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超低气孔率耐火砖,包括硬质粘土熟料、电熔合成材料和复合粘土结合剂,以及泥料分散剂、泥料酸碱调整剂、低温烧结促进剂,其中,硬质粘土熟料的加入量为55-60%、电熔合成材料的加入量为25-30%、复合粘土结合剂的加入量为8-12%,泥料分散剂,加入量为0.03-0.05%、泥料酸碱调整剂,加入量为0.025-0.045%,低温烧结促进剂,加入量为3-5%。超低气孔率耐火砖研制和生产主要是利用液相封闭气孔的原理,通过矿化剂和添加剂的综合利用和搭配,使制品的高温使用性能得到显著提高,解决了降低气孔率这一关键技术,使气孔率平均值达9.7%,主要理化指标均优于日本同类产品实物质量水平,可以替代进口,属国内首创。本发明同时公开了超低气孔率耐火砖的制备方法。
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本发明涉及一种利用赤泥生产高性能结构轻骨料及其制备方法,所述的轻骨料按照如下原料的重量份数比制成:赤泥20~70份、石料1~20份、金属尾矿砂1~80份、砂岩1~80份、矿物料1—5份,所述的制备方法包括选取原料、原料混合、粉磨、加水、烧结好和冷却,本发明具有原料来源广泛、价格低廉、制备简单,实施方便的优点。
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本发明涉及一种自降解钧瓷酒瓶及其制备方法,它是由下列重量份数的原料制备而成的:坯料:本药30份,方解石20份,草木灰15份,铜矿石15份,麦饭石6份,玛瑙石10份;釉料:牛骨灰5份,萤石5份,铁红粉0.5份,碱石6份,界碑土3份;能够祛除传统钧瓷中的有害成分,用于盛放物质,能使酒分子活化,分解酒中的有害物质,吸附酒中烈味,提高酒的活化作用和,同时还能吸附酒中的重金属离子,释放出多种对人体有益矿物质和微量元素,降解酒中的有害成分。
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一种柴烧钧瓷砂金釉,它是由以下重量份的原料制备而成:本药45‑55、石英11‑15、方解石8‑12、铜矿石5‑7、萤石3‑5、木灰7‑9、白长石7‑10、铜屑0.4‑0.6。本发明提供的柴烧钧瓷砂金釉,添加铜矿石和铜屑为着色剂,并添加一定量的萤石和木灰,有助于铜结晶的析出,在烧成后期采用急速降温至1100‑1200℃,并保温一段时间的方法,使大量细结晶析出,形成砂金釉,在光照下,像金星、火花一样闪闪发光,极具观赏价值;且不易出现黑斑、阴黄、针孔等釉面缺陷,提高了柴烧烧成率。
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本发明公开了一种耐水隔热多彩涂料的制备方法,属于涂料制备技术领域。本发明将高岭土和岭铁矿石研磨成粉末,利用盐酸溶解其中的铁离子、铝离子等金属离子,还对木屑、棉花进行高温处理和微生物发酵处理,使其中的木质素、棉花纤维分离并部分水解,多彩涂料固化后的力学强度和黏附性得到加强,利用酸液浸泡高岭土和菱铁矿,使其中的金属离子溶解,通过络合作用吸附于棉花纤维中,并利用碱液浸泡使其中的硅元素游离,通过离子键吸附使硅元素均匀分散于棉花纤维中,同时金属离子能够与碱液反应生成金属氢氧化物,通过高温分解生成金属氧化物,增强多彩涂料的耐水性,纳米级金属氧化物颗粒本身的隔热性能良好,对多彩涂料的隔热性能具有加强效果。
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本发明属于脱硫技术领域,具体涉及一种燃煤用固硫剂及其制备方法,由如下重量份数的原料制成:氧化钙50~75份、锌渣10~26份、铜渣2~5份、活化剂4~8份、稳定剂1~5份和激发剂1~3份。本发明固硫剂固硫效果好,固硫率≥97%,使硫排放量≤30mg/m3,基本实现零排放;而且煤燃烧充分,使锅炉煤耗平均降低5%以上,有效的降低了碳和CO排放量;硫铝酸钙和硅酸二钙的生成,改善了粉煤灰的矿物组成,提高了粉煤灰的活性。
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本发明属于建筑材料科学技术领域,具体涉及一种脱玻化珍珠岩制备的陶瓷透水砖及其制备方法。本发明以脱玻化珍珠岩和陶瓷板材颗粒复配作为骨料,以膨胀珍珠岩微粉、低温赤泥和硅灰石粉作为熔剂原料,结合信阳上天梯地区非金属矿加工应用的实际情况,可以就地取材,利用脱玻化的珍珠岩等副矿,和膨胀珍珠岩收尘微粉等固废物,陶瓷板材加工切割后边角料破碎颗粒,实现资源的有效回收利用,制得抗折强度大于3Mpa,透水系数≥3.0×10‑2 cm./s的陶瓷透水砖。
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本发明提供了一种热态增钙改性不锈钢渣及其使用方法,属于钢渣改性技术领域,热态增钙改性不锈钢渣由重量百分比为80%‑95%的不锈钢渣和5%‑20%氧化钙在高温炉中加热使其反应生成改性不锈钢渣,其制备方法包括下述步骤:取不锈钢渣和氧化钙混合,形成混合料A;使用模具压制成料饼b;将料饼b放入高温炉中煅烧,形成料饼c;将料饼C在高温炉中降温,待温度降至700℃时取出急冷至室温;进行研磨,研磨后将改性不锈钢渣粉烘干至恒重;然后另加5%的二水石膏,混合均匀,得热态增钙改性不锈钢渣。本在煅烧后采用急冷的方法进行处理,各种矿物晶型成分来不及重新排列,并且硅酸二钙晶型保留为β型,可以激发矿物的最大活性。
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本发明涉及一种釉面光泽耐磨的釉料配方及其制备工艺,它是由下列重量份数的原料制备而成的:钾长石40至55份,石英20至25份,牛骨灰8至15份,玻璃8至10份,熔块7至10份,铜矿石5至8份,铁矿石5至8份,汝药3至5份,氧化锌3至5份,氧化锡1至2份,滑石粉0.5至1份;本发明公开的技术方案提升了钧瓷釉面的硬度,使钧瓷的表面具有良好的光泽度,并不易被磨损,均有极高的艺术及市场价值,有利于促进钧瓷产业共性技术的提高。
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一种化学性能稳定的钧瓷酒瓶用釉料,由以下重量份的原料制备而成:钙长石44‑50、方解石8‑12、石英8‑12、珍珠岩4‑8、烧滑石4‑6、硼锌熔块13‑17、草木灰2.5‑3.5、锆英石4‑6、铜矿石1.5‑2.5。本发明根据酒瓶和钧瓷的特点,原料中除了常用的长石、石英、方解石、铜矿石,使用硼锌熔块和烧滑石,可降低烧成杂质,并提高釉料流动性,提高釉面致密性,并且长石采用钙长石,另外添加的锆英石可阻碍液体侵蚀,提高化学稳定性,符合国家对陶瓷酒瓶的标准要求,而且窑变自然,还具有较高的观赏价值。
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本发明公开了一种钧瓷釉料及观赏石钧瓷釉画的制备方法,涉及陶瓷材料制备技术领域,所述的钧瓷釉料包括底釉料和面釉料,所述的底釉料包括如下原料组分:黄长石,白长石,石英,方解石,铜矿石,氧化铜,氧化锡,煅烧氧化锌,滑石,青碱,骨灰;所述的面釉料包括如下原料组分:黄长石,铜矿石,煅烧氧化锌,石英,方解石,滑石,骨灰,氧化锡。本发明提供的钧瓷釉料无毒无味、环保、熔点适中、耐水、耐火、耐腐蚀、耐老化、抗热震、抗氧化、不挥发、高稳定性、无惧风吹日晒与风沙盐碱特点,保存时间长。
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本发明公开了一种矾土均化料的生产方法,它是以结构疏松、不能直接烧结的高铝矾土生矿为原料,通过配料、研磨、除铁、过滤、成型、烘干、烧制等步骤而形成。所形成的矾土均化料主晶相为α-Al2O3,断面呈青黑色,质地致密,晶粒发育规则,多数在15μm以上,各项物理指标均达到并超过国内所生产的均化料水平,与现有技术相比,具有烧成温度低,总烧成时间短等优点。
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本发明涉及一种复合宝石蓝钧瓷釉料及其制造方法,它是由下列重量份数的原料制备而成的:本药30份至40份,长石25份至30份,方解石20份至25份,石英20份至30份,石灰石7份至10份,铜矿石7份至10份,草木灰3份至5份,氧化锌2份至4份,氧化锡1份至2份,滑石粉0.5份至1.5份;在釉料配料中,虽然采用的原料为很普通的原料,但是通过合理的原料组成以及份量的调整,各原料之间也具有协同作用,釉色均匀,色泽鲜艳,流动性适中,本发明所提供的釉料配方制成的钧瓷,呈色均匀,光泽度好,色泽均匀、釉面肥厚、具有独特的艺术效果,给人深沉、稳重、端庄大气的观感,且釉开片均匀,成品率高。
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本发明公开了钧瓷养生壶及其制作方法,釉料是由以下重量份数的原料制做而成的:黄长石、白长石、黑药、苏州土、紫英石、磁石、T石、滑石、石英、氧化铁、方解石、黑毛土、铜矿石、绿石头、黄干、马牙石、麦饭石、玛瑙、殒石、本岳。采用该制作手法可将水分子变成小分子水,提高人体对水的吸收,水质由微酸性变成弱碱性,变成具有能量的活化水,长期饮用活化水对人体有促进新陈代谢、增强抵抗力、消除酸痛疲劳的功能。
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本发明公开了一种观赏石瓷质底座及其制备方法,涉及陶瓷材料制备技术领域,所述的观赏石瓷质底座包括如下重量份数的原料组分:铝土35~60份,硅土15~40份,高铝矿石15~30份,高岭土1~5份,氧化钙5~15份,氧化镁3~5份,氧化铁1~3份,氧化锆0.3~1份。本发明提供的观赏石瓷质底座可塑性强、摆放场景多样、艺术效果突出、质地坚硬、耐水、耐腐蚀、耐老化、耐热阻燃、高熔点、抗热震、抗氧化、不挥发、高稳定性、无惧风吹日晒与风沙盐碱、边角料可重复使用、免油漆等有益效果。
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本发明公开了一种用于镉污染土壤的土壤改良剂及其制备方法,包括以下重量份的原料:硅藻土18‑24份、沸石粉10‑15份、草木灰16‑25份、河底淤泥15‑20份、嘌呤‑4‑腈2‑3.5份、矿渣14‑18份、皂角苷1.4‑2.5份、石灰2‑8份和海藻酸钠4‑8份。本发明原料来源广泛,制备工艺简单,通过各种原料之间的相互作用,制备的成品可以将土壤中的镉离子、铬离子和铜离子转化为其在自然界中存在形式中的最稳定的化合物,从而丧失毒性和迁移性,不会产生二次污染,具有良好的市场前景。
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一种刹车片用陶瓷合金复合耐磨材料的制备方法,先将全部的陶瓷细粉、碳化硅细粉、碳氮化钛细粉、铬铁矿细粉以及一半的钼钨稀土合金粉混匀,加入粘结剂后制成料浆,再进行喷雾干燥、造粒,然后用可打造倒角的专用模具热压成型,得到压制料,再用剩余的一半钼钨稀土合金粉对压制料各个表面进行喷涂,喷涂完烧结,重复喷涂、烧结多次至表面形成钼钨稀土合金层,即制得刹车片用陶瓷合金复合耐磨材料。本发明提供了一种刹车片用陶瓷合金复合耐磨材料的制备方法,该方法制得的刹车片兼具耐高温、耐腐蚀、制动舒适、环保、降噪的优点,解决了刹车片热衰退导致的刹车失灵、刹车噪音大、磨损严重等问题。
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本发明涉及一种豆青色钧釉及使用其制备钧瓷的方法,该豆青色钧釉由以下重量比例的原料组成:45份长白石、15份黄长石、15份方解石、10份石英、10份黄矸和5份钛矿石;用以塑胎的胎体原料包括重量比为80%~90%的胎土和10%~20%的附着剂,附着剂以下重量比例的原料组成:40~50份的硅粉和50~60份的石墨板材,由于石墨粉不仅润滑性好不仅能够和原本的胎土很好的融合,而且具有更好的抗热震性,能够经受住温度的剧烈变化而不致破坏,从而降低素烧过程中的失败率,避免由于烧炉温不够稳定导致的破裂。
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本发明公开了橡胶树割口营养液,橡胶树割口营养液由以下重量组份的原料构成:复合氨基酸粉30‑40组份、去离子水60‑90组份,硼化钼混合物10‑20组份和矿物稀土15‑25组份;本发明用氨基酸鳌合的微量元素及稀土,富含农作物所需的十多种氨基酸和十多种螯合态微量稀有元素及有机质特富含高活性鳌合态硼、钼元素,可直接被作物吸收利用,用量少,见效快,生产工艺简单,能提高光合作用、激活生物酶,增强作物营养吸收与转化,防治缺钾,缺硼,缺锌等引起的黄叶白叶、小叶落叶、簇叶缩叶、落花落果多、缩果裂果小果、弯瓜曲果、着色不良、植株矮缩等生理病害,有效增强植株抗病、抗冻、抗旱、抗盐碱能力,显著提高农作物品质和产量。
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本发明涉及釉料技术领域,具体涉及一种棕色釉料,同时还涉及其施用方法。该棕色釉料由棕色釉粉料和水混合制成,所述棕色釉粉料和水的重量配比为:棕色釉粉料∶水=1∶(1.25‑1.5);所述棕色釉粉料由以下重量份数的原料制成:红长石71‑73份、方解石13‑15份、氧化铁1‑1.5份、铁矿石5‑5.5份、二氧化锰6‑8份、熔块1‑2份、萤石1‑2份。
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本发明涉及一种新型宋钧釉,采用黄长石、白长石、方解石、本药、铜矿石和铁矿石作为面釉原料,采用黄长石、白长石、方解石、玛瑙石、滑石粉、草木灰、氧化锌、二氧化锡和牛骨作为底釉原料,经过烧制后,制出的钧瓷釉色的颜色纯正色,彩变化丰富,釉层较厚,釉质厚实,釉质有玉的温润感,光泽柔和。
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本发明涉一种钧玉釉瓷器及其制造方法,它是由以下重量份数的原料制做而成的:坯料:钾长石15至25份,石英20至30份,湖南洗泥25至36份,湖南来阳土15至25份,界碑土10至16份;底釉料:钾长石7至15份,石英6至20份,玉山红长石35至55份,方解石8至18份,本石岳5至15份,滑石2至12份,氧化锌2至5份,二氧化锡0.5至2.5份;面釉料:钾长石10至20份,石英5至15份,玉山红长石45至65份,方解石10至18份,铜矿石4至8份,滑石2至6份,氧化锌1至4份,二氧化锡0.5至2.5份;本发明既具备了日用瓷的实用特点,又具备了艺术瓷美观的特点,无毒无害,既健康又隔热。
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本发明涉及一种提高白酒醇香度的钧瓷酒瓶及其制备方法,它是由下列重量份数的原料制备而成的:坯料:钾长石20份,红长石10份,方解石10份,石英10份,熔块3份,氧化铜3份,氧化锡2份,本石岳5份,南坡硬土3份;瓶体外壁釉料:黄长石10份,石英5份,滑石粉2份,牛骨灰5份,萤石5份,铜矿石0.5份,碱石6份,湖南耒阳土3份;瓶体内壁釉料:玉山红长石35份,方解石8份,陨石粉末3份,火山岩10份,麦饭石10份,氧化锌1份,二氧化锡2份;释放出多种对人体有益矿物质和微量元素,具有很好的社会和经济效益。
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本发明涉及一种防渗透钧瓷酒瓶及其制备方法,它是由下列重量份数的原料制备而成的:坯料:长石50份,方解5份,石英3份,熔块3份,氧化锌1份,氧化铜3份,氧化锡2份,铁矿石2份;瓶体外壁釉料:长石20份,方解石5份,石英3份,草木灰7份,萤石5份,铜矿石2份,铁红粉2份,汝药3份;瓶体内壁釉料:长石40份,方解石5份,石英3份,汝蓝石2份,铜灰2份,玻璃2份,鸠山本药2份;能够祛除传统钧瓷中的有害成分,用于盛放物质,并且具有很好的防治液体渗透和酒分子渗透的功能。
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本发明提供了一种结晶釉釉料、结晶釉钧瓷及其制备方法,所述结晶釉釉料包括以下组分:碗药石8重量份~12重量份;马牙石26重量份~35重量份;钙长石28重量份~32重量份;滑石0.5重量份~1.5重量份;铜矿石3重量份~5重量份;玻璃6重量份~10重量份;石英8重量份~10重量份;纳米铜1重量份~2重量份;木灰4重量份~8重量份。与现有技术相比,本发明采用独特的结晶釉釉料配方,通过各组分及其含量相互配合、共同作用,结合烧成制度,实现了重还原气氛下的CaO?Al2O3?SiO2?Cu2O结晶釉。本发明制备得到的结晶釉钧瓷具有均匀的铜红色点状晶花,并且晶花大小适中,立体感强,釉面玉润典雅,大大提高了钧瓷的艺术观赏性及商业价值。
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本发明提供了一种整体式催化剂及其制备方法与应用,属于催化材料技术领域。本发明提供的整体式催化剂包括堇青石载体和负载在所述堇青石载体表面的钙钛矿型催化剂;所述钙钛矿型催化剂的结构通式为ABO3,式中A位元素为La、Ce、Ca、Sr和Ba中的一种或几种的组合,B位元素为Mn、Co、Fe、Cr、Cu和Ni中的一种或几种的组合。本发明提供的整体式催化剂具有优良的低温催化活性,能够对VOCs的处理起到显著效果。
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汝窑青瓷及其制备工艺,采用高龄土、焦宝石和长石作为坯体原料,坯体原料粉碎后加水湿磨,采用石英、长石、方解石、赤铁矿、蛇绿岩、骨灰和900℃~950℃煅烧过的风穴土作为釉料原料,粉碎后加水湿磨,料浆含水量调整为80%,坯体素烧后取出施釉,然后立即放入窑中分阶段升温烧制,烧成后停火取出,所得汝瓷能实现不同程度开片,而且温润细腻,优雅大方,是汝瓷中上乘之作。
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本发明提供了一种石油压裂支撑剂的烧结工艺,其包括以下步骤:对钾长石进行除杂、干燥、粉碎处理后,得到钾长石细粉;所述钾长石、石墨粉、镁粉混合均匀,通入保护气在600‑700℃烧制1‑2 h,升温至950‑1100℃烧制1‑2 h,冷却取出、再次粉碎,得到二次粉;将二次粉和轻烧黏土、三聚磷酸钠、凝灰岩混合,喷雾混合制粒、抛光,得到陶瓷初粒,通入保护气,将所述陶瓷初粒在1150~1210℃烧结0.5‑1 h,然后继续升温至1250‑1350℃烧制1‑2 h,得到石油压裂支撑剂。该方法在避免高铝矿物的应用,尽可能保证石油压裂支撑剂的性能,具有较大的应用前景。
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