河南有色金属理论与应用

钧瓷花釉及其制备方法 999     

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本发明一种钧瓷花釉及其制备工艺制备的花釉瓷器成品率高，降低制作成本，具有很高的艺术价值和经济价值；使用的锂辉石在烧制过程中与高岭土和石英发生反应，形成少量的莫来石晶体，这些莫来石晶体的存在可以大大提高钧瓷的机械强度；配方中加入锂辉石可以提高烧成速度，而不造成产品开裂，从而降低能耗，成品率在85%左右，能减少制作成本。

防开裂钧瓷及其制备工艺 805     

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本发明公开了一种防开裂钧瓷及其制备工艺，防开裂钧瓷包括膨胀系数较大的坯体料制得的素坯，通过对坯体料的粗磨、超声、搅拌，以及对素烧温度和保温时间的调整，使得素坯坯面光滑且强度高，内层釉料相对于外层釉料膨胀系数稍高，在高温烧结时釉面产生较大的张应力，使釉面形成许多裂纹，获得开片的装饰效果，内层釉料配方中添加碳酸锶，减小内层釉层产生气泡，添加羧甲基纤维素使得内层釉与素坯坯体结合更加紧密，同时外层釉料选取膨胀系数较低的原料，且流动性较好，对开片的内层釉进行包裹，且釉烧时通过急冷和缓冷的冷却分布，有利于制得的钧瓷的稳定性，使得钧瓷提高对温度的适应，不易开裂或变形，提高了钧瓷烧结时的韧性，提高了烧成率。

黑底红斑复合唐钧釉及使用其制备钧瓷的工艺 1168     

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一种黑底红斑复合唐钧釉及使用其制备钧瓷的工艺，首先将胎体原料粉碎塑型并烧制素胎，然后将素胎浸入黑底釉的料浆中施釉，待素胎表面附着黑底釉的料浆晾干后，再在素胎表面局部点施红斑釉的料浆，晾干后将其放入窑炉内烧制，即得黑底红斑复合唐钧釉钧瓷。本发明所述的黑底红斑复合唐钧釉及使用其制备钧瓷的工艺，通过在黑底釉中添加特定比例的铁元素，经高温烧制成呈色稳定、色泽匀净且富有玉质感的黑色釉，且使用二次上釉的方式，固定了红斑釉的位置，本发明突破了一般花斑瓷器采用的釉上彩或釉下彩的上色工艺，在釉色和涂层上的创新增加了钧瓷的经济价值，并且钧瓷作为我国的特色，也代表了我国制作工艺的先进水平，提高了钧瓷的社会价值。

青红色苹果状钧瓷的制备方法 727     

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本发明涉及一种青红色苹果状钧瓷的制备方法，包括胎体塑体、施釉和烧制阶段，其中塑体的原料中添加附着剂，附着剂由硅粉和石墨粉组成，石墨粉耐高温，在高温烧制的过程中能够膨胀并产生微孔，使塑体的整体重量下降，烧制出来的成品更好把玩；钧釉分为红色内釉和青色外釉，在素胎上先后施红色内釉和青色外釉，其中内釉用以产生整体的红色釉面，而青色外釉浸染于部分红色内釉的表面，从而让苹果状的塑体颜色更加逼真。

蓝底花斑复合唐钧釉及使用其制备钧瓷的工艺 1079     

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一种蓝底花斑复合唐钧釉及使用其制备钧瓷的工艺，首先将胎体原料粉碎塑型并烧制素胎，然后将素胎浸入蓝底釉的料浆中施釉，待素胎表面附着蓝底釉的料浆晾干后，再在素胎表面局部点施花斑釉的料浆，晾干后将其放入窑炉内烧制，即得蓝底花斑复合唐钧釉钧瓷。本发明所述的蓝底花斑复合唐钧釉及使用其制备钧瓷的工艺，通过在蓝底釉的中添加特定比例的铁元素、铜元素和钴元素，且使用二次上釉的方式，使得釉层开片均匀但不易炸裂，本发明突破了一般花斑瓷器采用的釉上彩或釉下彩的上色工艺，在釉色和涂层上的创新增加了钧瓷的经济价值，代表了我国制作工艺的先进水平，提高了钧瓷的社会价值。

压裂支撑剂及其制备方法 773     

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本发明提供了一种压裂支撑剂及其制备方法，涉及石油化工技术领域，所述压裂支撑剂采用绢云母、铝矾土支撑剂废料、硅石和添加剂为原料，其中，绢云母和硅石资源储量大、价格便宜，相较现有技术中使用的高位品铝矾土(如Al2O3含量在73％以上)，从原料成本考虑能极大的降低了压裂支撑剂成本，同时，该压裂支撑剂具有体积密度、视密度、酸溶解度和破碎率低等优点，不仅能降低生产成本和压裂成本，还有利于油气田增产，缓解了现有压裂支撑剂生产中采用生铝矾土或轻烧铝矾土为主要原料生产成本过高的问题。

天青色裂纹釉钧瓷的制作工艺 1141     

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本发明涉及钧瓷制作方法工艺技术领域，具体涉及一种天青色裂纹釉钧瓷的制作工艺，釉料分为由钾长石、钠长石、石英、黄矸、冰晶石、石灰碱等配成的着色层釉和由钾长石、方解石、石英、白云石、透辉石、硅灰石等配成的保护层釉，制作过程中对钧瓷素胎先刷涂保护层釉，预烧制并冷却后在0‑5℃放置1‑3小时，之后分别浸涂和刷涂一层着色层釉，然后覆涂保护层釉，由于温度骤变以及着色层釉膨胀性相对保护层釉大，最终形成天青色的具有裂纹的釉层，十分美观。

白底蓝斑复合唐钧釉及使用其制备钧瓷的工艺 1228     

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一种白底蓝斑复合唐钧釉及使用其制备钧瓷的工艺，首先将胎体原料粉碎塑型并烧制素胎，然后将素胎浸入白底釉的料浆中施釉，待素胎表面附着白底釉的料浆晾干后，再在素胎表面局部点施蓝斑釉的料浆，晾干后将其放入窑炉内烧制，即得白底蓝斑复合唐钧釉钧瓷。本发明所述的白底蓝斑复合唐钧釉及使用其制备钧瓷的工艺，通过在白底釉的配方中添加锆英石，在烧制的过程中呈现乳浊状白色釉，且使用二次上釉的方式，固定了蓝斑釉的位置，本发明突破了一般花斑瓷器采用的釉上彩或釉下彩的上色工艺，在釉色和涂层上的创新增加了钧瓷的经济价值，并且钧瓷作为我国的特色，也代表了我国制作工艺的先进水平，提高了钧瓷的社会价值。

多彩渐变釉色的钧瓷的制作方法 996     

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本发明涉及钧瓷制作方法方式技术领域，具体涉及一种多彩渐变釉色的钧瓷的制作方法，釉料包括第一着色釉料、第二着色釉料、第三着色釉料和外层釉料，第一着色釉料、第二着色釉料、第三着色釉料用于形成钧瓷表面的三种颜色，刷涂釉料时在交界处分别刷涂由对应两种釉料浆料不同比例配成的釉料，使之色彩过渡均匀，预烧制后再刷涂三种着色釉料，之后将三种釉料配比制成的综合釉料刷涂后在覆涂外层釉料，最终烧制成表面具有不同色彩且色泽过渡均匀的多彩渐变釉色的钧瓷。

玉青白胎瓷器的制作工艺 999     

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玉青白胎瓷器的制作工艺，采用大同土、黑毛土、白长石、石英、白土、砂石、牛骨和高龄土作为坯体原料；坯体原料粉碎后加水湿磨，料浆含水量调整为29-33%；釉原料粉碎后加水湿磨，料浆含水量调整为58-60%；料浆注入模具内，修整，烧成的素坯取出备用；在素坯外表面进行浸釉；坯体放入窑炉在氧化气氛中烧制，使炉温温度升至1200℃，减少窑炉的通风量，使炉内转变为还原气氛，使温度控制在1200℃烧制坯体40分钟，然后以每分钟1℃的速度逐渐升温，坯体在1268-1270℃的条件下保温烧制半小时，停火，即完成制作。烧制出的汝瓷，胎色美观，外部开片，内部不开片。

黑底蓝白斑唐钧釉及使用其制备钧瓷的工艺 1186     

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一种黑底蓝白斑唐钧釉及使用其制备钧瓷的工艺，其中釉料由黑底釉和蓝白斑釉两部分自称，将黑底釉和蓝白斑釉依次刷涂在烧制好的素胎上，干燥后进行全程氧化气氛烧制烧。本发明所述的一种黑底蓝白斑唐钧釉及使用其制备钧瓷的工艺，通过使用特定配方的底釉和斑釉，经高温烧制成呈色稳定、色泽匀净且富有玉质感的钧瓷，且使用二次上釉的方式，固定了斑釉的位置，同时在釉料的配方中添加了特定比例的滑石和骨粉，使得釉层开片均匀但不易炸裂，本发明突破了一般花斑瓷器采用的釉上彩或釉下彩的上色工艺，在釉色和涂层上的创新增加了钧瓷的经济价值，并且钧瓷作为我国的特色，也代表了我国制作工艺的先进水平，提高了钧瓷的社会价值。

黑底花斑复合唐钧釉及使用其制备钧瓷的工艺 873     

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一种黑底花斑复合唐钧釉及使用其制备钧瓷的工艺，首先将胎体原料粉碎塑型并烧制素胎，然后将素胎浸入黑底釉的料浆中施釉，待素胎表面附着黑底釉的料浆晾干后，再在素胎表面局部点施花斑釉的料浆，晾干后将其放入窑炉内烧制，即得黑底花斑复合唐钧釉钧瓷。本发明所述的黑底花斑复合唐钧釉及使用其制备钧瓷的工艺，通过在黑底釉中添加特定比例的铁元素，经高温烧制成呈色稳定、色泽匀净且富有玉质感的黑色釉，且使用二次上釉的方式，固定了花斑釉的位置，本发明突破了一般花斑瓷器采用的釉上彩或釉下彩的上色工艺，在釉色和涂层上的创新增加了钧瓷的经济价值，并且钧瓷作为我国的特色，也代表了我国制作工艺的先进水平，提高了钧瓷的社会价值。

蓝底红斑釉钧瓷及其制备工艺 939     

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本发明中提供一种新颖的蓝底红斑釉钧瓷配方及新型的烧制工艺制备的蓝底红斑釉釉瓷器成品率高，降低制作成本，具有很高的艺术价值和经济价值；原料中使用了特定比例的锌、铜和锑元素相互配合时，烧制出宝石蓝的釉色，且呈色稳定，幽静美观，相较同色系的孔雀蓝釉料，更加匀净，且釉料呈现玉质感，高岭土具有很好的可塑性和粘结性，从而降低了在烧结时裂纹增大导致破裂的风险。

黑底红斑釉及其制备工艺 949     

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本发明提供一种黑底红斑釉及其制备工艺制备的黑底红斑釉瓷器成品率高，降低制作成本，具有很高的艺术价值和经济价值，本原料在高温中不易分解，阻滞发色材料的挥发，保证亮黑底红斑釉在高温下发色稳定纯正，色泽鲜艳，同时，可使釉面平整光滑，高岭土具有很好的可塑性和粘结性，从而降低了在烧结时裂纹增大导致破裂的风险。

制作卧坐品酒人物形象的陶瓷的方法 1024     

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本发明涉及人物形象钧瓷的制作方法，具体涉及一种制作卧坐品酒人物形象的陶瓷的制作方法，包括胎瓷和釉料，胎瓷的原料包括高岭土、粘土、石英砂等，第一釉料包括钾长石、钠长石、石英等，第二釉料包括钾长石、石英、瓷石和透辉石等，将胎瓷制成泥料后人工捏制形象，使用钢刷等工具修饰边缘，使用粘合剂粘合各个部分后对其修饰打磨，最终针对性的施以第一釉料和第二釉料，烧制成型，最终形成一种具有国画风格的人物形象钧瓷产品，高温烧制之后，第二釉料浆料会形成乳白色，人物形象像是披了一件厚实的外袍一般，使观赏者能感受到人物形象所在的环境，十分美观。

红褐色的裂纹釉钧瓷的制作方法 913     

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本发明涉及钧瓷釉料制作方法和施釉方法技术领域，具体涉及一种红褐色的裂纹釉钧瓷的制作方法，钧瓷被誉为中国“五大名瓷”之首，本发明是提供一种红褐色裂纹釉的制作方法，釉料包括黑磷、木灰、石英、萤石、硅灰石和氧化铜等，釉料制备过程中将浆料分为两部分，分别进行常温放置和0℃‑5℃温度放置，两种釉料交替施釉并且多次预烧制处理，最终在温度和不同状态釉料分布下，形成色泽亮丽且具有不规则裂纹的红褐色钧瓷，具有很大的观赏价值。

复合大宗工业固废制备土壤固化剂的方法与应用 1187     

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本发明涉及固化剂技术领域的一种复合大宗工业固废制备土壤固化剂的方法与应用；包括A组份原料处理、A组份土壤固化剂制备、B组份原料处理、B组份土壤固化剂制备、C组份原料处理、C组份土壤固化剂制备。本发明利用工业固废高钙灰渣中的CaO加水放热，加入工业副产石膏，生成所需的复合激发剂；加入赤泥或电石渣进行脱水，同时得到碱激发剂Ca(OH)2；破碎后高钙灰渣中的CaCO3作为骨架增加固结物的强度。根据不同的工程性能，制备出三种土壤固化剂，可单独或复合使用。整个制备中无需煅烧，减少了能耗和天然资源的使用，生产成本低且无三废排放；应用领域广、针对性强、质量稳定、固废利用率高，用后无二次污染。

大掺量高强度镍渣砖及其制备方法 836     

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本发明涉及一种大掺量高强度镍渣砖及其制备方法，该镍渣砖按照如下各组分及其质量百分比配制而成：水淬镍渣50~75份、空冷镍渣12~25份、砂子0~6份、水泥6~9份、减水剂用量为水泥质量的0.01~0.08?%、水7~10份，镍渣消耗量大，达75?%以上，镍渣资源化和环境保护效益显著；制备的镍渣砖强度较高，达到MU20非烧结砖的要求，可以作为烧结砖的有效替代品，降低了能耗和生产成本，具有明显的节能降耗效益；成型与养护工艺简单，易于实现规模化生产，市场前景广阔。

以刚玉-钙长石为主晶相的压裂支撑剂及制备方法 1191     

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一种以刚玉‑钙长石为主晶相的压裂支撑剂及制备方法，其主晶相由刚玉和钙长石构成，并由II级铝矾土、支撑剂废品料和复合添加剂烧制而成，复合添加剂为普通铝酸钙水泥和硅灰石按照等重量比混合而成。本发明避免了常规的昂贵矿化剂氧化锰粉的使用，既促进了大量低密度、高强度钙长石晶相的形成，获得了优良的综合性能，也降低了烧成温度，缩短保温时间，同时，成型加水量少，半成品含水率低，既降低了支撑剂的干燥能耗，同时还确保了支撑剂生料球的强度和表面硬度，继而防止了生料球在输送和干燥过程中产生脱粉，导致表面粗糙、圆球度降低等弊病，另外，支撑剂废品料的利用实现了固体废物的资源化，降低了生产原料成本。

应用于海绵城市建设的环保轻石及其制备方法 831     

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一种应用于海绵城市建设的环保轻石及其制备方法，由玻璃粉末、膨润土粉、沸石粉、菱镁矿石粉组成粉体配合料，经高温发泡、退火处理制得。利用本发明制得的玻璃轻石使玻璃轻石具有更专业的净水能力，其多孔结构和净水材质使其同时具备了过滤性、吸附性和离子交换性，无论将其投放于任何污染水质，都可稳定实现净化水质的功能。而且净水后得到的含有磷元素的玻璃轻石即可作为土壤改良剂，用于土壤改良材料，从而形成资源循环再利用，不会造成浪费。

高强多功能水泥生产方法 998     

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一种高强多功能水泥的生产方法,本发明是将水泥熟料和石膏按一定比例配料一起进行一级粉磨,当粉磨到粒径小于200μ后经高效选粉机分选,并将经分选粒径小于30μ的粉煤灰和添加剂按一定比例配料并与一级粉磨后经分选获得的粗料一起混合进行二级粉磨,二级粉磨后再进入选粉机分选,经分选后粒径小于38μ的混合料为高强多功能水泥。本发明具有显著经济、社会、环境效益,为粉煤灰制造高强度多功能水泥增加了一条途径。

表面带有太阳状花纹的钧瓷及其烧制工艺 1204     

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一种表面带有太阳状花纹的钧瓷，包括胎瓷和施加在胎瓷表面的釉瓷，所述釉瓷的烧制原料由基础料和显纹料构成，显纹料呈粒径为0.2‑0.8cm的柔性颗粒状，该柔性颗粒的内核呈凝胶状，在凝胶状内核的外表面密封包覆有一层明胶质壳，该明胶质壳内掺杂有其质量5‑15%的粘接剂丙烯酸聚合物。本发明通过釉料中配方的大胆尝试，以及窑炉内部结构和烧制工艺的改进，制备出了一种瓷器表面均布有太阳辐射状金色花纹的钧瓷，该金色花纹形态立体、自然，可一次烧制成型，且长久放置和摆弄也不会掉色，从而大大节约了工序步骤，降低了生产成本，并提高了成品钧瓷的可观赏性和艺术造诣。

适合控制航天员体重的营养制剂 1212     

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本发明公开了一种适合控制航天员体重的营养制剂，其原料为：燕麦膳食纤维粉、魔芋粉、燕麦粉、胶原蛋白肽粉、银耳粉、酵素粉、荷叶粉、全脂乳粉、麦芽糊精、木糖醇；本发明营养制剂可为航天员提供优质的蛋白质及多种维生素和矿物质，另外产品还富含膳食纤维、葡苷聚糖、木糖醇、胶原蛋白肽、黄酮和生物碱等多种具有去脂减肥功效的成分，不仅可为航天员提供科学合理的营养和能量补给，还能调节和控制航天员体重。

二氧化硅药用微球的制备及在制药领域的应用 1197     

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一种二氧化硅微球，以高纯度的二氧化硅为原料，通过熔融或研磨方式获得，并经过纯化达到药用辅料要求，具有很好的圆整度和机械强度，粒径范围为40?250μm，堆密度范围为1.2?1.6g/cm3，将其应用到制药领域，作为wuster包衣用空白丸芯，实现小于150μm颗粒制剂的包衣过程，达到掩味、缓释及控释。基于其合适的粒径分布，较高的堆密度、机械强度、圆整度，可极大提高小于150μm颗粒包衣的收率，包衣收率在90％以上。

兰钧花釉 1148     

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一种兰钧花釉，它是由以下重量份的原料制备而成：白长石37‑43份、石英15‑21份、本药9‑15份、方解石11‑17份、铜矿石5.5‑6.5份、熔块7.5‑8.5份、氧化铜0.5‑1.5份、氧化锡0.5‑1.5份。本发明与现有技术相比，只需一次施釉，即可烧制出具有多种釉色的兰钧花釉，其通体天蓝色中自然形成红紫色拉丝效果，纹理清晰、色彩艳丽，具有较高的艺术价值。

具有养生功能的月白釉钧瓷 898     

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一种具有养生功能的月白釉钧瓷，包括坯体和釉料，所述釉料由以下重量份的原料制备而成：黄长石38‑42份、钟乳石5‑7份、方解石7‑10份、石英20‑24份、麦饭石5‑7份、滑石3‑5份、熔块5‑7份、铜矿石5‑7份、骨灰1.2‑1.6份、草木灰6‑8份。本发明在选用上述配方的基础上，并对烧成工艺经行了优化，最终得到的月白釉钧瓷成品率达到80%以上，而且长时间用其做餐具或茶具使用时，可释放一定的微量元素和吸附有害物质，对人身体具有一定的补益功能。

含有粉煤灰和淤泥混凝土的制备方法 1120     

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本发明涉及一种含有粉煤灰和淤泥混凝土的制备方法,按重量百分比取碎石30-35%、水泥10-20%、黄砂15-25%、组分A8-10%、组分B3-5%、高效减水剂0.1-1%、组分C5-10%以及水8-10%，将组分A、组分B、组分C、碎石、黄砂以及水泥置于混凝土搅拌机中搅拌1min，将水和高效减水剂混合均匀，然后将水和高效减水剂的混合物倒入混凝土搅拌机内，混合搅拌3-5分钟，得到混凝土。本发明的混凝土制备方法，降低了水泥的用量，制备得到的是一种低碳混凝土，可显著降低混凝土的水化热，从而降低混凝土的水化温升，减小水泥水化而导致的收缩，一方面降低了水泥的用量，另一方面增大了矿渣以及粉煤灰的用量，使更多的固体废弃物得到利用，更加环保。

拉丝红釉及其制备方法 1002     

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本发明公开了一种拉丝红釉及其制备方法，所述拉丝红釉由以下重量份的原料制备而成：黄长石45‑55份、白长石4‑6份、方解石10‑14份、铜矿石2‑4份、石英8‑12份、本药8‑12份、氧化锡1.5‑2.5份、氧化锌3.5‑5.5份、滑石2‑4份、氧化铜0.3‑0.7份、烧滑石4‑6份、青碱2‑4份。本发明与现有技术相比，拉丝红釉釉色莹润、裂纹少、抗机械能力强，利用红釉在高温焙烧过程中向下流淌的特性，一次施釉就可出现多种的拉丝效果，制作方便，提高了拉丝红釉的多样性，增加了其观赏价值。

带斑钧红釉 919     

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一种带斑钧红釉，它是由底釉和面釉两种釉料制备而成，所述底釉包括以下重量份的原料：硼熔块10‑15、黄长石20‑30、瓷石10‑20、石英10‑25、玛瑙5‑15、滑石4‑8、石灰石10‑20、氧化锌3‑8、铜矿石2‑5、氧化铜0.5‑1、萤石5‑10、骨灰1‑2、氧化锡0.5‑1；所述面釉包括以下重量份的原料：钾长石15‑25、苏州土2‑5、长石10‑20、石英10‑20、玛瑙10‑20、方解石10‑15、氧化锌3‑8、滑石4‑8、骨灰1‑2。采用本发明采用底釉和面釉两种釉料复合使用，并通过优化烧制方法，可成功烧制出一种带有斑点的钧红釉，具有极佳的装饰效果，丰富了钧红釉品种。

艺术青瓷釉及其制备方法与烧成工艺 842     

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本发明属于艺术瓷釉料技术领域，具体涉及一种艺术青瓷釉及其制备方法与烧成工艺，所述青瓷釉料由以下重量百分比的原料制成：基釉60‑65%、辅助釉料35‑40%；所述基釉由平顶山学院国鼎山长石制成；所述辅助釉料由以下重量百分比的原料制成：方解石29%、石英54%、氧化锌14%、氧化锡3.0.%，本发明利用平顶山本地特有的陶瓷矿料配制具有平顶山市地域特色的青瓷釉，生产成本低，适于规模生产。