全部
▼
1492
0
本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种绿色处理电炉钢渣的方法。背景技术随着我国经济的快速发展，不锈钢产量不断升高，同时伴随大量不锈钢渣的产生，不锈钢渣中因含有复杂的含铬物相而与其他钢渣在理化性能上存在明显的差别。电炉冶炼不锈钢时，为了保证质量，必须吹氧脱碳。吹氧后，碳虽然能降低到规格要求，但熔池中的铬会不可避免地要大量氧化，致使不锈钢渣中含有大量的铬。不锈钢的冶炼主要采用eaf-aod工艺，因此产生了电炉渣(eaf渣)和aod渣，自然冷却的eaf渣呈黑色，颗粒较大，其中质量分数大于1％的元素有ca
597
0
目前在地面修建尾矿库常用的形式一般有二种山谷型、围堰型，其中山谷型尾矿库占大多数。山谷型尾矿库就是利用天然形成的沟道，在沟道合适的位置修建初期坝，利用初期坝为依托，采用水力冲填的方式向沟道内堆筑尾矿。因为水力冲填的尾矿占用了沟道的大部分空间，为了确保尾矿库的安全运行，解决山谷的排洪问题，尾矿库必须配套建设相应排洪系统。但目前绝大部分尾矿库实际运行时，其排洪系统不仅承担了尾矿库库区的泄洪问题，同时也是水力冲填尾矿库回水的通道。大量含有化学药剂、重金属、超细颗
806
0
.本实用新型涉及尾矿回水技术领域，特别是涉及一种尾矿库库内回水装置。背景技术.在矿业生产中，选矿厂通常筑坝拦截谷口或者围地筑建成尾矿库，用以堆存尾矿或矿渣，而选矿作业中需要大量水资源，为了循环利用水资源，利用尾矿库回水技术，先将选矿厂排出的尾矿浆送入尾矿库中进行尾矿沉淀，然后将尾矿库上层水排至回水池中收集并输送至选矿厂高位水池以再次利用。.目前，尾矿库通常采用坝前放矿、库尾回水的生产运行方式。正常情况下，尾矿浆通过管道输送在坝前分散均匀放矿，粗颗粒尾砂在坝前沉积，细颗粒尾砂和尾矿水流至库尾
889
0
本发明涉及一种AOD炉渣的简易处理方法及装置，能有效减少钢渣污染，实现钢渣的综合利用，属于冶金固废利用的技术领域。背景技术2015年，我国不锈钢粗钢产量达到2156.22×104t/a，人均消费约16kg，基本达到发达国家的人均消费水平。按照每生产1t不锈钢产生20％的渣量(包括电炉、AOD炉渣等)估算，2015年我国不锈钢钢渣为431.24×104t/a。据统计炉渣中金属含量约10％。不锈钢钢渣中含有镍
1233
0
本发明涉及一种尾矿尾泥的处理技术，具体的说是一种尾矿尾泥处理系统及工艺方法。背景技术尾矿是矿山开采的原矿石经选矿或其它工艺回收有用组分后废弃的细粉状固体物料，通常与选矿过程中消耗的水以尾矿浆的形式从选矿厂流入尾矿库。有些尾矿中含有大量有用矿物成份，甚至是稀有金属和贵重金属成份，由于种种原因，无法将其全部选净，将其排放在尾矿库中造成尾矿中有价值资源元素浪费。尾矿库通常采用拦截谷口或围地筑坝的方式建成，是一个具有高势能的人造泥石流危险源，存在溃
793
0
本发明涉及化工领域，具体而言，本发明涉及处理生产高锰酸钾产生的废渣的方法。背景技术高锰酸钾生产过程中主要会产生压滤渣和苛化渣两种废渣。然而，现有的处理高锰酸钾生产废渣的方法仍有待改进。发明内容本发明是基于发明人对以下事实和问题的发现而提出的：高锰酸钾生产压滤渣中的锰含量较高，直接弃渣不仅需要投资修建渣场，还存在锰资源浪费的问题。而苛化渣属于碱渣，修建危险化学品渣场的成本高，且存在环保风险。鉴于此，本发明的目的在于提出处理生产高锰酸钾产生的废渣的方法。该方法可以将生产高锰酸钾产生的压滤渣和苛化渣进
878
0
.本申请涉及到矿用铲运机领域，具体而言，涉及一种井下矿用铲运机定位与计量方法和系统。背景技术.长期以来，由于没有很好的定位技术，矿山井下铲运机出矿采用现场人工计数推定产量的形式来完成，在现场人工计数推定产量的基础上，通过视频的方式进行远程监控计数，这种计数方法目前是矿山井下比较普遍的一种做法。.随着矿山信息化技术的普及和应用，目前一些矿山也在尝试通过zigbee、uwb和蓝牙无线通信技术进行铲运机车辆定位，其做法是通过在巷道两侧安装无线通信基站，对作业区域进行无线网络覆盖。在车辆上安装信号
1405
0
.本实用新型涉及非金属矿选矿加工技术领域，更具体地说，涉及一种高纯石英砂的湿法制备生产线。背景技术.高纯石英砂是指由天然石英矿物经过一系列物理的和化学的提纯技术生产的具有某种粒度规格的高纯非金属矿物原料。harben()根据商业石英产品的纯度，将加工后的石英按杂质总量的多少进行分类。在harben()的分类方案中，将杂质元素总量低于μg/g的石英定义为高档石英材料，包括高纯石英(highpurityquartz，杂质元素总量：～μg/g)、超高纯石英(ultra
1002
0
本实用新型属于磁性矿物分选设备，具体涉及一种全自动塔式淘洗磁选机。背景技术在采矿、冶金生产领域中，选矿装置是重要的生产设备。柱式电磁磁选机由于其精矿品位高、生产效率高、自动化程度高、适应范围广、操作简单可靠、经济效益显著等优点，在磁性矿物分选领域得到了广泛应用。柱式电磁磁选机在使用时，待选矿物经设备上部的给矿器进入选别筒，外部给水由选别筒下部给入后上行，在上行过程中弱磁性及非磁性矿物在上升水的作用下在上部被分离成为尾矿溢出，磁性矿物在磁场作用下在设备底部形成精矿。现有的柱式电磁磁选机存在的技术问
1085
0
本实用新型涉及菱镁矿选矿先进设备技术领域，具体为一种高效自动提耙浓密机。背景技术目前，市场上的浓密机在分离矿物时，特别是针对一些沉降速度过快矿物，在沉积高度不断增高的情况下，浓密机耙架刮料阻力不断增大，电机的输出功率不断增大，当阻力达到极限时，浓密机会跳停，此时沉积物压耙情况出现。需要将浓密机清空，再将压耙物料清走才可继续生产，处理此类事故需要耗费的人力物力过大，耗费时间较长，造成资源的浪费，并且严重影响选矿厂的正常生产，降低了效率。因此，目前市场上急需一种新型的浓密机。实用新型内容本实用新型的
777
0
本实用新型涉及尾矿处理技术领域，更为具体地，涉及一种尾矿自流输送管道消能结构。背景技术在矿山开采过程中，矿山选矿厂提取精矿后会产生大量的固体废物，即为尾矿，这些尾矿一般需要通过尾矿自流输送(利用选矿厂与尾矿库之间的几何高差，将尾矿浆体的势能转化为动能，从而推动其在自流道或者流槽内流动，到达尾矿库进行堆存的输送方式)的方式输送至尾矿库进行储存。尾矿自流输送的方式具有节省投资和运行费用的特点，在具备自流输送的条件下，自流输送都是尾矿输送的首选方式。然而，尾矿自流输送所需势能，即所需几何高差是一定，当
1467
0
本发明属于湿法冶金技术领域，具体涉及一种红土镍矿高压酸浸方法。该方法尤其适用于褐铁矿型和过渡型红土镍矿生产氢氧化镍。背景技术近年来，随着新能源电动汽车和消费类电子产品的不断推广和普及，全球锂离子二次电池需求呈现爆发式增长，作为锂离子二次电池的关键材料——镍及镍基化合物需求旺盛，金属镍及镍基产品的价格不断上涨。从全球发展趋势来看，随着环保理念和可再生能源理念的进一步深入人心，新能源电动汽车和消费类电子产品将全面普及，在没有革命性的新能源解决方案之前，锂离子二次电池将长期处于垄断地位。作为产业链上游
355
0
本发明涉及一种测量方法，具体涉及精确测量球磨机介质充填率的方法，属于磨矿处理技术领域。背景技术磨矿是入选前矿料准备的最后一道作业，它是通过磨矿介质来完成的。在有介质磨矿中,磨机介质充填率的大小是影响磨机磨矿效率和磨矿产品粒度特性的重要因素。目前在选矿厂生产上，测定磨机的介质充填率通常是采用测量静止磨机球荷表面到磨机筒体的最高点距离H的大小来估算。附图1为磨机横截面，小圆圈部分表示磨机静止时球荷所占面积，D为磨机内直径，测定球荷表面CBE到磨机筒体的最高点距离H，则球荷表面到磨机中心的距离b由图看
.本发明属于采矿工程、建筑材料及固废资源化利用技术领域，具体涉及尾矿固化充填方法、充填材料、胶结剂及其制备系统和制备方法。背景技术.充填采矿法具有损失率小、贫化率低、安全性高等优点，也是能有效控制矿山地压活动的采矿方法。随着充填采矿技术，特别是胶结充填采矿技术的日益发展，使矿山许多复杂的技术问题得到了很好的解决，在深部开采、保护地表、“采富保贫”、“三下开采”、降低贫化率和损失率、防止内因火灾、减缓岩爆发生、有效控制地压活动等方面发挥了巨大的作用。.充填采矿法使用的充填材料主要由骨料和胶结
1044
0
本发明属于锆英砂处理技术领域，具体涉及一种锆英砂除铁钛工艺。背景技术锆作为一种战略性新兴矿产，广泛应用于陶瓷、玻璃、核工业、电子、建材、医药、纺织以及日用品等领域。锆资源选矿产品统称为锆英砂。锆英砂不仅是提炼锆、铪金属的重要矿产，同时也大量直接使用于陶瓷、建材、铸造、耐火材料等行业中。它是中国重要的矿产资源，是关系到国家安全与民生建设的基础材料，是中国原材料工业中不可或缺的一部分。随着中国经济的快速发展，对于锆英砂矿产资源的需求也在逐步提升。锆英砂原矿主要存在于伟晶岩、花岗岩、片麻岩中，通常与钛
726
0
本发明涉及采矿工艺技术领域，具体涉及一种离子型稀土矿的稀土原地控制浸出工艺。背景技术迄今，“离子型稀土矿”的浸出与富集工艺主要有两种，一种为“池浸”，一种为“原地浸矿”。因“池浸”对生态环境带来的破坏与影响很大，我国对“离子型稀土矿”开采实行的采掘技术政策已将其淘汰，现推行的是“原地浸矿”工艺。这两种采掘工艺的流程示意图分别如图1和图2所示。以上两种工艺的核心和首先要解决的问题，就是如何将以“离子”状态的稀土矿物，从矿石(体)中“浸出”(或“解吸”)出来，这就需要采用将离子型稀土“浸出”的“浸矿
987
0
本发明涉及重金属污染治理技术领域，更具体地说，涉及一种重金属污染河底泥处理方法。背景技术在采矿区或者其他涉及重金属元素的厂区等的附近，往往容易造成重金属元素污染。受重金属污染影响较严重的主要是河流污染，排放的废水、废渣等进入河水中造成河流污染。采矿区的重金属污染主要来自于采矿和选矿过程中的覆盖土、矿尾料、矿渣、灰分等，由于其形态和物理性质与细砂相似，很容易不加防护而随意堆弃，随着雨水进入河流和耕地。加上一些矿区环保意识不足、制度不健全或者资源限制，生产过程中的选矿废水直接排放进入河流，矿渣随意堆
330
0
本发明涉及尾矿回收领域，具体涉及一种铅锌尾矿综合回收铅锌的方法。背景技术随着工业的迅速发展，尾矿的产生量不断增加。特别是细粒尾矿及浮选厂排出的尾矿，对农田、水源产生污染，严重影响着环境。因此，数量庞大而且不断增加的尾矿已成为制约我国矿山企业可持续发展、危及矿区周边生态环境的重要因素。在矿产资源日趋贫乏、环境意识日益增强的今天，二次资源的开发利用尤显重要，尾矿资源回收和利用己成为矿山可持续发展的必然选择。由于选矿厂尾矿中的有价矿产资源呈现出贫、细、杂
888
0
本发明涉及一种磷矿反浮选组合药剂及其使用方法，属于矿物浮选药剂领域。背景技术磷矿资源是一种不可再生的非金属矿产资源，主要广泛用于农业、化工、医疗等领域，尤其是在农业方面贡献，磷矿资源扮演着重要的角色我国磷矿石储量为37亿t，居世界第2位，占世界总量的5.52%，我国磷矿主要分布在湖北、云南、贵州、四川和湖南五个省，磷矿质量较差，大多数磷矿品位低于25%。据中国化学矿业协会统计，中国80.5%的磷矿石用于生产磷肥，中国磷矿床类型多样，主要有沉积磷块岩型、岩浆岩磷灰石型和变质磷灰岩型三种，其中沉
647
0
本项目属于选矿技术领域，涉及铁矿产资源的开采和利用，是一种把深藏在河砂、土里以及各种10％以下低品位的铁矿砂采集出高品位铁精粉的方法。背景技术我国铁矿资源主要有磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿和菱铁矿，且大多为低品位铁矿石。开采的铁矿石主要经过破碎、磨碎、磁选、浮选、重选等工艺过程，获得成品铁矿石粉。随着社会的发展铁矿产资源逐渐出现短缺，又是不可再生的资源，而在河沙中选取铁矿石的技术和工艺，还不多见。为了挖掘和利用现有的资源以及时避免有效的资源不流失，本发明致力于开发河床下铁矿资源，利用简单的技术将矿石、
435
0
本发明涉及有色冶金技术领域，具体涉及从精矿制备成阳极铜的两步炼铜方法及装置。背景技术现有技术下的炼铜工艺，从精矿到阳极板都是由熔炼、吹炼、精炼三段完成，如闪速熔炼、顶吹熔炼、诺兰达侧吹熔炼、瓦纽科夫熔炼等。这些冶炼技术，都没有突破有色冶金领域的局限性和不足，主要表现在：生产规模大、流程长、投资大、系统直收率低，造成部分资源的损失和浪费。同时由于吹炼、精炼是在不同的炉中分开进行的，硫的利用率低，热损失多，SO2烟气低空逸散，操作环境差。因此有待进一步研究和开发新的装备，克服以上不足，缩短生产流程，
1392
0
.本发明属于冶炼领域，具体涉及一种砷渣的处理方法，主要用于处理奥炉炼铜工艺所产砷渣。背景技术.炼铜作业所产烟气的净化过程中，烟灰和烟气中的气态砷物相富集后形成砷渣，也称为砷滤饼。砷渣中含砷-％，还含有铜、铼等有价金属。砷渣具有水溶毒性和腐蚀性，属于国家危险废物，所以必须给有资质厂家处理。以本申请发明人所在铜陵有色金属集团为例，所产砷渣都委托其他厂家加工处理，每吨需支付数千元加工费和运费，每年产生近万吨砷渣，光委托处理费用就需支付数千万元，不仅造成了砷渣中有价金属的损失，且运输过程也会造
436
0
.本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种钒钛矿冶炼开炉烧结矿的生产方法。背景技术.普通高炉开炉一般采用天然块矿、烧结矿开炉，攀钢高炉开炉采用天然块矿，在开炉后再转转换成钒钛烧结矿，再添加钒钛球团矿，开炉过程中由于物料的变化，高炉送风参数也发生较大变化，时机选择不好将影响开炉效果。但是天然块矿存在资源紧张、质量波动大，tio含量不可控，以及开炉过程物料转换多的问题，不利于开炉生产。发明内容.本发明提供了一种钒钛矿冶炼开炉烧结矿的生产方法，旨在生产质量稳定、tio含量连续可控的烧结矿。.本
2151
0
.本发明涉及一种提金方法，尤其是涉及一种低品位金矿生物堆淋提金方法。背景技术.随着易采矿的大量开采，低品位矿石和难处理金矿资源的开发利用已成为黄金开采的一项重要任务。目前，堆浸提金技术由于成本低、效益好，因此，在许多国家得到了较快的推广应用。但是堆浸提金技术中所使用的滴淋液多为氰化钠，氰化钠为剧毒产品，必须建厂在密闭的车间内进行滴淋提金，这样场地以及每次的提金量都会有限制，只能对含金量高的矿石进行提炼，否则人工成本及资金成本就会造成亏损。发明内容.本发明的目的在于提供一种低品位金矿生物堆淋
.本发明涉及铜冶炼技术领域，特别是涉及一种针对铜冶炼含铅、锌中间产物的资源化无害化处理方法。背景技术.目前铜冶炼多采用“造锍熔炼-铜锍吹炼-阳极精炼”的火法冶炼工艺，目前火法冶炼工艺过程中产生的吹炼渣、精炼渣、烟尘等中间产物通常是通过返回熔炼炉进行处理，但是该处理方法存在许多问题。.下面从几个方面描述现有火法冶炼工艺所存在的问题。.)火法冶炼工艺处理常规铜精矿时，吹炼渣、精炼渣和烟尘等含cu较高的中间物料返回熔炼炉，以进一步回收cu。首先，当处理含杂质较高的铜精矿时，pb等会在生产系统
876
0
本发明属于氯化铵分离提纯技术领域，具体涉及一种工业氯化铵的生产工艺。背景技术氯化铵，无色立方晶体或白色结晶，吸湿性小，但在潮湿阴雨天气也能吸潮结块。水溶液呈弱酸性，加热时酸性增强。对黑色金属和其它金属有腐蚀性，特别对铜腐蚀更大，对生铁无腐蚀作用。主要用于选矿和鞣革,农用肥料。用作染色助剂、电镀浴添加剂、金属焊接助溶剂。也用于镀锡和镀锌、医药、制蜡烛、粘合剂、渗铬、精密铸造和制造干电池和蓄电池及其它铵盐。当前，采用的一般方法为侯氏制碱法，就是将制碱中含氯的废液与合成氨过程中的二氧化碳废气加以回收、
1223
0
本发明涉及固体废物处理。目前，生产硫酸铜的原料多采用铜矿石、废铜催化剂或镀铜、选矿排出的含铜废水，均用硫酸法生产。这种方法存在的主要缺陷是1、浸铜时，大量的铁同时被浸出，耗硫酸多，产品纯度低；2、环境污染严重，废液、废酸不易回收；3、成本高。同上述原料及方法生产硫酸铜时，硫酸铜的纯度较低，成本也较高，污染也严重。本发明的目的是提供一种用铜包钢氨浸法制取氧化铜或硫酸铜的方法，其优点是产品纯度高，成本很低，做到废物利用，便于物质的回收利用，大大降低环境污染，工
892
0
.本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种由镍铁制备硫酸镍的方法。背景技术.镍是一种重要的有色金属原料，在地球上储量丰富。镍矿石主要分硫化铜镍矿和氧化镍矿，两者的选矿和冶炼工艺完全不同：根据硫化铜镍矿矿石级别选用不同选石方法，再进行冶炼；氧化镍矿的冶炼富集方法，可分为火法和湿法两大类。.随着全球范围新能源汽车产销保持高速增长，三元动力电池占比逐渐提升，高镍化技术路线成为行业共识，以上因素共同作用下，未来动力电池领域硫酸镍消费高速增长的前景明确。.传统的硫酸镍生产工艺主要是通过硫化镍矿火法冶炼
856
0
从黄杂铜中分离铜、锌、铅、铁、锡的工艺方法属于冶炼技术，尤其涉及黄杂铜的再生冶炼。经查阅日本、美国的有关文献，大多数的工艺是火法冶炼分离，这种工艺是将黄杂铜同鼓风炉配以石英石、焦碳等造渣熔炼。锌以氧化锌的形态挥发出去，用漩涡收尘器及布袋收尘器加以回收，一般锌的回收率只有80%左右，但氧化锌质量低，而且有20%左右排放到大气中造成环境污染。冶炼得到的黑铜含铜90%左右，还要经二次反射炉熔炼除去铁、锡、铝等杂质。渣率要在10%以上，渣含铜达20-30%，此渣集中到一定量，再用鼓风炉处理，铜的损耗大。
585
0
本发明属于矿产技术领域，涉及一种伟晶岩型稀有金属找矿方法。背景技术伟晶岩型稀有金属矿床(点)的含矿建造、控矿要素及矿体出露特征与一般的侵入岩或火山岩地区不同，若按照常规的土壤测量、瞬变电磁、低分辨率遥感等方法进行勘查，则可能延长勘查周期、找矿效率低及找矿效果不明显等。发明内容本发明的目的在于提供一种勘查效率高、勘查周期短的伟晶岩型稀有金属找矿方法。其具体技术方案为：一种伟晶岩型稀有金属找矿方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：⑴在拟开展研究地区通过高精度遥感解译提取技术、大比例尺地质调查初步识
北方有色为您提供最新的有色金属技术理论与应用信息，包括矿山技术、冶金技术、材料制备及加工技术、环境保护技术和分析检测技术等有色技术信息。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
