4、石墨1-2、2-3、钴4-5、镍9-10、锡1-2、石墨化钨2-3、助剂2-3;本发明原料中增加石墨,增加了调节齿圈的耐磨性与润滑性,组织致密,微观结构良好,孔隙很少,结构刚度、硬度、耐疲劳性能、抗拉强度性能优良,而且由于采用了模压,使设备简化,降低了生产成本,提高了生产效率。
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本发明公开了一种冶金发电用双绝缘防护套电线,它是由铜导体、镀锌铝丝屏蔽层、硅橡胶绝缘层、聚氯乙烯绝缘层、聚酯纤维层、聚全氟乙丙烯绝缘层、氯磺化聚乙烯护套层以及铝带铠装聚乙烯护套层组成。所述铜导体设置有27根,挤包在一起之外包裹一层镀锌铝丝屏蔽层,所述镀锌铝丝屏蔽层之外包裹一层硅橡胶绝缘层,所述硅橡胶绝缘层之外包裹一层聚氯乙烯绝缘层,所述聚氯乙烯绝缘层之外包裹一层聚酯纤维层。该种电线耐老化,耐氧化,使用寿命长,具有耐寒,绝缘性好,柔软的优点,同时还具有抗磁干扰性优的特点。
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本发明公开了一种粉末冶金汽车变速箱同步器齿轮,其特征在于,由下列重量份的原料制成:石墨2.1-2.3、镍5.2-5.4、铜1.2-1.4、钼0.4-0.6、Zr0.2-0.3、Li0.15-0.18、Ba0.23-0.26、In0.34-0.50、碳黑0.45-0.85、硬酯酸锌2.1-2.7、铁粉92-94、助剂1-2;本发明原料中增加石墨,增加了齿轮的耐磨性与润滑性,制造的齿轮组织致密,微观结构良好,孔隙很少,结构刚度、硬度、耐疲劳性能、抗拉强度性能优良,而且节能降耗。降低了生产成本,提高了生产效率。
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本发明公开了一种粉末冶金离合器摩擦体,其特征在于,由下列重量份的原料制成:铜1.4-1.8、铁粉82-84、锆英砂0.4-0.8、锌5.1-5.3、石墨0.4-0.8、碳化硅0.4-0.6、莫来石0.2-0.4、Mg6-7、Mn1.6-2.1、V0.6-0.9、Cr3.3-3.5、Ni7.2-7.6、助剂2-3;本发明添加助剂,使合金粉末分散均匀,保证产品内部组织结构的纵横均匀度,使产品的疲劳寿命有所提高;离合制动性能好,摩擦系数稳定,接排柔合、平稳,安全可靠;离合器遇有雨水时,仍然保持良好的摩擦性能,而且对环境友好无污染。
本发明公开了一种基于粉末冶金技术烧结铜钢的汽车花键盘毂及其制作方法,还原铁粉为基质,其余组份的重量百分含量为:雾化铁粉10-15、羰基铁粉5-6、铜粉1.2-1.6、马氏体阀钢粉末4-6、硫化锰粉0.6-0.8、铬粉0.8-1.2、三氧化二镧0.2-0.3、二硫化钼粉0.5-0.8、石墨1.0-1.2、聚酰胺蜡微粉1.5-1.8、小于45微米阿克蜡1.0-1.2。本发明原料增加马氏体阀钢粉末,改善了产品性能,通过工艺改进,生产出的盘毂加工性能优异,能满足汽车生产厂家要求,而且可以大批量快速生产,提高了生产效率。
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本发明公开了一种冶金用回转窑,涉及回转窑技术领域,包括:窑体、窑头、加料斗、喷射管、多个叶片、倾斜板、两组支撑部和驱动部,其中,所述窑体具有一端具有进料口,另一端具有出料口,所述窑体进料口的内径小于出料口的内径;所述窑头设置在所述出料口一端;所述加料斗设置在所述进料口一端;所述喷射光转动连接在所述窑体出料口一侧;多个所述叶片均匀分布在所述窑体的内壁上;所述倾斜板位于所述窑体内,并固定设置在所述喷射管上;所述支撑部用于支撑所述窑体;所述驱动部与所述窑体传动连接,用于驱动所述窑体转动。本发明延长了原料的加热时间,使原料加热的更加充分,提升了回转窑的加热效果。
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一种碳化硅短纤维增强阀门用铁基粉末冶金材料,由下列重量份的原料制成:三氧化二镧0.2-0.3、MoCu梯度材料2-3、纳米石墨3.2-3.5、润滑剂PEG0.5-0.8、TaC2-3、碳化硅粉12-15、钼粉20-23、钇铝石榴石1-1.5、碳化硅短纤维3-6、硅烷偶联剂kh-550?0.4-0.5、1%碳酸钠溶液适量、水适量、次亚磷酸钠3-4、聚乙二醇0.4-0.6、2Mol/L硫酸铜溶液40-45、润湿助剂2-3、铁粉48-51;本发明阀门材料使用了碳化硅短纤维,经过处理,与金属的润湿性好,增加了阀门材料的韧性、耐冲击强度和耐热性。
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本发明公开了一种发动机曲轴连杆粉末冶金制备方法,包括有以下工艺步骤:原料组分由以下重量份的组成:7-9份硬质相、10-12份粘接相、2-4份抑制相、40-42份合金相、1.5-2.5份润滑剂组成,所述抑制相是由以下质量百分比的原料组成:7-9%VC、10-12%SiC、14-16%钛白粉、10-15%石墨烯,余量为二氧化锆,将上述原料放入高速搅拌机中高速搅拌;本发明能大大节约金属,降低产品成本,能保证材料成分配比的正确性和均匀性。
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本发明公开了一种耐磨新能源汽车磁力水泵用粉末冶金磁环,由下列重量份的原料制成:铬19‑20、碳0.027‑0.033、锰3‑5、磷0.3‑0.5、铜11‑13、纳米石墨粉1.5‑1.7、三氧化二锑0.7‑0.9、氧化铝0.4‑0.6、碳酸钙1‑2、碳纤维2‑3、氨基硅烷2.5‑2.7、蓖麻油4‑6、水玻璃7‑9、锰锌铁氧体1.4‑1.6、铁53‑56,本发明将改性后的纳米石墨粉表面覆盖一层铜膜作为固体润滑剂,还添加改性锰锌铁氧体并复合锰、磷等成分,采用烧结、高温退火工艺,改善材料微观形貌,具有较高的饱和磁通密度,耐酸碱、耐磨损和绝缘效果优、机械强度高,工艺简单的特点。
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一种耐热易切削阀门用铁基粉末冶金材料,由下列重量份的原料制成:马氏体阀钢粉末4-6、硫化锰粉0.6-0.8、氮化铁12-15、钨粉3-4、铈粉0.3-0.6、钴粉3-4、NbC1-2、WC3-5、铁基非晶粉1-2、铁镍粉5-6、铁镍钼粉4-5、硅烷偶联剂kh-550?0.3-0.4、1%碳酸钠溶液适量、水适量、次亚磷酸钠2.5-3.5、聚乙二醇0.4-0.6、2Mol/L硫酸铜溶液30-35、润湿助剂2-3、铁粉72-75;本发明阀门材料通过添加钨粉、WC,有利于切削、保证切削面的尺寸精度和表面粗糙度,提高了耐热性。
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本发明公开了一种冶金企业能源管理系统及方法,属于自动化控制领域,其系统基于EMS系统,包括中央网络系统、工业以太网以及Oracle数据库服务器,所述的中央网络系统和工业以太网之间增设一交换机;所述的交换机上增设应用服务器、工业网关IGS服务器、实时数据库服务器以及Oracle数据库服务器。其方法包括在交换机上增设应用服务器、工业网关IGS服务器、实时数据库服务器;在所述的工业网关IGS服务器中安装IGS硬件狗和IGS驱动程序;在工业网关IGS服务器的软件中配置与PLC、DCS连接的通讯;工业网关IGS服务器读取并保存现场PLC、DCS的实时数据;实现了精细化管理、提高数据反馈准确度、简化设备系统、压缩改进成本的效果。
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本发明公开了一种冶金矿热炉除尘器用过滤层,由以下按照重量份的原料组成:火山岩4‑16份,炭粉3‑13份,海藻泥4‑12份,白云母5‑15份,钠云母5‑15份,鹅卵石3‑13份,离子交换树脂2‑8份,异丙醇3‑9份,腐熟剂4‑12份。本发明具有净化效果好、除尘彻底和工作效率高等优点。
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本发明公开了一种汽车发动机用凸轮轴齿形轮轮毂及其粉末冶金制备方法。该方法按以下步骤进行:步骤S101、配料;步骤S102、压制成形;步骤S103、坯料烧结;步骤S104、精整及加工;步骤S105、蒸汽处理;步骤S106、检测包装。本发明的方法衔接有序,工序少、材料利用率达到95%以上,由该方法得到的凸轮轴齿形轮轮毂机加工量少、班产量高一致性好,在满足产品各项性能要求的同时,使产品制造成本降低了50%。
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本发明公开了一种粉末冶金阀座嵌件,其特征在于,由下列重量份的原料制成:阀钢粉末64-65、镍4.3-4.5、铜1.3-1.5、工具钢粉末23-25、石墨粉末0.3-0.5、钼5.3-5.5、铁粉62.3-64.5、Ti1.4-1.8、B2.1-2.4、Li0.5-0.85、助剂2-3;本发明添加了高温耐磨、耐腐蚀的阀钢粉末和高温热硬性的铁合金粉末以及石墨粉末,增加了阀座嵌件的耐磨性与润滑性,制造的阀座嵌件组织致密,微观结构良好,孔隙很少,结构刚度、硬度、耐疲劳性能、抗拉强度性能优良。
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本发明公开了一种粉末冶金铁基发动机气门阀座,其特征在于,由下列重量份的原料制成:石墨2.4-2.8、钨3.2-3.4、钼5.0-5.2、钴2.3-2.8、铬7.4-7.6、铜粉0.4-0.8、铁粉86-88、V1.5-2.1、Tc0.4-0.8、Y0.5-0.8、助剂2-3;本发明气门阀座硬度高、耐磨性能优异、质量性能稳定,制造成本低、使用寿命长,确保内燃机在使用无铅汽油条件下的正常工作,降低用户使用气门阀座的费用。
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本实用新型公开了一种冶金企业能源管理系统,属于自动化控制领域,其系统基于EMS系统,包括中央网络系统、工业以太网以及Oracle数据库服务器,所述的中央网络系统和工业以太网之间增设一交换机;所述的交换机上增设应用服务器、工业网关IGS服务器、实时数据库服务器以及Oracle数据库服务器。其方法包括在交换机上增设应用服务器、工业网关IGS服务器、实时数据库服务器;在所述的工业网关IGS服务器中安装IGS硬件狗和IGS驱动程序;在工业网关IGS服务器的软件中配置与PLC、DCS连接的通讯;工业网关IGS服务器读取并保存现场PLC、DCS的实时数据;实现了精细化管理、提高数据反馈准确度、简化设备系统、压缩改进成本的效果。
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本发明公开了一种冶金吊单根钢丝绳更换结构及其更换方法,属于设备检修技术领域。本发明包括钢丝绳盘绳装置,所述的钢丝绳盘装置包括钢丝绳盘和驱动系统,钢丝绳盘与驱动系统通过齿轮进行传动,所述的钢丝绳盘设有Ⅰ、Ⅱ两个缠绕区,Ⅰ区缠绕有新钢丝绳,Ⅱ区缠绕有旧钢丝绳,所述的钢丝绳盘还设有一个卷扬区,卷扬区缠绕有细卷扬钢丝绳。本发明利用钢丝绳盘绳装置作为机械动力,操作简单、劳动强度低,由于新旧绳同绳径对接,操作中安全性可得到有效保障,旧钢丝绳带动新钢丝绳,旧钢丝绳进钢丝绳盘、新绳上主起升卷筒同步进行,保证了新绳进滑轮组的顺序与方向准确,钢丝绳不接触地面减少环境污染。
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一种粉末冶金的钛基合金废料的贵金属回收设备,包括主体,所述反应腔内设置有开口向上的反应腔,所述反应腔的下侧内壁上固定设置有支撑立柱,所述支撑立柱及所述反应腔的下侧内壁内设置有提取液循环装置,所述支撑立柱外套设有可相对于所述支撑立柱滑动的支撑套柱,所述支撑套柱的外侧弧形端面上固定设置有置物架装置,所述置物架装置可用于放置待进行再回收的钛合金废料,所述反应腔的左右两侧内壁内相连通的设置有升降腔,所述升降腔内设置有可升降装置;本发明旨在设计一种能够通过浸泡反应的方式将钛基合金中的贵重金属进行回收的装置。
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本发明公开一种冶金废水用磁性纳米吸附剂及其制备方法,所述磁性纳米吸附剂是由磁性四氧化三铁/氧化镍改性海泡石、对叔丁基苯甲羟肟酸、依地酸钙钠、乙二胺四甲叉膦酸、阳离子交换树脂、聚硅酸硫酸铁组成;所述磁性四氧化三铁/氧化镍改性海泡石是以三价铁盐、二价镍盐、活化海泡石为原料通过水热法制得;其制备方法包括硝酸活化海泡石、制备磁性四氧化三铁/氧化镍前驱体、水热法制磁性四氧化三铁/氧化镍改性海泡石、制备磁性纳米吸附剂等步骤。本发明生产的磁性纳米吸附剂表面活力高、比表面积大,在去除重金属离子的同时,能选择性吸附废水中的铁屑、氧化矿、稀土矿等非离子型导磁成分,避免资源浪费和二次污染。
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本发明公开了一种汽车车架横梁粉末冶金制备方法,包括有以下工艺步骤:配料工序:由以下重量份的原料组成:铜粉3-4份、锰粉2-4份、炭黑0.5-0.8份、微粉蜡1.5-1.8份、碳酸钙粉末3.5-4.5份、增塑剂0.8-1.2份、硫磺0.4-0.8份、铁粉68-72份;本发明提高材料的强度、硬度和减摩耐磨性能,从而满足该材料制成的汽车车架横梁能够在震动、载荷较大且有一定冲击载荷工况条件下工作。
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本发明公开了一种合金粉末冶金材料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:石墨粉2.1-2.3、硬脂酸2.6-2.8、Nb0.3-0.4、Mo4.1-4.3、Zn2.1-2.2、Ca1.3-1.4、氯化石蜡1.4-1.6、聚乙烯蜡2.3-2.5、铁粉92-94、助剂1-2;本发明原料中增加石墨,增加了合金材料的耐磨性,微观结构良好,孔隙很少,结构刚度、硬度、耐疲劳性能、抗拉强度性能优良。
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一种高硬度阀门用铁基粉末冶金材料,由下列重量份的原料制成:还原铁粉10-16、石墨粉0.4-0.6、氟化钠0.4-0.7、氮化硼5-8、铝铁合金3-7、铝镁粉0.3-0.5、Ni13-15、Cu23-26、Fe-20Cr预合金粉末4-6、Mo6-9、硅烷偶联剂kh-550?0.3-0.4、1%碳酸钠溶液适量、水适量、次亚磷酸钠1.4-1.7、聚乙二醇0.4-0.6、2Mol/L硫酸铜溶液18-22、润湿助剂2-3、铁粉50-55;本发明阀门材料使用了Fe-20Cr预合金粉末,促进Cr向Fe-Al基体中的扩散、提高了材料的强韧性;通过添加氮化硼,提高了材料的耐热性和硬度。
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本发明公开了一种冶金炉温度控制系统,属于钢铁生产技术领域。包括微处理器,微处理器与顺位控制模块之间通过转换器与顺位控制模块连接;其中顺位控制模块用于对枪位调节单元、氧气吹量控制单元和碳量控制单元进行顺位添加控制;微处理器与加热模块之间相连;微处理器通过A/D转换器分别与手动控制板、计时模块、电子电位差计和称量计连接;其中电子电位差计用于测量炉体内的温度;其中称量计用于对氧气和碳的质量进行称量;微处理器与显示单元连接。本发明通过对辅料的控制和对温度的检测实现对钢水的定性浇注,提高钢料的品质。
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本发明公开了一种粉末冶金阀座,其特征在于,由下列重量份的原料制成:铜3.1-3.2、钼6.1-6.4、镍6.1-6.2、二硫化钼1.1-1.4、石墨1.1-1.5、铁粉86-88、Mg7.2-7.4、Ti3.5-3.8、V1.2-1.5、Ta0.52-0.66、Pd0.1-0.2、助剂2-3;本发明原料中增加石墨,增加了轴套的耐磨性与润滑性,制造的轴套组织致密,微观结构良好,孔隙很少,结构刚度、硬度、耐疲劳性能、抗拉强度性能优良;本发明去掉了添加铅粉工艺,减少对环境地污染,可用于无铅汽油发动机,延长了阀座使用寿命。
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本发明公开了一种冶金行业高炉用喷吹设备,包括分配器,所述分配器包括总管和支管,所述总管与所述支管交汇处设有球形腔体,所述总管与所述支管的夹角大于90度。所述分配器设有两个支管,所述两个支管分别布置在所述总管中心线两侧。本发明能够解决弯头气流阻力损失较大,在实际生产中存在支管气流不平衡、煤粉分配不均的问题,从而产生回火现象,不利于安全生产;使得煤粉燃烧率较低,且高炉喷煤比较低,降低了生产效率,提高了生产成本等技术问题;本发明所提供的技术方案,新型双枪分配器设计中充分考虑到阻损和支管的气流平衡问题,以满足高炉双枪喷吹的需要。同时有利于支管的气流平衡,实现煤粉均匀喷吹。
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本发明涉及一种粉末冶金镀铜工艺,包括进行上料,将所述滚筒移动至碱水池中进行碱洗,将滚筒移动至酸洗池中进行酸洗,将所述滚筒移动至电解池中进行电解除油,电解除油后再移动至第三清洗池逆流漂洗;将所述滚筒移动至镀镍池中进行冲击镀镍,同时将剩余的镍进行回收;将滚筒移动至镀铜池组中,所述滚筒移动至超洗池中进行超洗,超洗后移动至第六清洗池进行逆流漂洗;将所述滚筒移动至防变色池中进行防变色处理;将所述滚筒移出防变色池并干燥,干燥后出料即可。本发明通过将气门座圈镀铜,铜涂层能够使气门头部温度最大降低70℃,从而优化燃烧效率并减少排放。
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一种低膨胀阀门用粉末冶金材料,由下列重量份的原料制成:硫化钙0.8-1.2、石棉1.5-1.9、钕铁硼1-2、硅4-6、钠0.1-0.2、锂0.4-0.8、镍25-28、硼0.6-0.9、Y1-1.3、磷酸锆7-9、CaF20.5-0.8、硅烷偶联剂kh-550?0.3-0.4、1%碳酸钠溶液适量、水适量、次亚磷酸钠2.5-3.5、聚乙二醇0.4-0.6、2Mol/L硫酸铜溶液30-35、润湿助剂2-3、铁粉58-61;本发明阀门材料添加了磷酸锆,降低了阀门的热膨胀系数,使得阀门更加适应温度变化;阀门材料组织均匀,增加了强度和韧性。
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