河南有色金属理论与应用

压裂用石英砂及其制备方法 751     

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本发明涉及压裂用石英砂及其制备方法，该压裂用石英砂包括石英砂骨料以及包覆在石英砂骨料外表的包覆层，包覆层由以下原料组成：粉煤灰、煤矸石、黏土、高岭土、硅微粉、硅烷偶联剂、金属矿粉；上述各个原料的重量份数为：石英砂骨料60‑80份、粉煤灰5‑10份、煤矸石5‑10份、黏土5‑10份、高岭土5‑10份、硅微粉10‑15份、硅烷偶联剂6‑10份、金属矿粉10‑15份。该压裂用石英砂的制备方法包括石英砂骨料的制备、包覆层原料的制备、覆膜、烧结四个步骤。本发明通过在石英砂骨料表面包覆包覆层，增大石英砂的强度，提升其抗破碎性能，具有优良的综合性能，满足使用需求，且本发明制备方法简单，便于推广应用。

黄金釉釉料、黄金釉钧瓷及其制备方法 863     

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本发明提供了一种黄金釉釉料、黄金釉钧瓷及其制备方法，黄金釉釉料包括底釉釉料和面釉釉料；底釉釉料包括以下组分：钾长石35重量份～40重量份，滑石10重量份～20重量份，玻璃粉3重量份～8重量份，氧化锌15重量份～20重量份，氧化镁2重量份～3重量份，石英15重量份～20重量份，铁矿石3重量份～8重量份，碱石2重量份～4重量份；面釉釉料包括以下组分：玉山长石50重量份～55重量份，石英15重量份～20重量份，方解石12重量份～18重量份，铜矿石5重量份～8重量份，氧化铜0.5重量份～1重量份，氧化锌3重量份～5重量份，氧化锡0.5重量份～1重量份，滑石6重量份～8重量份。本发明采用独特的釉料配方，得到的黄金釉钧瓷具有金黄色纹理效果，艺术观赏性及商业价值高。

微晶耐磨陶瓷研磨体及其制备方法与应用 917     

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本发明属于陶瓷材料技术领域，具体涉及一种微晶耐磨陶瓷研磨体及其制备方法与应用。所述的微晶耐磨陶瓷研磨体包含如下组分：α‑氧化铝、高铝矾土、氧化铁、滑石、碳酸钡、钾长石、二氧化钛、二氧化锰、重质碳酸钙、氧化锆、氧化镧和氧化铈。本发明通过微裂纹增韧、氧化锆相变增韧及颗粒微细化增韧等，使晶耐磨陶瓷研磨体韧性得到较大提高；同时，通过加入合适种类及数量的矿化剂，优化工艺参数，严格控制工艺，形成比较理想的矿物相，使微晶耐磨陶瓷研磨体的微观结构更加致密均匀，在其使用过程中，其抗剥落、抗冲击能力大大提高，综合性能优于同种类的氧化铝瓷球。

青釉钧瓷及其制备方法 1141     

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本发明提供一种青釉钧瓷，其坯体是由以下重量份的原料制备而成：白土70‑80份、黑毛土4‑6份、焦宝石9‑15份、砂石6‑10份；其釉料是由以下重量份的原料制备而成：黄长石47‑53份、石英17‑23份、石灰石10‑16份、锑石1.5‑2.5份、铁矿石2‑4份、木灰8‑10份、滑石2‑4份。本发明与现有技术相比，坯料的配方中通过采用软性的黑毛土和白土使得坯体容易成型，再加入焦宝石、砂石增加坯体的白度、强度、硬度和亮度，使制成的坯体富有质感、不刺眼、有水色，并且成本低；釉料的配方中通过使用矿物质，未添加任何的化学物质，并且通过科学合理的原料配比及控制烧制工艺，能够降低烧成温度，并且不需要保温，即可制备出了发色自然、玉石质感和乳浊性强的青釉钧瓷，成品率高达98%。

柿叶红面釉的制备方法 991     

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本发明涉及一种柿叶红面釉，它是由下列重量百分比的原料制备而成的：南坡硬土30份至90份，铜矿石10至30份，石英20至40份，铁矿石10至30份，牛骨灰3至5份，玻璃0.1至0.3份，湖南洗泥5至9份，黑药0.1至0.3份，汝药0.1至0.3份；本发明在传统釉料中加入了黑药和汝药，在与其他化学原料和自然原料配合作用下，在高温熔融作用下，会产生釉色独特的艺术效果，颜色更加绚烂多彩，具有很好的社会和经济效益。

轻质微孔陶粒砂及其制备工艺 1055     

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本发明属于支撑剂技术领域，具体涉及一种轻质微孔陶粒砂及其制备工艺。本发明的轻质微孔陶粒是由煤矸石、焦宝石、白云石、紫砂矿渣、尖晶石、珍珠岩和微硅粉按照特定配比和工艺制备而成。采用煤矸石这类固体废弃物并添加紫砂矿渣既能够减少高铝矾土等资源过度开采，又能实现固废资源的再利用，具有广阔的应用前景。

用于回收汽车尾气的原料及其制备方法 1117     

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本发明提供了一种用于回收汽车尾气的原料及其制备方法，涉及功能性陶瓷材料技术领域，上述原料主要由尾气催化材料、吸附材料、稀土矿物材料、粘结材料、无机非金属材料和磁性材料组成。上述原料以吸附材料为吸附体，将汽车尾气吸附到其表面，以尾气催化材料为功能组分，将吸附的汽车尾气降解掉，同时，无机非金属材料、磁性材料和吸附材料在功能上相互促进，使得该功能原料材料用于汽车尾气的催化氧化性能上明显提升。此外，本发明原料还添加了稀土矿物材料能够产生特殊的能量转换、传输、存储功能，将其添加到本发明用于回收汽车尾气的原料中能够增强汽车尾气降解效率。

耐腐蚀的钧红釉及其制备方法 1066     

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一种耐腐蚀的钧红釉，由以下重量份的原料制备而成：钙长石20‑25份、红长石20‑25份、石英12‑15份、烧滑石6‑10份、方解石12‑16份、铜矿石4‑6份、苏州土4‑8份、硅灰石5‑10份、锆英石3‑5份。本发明提供的钧红釉，在具有钧瓷窑变红釉特点的同时，还具有较好的耐腐蚀性能和耐高温性能，同时所用原料均为天然矿物原料，未使用任何化工原料，除了可作为观赏装饰使用，还可用于餐具如茶具、碗碟等使用。

水泥基泡沫砌块及其制备方法 1224     

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本发明公开了一种水泥基泡沫砌块，属于水泥制备技术领域；解决了目前市场上的水泥基泡沫砌块耐火性较差，在火灾发生时不能够起到保护的作用的问题，其技术特征是：包括以下按照重量份的原料：生石灰100‑120份、苛性白云石30‑60份、矿渣混合物10‑20份、发泡剂10‑30份、低碱硅酸盐水泥20‑50份、减水剂5‑12份、活化剂10‑15份；本发明制备的水泥基泡沫砌块具有耐火的特性，有利于提高产品在高温环境下的强度，起到了保护用户的目的，也能够延长使用寿命，且制造过程中使用矿渣混合物能够对废弃垃圾进行回收再利用，降低了生产成本，具有广阔的市场前景。

黑斑豆青色钧釉及使用其制备钧瓷的方法 900     

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本发明涉及一种黑斑豆青色钧釉及使用其制备钧瓷的方法，黑斑铜红色钧釉，包括铜红色内釉和黑斑外釉，所述豆青色内釉由以下重量比例的原料组成：45份长白石、15份黄长石、15份方解石、10份石英、10份黄矸和5份钛矿石；所述黑斑外釉包括45份长白石、15份黄长石、20份石墨板材，5份方解石、5份石英5份黄矸和5份钛矿石；将胎体原料粉碎塑性并烧制塑胎，然后将塑胎浸入铜红色内釉的料浆中施釉，待塑胎表面附着铜红色内釉的料浆晾干后再将其浸入黑斑外釉的料浆中施釉，待塑胎表面附着黑斑外釉的料浆晾干后放入窑炉内烧制，即得黑斑铜红色钧瓷。

钧瓷玫瑰紫釉及其制备方法 1000     

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一种钧瓷玫瑰紫釉，由以下重量份的原料制备而成：长石38‑46份、石英17‑23份、滑石6‑10份、方解石12‑18份、苏州土2.5‑3.5份、碱石4‑6份、铜矿石4‑6份、氧化锡0.8‑1.2份、蓝粉0.2‑0.4份。本发明提供的钧瓷玫瑰紫釉，在传统钧瓷原料长石、石英、滑石、方解石基础上，采用铜矿石配合蓝粉、氧化锡为着色剂，配合使用碱石和苏州土，并在烧制后期采用保温1‑2h，然后打开窑门氧化冷却的方法，在保持玫瑰紫釉特点的基础上，提高了烧成成品率，节约了成本。

砂磨机法生产亚微米氢氧化铝及氧化铝方法 891     

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本发明涉及氧化铝技术领域，且公开了一种砂磨机法生产亚微米氢氧化铝，包括以下重量份原料：高硫铝土矿50份，石灰2份，循环母液3份、赤泥洗液5份、晶体种子1份、氢氧化钠0.7份；所述晶体种子包括以下重量份原料：氢氧化铝1份，水1.2份。本发明中，加入砂磨机法制备的种子，实现高质量标准、晶型结构合理、粒度均匀的亚微米氢氧化铝的目的，通过对原料铝土矿脱硫，产生的铝酸钠溶液进行过滤净化提纯，加入砂磨机法制备的一定粒度和浓度的氢氧化铝种子，使氢氧化铝种子与铝酸钠溶液强化结晶、附聚、晶体长大、晶体定性，完成亚微米氢氧化铝及氧化铝新材料制备，实现高质量标准、晶型结构合理、粒度均匀的亚微米氢氧化铝及氧化铝传的目的。

钧瓷釉料配方 877     

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本发明涉及一种钧瓷釉料配方，它包括以下重量份成分：钾长石50－70、方解石15－25、玛瑙石10－15、滑石7－13、铜矿石10－15、铁矿石10－15、草木灰8－12、动物骨灰10－20、氧化铜粉5－10、二氧化锡5－10、氧化锌5－10；本发明在降低钧瓷釉料生产成本的同时提高了其性能，提高了企业的利润，具有生产成本低、釉面光滑、发色稳定的优点。

红色无光釉 788     

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一种红色无光釉，由以下重量份的原料组成：长石32‑38、石英11‑13、方解石9‑11、滑石11‑13、硅灰石7‑9、铜矿石10‑14、高岭土6‑8、氧化锌1.5‑2.5、氧化铝1.5‑2.5。本发明提供的红色无光釉，利用钧瓷生产常用原料，并调整了原料中硅铝料长石、硅料石英、钙料方解石、硅灰石和镁料滑石的用量，配以使用铜矿石和高岭土，外加适量的氧化锌和氧化铝，从而调整了釉料硅铝比，增大釉料中镁和钙元素的含量，最终得到釉面平滑细腻的红色无光釉，而且成品率高，得到90%以上，适宜用于大规模生产。

生活污泥灰基火区巷道封堵材料及其制备方法 865     

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本发明涉及煤矿施工领域，特别是指一种生活污泥灰基火区巷道封堵材料及其制备方法。包括以下原料：硅酸盐水泥熟料、铝酸盐水泥、生活污泥灰、焦宝石、聚羧酸减水剂、萘系减水剂、三乙醇胺、氯化钙，二水石膏，硫酸铝、聚丙烯纤维、短切玄武岩纤维以及水。本发明的封堵材料具备耐高温性能，通过铝酸盐水泥、焦宝石骨料、玄武岩纤维三种成分的耦合作用，使得密闭材料在煤矿火区高温气流作用下，仍具备一定抗压及抗裂性能，有效隔离有害气体，实现快速封堵，保证煤矿工人及救护人员的安全。本发明封堵材料制备工艺简单，制备过程中只需将干料按比例混合送入井下，再加入混有外加剂的溶液拌合均匀即可，采用单管输送，极大简化了输送工艺。

耐火材料破碎车间除尘装置 1218     

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本实用新型公开了耐火材料破碎车间除尘装置，它包括粗破机、细磨机和输送装置，输送装置将粗破机内的破碎料送入到细磨机内进行研磨，粗破机的出料口设置有落料管，落料管倾斜设置，且落料管的出料端位于输送装置上方，落料管的出料端还安装有一向上倾斜的吸尘管，吸尘管连接有一缓冲腔，缓冲腔通过过渡管连接收尘器，收尘器连接抽风机，缓冲腔的底部还设置有出料口，出料口上设置有常闭的阀门。本实用新型的有益效果是：矿物料落料时，细粉和小颗粒则通过吸尘管进入到缓冲腔内，由于将细粉和小颗粒状的矿物料吸走，使得矿物料落入到输送装置上，不会产生扬尘，从而保证了车间的生产环境，同时还不会影响耐火材料的生产效率。

黑底褐斑的天目釉钧瓷的制备工艺 852     

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本发明涉及天目釉钧瓷的加工制备方法，具体涉及一种黑底褐斑的天目釉钧瓷的制备工艺，釉料包括底色釉料和斑块釉料两种不同的釉料，底色釉料的原料包括黑磷、木灰、方解石、石英、长石、氧化铜、二氧化锡、透辉石和硅灰石，斑块釉的原料包括铁矿石、锰矿石、玫瑰灰、长石、石英、牛骨灰、萤石、滑石以及硅灰石，钧瓷表面人工加工出若干1毫米深度以内的小坑便于斑块釉反应集聚，通过不同的施釉方法，最终呈现表面具有红褐色斑点图案底色为黑褐色的钧瓷良品，极具观赏价值。

鱼籽蓝点状钧瓷釉及其制备方法 832     

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一种鱼籽蓝点状钧瓷釉及其制备方法，由白底釉和蓝釉两部分组成，按照重量比，组成所述蓝釉的原料为长青石15‑20份、黄长石30‑40份、白长石5‑10份、石英5‑9份、钴2‑3份、本药4‑5份、方解石7‑13份、石英石2‑6份、铜矿石2‑3份、氧化锌1‑5份、氧化锡0.1‑0.6份；组成所述白底釉的原料为黄长石30‑50份、本药15‑20份、蒙脱石3‑5份、铝矾土2‑4份、石英5‑6份、方解石10‑15份、滑石3‑5份、熔块6‑8份、铜矿石5‑7份、氧化锡0.8‑1.2份、骨灰0.8‑1.2份、电气石2‑3份，与现有技术相比，本发明提供的蓝釉原料增加了钴，提高了色彩的明亮度，通过对蓝釉原料和白底釉原料分层上釉，实现对钧瓷釉料上釉之后，含同种着色剂或不同着色剂釉料相互堆叠与聚集，釉烧后的钧瓷釉层犹如星空一样，更为美观。

混凝土加砌块及其制备方法 1061     

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本发明提出了一种混凝土加砌块及其制备方法，混凝土加砌块由以下重量份的原料制备：铁矿砂尾砂900‑1000份，粉煤灰600‑700份，石灰240‑280份，水泥80‑120份和铝粉1.8‑1.95份；以铁矿砂尾砂为原料，浇注时温度控制在36‑39℃，而且通过各个原料的配合以及加工工艺的设计，可以生产出国标B05B06的产品，产品的气孔结构均匀，产品强度高于普通工艺生产的砌块，避免砌块超重的问题。

钧瓷紫釉 1105     

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本发明提供了一种钧瓷紫釉，其釉料是由以下重量份的原料制备而成：黄长石43‑49份、石英9‑15份、方解石12‑18份、高岭土3‑5份、氧化锌5‑7份、石灰石0.5‑1.5份、氧化钴0.25‑0.75份、铜矿石1‑2份、铁矿石2‑4份。本发明与现有技术先比，通过科学合理的原料配比及控制烧成工艺，使烧制出的钧瓷紫釉无浮光、玉石质感和乳浊性强、成品率高，可高达95%以上。

星空釉釉料、星空釉钧瓷及其制备方法 1226     

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本发明公开了一种星空釉釉料，它包括底釉釉料和面釉釉料，所述的底釉釉料由以下重量份的组分组成：高岭土3‑6份、黄长石30‑40份、方解石20‑24份、滑石4‑6份、石英14‑18份、铁矿石3‑5份、氧化锌2‑4份、氧化铝1‑2份、磷灰石2‑3份；所述的面釉釉料由以下重量份的组份组成：黄长石45‑55份、方解石16‑18份、石英10‑14份、铜矿石4‑6份、氧化钴2‑4份、硅酸锆3‑5份、锂辉石2‑3份；本发明制备得到的星空釉钧瓷釉色莹润、光泽度高、精美光亮、外观犹如星空一样、机械强度高，且星空釉钧瓷的制作成本低，易于烧制，产品报废率低，能源消耗小。

耐火材料用a-氧化铝粉体及其制备方法 1230     

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本发明涉及一种耐火材料用a‑氧化铝粉体及其制备方法，所述a‑氧化铝粉体是由以下重量配比制成：工业一级氧化铝90%‑98%，工业一级氢氧化铝1%‑9%，硼酸0.1%‑1%，特殊矿化剂0.1%‑1%；以工业氧化铝和氢氧化铝为原料，通过添加特殊矿化剂，经混料、煅烧、研磨、分级、表面处理等工艺制成的a‑氧化铝粉体，替代原砂浆组份的a‑氧化铝粉体3‑9%，使得砂浆的流动性和固化时间稳定可控，从而增加了炼钢包和料道的冷态和热态修补的补强效果和补强效果的稳定性，改善了施工难度；本发明具有效果稳定、修补方便、使用寿命长的优点。

添加有塑性无机材料的陶粒支撑剂及其制备方法 761     

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本发明涉及一种添加有塑性无机材料的陶粒支撑剂及其制备方法，所述陶粒支撑剂包括以下按重量份组成的原料：低品位铝矾土生料70‑80份、镁渣10‑15份、膨润土5‑10份、塑性无机材料1‑3份、碳酸盐矿物2‑3份；所述陶粒支撑剂的体积密度＜1.4g/cm3，52MPa闭合压力下破碎率≤2.0％，69MPa闭合压力下破碎率≤4.0％，86MPa闭合压力下破碎率≤6.0％。本发明的陶粒支撑剂采用低品位铝矾土作为主要原料，原材料成本大幅降低；采用工业废弃物镁渣作为辅助材料，一方面降低了对辅助材料的高要求标准，另一方面也能将工业废弃物实现重复利用；采用塑性无机材料，能有效提高支撑剂的耐磨性；采用碳酸盐矿物，能够有效提高支撑剂的硬度、耐磨性和光泽度。

酱黄唐钧釉及使用其制备钧瓷的工艺 1103     

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一种酱黄唐钧釉及使用其制备钧瓷的工艺，所述酱黄唐钧釉的釉料包括黄长石、铁矿石、伊利石、氧化锌、氧化锡等原料按照特定的比例配制而成，酱黄唐钧釉附着在素胎上晾干后入窑烧制，烧制过程分为6个阶段，每个阶段的升温速率均不相同且全程氧化环境烧制。本发明所述的一种酱黄唐钧釉及使用其制备钧瓷的工艺，通过特殊配方的釉料在特定烧制过程中显现出酱黄色，呈色固定，成品率高，且都为矿物原料烧制不含有人工着色剂，安全环保，烧制的钧瓷釉色古朴浑厚，大气磅礴，釉质清透灵动，并且钧瓷作为我国的特色，也代表了我国制作工艺的先进水平，提高了钧瓷的社会价值。

能除臭抗菌的钧瓷鱼缸及其制备工艺 861     

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本发明公开了一种能除臭抗菌的钧瓷鱼缸，包括素坯及钧瓷釉，所述钧瓷釉包括以下重量份数的原料：钾长石25‑30份、钠长石10‑15份、高岭土7‑10份、矿石粉12‑15份、硫酸锌6‑8份、山茶油8‑10份、蓖麻油酸锌5‑8份、麦饭石10‑14份、人造沸石8‑12份、桂皮醛4‑6份，在钧瓷鱼缸的内表面涂覆有净化球，所述的净化球包括净化内层及净化外层，所述的净化内层包括以下重量份数的原料：建筑用沙5‑10份，碳酸钙4‑6份，碳酸镁4‑6份，煤粉5‑10份、矿石粉12‑15份，所述净化外层为包裹在净化内层外表面的二氧化钛溶胶薄膜，本发明的钧瓷鱼缸有效吸附鱼缸内的氨，抑制鱼缸内细菌的产生，减少鱼缸内产生的臭气，使得据此鱼缸不仅体现装饰美感，也保证鱼有较好的生存环境。

全瓷高强耐磨盲道砖 1058     

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一种全瓷高强耐磨盲道砖,由坯体(1)和色釉(2)组成,其中:坯体(1)由矿物质钾长石、钠长石、焦宝石、软质粘土、滑石、瓷粉、低铝粘土、膨润土和颜料(外加)组成,色釉(2)由矿物质钾长石、钠长石、石英、方解石、白云石、氧化锌、苏州土和颜料(外加)组成,用该方法制成的全瓷高强耐磨盲道砖通体全瓷,强度高、吸水率低、能承受重压、不易破损、耐磨度高、抗冻性好、光亮度高、色泽持久,有助于城市建设的亮化和美化水平的提高,特别适应于城镇建设及铁路警戒线止步应用。

花岗岩蚀变分带的地球化学判别方法 1108     

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一种花岗岩蚀变分带的地球化学判别方法：1.测试范围与采样点确定：确定不同蚀变程度岩体的采样点位置；在测试点处标记位置并采集岩石样品，用于地球化学分析；2.岩石样品分析测试：分别对岩石样品的矿物主量元素含量、全岩主量元素含量和全岩微量元素含量分析测试；观察是否存在矿物蚀变，初步判定蚀变矿物类型和蚀变程度；3.岩体蚀变程度分析，确定蚀变岩蚀变类型和程度，作为岩体蚀变程度的评价依据；4.岩体蚀变分带判别，确定岩体蚀变分带判别准则；依据定量评价指标，对岩体蚀变程度进行定量评价；根据分带判别准则，对岩体进行蚀变分带判别。本发明首次将地球化学数据引入到岩体蚀变分带判别中，测试手段先进，判别方法更具新颖性。

抗菌陶瓷砖及其生产制备方法 1184     

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本发明提供一种抗菌陶瓷砖，其包括以下质量份的原料：石英砂20‑40份、钒矿尾渣20‑40份、氧化铜1‑3份、钾长石1‑3份、萤石3‑15份、硅灰石10‑20份和高铝石10‑20份。在陶瓷砖的釉料中添加钒矿尾渣和氧化铜，充分利用钒矿尾渣中氧化钛和氧化铜，形成抗菌釉面，在保证抗菌效果的前提下，原料成本更低。同时，本发明还提供了该陶瓷砖制备方法，该方法简单，易操作，便于工业生产。

抗冲击、高强度的青釉 887     

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本发明提供了一种抗冲击、高强度的青釉，它是由以下重量份的原料制备而成：黄长石42‑48份、石英11‑17份、方解石12‑18份、高岭土2.5‑3.5份、锂辉石10‑16份、铜矿石3‑5份、锑石0.5‑1.5份、铁矿石1.5‑2.5份、滑石2‑4份。本发明与现有技术相比，配方中未添加任何化学物质，利用矿石中含有的多种发色物质进行发色，使发色更自然，并且通过科学合理的原料配比及控制烧制工艺，制备出的青釉热稳定性好、能抗冲击力、高强度、成品率高，可达91%以上。

高性能Ti2Nb10O29/C复合电极材料的制备方法 1165     

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本发明公开了一种高性能Ti2Nb10O29/C复合电极材料的制备方法，属于锂离子电池材料技术领域。该方法将二氧化钛、氧化铌和碳源按一定比例球磨混合，然后将干燥后的混合物置于马弗炉中，在惰性气体保护下煅烧即得Ti2Nb10O29/C复合材料。本发明利用碳包覆提高了Ti2Nb10O29的电导率，同时包覆的碳层对烧结过程中样品的颗粒增大现象具有一定的抑制作用，用作锂离子电池负极材料表现出优异的电化学性能。此外，本发明制备工艺简单、操作方便、生产成本低，易于大规模工业化生产。