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本实用新型公开了用于冶金工业精炼金属工艺中的TDN乙烯基树脂整体电解槽，包括垂直侧槽壁（1）和槽底（2），所述垂直侧槽壁靠近槽底的部分具有加厚部（3），所述垂直侧槽壁内埋入有FRP带肋筋（4）。本实用新型的有益效果是通过原有电解槽结构及使用环境对电解槽槽体结构受力分析，提出了优化后的结构模型并对优化后的结构进行了强度、变形以及裂缝验算；采用国际先进有限元软件对槽体结构进行了非线性有限元分析，发现加厚部可以提高槽体强度，避免出现微裂、变形。
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本实用新型公开了一种便于操作的冶金起重机，包括横梁和托板，所述横梁设有电动小车以及设置在电动小车两侧的限位块，所述横梁一侧的底部设有托板，所述的横梁和所述的托板通过加强杆固定连接，所述托板顶部设有操作舱以及设置在操作舱外侧的爬梯，所述操作舱靠近爬梯的一侧设有舱门，所述横梁底部设有加强板。本实用新型通过爬梯使工作人员进入操作舱内控制设备运行，加强杆可提高操作舱的安全稳定性，利用透明钢化玻璃制成的舱壁可以使工作人员更加精确的对设备进行控制，利用电动小车对物料进行左右搬运移动，限位块限制电动小车的工作范围，结构简单合理，操作方便快捷。
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本实用新型公开了一种冶金试样承载薄片的清洗系统，属于涉及薄片清洗技术领域。本实用新型包括清洗装置、清洗液储存装置、增压泵和清洗液回收装置，所述的清洗装置包括清洗容器和薄片夹持部件，所述的清洗容器的侧壁上均匀的设置有清洗喷嘴，该清洗喷嘴与清洗液入口相连通，清洗容器的底部安装有清洗液出口；所述的清洗容器为中空的箱体结构，清洗容器的顶部平面开设有薄片入口，该薄片入口处安装有薄片夹持部件，薄片夹持部件上竖直的夹持有薄片，所述的清洗喷嘴的射流方向平行于薄片平面；所述的清洗液储存装置经增压泵与清洗液入口相连，所述的清洗液出口与清洗液回收装置相连。本实用新型薄片可以在清洗系统中高效、批量的进行清洗。
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本实用新型公开了一种粉末冶金气门座圈成型模具，包括中模，还包括与中模匹配的上冲和下冲，中模、上冲、下冲同轴设置，下冲的内腔上端设置有芯棒。本实用新型加工进气门座圈坯件烧结后产品变形小，外形尺寸精度高，尺寸一致性好，生产效率高。
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本发明公开了一种冶金实验室用圆盘自动造球装置及方法，属于圆盘造球装置技术领域。本发明包括圆盘，所述的圆盘的外侧安装有支架，支架的架体上分别安装有原料仓和水槽；所述的水槽的表面连接有压缩空气管道，水槽的输出端通过管路连接有喷头，水槽的输出端管路上设置有球阀；所述的原料仓的仓体表面设置有振动器，原料仓的输出端端口处设置有插板。本发明可以消除圆盘造球的人为误差，提高生球水分、大小及强度的稳定性，提高平行组试验数据的重现性，提升试验的准确性，在造球过程中，实现加水、加料的定量、定位、连续性及均匀性，控制自动造球前的母球大小及数量，生球抗压强度稳定，试验的准确性得到极大提升，提高成球率。
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本发明公开一种基于高强度冶金导卫的节能环保装置，包括节能轧机以及设于轧机出口处的导卫机构，导卫机构包括导卫支架、导卫辊以及支撑臂，导卫支架上还设有用于对导卫辊进行降温的冷却机构，冷却机构包括设于导卫辊内部的冷却通道，冷却液存储机构的出口端通过水泵与进液管道连接；导卫支架上还设有用于控制水泵电源接通或断开的控制单元，控制单元与导卫辊的温度正相关，使得导卫辊的温度在升高后，控制单元控制水泵启动，水泵将冷却液从存储机构内抽取出来，并将冷却液泵入导卫辊内的冷却通道。本发明能够使冷却液在需要时才会被泵入，从而节约了冷却液的使用量，达到节能、环保的要求。
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本发明公开了一种冶金起重机用起重机构，包括立柱，所述立柱的下端设置有行进组件，所述立柱的上端转动设置有定位组件，所述定位组件的一端连接有配重块，所述立柱的外表面上固定设置有齿环一，所述定位组件的下端设置有安装板，所述安装板的下端设置有转柱，所述安装板的上端设置有电机一，所述电机一的输出端延伸至安装板的下方，所述转柱套设在电机一的输出端上，所述定位组件上设置有起重组件，所述起重组件位于安装板远离配重块的一侧；本发明解决了传统起重时仅能对起重物体的垂直位置和水平位置进行调节，不便于对起重物体进行转运的问题。
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本发明公开一种可调节安装高度的冶金铸造用起重机及其工作方法，涉及起重机技术领域，包括两组调节基座，两组所述调节基座的上侧固定连接有连接箱，所述连接箱的内部设置有连接架，所述连接架与连接箱之间安装有若干个高度调节构件，且连接架的下侧固定连接有驱动架，所述驱动架的内部滑动连接有电葫芦，所述调节基座均包括垂直分布的组装板和基板，所述组装板和基板之间安装有若干个增高块。本发明中起重机设置有调节基座，调节基座设置有可移动的组装板和基板，组装板和基板之间安装可调节高度的增高块，从而可以方便调节安装高度，并且最上、下两侧的增高块嵌入在组装板和基板的凹槽内部，从而可以避免增高块与组装板和基板发生移动。
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本发明公开了一种刮雨器注塑模具的粉末冶金制备方法，包括有以下步骤：配置混合粉末原料，各原料的质量百分比为：铁粉：5-8%, 钨粉 : 2-4%, 铅粉 : 2-4%, 锑粉 : 1-3%, 钡粉 : 2.5-3.5%, 石墨粉：5.5-7.5%，镍粉 : 6-8%, 锡粉：0.4-1.2%，Cu粉为余量，再经过压制、烧结成型得到注塑模具，其中压制使零件的密度达到?4.75-5.25g/cm3；本发明适合应用于高温场合制成的注塑模具，使用寿命长，合格率高，大大提高了注塑产品的质量，适合广泛推广。
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本发明公开了一种粉末冶金汽车连杆，其特征在于，由下列重量份的原料制成：铁粉73-76、镍5.3-5.6、石墨2.0-2.3、氧化锌0.4-0.7、铜1.1-1.3、硬脂酸锌2.3-2.6、Mg2.5-3.2、Zn4.1-4.4、Nb1.2-1.6、Mn1.8-2.4、Ti2.1-2.3、助剂2-3；本发明添加助剂，使合金粉末分散均匀，保证产品内部组织结构的纵横均匀度，使产品的疲劳寿命有所提高；本发明稳定性好，不易出现断裂等现象，使用寿命长。
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本发明公开了一种粉末冶金活塞环材料及其制备方法，由下列重量百分比的原料制成：Mo7-7.3、W2-2.3、Ti1.2-1.3、Ta0.2-0.3、Hf0.1-0.15、Bi2.0-2.3、碳黑2-2.3、三氧化二铝1.0-1.2、助剂0.9-1.2、硬酯酸2.4-2.8、Fe余量；本发明的活塞环其耐磨性和密封性能大大提高，与现有活塞环相比，使用寿命可延长2倍以上。活塞环硬度(HRC)达65～69，抗弯强度达1100～1200MPa，冲击韧性达7.5-9J·cm-2。
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本发明公开了一种冶金吊用主起升机构双驱动系统，包括两个横梁、吊装机构和端部板，两个所述横梁的两端之间均焊接有端部板，所述端部板的底部卡接在垫板的上部，所述横梁的顶部沿长度方向安装有上边梁，所述上边梁的底部通过若干个纵向设置的液压柱与横梁的顶部连接，且两个上边梁底部相对立的一侧均焊接有限位板，吊装机构的底部两端均卡接在两个限位板的上部。所述吊装机构包含有安装板和边缘板，所述安装板活动卡接在边缘板的顶部。该驱动系统能对物料进行多方位的移动，移动范围更加广泛，且使用方便，提高物料在移动中的稳定性，减少了能源的消耗，能改变物料的方向和倾斜的角度，物料移动更加多样化。
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本发明公开了一种高致密高强度铁基粉末冶金锻造汽车连杆，由下列重量份的原料制成：铁粉81-82、钛粉1.1-1.3、锰粉9.5-10、K2ZrF60.2-0.3、含氮硼酸酯0.6-0.8、磷酸二氢铝1.2-1.4、二烷基二硫代磷酸钼0.2-0.3、纳米水滑石0.2-0.3、硬脂酸锌0.3-0.4、硅烷偶联剂kh550适量、纳米二硫化钨适量、聚乙二醇适量、去离子水适量。本发明通过在制作水雾化粉末时使用纳米二硫化钨，减少了润滑剂的用量，提高了生坯的密度，而且成品的空隙少，大大提高了合金的强度。通过使用钛粉、锰粉、K2ZrF6、含氮硼酸酯，极大的提高了生坯的密度和烧结密度，提高了合金的强度。
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本发明公开了一种粉末冶金活塞环，其特征在于，由下列重量份的原料制成：Ni5.3-5.6、W2.1-2.3、Tm0.45-0.65、GeO20.35-0.50、As4O60.2-0.3、碳黑1.0-1.2、硬酯酸锌2.3-3.1、铁粉92-94、助剂1-2；本发明配方合理，制造的活塞环组织致密，微观结构良好，孔隙很少，结构刚度、硬度、耐疲劳性能、抗拉强度性能优良，而且生产成本，节能降耗，对环境污染小，使用寿命长，提高了生产效率。
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一种粉末冶金工具钢及其制备方法，其特征在于由下列重量份的原料制成：铁粉95-96、废钢粉12-14、硅粉1.2-1.5、铬粉0.3-0.5、钼粉0.4-0.6、钒粉0.1-0.2、铝粉1.2-1.4、Ti0.1-0.2、Ta0.13-0.18、Hf0.21-0.24、Nb0.06-0.08、V0.2-0.4、V2O50.23-0.25、CuO1.2-1.3、三硼化五铬0.35-0.4、VC0.2-0.4、NbC0.21-0.25、分散剂2-3、微晶蜡2-3。本发明配方中掺杂废钢粉，提高了工具钢的稳定性，稳定性能，在保证工具钢高硬度、高耐磨性同时，降低了工具钢的脆性并保证工具钢具有一定的韧性。
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本发明公开了一种粉末冶金风电回转支承，其特征在于，由下列重量份的原料制成：石墨0.2-0.3、硅3.1-3.3、锰2.8-3.0、铬1.9-2.3、钼3.2-3.3、铝6.8-7.0、铜0.2-0.3、Nb0.06-0.08、碳化钨0.4-0.6、TiC0.3-0.5、二硼化铪0.1-0.2、Ti0.1-0.2、Ta0.10-0.18、微晶蜡3-4、铁粉87-89、助剂1-2；本发明配方合理，制造的回转支承强度高，承压力强，组织致密，微观结构良好，孔隙很少，结构刚度、硬度、耐疲劳性能、耐候性能、抗拉强度性能优良；本发明对环境污染小，生产步骤简单，提高了生产效率。
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本发明公开了一种含铬粉末冶金合金，其特征在于，由下列重量份的原料制成：铁粉83-85、钴3.1-3.4、铬5.1-5.2、铜1.2-1.4、石墨0.5-0.8、石蜡微粉2.3-2.5、Ti4.5-4.7、W0.8-1.1、Ni5.4-6.1、Ta0.4-0.7、助剂2-3；本发明添加助剂，使合金粉末分散均匀，保证产品内部组织结构的纵横均匀度，使产品的疲劳寿命有所提高；本发明添加铬元素，大大降低了生产成本而且结构刚度、硬度、耐疲劳性能、抗拉强度性能优良。
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本发明公开了一种闭孔泡沫铝与覆板冶金结合的生产装置，包括保温炉；吹气管，所述吹气管一端设置于所述保温炉内，用于把减压后的压缩气体输送到保温炉内；覆板，用于和泡沫铝接触，冷却后形成泡沫铝复合板；传输机构，用于驱动所述覆板与泡沫铝；预热装置，用于对所述覆板进行预热；所述保温炉内设有隔板，所述隔板把所述保温炉分隔成蓄液池和发泡池，所述蓄液池和所述发泡池底部连通，所述吹气管穿过所述蓄液池，所述吹气管一端设于所述发泡池内。本发明使用方便快捷，可实现消除使用常规三明治板材复合工艺中的粘合剂，不仅简化了生产工艺，而且使产品适合于防火和阻燃场合的应用，扩大了泡沫铝三明治产品的应用领域。
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本发明公开了一种用于冶金起重机的起升控制系统，包含处理器、冶炼采集模块、冶炼统计模块、冶炼分析模块和控制模块；冶炼采集模块包含原料采集单元和运行采集单元，原料采集单元用于采集冶炼的原料信息；运行采集单元用于采集冶炼的运行信息；冶炼统计模块包含原料统计单元和运行统计单元，原料统计单元用于对采集的原料信息进行标记和统计，得到第一标记信息；运行统计单元用于对采集的运行信息进行标记和统计，得到第二标记信息；本发明解决了现有方案中不能从原料方面和环境方面进行整体分析和调控，使得起重机起升不当，进而影响冶炼效果的技术问题。
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本发明公开了一种冶金车间用的多功能移动小车，包括小车本体，所述小车本体底部设有行走轮，所述小车本体内部设有空腔结构，所述空腔结构底部通过软连接管连接有通风槽，所述通风槽上设有导轨，所述行车轮可在所述导轨上移动，所述软连接管的顶部连通有抽风弯管，所述软连接管由高强度耐高温帆布和不锈钢网制作，所述抽风弯管另一端连接有卸矿车，所述卸矿车可带动所述小车本体在所述导轨上移动，从而将卸矿车在卸料时产生的灰尘抽走，所述抽风弯管与卸矿车的连接处设有加强筋，卸矿车在每个料仓卸料过程中会产生非常大的粉尘，卸矿车带动移动小车来回移动，通过风机和通风槽产生负压，把每个卸料点的扬尘抽走，达到环保要求，改善了工作环境。
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本发明公开了一种硬质粉末冶金材料，它是由下述重量百分比的原料组成的：硅酸镁铝1‑2%、磷酸锆4‑6%、硬脂酸0.1‑0.3%、聚丙烯酰胺0.8‑2%、钴粉0.01‑0.03%、镍粉4‑7%、铂粉0.7‑1%、磷酸锰2‑3%、蓖麻酸钙0.5‑1%、二丙酮醇1‑2%、剩余的为铁，本发明有效的改善了填料的表面活性，从而改善了填料在聚合物基体间的分散相容性，提高了成品涂料的力学稳定性，本发明的涂料表面质硬，抗冲击强度高。
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本发明公开了一种冶金工业用选矿设备的磨矿装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有磨矿机外壳，所述底座的内部固定安装有马达，所述马达的输出轴贯穿底座和磨矿机外壳并延伸至磨矿机外壳的内腔中与转动轴的底端固定连接。本发明通过设置马达，通过启动马达启动配合转动轴带动磨矿机外壳内部设置的磨矿箱进行转动，当磨矿箱转动时，会带动磨矿箱内部的钢珠对掉落进入到磨矿箱内部的矿石碎块进行敲击，从而使其粉碎，并且通过设置通孔和过滤网的配合，使大于过滤网网孔的矿石无法掉落处磨矿箱，从而使磨矿箱磨矿的效果更好，避免发生较大的块状矿石掉落，影响选矿的精准性。
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本发明公开了一种抗氧化铁基粉末冶金自润滑CNG发动机气门座圈，由下列重量份的原料制成：铬粉6.2‑6.6、钴4.2‑4.6、镧1.2‑1.6、碳0.04‑0.06、硫0.03‑0.06、铜17‑19、纳米二硫化钼1.2‑1.6、镀镍碳化硅晶须1.1‑1.3、氯化钡0.1‑0.3、硫酸钡2.1‑2.3、水泥粉2‑3、硬脂酸锌1.3‑1.4、乙基三甲氧基硅烷0.4‑0.7、聚苯酯1‑2、聚丙烯腈纤维粉0.6‑0.9、铁64‑67，本发明将改性后的纳米二硫化钼表面覆盖一层铜膜作为固体润滑剂，同时还添加硫酸钡、镧、碳、硫等成分，采用烧结、熔渗、热处理工艺制得的产品具有良好的导热、抗高温氧化等性能。
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一种耐腐蚀铁基粉末冶金锻造汽车连杆，由下列重量份的原料制成：铁粉93-94、铁酸镧2.5-2.8、铝镍合金粉1.3-1.5、微硅粉0.5-0.6、硫化铈0.3-0.4、硬脂酸锌0.3-0.4、硅烷偶联剂kh550适量、纳米二硫化钨适量、聚乙二醇适量、去离子水适量。本发明通过在制作水雾化粉末时使用纳米二硫化钨，使得粉末的分散性好、润滑性好，减少了润滑剂的用量，提高了生坯的密度，而且成品的空隙少，大大提高了合金的强度，降低了锻造压力和温度，节约了能源，易锻造成型，锻造后韧性提高多，而且脱模性好。通过使用铁酸镧、铝镍合金粉、微硅粉、硫化铈，提高了连杆的力学性能，尤其是耐冲击性，同时提高了耐腐蚀性。
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本发明公开了一种冶金生球团落下强度检测装置及检测方法，属于铁矿球团技术领域。本发明的检测装置包括底板、支撑架和球团盛放部件；底板的周围设置有挡板，底板上固定设置有支撑架，所述的支撑架上部设置有球团盛放部件，球团盛放部件包括球团分散机构和上篦板，上篦板圆周边缘处设置有球团挡板，上篦板中部设置有球团分散机构；检测方法是将生球团从球团盛放部件自由落下到底板上，并记录落下次数为i，检测生球团的表面，计算生球团的落下强度。本发明不仅保证了生球团落下强度检测的准确性，并且实现多个生球团落下强度的同时检测，大大提高了实验人员的检测效率。
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本发明公开了一种粉末冶金汽车后备箱传动齿轮，其特征在于，由下列重量份的原料制成：所述助剂由下列重量份的原料制成：铜粉3.1-3.4、铁粉81-82、镍4.1-4.5、钼2.1-2.2、锰6.1-6.6、W1.2-1.4、Hf0.3-0.5、B0.4-0.8、La1.3-1.5、Dy0.2-0.3、Ho0.1-0.2、助剂2-3；本发明添加助剂，使合金粉末分散均匀，保证产品内部组织结构的纵横均匀度，使产品的疲劳寿命有所提高；本发明的优点是采用特殊的原料配比，使生产出的齿轮性能指标高，光泽度好，稳定性好，不易出现断裂等现象，使用寿命长，适用范围广。
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本发明公开了一种工业用粉末冶金刀具，其特征在于，由下列重量份的原料制成：碳化钛12-13、工具钢粉30-32、碳化钽2-3、碳化钨9-10、金刚石粉4-5、石墨1-2、ZrO23-4、SiO24-5、硫酸钡1-2、铁12-13、钴4-5、氯化石蜡2-3、分散相3-4；本发明添加分散相，使合金粉末分散均匀，保证产品内部组织结构的纵横均匀度，增加耐磨性，使产品的使用寿命有所提高；本发明的刀具硬度高、耐磨性好，其热稳定性、导热性、耐腐蚀性、抗氧化性等都有明显优势，加工精准，提高了生产效率，安全环保。
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一种压缩机用高锰钢粉末冶金平衡块及其制备方法，其特征在于由下列重量份的原料制成：铁粉94-96、锰粉1.1-1.3、石墨0.3-0.4、铝粉3.8-4.5、二硫化钼粉0.3-0.5、硬酯酸3-4、ZrO20.2-0.3、ZnO0.4-0.6、TiC0.5-0.7、钕粉0.1-0.12、Sb0.02-0.04、Bi0.09-0.12、分散剂2-3。本发明工件尺寸稳定性好，表面质量优良，组织致密，成份均一稳定；批量产品间重量变差极小；金属内在组织良好，晶粒更细化具有较高的抗拉强度与表面硬度。
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本发明公开了一种冶金抗拉氯丁橡胶护套电力电缆，它是由五根铝合金导体、镍带铠装层、铝合金带屏蔽层、铝带铠装层、钢带铠装聚乙烯护套层以及氯丁橡胶护套护套层组成。所述的铝合金导体绞合在一起之外包裹一层镍带铠装层，所述镍带铠装层之外包裹一层铝合金带屏蔽层，所述铝合金带屏蔽层之外包裹一层铝带铠装层，所述铝带铠装层之外包裹一层钢带铠装聚乙烯护套层。本电缆具有防水性能强，抗撕拉性强，耐高温，弯曲性能优，使用寿命长的优点，同时还导电性能优，柔软性好的特点。
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一种铁氮粉末冶金阀门，由下列重量份的原料制成：水雾化铜粉3-5、羰基镍粉3-5、Fe3N粉18-21、石墨粉0.4-0.6、K2O?0.5-0.8、光学纯碳粉0.2-0.3、铬粉2-3、镍粉4.1-4.8、磷粉0.03-0.05、氧化锰2-3、硅烷偶联剂kh-550?0.5-0.7、1%碳酸钠溶液适量、水适量、次亚磷酸钠4.5-5.5、聚乙二醇0.4-0.6、2Mol/L硫酸铜溶液50-65、润湿助剂2-3、铁粉70-75；本发明阀门材料添加了羰基镍粉、氮化铁，与基体界面结合良好、分布均匀，提高了材料的力学性能、改善材料了的耐磨性能、硬度可达到74-82HRB。
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2025年12月26日 ~ 28日 
